1
00:00:00,000 --> 00:00:01,080
¿Veis agora a pantalla?

2
00:00:07,139 --> 00:00:08,080
¿Veis a presentación?

3
00:00:12,619 --> 00:00:17,500
Sí.

4
00:00:18,539 --> 00:00:20,039
Vale, se ve a presentación.

5
00:00:20,699 --> 00:00:21,620
Vale, pois

6
00:00:21,620 --> 00:00:24,600
seguimos con o tema,

7
00:00:25,239 --> 00:00:25,460
vale,

8
00:00:25,879 --> 00:00:29,359
a vez pasada,

9
00:00:29,800 --> 00:00:30,699
a clase pasada,

10
00:00:31,379 --> 00:00:33,280
estuvimos vendo, pois, bueno,

11
00:00:33,280 --> 00:00:35,280
as propiedades dos materiales,

12
00:00:36,219 --> 00:00:37,420
que veis aquí,

13
00:00:37,579 --> 00:00:39,259
que eran as propiedades mecánicas, químicas,

14
00:00:39,380 --> 00:00:40,979
físicas e tecnológicas,

15
00:00:40,979 --> 00:00:42,539
e as repasamos,

16
00:00:42,960 --> 00:00:44,420
que tamén lo habíamos visto

17
00:00:44,420 --> 00:00:46,579
en temas anteriores.

18
00:00:49,479 --> 00:00:50,659
E vimos

19
00:00:50,659 --> 00:00:52,560
o que eran os conceptos de carga,

20
00:00:52,719 --> 00:00:53,740
esforzo e tensión

21
00:00:53,740 --> 00:00:56,420
conforme a...

22
00:00:57,320 --> 00:00:58,539
Bueno, sobre todo

23
00:00:58,539 --> 00:00:59,259
explicamos

24
00:00:59,259 --> 00:01:02,679
a clasificación dos esforzos

25
00:01:02,679 --> 00:01:04,420
con esa tracción, compresión,

26
00:01:04,599 --> 00:01:06,319
cortadura cizalla, e que habían

27
00:01:06,319 --> 00:01:08,079
compuestos combinados.

28
00:01:08,079 --> 00:01:12,159
e continuamos

29
00:01:12,159 --> 00:01:15,620
explicando o que era a tensión

30
00:01:15,620 --> 00:01:17,879
que ao final é o esforzo por unidade de superficie

31
00:01:17,879 --> 00:01:21,019
e teña esta ecuación

32
00:01:21,019 --> 00:01:23,120
ao final

33
00:01:23,120 --> 00:01:27,920
isto se vai reflexar nos diferentes ensaios

34
00:01:27,920 --> 00:01:31,219
veis que as unidades son newton partido metro cuadrado

35
00:01:31,219 --> 00:01:33,480
que ao final son pascales

36
00:01:33,480 --> 00:01:34,640
a tensión

37
00:01:34,640 --> 00:01:38,219
seguimos hablando de la deformación

38
00:01:38,219 --> 00:01:40,700
e dos ensayos

39
00:01:40,700 --> 00:01:42,420
que entraban en este tema

40
00:01:42,420 --> 00:01:44,540
empezando por el ensayo de tracción

41
00:01:44,540 --> 00:01:46,640
que lo vimos

42
00:01:46,640 --> 00:01:48,200
pero igualmente

43
00:01:48,200 --> 00:01:50,560
lo que quiero repasar con vosotros

44
00:01:50,560 --> 00:01:51,239
ahora mismo

45
00:01:51,239 --> 00:01:53,780
es este diagrama

46
00:01:53,780 --> 00:01:56,620
es decir, cuando nosotros hacemos un ensayo de tracción

47
00:01:56,620 --> 00:01:58,140
al final

48
00:01:58,140 --> 00:01:59,519
lo que se obtiene

49
00:01:59,519 --> 00:02:01,159
con el material

50
00:02:01,159 --> 00:02:02,680
es una gráfica

51
00:02:02,680 --> 00:02:04,799
unha gráfica, digamos, de seu comportamento

52
00:02:04,799 --> 00:02:07,579
cando aplicamos unha tensión

53
00:02:07,579 --> 00:02:10,900
e vemos como se deforma, vale?

54
00:02:11,159 --> 00:02:13,039
E aí teníamos diferentes puntos

55
00:02:13,039 --> 00:02:15,120
que iban a marcar ese comportamiento

56
00:02:15,120 --> 00:02:16,039
del material,

57
00:02:16,439 --> 00:02:20,120
onde teníamos o límite de elasticidade, vale?

58
00:02:20,800 --> 00:02:22,240
Que o tenemos aquí,

59
00:02:23,780 --> 00:02:25,080
o límite de elasticidade

60
00:02:25,080 --> 00:02:27,939
ou o módulo de elasticidade

61
00:02:27,939 --> 00:02:30,199
e que se calcula, pois,

62
00:02:30,259 --> 00:02:32,400
vendo esta pendiente en sí,

63
00:02:32,680 --> 00:02:40,060
cuanto máis pendente, máis rígido é un metal, perdón, ou un material, vale?

64
00:02:40,280 --> 00:02:42,539
Logo, tenemos o límite da proporcionalidade,

65
00:02:42,659 --> 00:02:46,599
é a dizer, cando acaba ese comportamento de ser en línea recta.

66
00:02:47,219 --> 00:02:50,719
Logo, temos a B, que é o límite aparente de elasticidade ou fluência,

67
00:02:51,340 --> 00:02:53,319
que realmente é o límite elástico.

68
00:02:54,460 --> 00:02:58,520
Vemos aquí que hai esa fluência, que agora logo a vamos a explicar.

69
00:02:58,520 --> 00:03:01,860
E tamén veíamos que había un límite de rotura, é a dizer,

70
00:03:01,860 --> 00:03:04,180
aquí se produce la rotura

71
00:03:04,180 --> 00:03:05,099
del material

72
00:03:05,099 --> 00:03:07,819
de manera interna, es decir, no se ve

73
00:03:07,819 --> 00:03:09,819
pero ya está roto

74
00:03:09,819 --> 00:03:12,159
y aquí tenemos la tensión

75
00:03:12,159 --> 00:03:14,099
en la cual se produce

76
00:03:14,099 --> 00:03:15,879
la rotura del material y ya

77
00:03:15,879 --> 00:03:17,560
en un la rotura efectiva

78
00:03:17,560 --> 00:03:20,360
ahí donde ya se rompe

79
00:03:20,360 --> 00:03:20,800
vale

80
00:03:20,800 --> 00:03:24,039
entonces lo quiero

81
00:03:24,039 --> 00:03:25,819
comentar y lo vamos a repasar

82
00:03:25,819 --> 00:03:27,919
porque a la hora de hacer

83
00:03:27,919 --> 00:03:29,900
los ejercicios pues es

84
00:03:29,900 --> 00:03:31,680
muy importante tenerlo de nuevo

85
00:03:31,680 --> 00:03:34,180
fresco, vale?

86
00:03:34,919 --> 00:03:35,819
Como veis,

87
00:03:36,319 --> 00:03:38,080
aquí tenemos la ecuación

88
00:03:38,080 --> 00:03:39,879
de la tensión

89
00:03:39,879 --> 00:03:41,979
que le producimos al material,

90
00:03:42,199 --> 00:03:43,319
es decir, es la fuerza

91
00:03:43,319 --> 00:03:45,780
por la unidad de superficie,

92
00:03:46,860 --> 00:03:48,580
vale? Como habíamos visto anteriormente.

93
00:03:49,000 --> 00:03:50,060
Y esa deformación

94
00:03:50,060 --> 00:03:52,080
es el alargamiento,

95
00:03:52,240 --> 00:03:54,180
o sea, la longitud, perdón, inicial,

96
00:03:55,180 --> 00:03:56,259
perdón, la longitud

97
00:03:56,259 --> 00:03:57,979
final de la probeta

98
00:03:57,979 --> 00:04:00,080
menos la longitud inicial,

99
00:04:00,080 --> 00:04:03,599
partido da longitud inicial

100
00:04:03,599 --> 00:04:06,039
esta é a deformación

101
00:04:06,039 --> 00:04:07,240
é a dizer, temos

102
00:04:07,240 --> 00:04:08,900
unha probeta

103
00:04:08,900 --> 00:04:10,259
imaginaos

104
00:04:10,259 --> 00:04:12,180
un tubo cilíndrico

105
00:04:12,180 --> 00:04:15,939
que nosa vamos a traccionar e vamos a estirar

106
00:04:15,939 --> 00:04:18,079
pois a deformación é

107
00:04:18,079 --> 00:04:19,800
a longitud final

108
00:04:19,800 --> 00:04:21,120
tras estirarlo

109
00:04:21,120 --> 00:04:23,560
menos a longitud

110
00:04:23,560 --> 00:04:25,600
que tenía de origen

111
00:04:25,600 --> 00:04:27,740
partido esa longitud de origen

112
00:04:27,740 --> 00:04:29,439
esa vai ser a deformación

113
00:04:29,439 --> 00:04:32,180
aquí teníamos

114
00:04:32,180 --> 00:04:34,100
esos cálculos

115
00:04:34,100 --> 00:04:35,040
que veíamos

116
00:04:35,040 --> 00:04:37,620
igualmente ese módulo de elasticidad

117
00:04:37,620 --> 00:04:40,360
como decíamos, cuanto máis pendiente

118
00:04:40,360 --> 00:04:42,240
de la recta, máis rígido é o material

119
00:04:42,240 --> 00:04:44,079
luego aquí teníamos

120
00:04:44,079 --> 00:04:45,560
o módulo de Young

121
00:04:45,560 --> 00:04:47,819
que había tablas al respecto

122
00:04:47,819 --> 00:04:49,699
como calculábamos

123
00:04:49,699 --> 00:04:51,420
o punto P

124
00:04:51,420 --> 00:04:53,600
que é o límite de proporcionalidade

125
00:04:53,600 --> 00:04:56,079
o punto B

126
00:04:56,079 --> 00:04:57,939
que é esa elasticidad

127
00:04:57,939 --> 00:05:00,220
aparente, convencional, práctica

128
00:05:00,220 --> 00:05:01,500
vale, que

129
00:05:01,500 --> 00:05:03,000
lo que se hace es

130
00:05:03,000 --> 00:05:05,740
hacíamos zoom

131
00:05:05,740 --> 00:05:07,560
vale, y entonces

132
00:05:07,560 --> 00:05:08,480
en ese

133
00:05:08,480 --> 00:05:10,439
en esa

134
00:05:10,439 --> 00:05:14,000
en esta parte

135
00:05:14,000 --> 00:05:15,819
de aquí, donde se da

136
00:05:15,819 --> 00:05:17,839
el comportamiento elástico del

137
00:05:17,839 --> 00:05:19,480
material, vale

138
00:05:19,480 --> 00:05:22,040
se traza una paralela

139
00:05:22,040 --> 00:05:24,199
a la recta

140
00:05:24,199 --> 00:05:24,860
que tenemos

141
00:05:24,860 --> 00:05:27,120
desplazada

142
00:05:27,120 --> 00:05:29,079
0,002

143
00:05:29,079 --> 00:05:30,899
de deformación

144
00:05:30,899 --> 00:05:32,899
como veis aquí

145
00:05:32,899 --> 00:05:34,360
vale

146
00:05:34,360 --> 00:05:36,879
e onde corte

147
00:05:36,879 --> 00:05:38,879
con a gráfica

148
00:05:38,879 --> 00:05:41,259
con a curva, con o comportamento

149
00:05:41,259 --> 00:05:42,100
que tiene o material

150
00:05:42,100 --> 00:05:44,040
é aí o punto B

151
00:05:44,040 --> 00:05:45,680
vale

152
00:05:45,680 --> 00:05:47,819
o vamos a fazer en exercicios

153
00:05:47,819 --> 00:05:48,439
pero queria

154
00:05:48,439 --> 00:05:51,480
recordarlo

155
00:05:51,480 --> 00:05:53,730
vale

156
00:05:53,730 --> 00:05:57,069
De acordo?

157
00:05:57,589 --> 00:05:57,949
Entón,

158
00:05:58,529 --> 00:06:01,949
seguimos por aquí

159
00:06:01,949 --> 00:06:04,370
que tamén teníamos esa resistencia máxima

160
00:06:04,370 --> 00:06:06,730
á atracción ou tensión de rotura,

161
00:06:07,029 --> 00:06:08,550
ese é o límite de rotura,

162
00:06:09,069 --> 00:06:10,009
que igualmente vai ser

163
00:06:10,009 --> 00:06:13,029
a forza máxima que se pode aplicar

164
00:06:13,029 --> 00:06:14,990
partido a unidade de superficie.

165
00:06:16,810 --> 00:06:18,490
É aí onde hemos dito

166
00:06:18,490 --> 00:06:20,829
que se rompe internamente

167
00:06:20,829 --> 00:06:21,790
o material.

168
00:06:21,790 --> 00:06:25,550
e aquí nos quedamos

169
00:06:25,550 --> 00:06:27,250
en este concepto

170
00:06:27,250 --> 00:06:28,350
de estricción

171
00:06:28,350 --> 00:06:31,129
que é a estricción?

172
00:06:31,269 --> 00:06:32,589
a estricción é

173
00:06:32,589 --> 00:06:35,689
a contracción ou disminución

174
00:06:35,689 --> 00:06:37,089
do área

175
00:06:37,089 --> 00:06:38,329
da sección

176
00:06:38,329 --> 00:06:41,589
é a dizer, da superficie

177
00:06:41,589 --> 00:06:43,470
imaginaos un tubo cilíndrico

178
00:06:43,470 --> 00:06:45,290
pois deste círculo

179
00:06:45,290 --> 00:06:47,250
da superficie

180
00:06:47,250 --> 00:06:49,569
transversal, da sección transversal

181
00:06:49,569 --> 00:06:51,509
a partir da tensión

182
00:06:51,509 --> 00:06:53,170
máxima hasta chegar a la rotura.

183
00:06:53,709 --> 00:06:55,709
Es decir, nosotros

184
00:06:55,709 --> 00:06:57,790
estiramos, estiramos

185
00:06:57,790 --> 00:06:59,990
esa probeta que es un tubo

186
00:06:59,990 --> 00:07:01,810
cilíndrico y

187
00:07:01,810 --> 00:07:04,050
si es

188
00:07:04,050 --> 00:07:06,230
frágil, se rompe

189
00:07:06,230 --> 00:07:07,129
¡clac!

190
00:07:07,730 --> 00:07:09,470
¿Vale? Pero

191
00:07:09,470 --> 00:07:11,870
si no y es un material dúctil

192
00:07:11,870 --> 00:07:14,050
va a ir deformándose

193
00:07:14,050 --> 00:07:15,970
¿De acuerdo?

194
00:07:16,250 --> 00:07:18,170
Ese área de sección

195
00:07:18,170 --> 00:07:19,949
y haciéndose cada vez

196
00:07:19,949 --> 00:07:21,110
más delgadita.

197
00:07:21,509 --> 00:07:24,589
va a disminuir

198
00:07:24,589 --> 00:07:26,290
el área, se antes era

199
00:07:26,290 --> 00:07:27,449
toda esta

200
00:07:27,449 --> 00:07:30,170
luego va a ir haciéndose

201
00:07:30,170 --> 00:07:31,810
cada vez más pequeñita

202
00:07:31,810 --> 00:07:33,870
y eso es una medida de la ductilidad

203
00:07:33,870 --> 00:07:35,029
vale

204
00:07:35,029 --> 00:07:38,129
y esa es la estricción

205
00:07:38,129 --> 00:07:39,509
vale

206
00:07:39,509 --> 00:07:41,449
que se representa con la Z

207
00:07:41,449 --> 00:07:43,410
porcentaje de estricción

208
00:07:43,410 --> 00:07:46,029
donde tenemos el área inicial

209
00:07:46,029 --> 00:07:48,089
menos el área

210
00:07:48,089 --> 00:07:49,050
final

211
00:07:49,050 --> 00:07:53,069
partido o área inicial por 100.

212
00:07:54,689 --> 00:07:55,889
Por tanto,

213
00:07:56,529 --> 00:07:58,790
cuanto máis Z

214
00:07:58,790 --> 00:08:01,410
máis pequena, digamos,

215
00:08:01,410 --> 00:08:07,069
máis dúctil é o material.

216
00:08:08,389 --> 00:08:08,769
É a dizer,

217
00:08:09,009 --> 00:08:11,589
cuanto máis se adelgazou

218
00:08:11,589 --> 00:08:14,470
o área, este A final,

219
00:08:14,689 --> 00:08:16,750
máis grande, perdón,

220
00:08:17,110 --> 00:08:18,050
máis pequena,

221
00:08:19,089 --> 00:08:20,089
a ver que me estou guiando,

222
00:08:20,430 --> 00:08:21,889
Eu mesma, e non os quero liar.

223
00:08:23,949 --> 00:08:24,290
Vale.

224
00:08:24,930 --> 00:08:25,589
Ao revés.

225
00:08:26,910 --> 00:08:28,430
Ao revés, disculpad.

226
00:08:29,170 --> 00:08:30,810
Cada vez o área vai ser máis pequena.

227
00:08:31,269 --> 00:08:32,690
Vale? Entón, en un material dúctil,

228
00:08:32,870 --> 00:08:34,649
o área final vai ser máis pequena.

229
00:08:34,830 --> 00:08:36,450
Portanto, aquí vai haber

230
00:08:36,450 --> 00:08:38,690
un área

231
00:08:38,690 --> 00:08:39,950
moi pequena

232
00:08:39,950 --> 00:08:42,029
en un material dúctil.

233
00:08:42,909 --> 00:08:44,990
Portanto, este valor vai ser

234
00:08:44,990 --> 00:08:46,610
maior

235
00:08:46,610 --> 00:08:48,409
que nos materiales

236
00:08:48,409 --> 00:08:50,049
frágiles.

237
00:08:50,429 --> 00:08:54,269
Por tanto, como hemos dito,

238
00:08:54,690 --> 00:08:56,850
cando a restricción é maior,

239
00:08:57,350 --> 00:08:59,490
a ductilidad tamén é maior.

240
00:09:01,889 --> 00:09:04,730
Porque o área final será pequena

241
00:09:04,730 --> 00:09:09,149
e se dá un valor de un porcentaje.

242
00:09:11,450 --> 00:09:13,909
Ese área, hemos falado de que,

243
00:09:13,990 --> 00:09:16,889
nos imaginamos un tubo cilíndrico,

244
00:09:16,889 --> 00:09:20,070
porque é unha das maneras máis sencillas de visualizarlo.

245
00:09:20,429 --> 00:09:26,809
que luego se va empequeñeciendo por el centro

246
00:09:26,809 --> 00:09:30,909
hasta llegar a romperse.

247
00:09:31,289 --> 00:09:32,990
Pero ese área pode ser circular

248
00:09:32,990 --> 00:09:35,529
ou pode ser que nos encontremos unha probeta

249
00:09:35,529 --> 00:09:37,830
que sea cuadrada ou que sea rectangular.

250
00:09:38,870 --> 00:09:41,509
Por tanto, el área, esa A,

251
00:09:41,509 --> 00:09:45,830
la calcularemos dependiendo de la figura geométrica

252
00:09:45,830 --> 00:09:48,029
que nos encontremos en la sección.

253
00:09:48,029 --> 00:09:50,450
pode ser unha probeta

254
00:09:50,450 --> 00:09:51,570
pode ser

255
00:09:51,570 --> 00:09:53,929
alargada

256
00:09:53,929 --> 00:09:55,730
pero ser cuadrada

257
00:09:55,730 --> 00:09:57,909
un rectángulo alargado

258
00:09:57,909 --> 00:10:00,049
ou pode ser que tamén a sección

259
00:10:00,049 --> 00:10:01,629
sea rectangular, pode ser un cuadrado

260
00:10:01,629 --> 00:10:03,190
pode ser un rectángulo, pode ser un círculo

261
00:10:03,190 --> 00:10:05,809
dependendo dello, así calcularemos

262
00:10:05,809 --> 00:10:07,009
el área

263
00:10:07,009 --> 00:10:10,409
e logo tamén

264
00:10:10,409 --> 00:10:12,049
se habla del porcentaje

265
00:10:12,049 --> 00:10:13,490
de alargamiento

266
00:10:13,490 --> 00:10:15,549
isto tamén

267
00:10:15,549 --> 00:10:17,950
é unha medida de la ductilidad

268
00:10:17,950 --> 00:10:20,029
puesto que cuanto máis

269
00:10:20,029 --> 00:10:21,830
se poda alargar un material

270
00:10:21,830 --> 00:10:22,850
máis dúctil é

271
00:10:22,850 --> 00:10:24,909
máis plástico

272
00:10:24,909 --> 00:10:28,250
e portanto, ese porcentaje

273
00:10:28,250 --> 00:10:29,830
de alargamento é

274
00:10:29,830 --> 00:10:31,990
L, ou seja, a longitud

275
00:10:31,990 --> 00:10:33,970
final a que hemos chegado

276
00:10:33,970 --> 00:10:35,509
menos a inicial

277
00:10:35,509 --> 00:10:37,429
partido da inicial por 100

278
00:10:37,429 --> 00:10:39,789
mirad, aquí tamén

279
00:10:39,789 --> 00:10:42,190
lo vemos que é outra

280
00:10:42,190 --> 00:10:44,230
de as medidas de dúctilidade

281
00:10:44,230 --> 00:10:45,970
que se pode expresar

282
00:10:45,970 --> 00:10:47,889
tamén directamente, ou seja, lo podemos expresar

283
00:10:47,889 --> 00:10:49,529
como o porcentaje de estricción

284
00:10:49,529 --> 00:10:51,389
ou o podemos expresar

285
00:10:51,389 --> 00:10:54,049
con o porcentaje de alargamento.

286
00:10:54,850 --> 00:10:55,230
É a dizer,

287
00:10:56,250 --> 00:10:57,690
según a longitud

288
00:10:57,690 --> 00:10:59,889
ou según a superficie.

289
00:11:00,909 --> 00:11:02,009
Con a área.

290
00:11:03,789 --> 00:11:06,049
E, como dixemos, esta é a fórmula.

291
00:11:08,570 --> 00:11:10,070
Vamos a ver un vídeo

292
00:11:10,070 --> 00:11:11,889
para recordar todos estes...

293
00:11:12,710 --> 00:11:13,850
Como se facía

294
00:11:13,850 --> 00:11:16,450
este ensayo de tracción.

295
00:11:17,889 --> 00:11:20,029
A ver, que lo poda coger todo.

296
00:11:23,309 --> 00:11:24,330
Este vídeo non ten

297
00:11:24,330 --> 00:11:30,870
sonido,

298
00:11:30,990 --> 00:11:31,629
non ten música.

299
00:11:32,610 --> 00:11:33,509
Vale? Por tanto,

300
00:11:53,990 --> 00:11:54,889
se queda pequeno.

301
00:12:26,039 --> 00:12:26,860
Fijaos aquí,

302
00:12:27,059 --> 00:12:29,159
a que se vai mover e vai traccionar

303
00:12:29,159 --> 00:12:31,100
é a parte superior.

304
00:12:31,659 --> 00:12:33,240
Ves? Aí eran as bordazas.

305
00:12:33,759 --> 00:12:35,120
Ese é o extensómetro.

306
00:12:36,620 --> 00:12:38,740
Aí onde se registra a forza.

307
00:12:40,299 --> 00:12:42,980
e as probetas dos diferentes materiales

308
00:12:42,980 --> 00:12:48,000
que están estandarizadas.

309
00:12:49,179 --> 00:12:51,120
Vemos que van a probar o cobre,

310
00:12:51,279 --> 00:12:52,419
van a probar o alumínio,

311
00:12:52,620 --> 00:12:53,740
o acero inoxidable,

312
00:12:54,340 --> 00:12:55,440
316,

313
00:12:55,940 --> 00:12:57,460
o F12, 50,

314
00:12:57,559 --> 00:12:58,620
F14, 30,

315
00:12:59,019 --> 00:13:00,059
F8, 50.

316
00:13:08,059 --> 00:13:10,080
Vale, ese tipo de probeta, como veis,

317
00:13:10,080 --> 00:13:10,919
se chama Altera,

318
00:13:11,159 --> 00:13:14,480
que ten o corpo máis alto.

319
00:13:18,639 --> 00:13:20,159
Vale, as está medindo.

320
00:13:41,460 --> 00:13:47,200
Fijaos

321
00:13:47,200 --> 00:13:48,620
o que comenta

322
00:13:48,620 --> 00:13:49,980
o extensómetro

323
00:13:49,980 --> 00:13:52,840
como decíamos

324
00:13:52,840 --> 00:13:53,779
na gráfica

325
00:13:53,779 --> 00:13:57,279
o comentamos no anterior dia

326
00:13:57,279 --> 00:13:58,860
que os materiales

327
00:13:58,860 --> 00:14:01,019
ten diferentes comportamentos

328
00:14:01,019 --> 00:14:02,980
comezan con un comportamento

329
00:14:02,980 --> 00:14:03,840
elástico

330
00:14:03,840 --> 00:14:06,539
e depois pasan a un comportamento plástico

331
00:14:06,539 --> 00:14:08,679
até que se dá o falho

332
00:14:08,679 --> 00:14:10,419
do material

333
00:14:10,419 --> 00:14:13,700
Entón, para medir

334
00:14:13,700 --> 00:14:15,200
o comportamento elástico

335
00:14:15,200 --> 00:14:17,320
utilizan un extensómetro

336
00:14:17,320 --> 00:14:19,700
e logo o quitan

337
00:14:19,700 --> 00:14:21,759
para non dañar o extensómetro

338
00:14:21,759 --> 00:14:24,019
e comeza

339
00:14:24,019 --> 00:14:25,899
o comportamento plástico

340
00:14:42,309 --> 00:14:55,529
Fijaos que sale na gráfica

341
00:14:55,529 --> 00:14:56,970
que hemos comentado

342
00:14:56,970 --> 00:14:58,730
a tensión partido

343
00:14:58,730 --> 00:15:00,710
en este caso

344
00:15:00,710 --> 00:15:02,450
bueno, fuerte partido

345
00:15:02,450 --> 00:15:05,330
o alargamento

346
00:15:12,309 --> 00:15:14,490
Aquí veis que

347
00:15:14,490 --> 00:15:17,289
miden o alargamento,

348
00:15:18,110 --> 00:15:19,210
a extricción

349
00:15:19,210 --> 00:15:26,129
e tamén a forma que tiene

350
00:15:26,129 --> 00:15:27,169
cando se rompe.

351
00:15:28,309 --> 00:15:30,129
Alta extricción,

352
00:15:30,850 --> 00:15:32,029
pouca extricción,

353
00:15:34,029 --> 00:15:35,690
alumínio, pouca extricción.

354
00:15:43,809 --> 00:15:44,210
Veis?

355
00:15:44,210 --> 00:15:45,350
Bueno, así se

356
00:15:45,350 --> 00:15:50,809
se realizan, vale

357
00:15:50,809 --> 00:15:52,830
continuamos

358
00:15:52,830 --> 00:16:01,360
bien, entonces

359
00:16:01,360 --> 00:16:03,179
fijaos, isto é

360
00:16:03,179 --> 00:16:05,539
lo que se veía en el vídeo

361
00:16:05,539 --> 00:16:07,240
la fuerza del ensayo

362
00:16:07,240 --> 00:16:08,919
frente al alargamiento

363
00:16:08,919 --> 00:16:11,320
vale, non estamos facéndole tensión

364
00:16:11,320 --> 00:16:12,740
frente a deformación

365
00:16:12,740 --> 00:16:15,220
sino fuerza del ensayo frente al alargamiento

366
00:16:15,220 --> 00:16:16,659
vale, que igualmente

367
00:16:16,659 --> 00:16:18,179
bueno

368
00:16:18,179 --> 00:16:21,120
en fin, nos dá

369
00:16:21,120 --> 00:16:22,539
este tipo, bueno, son

370
00:16:22,539 --> 00:16:24,000
É prácticamente o mesmo

371
00:16:24,000 --> 00:16:26,039
o que estamos medindo aquí

372
00:16:26,039 --> 00:16:27,980
e vendo ese comportamento.

373
00:16:28,620 --> 00:16:30,659
Temos o acero bonificado,

374
00:16:31,340 --> 00:16:32,580
que é este de aquí,

375
00:16:33,080 --> 00:16:35,039
onde te dice que é un material rígido

376
00:16:35,039 --> 00:16:36,820
con alta resistencia

377
00:16:36,820 --> 00:16:38,600
á atracción e baixa deformación.

378
00:16:38,759 --> 00:16:39,500
Iso como o vemos?

379
00:16:39,500 --> 00:16:41,139
É un material rígido

380
00:16:41,139 --> 00:16:43,279
porque teña moita pendiente.

381
00:16:44,480 --> 00:16:45,500
Moita abrupta.

382
00:16:46,919 --> 00:16:48,080
Teña unha pendiente

383
00:16:48,080 --> 00:16:49,820
moita alta,

384
00:16:49,940 --> 00:16:50,460
moita grande.

385
00:16:50,460 --> 00:16:53,899
y alta resistencia

386
00:16:53,899 --> 00:16:54,860
porque fijaos

387
00:16:54,860 --> 00:16:57,220
es el que más fuerza necesita

388
00:16:57,220 --> 00:17:00,200
para llegar a romperse

389
00:17:00,200 --> 00:17:02,080
y prácticamente

390
00:17:02,080 --> 00:17:03,580
se deforma poquísimo

391
00:17:03,580 --> 00:17:05,660
porque se rompe aquí

392
00:17:05,660 --> 00:17:06,640
en este punto

393
00:17:06,640 --> 00:17:09,480
entonces lo que comenta aquí

394
00:17:09,480 --> 00:17:10,960
un material rígido

395
00:17:10,960 --> 00:17:13,079
muy rígido comparado con los demás

396
00:17:13,079 --> 00:17:15,859
con alta resistencia a esa tracción

397
00:17:15,859 --> 00:17:18,200
y baja deformación

398
00:17:18,200 --> 00:17:20,079
luego tenemos el acero

399
00:17:20,079 --> 00:17:21,720
blando. O acero blando

400
00:17:21,720 --> 00:17:23,680
dice que é un material máis tenaz,

401
00:17:23,819 --> 00:17:25,940
máis dúctil, pero de menor

402
00:17:25,940 --> 00:17:27,859
resistencia á atracción.

403
00:17:28,619 --> 00:17:29,859
Vale? E presenta

404
00:17:29,859 --> 00:17:31,579
punto de fluencia. É a dizer,

405
00:17:31,799 --> 00:17:33,599
efectivamente, ou seja, necesita menos

406
00:17:33,599 --> 00:17:35,779
forza para ser deformado,

407
00:17:35,940 --> 00:17:37,559
como veis aquí. Vale?

408
00:17:38,460 --> 00:17:39,839
É certo que tiene esta

409
00:17:39,839 --> 00:17:42,039
pendiente, vale?

410
00:17:42,559 --> 00:17:43,500
Que é,

411
00:17:43,960 --> 00:17:45,259
bueno, vai ser

412
00:17:45,259 --> 00:17:48,480
unha pendiente

413
00:17:48,480 --> 00:17:51,900
vale, o sea, grande

414
00:17:51,900 --> 00:17:53,180
pero luego

415
00:17:53,180 --> 00:17:55,559
tiene un comportamiento plástico

416
00:17:55,559 --> 00:17:57,519
tambien importante aquí

417
00:17:57,519 --> 00:18:00,000
vale, e se os acordáis

418
00:18:00,000 --> 00:18:01,339
la ductilidad era

419
00:18:01,339 --> 00:18:03,759
el área bajo la curva tambien

420
00:18:03,759 --> 00:18:05,119
vale, entón

421
00:18:05,119 --> 00:18:07,359
es un material elástico

422
00:18:07,359 --> 00:18:09,460
pero tambien es un material

423
00:18:09,460 --> 00:18:10,200
plástico

424
00:18:10,200 --> 00:18:13,019
vale, e tiene

425
00:18:13,019 --> 00:18:15,740
tambien fluencia

426
00:18:15,740 --> 00:18:17,440
punto de fluencia, la fluencia

427
00:18:17,440 --> 00:18:19,079
la vamos a ver ahora en un ratito

428
00:18:19,079 --> 00:18:20,960
pero ya os adelanto

429
00:18:20,960 --> 00:18:22,700
que la fluencia quiere decir

430
00:18:22,700 --> 00:18:24,940
que el material se deforma

431
00:18:24,940 --> 00:18:27,160
a fuerza

432
00:18:27,160 --> 00:18:28,819
y temperatura constante

433
00:18:28,819 --> 00:18:31,000
¿vale? como veis aquí

434
00:18:31,000 --> 00:18:33,480
se sigue deformando pero no ha aumentado

435
00:18:33,480 --> 00:18:34,039
la fuerza

436
00:18:34,039 --> 00:18:37,119
¿vale? o sea, si hiciésemos una media

437
00:18:37,119 --> 00:18:38,299
de este comportamiento

438
00:18:38,299 --> 00:18:41,059
¿vale? entonces eso se llama

439
00:18:41,059 --> 00:18:41,779
fluencia

440
00:18:41,779 --> 00:18:44,539
luego tenemos el hierro fundido

441
00:18:44,539 --> 00:18:46,640
el hierro fundido, fijaos

442
00:18:46,640 --> 00:18:48,460
é un material rígido

443
00:18:48,460 --> 00:18:49,599
e pouco resistente.

444
00:18:50,420 --> 00:18:52,259
Pouco resistente porque chega aquí

445
00:18:52,259 --> 00:18:52,880
e se rompe.

446
00:18:54,279 --> 00:18:55,319
E encima

447
00:18:55,319 --> 00:18:57,480
a bajísima fuerza.

448
00:18:59,140 --> 00:19:00,819
E para nada é plástico

449
00:19:00,819 --> 00:19:02,180
porque non chega a deformarse

450
00:19:02,180 --> 00:19:04,400
en ningún momento con un comportamiento plástico.

451
00:19:05,180 --> 00:19:06,119
Non hai aquí

452
00:19:06,119 --> 00:19:07,180
ductilidad.

453
00:19:08,279 --> 00:19:10,440
É quebradizo ou frágil.

454
00:19:11,279 --> 00:19:12,720
E depois temos o cobre

455
00:19:12,720 --> 00:19:14,200
que é un material, fijaos,

456
00:19:15,119 --> 00:19:15,420
como?

457
00:19:15,420 --> 00:19:17,359
tiene ese comportamiento

458
00:19:17,359 --> 00:19:19,839
elástico-plástico

459
00:19:19,839 --> 00:19:21,640
fijaos hasta donde

460
00:19:21,640 --> 00:19:23,539
entonces, es un material

461
00:19:23,539 --> 00:19:25,640
muy tenaz, ya lo hemos visto

462
00:19:25,640 --> 00:19:27,059
en el vídeo, como

463
00:19:27,059 --> 00:19:29,400
a la hora de hacer la atracción

464
00:19:29,400 --> 00:19:31,480
tenía mucha estricción

465
00:19:31,480 --> 00:19:33,960
vale, es decir, se deformaba

466
00:19:33,960 --> 00:19:36,019
mucho, se adelgazaba bastante

467
00:19:36,019 --> 00:19:37,400
su área

468
00:19:37,400 --> 00:19:39,099
su sección

469
00:19:39,099 --> 00:19:40,200
y

470
00:19:40,200 --> 00:19:43,740
es poco resistente, en el sentido

471
00:19:43,740 --> 00:19:45,500
de que necesita moi poquita

472
00:19:45,500 --> 00:19:46,920
fuerza para deformarse.

473
00:19:47,759 --> 00:19:49,460
Como veis, cuanta máis fuerza,

474
00:19:49,759 --> 00:19:51,019
máis resistente é o material,

475
00:19:51,180 --> 00:19:53,059
cuanta menos, menos resistente.

476
00:19:54,059 --> 00:19:55,619
E aquí, fijaos

477
00:19:55,619 --> 00:19:57,059
que se pode llegar a alargar

478
00:19:57,059 --> 00:19:57,819
moitísimo.

479
00:20:00,279 --> 00:20:01,740
Por tanto, é moi

480
00:20:01,740 --> 00:20:02,339
dúctil.

481
00:20:04,059 --> 00:20:05,559
Este é o máis dúctil

482
00:20:05,559 --> 00:20:07,319
de toda a gráfica.

483
00:20:07,759 --> 00:20:09,200
Despois, vén o acero blando,

484
00:20:09,200 --> 00:20:10,819
luego o acero bonificado

485
00:20:10,819 --> 00:20:12,279
e, por suposto, o ferro fundido.

486
00:20:13,740 --> 00:20:14,859
en temas de ductilidad,

487
00:20:14,960 --> 00:20:16,299
e en temas de resistencia

488
00:20:16,299 --> 00:20:17,900
á atracción,

489
00:20:18,380 --> 00:20:20,819
pois o máis resistente é o acero.

490
00:20:21,980 --> 00:20:22,539
Logo,

491
00:20:22,799 --> 00:20:23,200
temos

492
00:20:23,200 --> 00:20:25,980
o acero blando,

493
00:20:26,319 --> 00:20:27,119
o acero fundido,

494
00:20:27,640 --> 00:20:28,200
e logo o cobre.

495
00:20:28,319 --> 00:20:29,720
O cobre e o acero fundido,

496
00:20:30,279 --> 00:20:30,859
prácticamente,

497
00:20:31,059 --> 00:20:32,599
aquí rompe o cobre,

498
00:20:32,599 --> 00:20:32,940
ou seja,

499
00:20:33,279 --> 00:20:35,019
até resiste un pouco máis,

500
00:20:35,740 --> 00:20:36,259
perdón,

501
00:20:36,319 --> 00:20:37,519
aquí rompe o ferro fundido

502
00:20:37,519 --> 00:20:38,960
e resiste un pouco máis o cobre.

503
00:20:39,460 --> 00:20:41,099
Pero veis como interpretar

504
00:20:41,099 --> 00:20:42,500
estes diagramas?

505
00:20:42,500 --> 00:20:44,160
de aquí

506
00:20:44,160 --> 00:20:54,829
bueno, pois pasamos a esa fluencia

507
00:20:54,829 --> 00:20:56,589
o ensayo de fluencia

508
00:20:56,589 --> 00:20:58,029
como tal, fijaos

509
00:20:58,029 --> 00:21:00,529
esta é a máquina que pode medir

510
00:21:00,529 --> 00:21:01,349
esa fluencia

511
00:21:01,349 --> 00:21:04,009
e se hace

512
00:21:04,009 --> 00:21:06,529
se realiza, é un ensayo

513
00:21:06,529 --> 00:21:08,430
que se realiza a temperatura constante

514
00:21:08,430 --> 00:21:10,369
e a carga ou força

515
00:21:10,369 --> 00:21:12,089
constante, vale?

516
00:21:12,230 --> 00:21:14,750
e se registra a deformación durante o ensayo

517
00:21:14,750 --> 00:21:16,190
hasta a sua rotura

518
00:21:16,190 --> 00:21:18,630
se obtiene unha curva de deformación

519
00:21:18,630 --> 00:21:20,369
en función do tempo, fixaos

520
00:21:20,369 --> 00:21:22,829
fixaos, isto é

521
00:21:22,829 --> 00:21:25,150
a curva que se obtiene

522
00:21:25,150 --> 00:21:27,210
sobre o seu comportamento de fluência

523
00:21:27,210 --> 00:21:29,670
ben, que é esa fluência?

524
00:21:29,769 --> 00:21:31,269
a fluência é a deformación

525
00:21:31,269 --> 00:21:33,230
do material que se somete

526
00:21:33,230 --> 00:21:35,490
a unha tensión e a unha temperatura

527
00:21:35,490 --> 00:21:36,289
vale?

528
00:21:37,089 --> 00:21:39,089
se ha visto que hai materiales

529
00:21:39,089 --> 00:21:41,309
que, já digo, pois

530
00:21:41,309 --> 00:21:43,049
a temperaturas, sobre todo

531
00:21:43,049 --> 00:21:44,490
son temperaturas elevadas

532
00:21:44,490 --> 00:21:46,869
e a cargas constantes, ao final

533
00:21:46,869 --> 00:21:49,049
se siguen deformando

534
00:21:49,049 --> 00:21:50,910
lentamente, es decir, no tienes que aumentar

535
00:21:50,910 --> 00:21:52,930
la fuerza, ni tienes que aumentar

536
00:21:52,930 --> 00:21:55,049
la temperatura. Ellas mismas

537
00:21:55,049 --> 00:21:57,130
con el tiempo, en función

538
00:21:57,130 --> 00:21:59,430
de ese tiempo, se siguen deformando.

539
00:22:00,190 --> 00:22:00,890
Esa es la

540
00:22:00,890 --> 00:22:03,130
fluencia. Suelen ser temperaturas

541
00:22:03,130 --> 00:22:05,029
elevadas, sí, pero tenemos un ejemplo,

542
00:22:05,490 --> 00:22:07,170
por ejemplo, que es el plomo

543
00:22:07,170 --> 00:22:09,230
que tiene fluencia

544
00:22:09,230 --> 00:22:10,490
a temperaturas

545
00:22:10,490 --> 00:22:11,589
ambientes.

546
00:22:14,109 --> 00:22:14,710
Entonces,

547
00:22:14,710 --> 00:22:17,130
Lo que é interesante

548
00:22:17,130 --> 00:22:20,049
tamén como materiales

549
00:22:20,049 --> 00:22:22,849
para aeronáutica, aeroespaciales

550
00:22:22,849 --> 00:22:24,509
onde se precisa

551
00:22:24,509 --> 00:22:26,069
moitísima energia

552
00:22:26,069 --> 00:22:28,309
onde se vai dar moitísima

553
00:22:28,309 --> 00:22:30,890
potencia, forza

554
00:22:30,890 --> 00:22:32,430
ás temperaturas moi elevadas

555
00:22:32,430 --> 00:22:34,450
é que o material seja resistente

556
00:22:34,450 --> 00:22:35,730
á esa fluencia

557
00:22:35,730 --> 00:22:37,849
é a dizer, que non se llegue a deformar

558
00:22:37,849 --> 00:22:39,650
cando tengamos unha forza

559
00:22:39,650 --> 00:22:42,329
constante e unha temperatura elevada

560
00:22:42,329 --> 00:22:44,829
E iso é o que se consigue

561
00:22:44,829 --> 00:22:46,990
con os materiales para as turbinas

562
00:22:46,990 --> 00:22:48,930
dos aviones, que se ve aquí

563
00:22:48,930 --> 00:22:49,569
a foto,

564
00:22:50,670 --> 00:22:53,230
aquí, ou dos coetes,

565
00:22:54,329 --> 00:22:56,410
ou

566
00:22:56,410 --> 00:22:59,369
turbinas de gases

567
00:22:59,369 --> 00:23:01,029
para propulsar os coetes,

568
00:23:01,549 --> 00:23:03,589
tú verías de vapor a alta presión,

569
00:23:03,809 --> 00:23:04,750
como esta de aquí,

570
00:23:07,950 --> 00:23:09,329
pois se necesitan estes materiales

571
00:23:09,970 --> 00:23:12,089
resistentes a esa fluencia.

572
00:23:12,329 --> 00:23:15,089
¿Cómo se mide la fluencia?

573
00:23:16,329 --> 00:23:17,269
Bueno, la fluencia

574
00:23:17,269 --> 00:23:18,690
es lo que hemos comentado

575
00:23:18,690 --> 00:23:20,650
es someter al material

576
00:23:20,650 --> 00:23:22,849
a temperatura constante

577
00:23:22,849 --> 00:23:23,930
carga constante

578
00:23:23,930 --> 00:23:26,630
y vamos a registrar la deformación durante el tiempo

579
00:23:26,630 --> 00:23:28,190
¿Qué pasa?

580
00:23:28,470 --> 00:23:29,569
Que duran muchísimo

581
00:23:29,569 --> 00:23:32,809
¿Vale? Estos ensayos

582
00:23:32,809 --> 00:23:34,109
duran mucho

583
00:23:34,109 --> 00:23:38,829
y se llega a obtener

584
00:23:38,829 --> 00:23:41,009
una gráfica así de este estilo

585
00:23:41,009 --> 00:23:43,170
onde vamos a ver o alargamento

586
00:23:43,170 --> 00:23:44,369
do material

587
00:23:44,369 --> 00:23:46,750
esa deformación en sí

588
00:23:46,750 --> 00:23:49,069
en función do tempo

589
00:23:49,069 --> 00:23:52,890
e que é o que vamos a ver?

590
00:23:52,970 --> 00:23:53,549
vamos a ver

591
00:23:53,549 --> 00:23:56,109
como tres partes

592
00:23:56,109 --> 00:23:59,210
de comportamento dentro da fluência

593
00:23:59,210 --> 00:24:01,109
vamos a ver en primer lugar

594
00:24:01,109 --> 00:24:03,349
a fluência primária

595
00:24:03,349 --> 00:24:04,250
como veis

596
00:24:04,250 --> 00:24:07,009
hai unha deformación rápida

597
00:24:08,269 --> 00:24:08,589
vale?

598
00:24:08,589 --> 00:24:12,170
hai unha deformación rápida

599
00:24:12,170 --> 00:24:13,109
e

600
00:24:13,109 --> 00:24:16,509
o que face é

601
00:24:16,509 --> 00:24:18,730
a resistencia

602
00:24:18,730 --> 00:24:19,970
tamén do material

603
00:24:19,970 --> 00:24:22,690
vai aumentándose

604
00:24:22,690 --> 00:24:24,029
igualmente, vale?

605
00:24:25,089 --> 00:24:25,410
entón

606
00:24:25,410 --> 00:24:27,990
se deforma o material

607
00:24:27,990 --> 00:24:31,670
aquí

608
00:24:31,670 --> 00:24:37,259
vale, como veis

609
00:24:37,259 --> 00:24:39,259
se deforma rápidamente

610
00:24:39,259 --> 00:24:40,640
vale?

611
00:24:41,859 --> 00:24:48,079
E, bueno, como a velocidade se ve aumentada un pouco,

612
00:24:48,579 --> 00:24:52,519
e, de repente, aumenta a resistencia do material

613
00:24:52,519 --> 00:24:58,339
porque já se deformou bastante rápido neste ponto.

614
00:24:58,599 --> 00:25:03,880
Ha habido un cambio importante dentro do seu alargamento.

615
00:25:05,019 --> 00:25:06,660
Esta é a fluência primária.

616
00:25:06,660 --> 00:25:12,319
bueno, aquí comentamos

617
00:25:12,319 --> 00:25:14,279
que a fluencia continua

618
00:25:14,279 --> 00:25:16,220
á velocidade mínima e constante

619
00:25:16,220 --> 00:25:18,000
perdón, aquí

620
00:25:18,000 --> 00:25:20,440
comeza a fluencia

621
00:25:20,440 --> 00:25:22,599
e disminuye a deformación con o tempo

622
00:25:22,599 --> 00:25:24,240
por iso, porque se va facendo

623
00:25:24,240 --> 00:25:26,000
máis resistente a deformarse

624
00:25:26,000 --> 00:25:27,019
vale?

625
00:25:28,019 --> 00:25:30,319
logo temos a parte da fluencia secundária

626
00:25:31,019 --> 00:25:31,900
que, fixaos

627
00:25:31,900 --> 00:25:34,319
é proporcional

628
00:25:34,319 --> 00:25:36,259
é unha pendente

629
00:25:36,259 --> 00:25:38,259
o alargamento é proporcional ao tempo

630
00:25:38,259 --> 00:25:39,339
e é unha pendente.

631
00:25:39,839 --> 00:25:41,420
É unha pendente, neste caso,

632
00:25:41,619 --> 00:25:42,740
non moi acusada.

633
00:25:43,440 --> 00:25:45,319
Pero iso vai depender

634
00:25:45,319 --> 00:25:47,420
de cousas.

635
00:25:47,759 --> 00:25:48,960
Que sucede aquí?

636
00:25:49,359 --> 00:25:51,140
Pois aquí se está dando

637
00:25:51,140 --> 00:25:53,660
dous fenómenos

638
00:25:53,660 --> 00:25:55,420
contrarios. Como veis,

639
00:25:55,619 --> 00:25:58,160
é a parte máis extensa.

640
00:25:58,900 --> 00:26:00,200
E neste caso

641
00:26:00,200 --> 00:26:01,039
tenemos

642
00:26:01,039 --> 00:26:02,339
que está

643
00:26:02,339 --> 00:26:05,980
aumentando

644
00:26:05,980 --> 00:26:07,779
a resistencia que já estaba

645
00:26:07,779 --> 00:26:09,740
pasando aquí a deformarse, porque

646
00:26:09,740 --> 00:26:11,460
ya se ha deformado bastante.

647
00:26:12,240 --> 00:26:13,960
Entón, aumenta a resistencia

648
00:26:13,960 --> 00:26:15,880
a deformarse, pero

649
00:26:15,880 --> 00:26:16,700
por outro lado,

650
00:26:17,779 --> 00:26:18,940
con a temperatura

651
00:26:18,940 --> 00:26:21,380
está tamén disminuindo

652
00:26:21,380 --> 00:26:23,380
a resistencia a deformarse.

653
00:26:24,960 --> 00:26:25,140
Vale?

654
00:26:25,500 --> 00:26:28,079
Entón, aumenta a resistencia

655
00:26:28,079 --> 00:26:30,200
porque ten unha maior deformación,

656
00:26:30,660 --> 00:26:31,440
pero por outro lado,

657
00:26:31,759 --> 00:26:33,980
como sigo estando

658
00:26:33,980 --> 00:26:36,259
exposto a esas temperaturas,

659
00:26:36,259 --> 00:26:39,359
iso está facendo que disminuía

660
00:26:39,359 --> 00:26:40,480
a mi resistencia

661
00:26:40,480 --> 00:26:42,500
e que me

662
00:26:42,500 --> 00:26:44,380
quiera deformar

663
00:26:44,380 --> 00:26:47,259
son como contrarios opuestos

664
00:26:47,259 --> 00:26:48,660
nos podemos imaginar que

665
00:26:48,660 --> 00:26:50,660
estamos facendo un pulso

666
00:26:50,660 --> 00:26:52,619
entre un fenómeno ou outro

667
00:26:52,619 --> 00:26:55,220
e ao final como que se contrarrestan

668
00:26:55,220 --> 00:26:57,299
e dá este comportamiento

669
00:26:57,299 --> 00:26:58,839
como dependiente

670
00:26:58,839 --> 00:27:00,279
esta é a fluencia secundaria

671
00:27:00,279 --> 00:27:02,440
portanto, aquí

672
00:27:02,440 --> 00:27:04,859
sigue deformándose

673
00:27:04,859 --> 00:27:07,059
alargándose, pero

674
00:27:07,059 --> 00:27:09,460
mucho más lento en el tiempo

675
00:27:09,460 --> 00:27:11,160
como veis, por

676
00:27:11,160 --> 00:27:13,579
esa contraposición

677
00:27:13,579 --> 00:27:14,880
de los fenómenos

678
00:27:14,880 --> 00:27:17,480
y luego

679
00:27:17,480 --> 00:27:19,119
por último tenemos esta

680
00:27:19,119 --> 00:27:20,660
afluencia terciaria

681
00:27:20,660 --> 00:27:22,859
que en este caso

682
00:27:22,859 --> 00:27:25,599
vuelve a haber una aceleración

683
00:27:25,599 --> 00:27:26,599
de la deformación

684
00:27:26,599 --> 00:27:29,839
se deforma

685
00:27:29,839 --> 00:27:31,019
rápidamente

686
00:27:31,019 --> 00:27:32,920
llegando a fracturarse

687
00:27:32,920 --> 00:27:34,660
esto sucede porque al final

688
00:27:34,660 --> 00:27:36,519
chega un momento en que

689
00:27:36,519 --> 00:27:39,019
comeza a ceder ya el material

690
00:27:39,019 --> 00:27:40,440
a agrietarse

691
00:27:40,440 --> 00:27:42,680
a ser cada vez

692
00:27:42,680 --> 00:27:44,619
menos resistente

693
00:27:44,619 --> 00:27:47,200
digamos, es decir, puede el pulso

694
00:27:47,200 --> 00:27:48,940
esa menos resistencia

695
00:27:48,940 --> 00:27:49,819
deformarse

696
00:27:49,819 --> 00:27:51,859
llegando a

697
00:27:51,859 --> 00:27:54,799
a conseguir

698
00:27:54,799 --> 00:27:56,859
el fallo del material

699
00:27:56,859 --> 00:27:58,339
su rotura

700
00:27:58,339 --> 00:28:00,720
y esta es la parte

701
00:28:00,720 --> 00:28:02,359
de la fluencia terciaria

702
00:28:02,359 --> 00:28:04,099
aumenta nuevamente

703
00:28:04,099 --> 00:28:06,000
la velocidad de fluencia,

704
00:28:06,539 --> 00:28:08,460
es decir, se deforma

705
00:28:08,460 --> 00:28:10,420
muy rápido, o cedencia,

706
00:28:10,539 --> 00:28:12,119
que tamén podéis llamarle cedencia,

707
00:28:12,880 --> 00:28:14,099
y hay estricción

708
00:28:14,099 --> 00:28:16,220
y se produce la rotura.

709
00:28:17,160 --> 00:28:18,539
¿Vale? Hay estricción

710
00:28:18,539 --> 00:28:20,460
en materiales que son dúctiles,

711
00:28:20,700 --> 00:28:21,920
claro, que suelen ser

712
00:28:21,920 --> 00:28:24,099
estos materiales que tienen fluencia

713
00:28:24,099 --> 00:28:26,079
y al final, pues, se rompen.

714
00:28:27,079 --> 00:28:27,220
¿Vale?

715
00:28:30,079 --> 00:28:30,359
Vale.

716
00:28:31,579 --> 00:28:33,099
Bueno, ya

717
00:28:33,099 --> 00:28:36,099
como aquí pone tamén

718
00:28:36,099 --> 00:28:38,420
estudie esa fluencia para preparar

719
00:28:38,420 --> 00:28:39,920
al material y saber

720
00:28:39,920 --> 00:28:44,640
en que situaciones puede ser

721
00:28:44,640 --> 00:28:46,420
que funcione

722
00:28:46,420 --> 00:28:48,680
y en otras que no, que tenga una aplicación

723
00:28:48,680 --> 00:28:50,680
o que no, o que tengamos que buscar

724
00:28:50,680 --> 00:28:52,400
otro tipo de materiales

725
00:28:52,400 --> 00:28:54,559
esto es muy importante

726
00:28:54,559 --> 00:28:55,279
ya digo para

727
00:28:55,279 --> 00:28:59,019
dentro de la obtención de nuevos materiales

728
00:28:59,019 --> 00:28:59,519
por ejemplo

729
00:28:59,519 --> 00:29:02,440
las superaleaciones

730
00:29:02,440 --> 00:29:04,559
son muy resistentes a la fluencia

731
00:29:04,559 --> 00:29:06,279
tamén, e se consigue iso, que sean

732
00:29:06,279 --> 00:29:08,660
materiales resistentes a estas

733
00:29:08,660 --> 00:29:10,240
condiciones de

734
00:29:10,240 --> 00:29:11,920
fuerza e de temperatura.

735
00:29:13,259 --> 00:29:13,339
Vale?

736
00:29:13,940 --> 00:29:14,460
Entón,

737
00:29:14,779 --> 00:29:17,859
en este caso,

738
00:29:18,420 --> 00:29:20,380
igualmente, os materiales,

739
00:29:20,779 --> 00:29:22,759
claro, hemos dito que os vamos a someter

740
00:29:22,759 --> 00:29:24,799
a unha tensión e a unha temperatura

741
00:29:24,799 --> 00:29:26,740
constante, pero

742
00:29:26,740 --> 00:29:29,180
al final, estas curvas

743
00:29:29,180 --> 00:29:31,140
van a variar dependendo

744
00:29:31,140 --> 00:29:32,859
de esa tensión e esa

745
00:29:32,859 --> 00:29:34,599
temperatura a que sometamos

746
00:29:34,599 --> 00:29:36,299
ao material.

747
00:29:37,539 --> 00:29:39,039
A tensións

748
00:29:39,039 --> 00:29:41,279
maiores e a temperaturas

749
00:29:41,279 --> 00:29:43,259
maiores, ao final

750
00:29:43,259 --> 00:29:44,819
vai haber

751
00:29:44,819 --> 00:29:46,680
un comportamento de fluencia, pero

752
00:29:46,680 --> 00:29:49,160
máis rápido, con pendientes

753
00:29:49,160 --> 00:29:51,299
máis pronunciadas

754
00:29:51,299 --> 00:29:52,980
e con tempo

755
00:29:52,980 --> 00:29:54,240
de vida media do material

756
00:29:54,240 --> 00:29:56,579
menor, é dicir, se vai romper

757
00:29:56,579 --> 00:29:58,859
antes, se a velocidade

758
00:29:58,859 --> 00:30:01,180
perdón, se a tensión

759
00:30:01,180 --> 00:30:02,519
a que nos ponemos é maior

760
00:30:02,519 --> 00:30:03,900
e a temperatura é maior.

761
00:30:04,220 --> 00:30:06,480
Sin embargo, se disminuímos esas fuerzas,

762
00:30:06,960 --> 00:30:07,640
esa tensión,

763
00:30:08,119 --> 00:30:09,799
e disminuímos a temperatura,

764
00:30:10,579 --> 00:30:11,720
encontramos que

765
00:30:11,720 --> 00:30:14,039
tenemos deformaciones

766
00:30:14,039 --> 00:30:16,460
moito máis atenuadas

767
00:30:16,460 --> 00:30:17,559
e lentas.

768
00:30:18,359 --> 00:30:18,480
Vale?

769
00:30:23,400 --> 00:30:25,519
Bien, vamos a pasar a ver

770
00:30:25,519 --> 00:30:27,779
o seguinte ensayo,

771
00:30:27,940 --> 00:30:29,500
o ensayo de compresión.

772
00:30:32,859 --> 00:30:33,400
Hai un

773
00:30:33,400 --> 00:30:34,980
pequeno vídeo,

774
00:30:34,980 --> 00:30:36,839
que creo que vimos a outra vez,

775
00:30:36,839 --> 00:30:39,799
que podemos volver a repetir

776
00:30:39,799 --> 00:30:41,559
para que se vea,

777
00:30:41,920 --> 00:30:44,400
onde se observa ese ensayo de compresión.

778
00:30:44,859 --> 00:30:45,440
Como veis,

779
00:30:45,940 --> 00:30:46,859
al final é

780
00:30:46,859 --> 00:30:48,819
o contrário á atracción.

781
00:30:48,960 --> 00:30:50,140
A atracción estamos estirando,

782
00:30:50,200 --> 00:30:53,440
a compresión vamos a aplastar

783
00:30:53,440 --> 00:30:53,940
al material,

784
00:30:54,279 --> 00:30:57,700
a hacer as fuerzas contrarias a estirar.

785
00:30:58,880 --> 00:30:59,140
Entón,

786
00:30:59,319 --> 00:31:02,480
iso vai facer que o deformemos

787
00:31:02,480 --> 00:31:04,319
ou que o rompamos.

788
00:31:05,039 --> 00:31:06,359
E se utiliza para estudiar

789
00:31:06,359 --> 00:31:08,400
fundiciones, piedras, hormigón

790
00:31:08,400 --> 00:31:10,319
materias cerámicos, vidros, como vemos aquí

791
00:31:10,319 --> 00:31:12,779
como veis además

792
00:31:12,779 --> 00:31:15,079
la ecuación

793
00:31:15,079 --> 00:31:16,920
es la misma que para el ensayo

794
00:31:16,920 --> 00:31:18,700
de tracción, es decir, vamos a someter

795
00:31:18,700 --> 00:31:20,660
al material a una tensión que será igual

796
00:31:20,660 --> 00:31:23,299
a la fuerza aplicada por área de superficie

797
00:31:23,299 --> 00:31:25,500
aquí tenemos

798
00:31:25,500 --> 00:31:26,819
una serie de probetas

799
00:31:26,819 --> 00:31:28,519
metálicas

800
00:31:28,519 --> 00:31:32,220
a la izquierda

801
00:31:32,220 --> 00:31:35,279
y aquí tenemos una probeta de hormigón

802
00:31:35,279 --> 00:31:36,980
para ver

803
00:31:36,980 --> 00:31:40,240
cuanto é resistente

804
00:31:40,240 --> 00:31:41,460
a esa compresión

805
00:31:41,460 --> 00:31:43,519
a esa forza de comprimir

806
00:31:43,519 --> 00:31:45,140
o material

807
00:31:45,140 --> 00:31:46,599
a ver

808
00:31:46,599 --> 00:31:48,539
se me dá

809
00:31:48,539 --> 00:31:51,859
opción agora que lo vea en el aula virtual

810
00:31:51,859 --> 00:31:52,819
a ese vídeo

811
00:31:52,819 --> 00:31:55,779
fijaos, materiales que se poden someter a compresión

812
00:31:55,779 --> 00:31:56,920
pois as arandelas

813
00:31:56,920 --> 00:31:58,759
cando as apretamos con un tornillo

814
00:31:58,759 --> 00:32:00,640
a caixas de cartón

815
00:32:00,640 --> 00:32:02,640
fijaos, tamén, é importante

816
00:32:02,640 --> 00:32:05,660
saber se a caixa é máis ou menos resistente

817
00:32:05,660 --> 00:32:07,680
a esa compresión

818
00:32:07,680 --> 00:32:09,259
ese aplastamiento que vai sofrir

819
00:32:09,259 --> 00:32:10,420
cando a transporten

820
00:32:10,420 --> 00:32:13,380
e o hormigón, por exemplo

821
00:32:13,380 --> 00:32:14,799
porque ao final

822
00:32:14,799 --> 00:32:18,019
isto é extremadamente importante

823
00:32:18,019 --> 00:32:19,079
saber

824
00:32:19,079 --> 00:32:21,160
quanto de resistentes

825
00:32:21,160 --> 00:32:22,299
son estes materiales

826
00:32:22,299 --> 00:32:24,039
imaginaos se temos que fazer

827
00:32:24,039 --> 00:32:25,839
un edificio

828
00:32:25,839 --> 00:32:27,079
e teña que

829
00:32:27,079 --> 00:32:29,640
mantener os cimentos

830
00:32:29,640 --> 00:32:31,619
o peso

831
00:32:31,619 --> 00:32:33,079
de todo o edificio.

832
00:32:34,140 --> 00:32:35,279
Pois tendremos que utilizar

833
00:32:35,279 --> 00:32:38,119
certos materiales de construcción

834
00:32:38,119 --> 00:32:39,480
que permitan

835
00:32:39,480 --> 00:32:41,539
sostener a todo o edificio.

836
00:32:42,640 --> 00:32:43,640
A parte, por suposto,

837
00:32:44,279 --> 00:32:46,019
en superficies maiores,

838
00:32:46,259 --> 00:32:47,579
en fin, todos estes cálculos

839
00:32:47,579 --> 00:32:49,680
que os arquitectos saben mellor

840
00:32:49,680 --> 00:32:51,519
e os ingenieros.

841
00:32:53,440 --> 00:32:54,180
Pero, por suposto,

842
00:32:54,180 --> 00:32:55,519
son extremadamente importantes

843
00:32:55,519 --> 00:32:57,279
e se hacen, se realizan.

844
00:32:57,539 --> 00:32:59,440
Por iso, hai diferentes tipos de hormigón,

845
00:32:59,779 --> 00:33:01,279
con diferentes resistencias,

846
00:33:01,619 --> 00:33:02,920
etcétera

847
00:33:02,920 --> 00:33:05,599
la verdad es que es muy interesante

848
00:33:05,599 --> 00:33:07,799
vamos a ver

849
00:33:07,799 --> 00:33:09,619
si llego a encontrar

850
00:33:09,619 --> 00:33:10,539
rápidamente

851
00:33:10,539 --> 00:33:11,720
el

852
00:33:11,720 --> 00:33:14,480
lo tengo aquí

853
00:33:14,480 --> 00:33:17,519
os acordáis que había una sección

854
00:33:17,519 --> 00:33:18,940
de diferentes vídeos

855
00:33:18,940 --> 00:33:32,579
no me digas que ahora no lo encuentro

856
00:33:32,579 --> 00:33:35,700
ah vale

857
00:33:35,700 --> 00:33:37,519
es que estaba

858
00:33:37,519 --> 00:33:40,380
estaba en presencial

859
00:33:40,380 --> 00:33:41,579
vale

860
00:33:41,579 --> 00:33:43,460
a ver, é un vídeo super cortito

861
00:33:43,460 --> 00:33:44,799
pero que

862
00:33:44,799 --> 00:33:49,369
que a verdade é que é moi interesante

863
00:33:49,369 --> 00:33:53,420
a ver que non me pase o tema

864
00:33:53,420 --> 00:33:56,140
que está numerado de maneira diferente

865
00:33:56,140 --> 00:33:57,920
mira, vídeos cortos

866
00:33:57,920 --> 00:33:59,039
a ver, fijaos

867
00:33:59,039 --> 00:34:00,619
o ensayo de compresión, vale?

868
00:34:00,720 --> 00:34:01,059
aí vai

869
00:34:01,059 --> 00:34:07,440
ai, é que non me deixa

870
00:34:07,440 --> 00:34:08,480
aí se me botou

871
00:34:08,480 --> 00:34:14,840
aí se me botou

872
00:34:14,840 --> 00:34:17,559
adelante, adelante

873
00:34:17,559 --> 00:34:19,780
Lo volvemos a ver si queréis.

874
00:34:22,639 --> 00:34:23,860
Ai, así.

875
00:34:25,699 --> 00:34:29,530
Esto es lo que han querido

876
00:34:29,530 --> 00:34:30,989
probar aquí.

877
00:34:31,449 --> 00:34:32,289
Adelante, adelante.

878
00:34:32,289 --> 00:34:32,969
Vale.

879
00:34:34,869 --> 00:34:36,289
Pasamos a...

880
00:34:37,389 --> 00:34:38,030
Seguimos

881
00:34:38,030 --> 00:34:39,730
con nuestro

882
00:34:39,730 --> 00:34:42,050
ensayo, en este caso, de flexión.

883
00:34:42,949 --> 00:34:43,110
Vale?

884
00:34:44,610 --> 00:34:46,190
Ensayo de flexión es el de

885
00:34:46,190 --> 00:34:48,070
compresión pero en tres puntos.

886
00:34:49,030 --> 00:34:49,849
Vale? Al final

887
00:34:49,849 --> 00:34:52,210
lo que queremos é ver

888
00:34:52,210 --> 00:34:53,210
por onde

889
00:34:53,210 --> 00:34:56,889
vamos, o sea, que comportamiento

890
00:34:56,889 --> 00:34:58,429
tiene a ese aplastamiento

891
00:34:58,429 --> 00:35:00,630
ou rotura en tres

892
00:35:00,630 --> 00:35:01,909
puntos, vale?

893
00:35:02,969 --> 00:35:04,269
Como vemos aquí

894
00:35:04,269 --> 00:35:06,530
vale? Este, bueno, pues

895
00:35:06,530 --> 00:35:08,530
la fuerza irá hacia, en este

896
00:35:08,530 --> 00:35:10,349
sentido, y en estos dos puntos

897
00:35:10,349 --> 00:35:12,550
la fuerza irá hacia arriba, vale?

898
00:35:12,809 --> 00:35:13,750
Como vemos aquí

899
00:35:13,750 --> 00:35:15,710
en estas figuras

900
00:35:15,710 --> 00:35:18,250
vale? Esto

901
00:35:18,250 --> 00:35:22,989
É interesante para vigas, para saber tamén

902
00:35:22,989 --> 00:35:29,230
cuanto é resistente a esa flexión, igual, por el sometimiento a fuerzas,

903
00:35:29,650 --> 00:35:37,869
a las maderas, a las baldosas, a cualquier tubo que este expuesto a fuerzas

904
00:35:37,869 --> 00:35:41,630
que non teñen que deformarse ou que necesiten deformarse.

905
00:35:41,630 --> 00:35:47,630
E isto, fixaos, é o que se consigue.

906
00:35:48,670 --> 00:35:50,630
Tambén, nesta gráfica,

907
00:35:52,510 --> 00:35:54,050
vemos, aquí representamos

908
00:35:54,050 --> 00:35:57,730
o acero 10,45 e o acero 10,15.

909
00:35:58,809 --> 00:36:03,630
Entón, vemos que ten esta pendiente,

910
00:36:04,750 --> 00:36:06,289
hasta esta curvita,

911
00:36:06,469 --> 00:36:08,650
que é o seu comportamento elástico

912
00:36:08,650 --> 00:36:10,510
para o 10,45

913
00:36:10,510 --> 00:36:13,789
e, neste caso, isto para o 10-15.

914
00:36:14,510 --> 00:36:15,349
E, depois,

915
00:36:15,429 --> 00:36:18,349
todo o seu comportamento plástico.

916
00:36:19,550 --> 00:36:21,630
E, como dice,

917
00:36:21,829 --> 00:36:23,190
a carga é máis elevada

918
00:36:23,190 --> 00:36:25,510
no 10-45,

919
00:36:25,670 --> 00:36:27,929
é un material máis resistente,

920
00:36:27,989 --> 00:36:29,590
é un acero máis resistente

921
00:36:29,590 --> 00:36:30,690
á flexión.

922
00:36:32,170 --> 00:36:33,829
O acero 10-45

923
00:36:33,829 --> 00:36:34,750
que o 10-15.

924
00:36:35,489 --> 00:36:37,170
O 10-15 se deformará

925
00:36:37,170 --> 00:36:40,230
a máis ou menos carga.

926
00:36:40,510 --> 00:36:41,730
¿Vale? ¿Lo veis?

927
00:36:41,829 --> 00:36:44,050
Entonces, dependiendo de la aplicación

928
00:36:44,050 --> 00:36:45,929
que necesitemos, hacia donde lo

929
00:36:45,929 --> 00:36:47,869
vayamos a destinar, así elegiremos

930
00:36:47,869 --> 00:36:48,769
un acero u otro.

931
00:36:49,690 --> 00:36:49,869
¿Vale?

932
00:36:56,079 --> 00:36:57,980
Estos son los ensayos de dureza

933
00:36:57,980 --> 00:37:00,179
que

934
00:37:00,179 --> 00:37:02,639
antes de pasar a ellos me gustaría

935
00:37:02,639 --> 00:37:04,500
hacer

936
00:37:04,500 --> 00:37:06,559
ejercicios para que

937
00:37:06,559 --> 00:37:08,619
se nos queden bien los conceptos.

938
00:37:08,920 --> 00:37:10,739
Entonces, vamos a dejar los ensayos

939
00:37:10,739 --> 00:37:12,460
de dureza para la siguiente

940
00:37:12,460 --> 00:37:14,659
clase y lo que

941
00:37:14,659 --> 00:37:16,119
nos quedan, estes

942
00:37:16,119 --> 00:37:18,460
45 minutos, vale?

943
00:37:18,599 --> 00:37:20,219
Destinarlos a facer

944
00:37:20,219 --> 00:37:22,500
algún exercicio, vale?

945
00:37:22,780 --> 00:37:24,179
Si os parece.

946
00:37:34,340 --> 00:37:34,820
A ver,

947
00:37:35,460 --> 00:37:36,920
vou a baixarlos de novo.

948
00:37:38,800 --> 00:37:39,599
Tenemos aquí

949
00:37:39,599 --> 00:37:41,239
ensaios físicos de distancia.

950
00:37:59,329 --> 00:37:59,730
A ver,

951
00:38:00,030 --> 00:38:01,949
onde tenemos aquí os ensaios?

952
00:38:10,300 --> 00:38:10,599
Vale.

953
00:38:11,420 --> 00:38:12,300
Aquí tenemos

954
00:38:12,300 --> 00:38:13,739
os

955
00:38:13,739 --> 00:38:15,920
ejercicios

956
00:38:15,920 --> 00:38:18,300
que están

957
00:38:18,300 --> 00:38:25,030
a ver se los encuentro

958
00:38:25,030 --> 00:38:47,949
ejercicios

959
00:38:47,949 --> 00:38:49,269
extra soluciones

960
00:38:49,269 --> 00:38:52,010
creo que es este de aquí

961
00:38:52,010 --> 00:38:52,869
no

962
00:38:52,869 --> 00:38:54,710
que raro

963
00:38:54,710 --> 00:38:56,650
a ver si es que estoy

964
00:38:56,650 --> 00:38:58,010
en distancia

965
00:38:58,010 --> 00:39:02,269
vale, a ver si

966
00:39:02,269 --> 00:39:05,110
estos ejercicios

967
00:39:05,110 --> 00:39:06,349
los tenemos

968
00:39:06,349 --> 00:39:09,230
en el otro lado

969
00:39:09,230 --> 00:39:17,769
a ver, tamén lo que podemos

970
00:39:17,769 --> 00:39:19,929
hacer es, os lo puedo

971
00:39:19,929 --> 00:39:21,829
poner en el aula virtual, seguir

972
00:39:21,829 --> 00:39:23,949
dando tema, y para que

973
00:39:23,949 --> 00:39:25,849
les eches un vistazo e intentar hacerlo

974
00:39:25,849 --> 00:39:26,809
vosotros y luego

975
00:39:26,809 --> 00:39:28,530
probar hacerlo

976
00:39:28,530 --> 00:39:31,230
conjunto, si

977
00:39:31,230 --> 00:39:33,030
preferís.

978
00:39:35,610 --> 00:39:37,650
Aquí están, vale?

979
00:39:39,289 --> 00:39:40,929
Para resolver,

980
00:39:45,400 --> 00:39:45,860
a ver,

981
00:39:47,440 --> 00:39:48,780
la verdad es que no sé cuál es,

982
00:39:53,230 --> 00:39:54,030
hay un muchísimo

983
00:39:54,030 --> 00:39:55,809
la verdad

984
00:39:55,809 --> 00:39:58,809
estos tampoco

985
00:39:58,809 --> 00:40:00,070
tenía yo pensados

986
00:40:00,070 --> 00:40:01,349
a ver

987
00:40:01,349 --> 00:40:06,230
donde estoy

988
00:40:06,230 --> 00:40:08,489
si no hacemos eso

989
00:40:08,489 --> 00:40:11,010
os seguimos dando el tema

990
00:40:11,010 --> 00:40:13,190
y luego la semana que viene

991
00:40:13,190 --> 00:40:14,610
lo dedicamos a hacer

992
00:40:14,610 --> 00:40:16,969
todos los ejercicios

993
00:40:16,969 --> 00:40:18,949
vale

994
00:40:18,949 --> 00:40:20,429
os los pongo en el aula

995
00:40:20,429 --> 00:40:22,130
y les podéis ir echando un vistazo

996
00:40:22,130 --> 00:40:23,150
os parece mejor así

997
00:40:23,150 --> 00:40:25,889
vale

998
00:40:25,889 --> 00:40:29,010
Venga, vamos a continuar, vale?

999
00:40:29,070 --> 00:40:30,789
Para non perder máis o tempo

1000
00:40:30,789 --> 00:40:33,690
Fijaos, e já

1001
00:40:33,690 --> 00:40:34,969
na próxima

1002
00:40:34,969 --> 00:40:37,829
tamén o que podemos fazer é

1003
00:40:37,829 --> 00:40:40,150
repasar igualmente claro

1004
00:40:40,150 --> 00:40:40,530
todo

1005
00:40:40,530 --> 00:40:43,710
e já digo, nos ponemos

1006
00:40:43,710 --> 00:40:44,690
con ello

1007
00:40:44,690 --> 00:40:46,949
Bueno, tenemos

1008
00:40:46,949 --> 00:40:49,469
os ensaios de dureza

1009
00:40:49,469 --> 00:40:52,210
Bien, os ensaios

1010
00:40:52,210 --> 00:40:53,710
de dureza é unha medida

1011
00:40:53,710 --> 00:40:55,630
de la resistencia superficial

1012
00:40:55,630 --> 00:40:58,730
á deformación permanente,

1013
00:40:59,190 --> 00:41:01,409
á deformación plástica,

1014
00:41:02,050 --> 00:41:03,090
permanente.

1015
00:41:03,510 --> 00:41:05,989
Acordaos que a deformación elástica

1016
00:41:05,989 --> 00:41:07,769
era a goma

1017
00:41:07,769 --> 00:41:12,670
que depois voltaba á súa forma original.

1018
00:41:13,050 --> 00:41:15,650
E a deformación permanente era a plastilina.

1019
00:41:16,510 --> 00:41:18,489
A goma era elástica,

1020
00:41:18,889 --> 00:41:21,630
a plastilina era plástica.

1021
00:41:22,030 --> 00:41:24,210
As mesmas palabras já os está dicendo,

1022
00:41:24,210 --> 00:41:26,170
para que se os queden os conceptos.

1023
00:41:26,849 --> 00:41:29,150
Deformación temporal

1024
00:41:29,150 --> 00:41:31,309
é a goma elástica.

1025
00:41:32,610 --> 00:41:35,190
Deformación permanente

1026
00:41:35,190 --> 00:41:37,429
é a plastilina

1027
00:41:37,429 --> 00:41:39,090
de formación plástica.

1028
00:41:39,909 --> 00:41:40,510
Entón,

1029
00:41:40,730 --> 00:41:42,269
os ensaios de dureza

1030
00:41:42,269 --> 00:41:42,929
van a medir

1031
00:41:42,929 --> 00:41:44,829
a medida da resistencia

1032
00:41:44,829 --> 00:41:45,989
superficial

1033
00:41:45,989 --> 00:41:47,690
á esa deformación permanente.

1034
00:41:47,769 --> 00:41:49,190
É a que se rayan

1035
00:41:49,190 --> 00:41:51,829
ou a que penetre un material

1036
00:41:51,829 --> 00:41:52,989
e, portanto,

1037
00:41:52,989 --> 00:41:54,789
ya se queda así siempre, porque cuando

1038
00:41:54,789 --> 00:41:57,250
rayamos algo, una superficie

1039
00:41:57,250 --> 00:41:58,730
luego no vuelve a su

1040
00:41:58,730 --> 00:42:00,949
forma original, ¿verdad?

1041
00:42:01,489 --> 00:42:03,269
Y estos son complementarios

1042
00:42:03,269 --> 00:42:04,889
a la tracción, es decir,

1043
00:42:04,989 --> 00:42:06,730
se suelen hacer para estudiar el material

1044
00:42:06,730 --> 00:42:08,269
y ver, bueno, esa dureza

1045
00:42:08,269 --> 00:42:10,429
para ver donde lo podemos

1046
00:42:10,429 --> 00:42:13,110
aplicar,

1047
00:42:13,510 --> 00:42:14,170
utilizar

1048
00:42:14,170 --> 00:42:17,190
en los proyectos que se tengan

1049
00:42:17,190 --> 00:42:19,429
ingenieriles, ¿no?

1050
00:42:19,650 --> 00:42:21,150
Entonces, suelen ser ensayos

1051
00:42:21,150 --> 00:42:22,909
sencillos, rápidos

1052
00:42:22,909 --> 00:42:24,690
e, en general, non destructivos,

1053
00:42:24,829 --> 00:42:27,289
pero é certo que sí que hai destrucción

1054
00:42:27,289 --> 00:42:28,829
en varios de ellos.

1055
00:42:29,289 --> 00:42:30,769
Lo han puesto así porque

1056
00:42:30,769 --> 00:42:35,389
poden ser destructivos e non destructivos,

1057
00:42:35,590 --> 00:42:37,489
pero realmente tenemos as dous formas.

1058
00:42:37,849 --> 00:42:40,610
Tambén o que interese, ao final, conseguir,

1059
00:42:41,269 --> 00:42:44,309
así poderemos aplicar unho ou outro.

1060
00:42:45,989 --> 00:42:47,530
Entón, desa dureza,

1061
00:42:47,530 --> 00:42:50,989
podéis oír hablar de la dureza mineralógica.

1062
00:42:50,989 --> 00:42:54,210
la dureza al rayado

1063
00:42:54,210 --> 00:42:55,409
con la escala de Mohs

1064
00:42:55,409 --> 00:42:57,530
desde el talco hasta el diamante

1065
00:42:57,530 --> 00:42:59,750
es decir, aquí

1066
00:42:59,750 --> 00:43:02,210
es la de los minerales

1067
00:43:02,989 --> 00:43:06,030
aquí te ponen ejemplos que son interesantes

1068
00:43:06,030 --> 00:43:07,949
como, vale, que dureza

1069
00:43:07,949 --> 00:43:09,809
tiene a rayarse la uña

1070
00:43:09,809 --> 00:43:12,210
pues 2,5 en la escala

1071
00:43:12,210 --> 00:43:14,230
de Mohs, y una moneda de

1072
00:43:14,230 --> 00:43:15,949
cobre 3,5

1073
00:43:15,949 --> 00:43:18,150
y un vidrio

1074
00:43:18,150 --> 00:43:19,210
pues 6

1075
00:43:19,210 --> 00:43:21,889
y una navaja, 4,5

1076
00:43:21,889 --> 00:43:24,550
y luego, si nos vamos a los minerales

1077
00:43:24,550 --> 00:43:26,130
tenemos, fijaos, el talco

1078
00:43:26,130 --> 00:43:28,230
es el más

1079
00:43:28,230 --> 00:43:31,449
el menos duro

1080
00:43:31,449 --> 00:43:33,269
el más blando, iba a decir

1081
00:43:33,269 --> 00:43:36,010
que hay, porque al final el talco se utiliza

1082
00:43:36,010 --> 00:43:37,690
en polvo, se utilizan

1083
00:43:37,690 --> 00:43:39,090
polvitos de talco

1084
00:43:39,090 --> 00:43:43,769
y eso es porque es

1085
00:43:43,769 --> 00:43:45,530
muy, muy blando

1086
00:43:45,530 --> 00:43:47,630
luego tenemos el yeso

1087
00:43:47,630 --> 00:43:49,170
igual, que tamén

1088
00:43:49,170 --> 00:43:51,469
se encuentra desa maneira, calcita

1089
00:43:51,469 --> 00:43:52,469
despues

1090
00:43:52,469 --> 00:43:55,010
vale, fluorita

1091
00:43:55,010 --> 00:43:56,769
apatito

1092
00:43:56,769 --> 00:43:58,949
ortoclasa, cuarzo

1093
00:43:58,949 --> 00:44:00,550
topacio, hormigón

1094
00:44:00,550 --> 00:44:03,030
y diamante, perdón, corindón

1095
00:44:03,030 --> 00:44:04,590
y diamante

1096
00:44:04,590 --> 00:44:06,929
vale, el diamante es el más duro

1097
00:44:06,929 --> 00:44:08,630
que ya lo hemos visto, por ejemplo, en ensayos

1098
00:44:08,630 --> 00:44:11,110
no destructivos, que lo utilizábamos

1099
00:44:11,110 --> 00:44:13,110
para cortar

1100
00:44:13,110 --> 00:44:14,909
ya no rayar, sino

1101
00:44:14,909 --> 00:44:16,909
cortar otros materiales

1102
00:44:16,909 --> 00:44:20,449
esta é a dureza mineralógica

1103
00:44:20,449 --> 00:44:22,349
e logo temos a dureza

1104
00:44:22,349 --> 00:44:23,570
en ingeniería

1105
00:44:23,570 --> 00:44:26,510
é a dizer, nas aplicaciónes

1106
00:44:26,510 --> 00:44:27,489
que necesitamos

1107
00:44:27,489 --> 00:44:30,690
tener ou darles aos materiales

1108
00:44:30,690 --> 00:44:33,010
e desa maneira os temos que estudiar

1109
00:44:33,010 --> 00:44:38,389
temos unha serie de ensaios

1110
00:44:38,389 --> 00:44:39,630
que están estandarizados

1111
00:44:39,630 --> 00:44:42,269
que se chaman Vickers, Rockwell

1112
00:44:42,269 --> 00:44:43,829
Brinell e Schorr

1113
00:44:43,829 --> 00:44:48,909
Nosotros, cando vengáis aquí a facer prácticas

1114
00:44:48,909 --> 00:44:51,429
vamos a facer os ensaios short

1115
00:44:51,429 --> 00:44:55,389
que son, na verdade, moi interesantes

1116
00:44:55,389 --> 00:44:57,190
e moi sencillos de realizar

1117
00:44:57,190 --> 00:45:02,170
Entón, Vickers, Rockwell e Brine

1118
00:45:02,170 --> 00:45:05,070
se utilizan para metales, aleaciones

1119
00:45:05,070 --> 00:45:07,090
e outros metales duros

1120
00:45:07,090 --> 00:45:09,389
ou materiales duros

1121
00:45:09,389 --> 00:45:13,710
E logo, short se utiliza para materiales blandos

1122
00:45:13,710 --> 00:45:15,510
e plásticos, vale?

1123
00:45:16,010 --> 00:45:17,289
Tipo caucho,

1124
00:45:18,190 --> 00:45:22,250
bueno, diferentes plásticos,

1125
00:45:22,389 --> 00:45:23,809
poliuretano, vale?

1126
00:45:24,150 --> 00:45:25,070
Se utiliza short.

1127
00:45:26,070 --> 00:45:26,929
¿Qué tienen

1128
00:45:26,929 --> 00:45:29,829
estos, qué tienen en común

1129
00:45:29,829 --> 00:45:31,929
estos ensayos, estas maneras

1130
00:45:31,929 --> 00:45:33,369
de calcular la dureza?

1131
00:45:33,449 --> 00:45:36,210
Que vamos a tener en la máquina,

1132
00:45:37,469 --> 00:45:37,769
vale?

1133
00:45:38,190 --> 00:45:39,989
Vamos a tener un indentador

1134
00:45:39,989 --> 00:45:41,809
o penetrador que se llama,

1135
00:45:41,809 --> 00:45:44,869
es decir, aquello que

1136
00:45:44,869 --> 00:45:47,190
va a ponerse

1137
00:45:47,190 --> 00:45:49,090
en contacto con nuestro

1138
00:45:49,090 --> 00:45:49,769
material

1139
00:45:49,769 --> 00:45:52,489
y eso puede tener una forma de esfera

1140
00:45:52,489 --> 00:45:53,809
pirámide o cono

1141
00:45:53,809 --> 00:45:56,969
y de que material

1142
00:45:56,969 --> 00:45:58,869
está hecho ese indentador o penetrador

1143
00:45:58,869 --> 00:46:01,110
pues de acero endurecido

1144
00:46:01,110 --> 00:46:03,389
de carbono, de wolframio

1145
00:46:03,389 --> 00:46:04,670
o de tunsteno

1146
00:46:04,670 --> 00:46:06,690
y de diamante, es decir, al final

1147
00:46:06,690 --> 00:46:09,449
tiene que ser más duro que el material que vayamos a medir

1148
00:46:09,449 --> 00:46:10,469
vale

1149
00:46:11,309 --> 00:46:13,250
Por tanto, pues eso, aceros endurecidos,

1150
00:46:13,949 --> 00:46:15,469
carburo de wolframio

1151
00:46:15,469 --> 00:46:17,349
y diamante, vale?

1152
00:46:19,070 --> 00:46:21,130
Fijaos, dependiendo

1153
00:46:21,130 --> 00:46:23,369
del ensayo que tengamos

1154
00:46:23,369 --> 00:46:24,769
delante o que tengamos que hacer,

1155
00:46:25,090 --> 00:46:26,989
así vamos a tener un penetrador

1156
00:46:26,989 --> 00:46:28,610
o indentador u otro,

1157
00:46:29,510 --> 00:46:30,969
vale? Como vemos aquí,

1158
00:46:31,170 --> 00:46:33,130
y habrá una manera de calcular esa dureza.

1159
00:46:33,570 --> 00:46:35,289
Por ejemplo, si tenemos delante

1160
00:46:35,289 --> 00:46:35,889
brine,

1161
00:46:36,769 --> 00:46:39,730
pues tendrá ese penetrador

1162
00:46:39,730 --> 00:46:42,530
unha forma de esfera de 10 milímetros

1163
00:46:42,530 --> 00:46:44,590
de acero ou de carburo de tunsteno

1164
00:46:44,590 --> 00:46:45,969
ou de wolframio, que é o mesmo.

1165
00:46:47,769 --> 00:46:49,690
E hai unha fórmula para calcular

1166
00:46:49,690 --> 00:46:50,769
a dureza de Brinell.

1167
00:46:52,750 --> 00:46:53,750
Logo, temos

1168
00:46:53,750 --> 00:46:56,150
a microdureza de Vickers.

1169
00:46:56,869 --> 00:46:57,750
Pois esta se faz,

1170
00:46:58,429 --> 00:47:00,030
ou seja, ten un penetrador

1171
00:47:00,030 --> 00:47:01,829
ou un indentador

1172
00:47:01,829 --> 00:47:03,730
que é unha pirámide de diamante.

1173
00:47:04,570 --> 00:47:04,750
Vale?

1174
00:47:05,429 --> 00:47:06,369
Que o temos aquí.

1175
00:47:07,909 --> 00:47:08,130
Si?

1176
00:47:08,130 --> 00:47:11,329
e dá tamén unha fórmula

1177
00:47:11,329 --> 00:47:12,710
para calcular esa dureza.

1178
00:47:13,969 --> 00:47:15,130
Logo, tenemos tamén

1179
00:47:15,130 --> 00:47:17,150
outro tipo de microdureza

1180
00:47:17,150 --> 00:47:18,610
que se chama KNOB,

1181
00:47:18,789 --> 00:47:20,530
que este, bueno, non o vamos a dar,

1182
00:47:20,849 --> 00:47:23,349
non o vamos a dar nosotros,

1183
00:47:23,409 --> 00:47:25,210
que utiliza unha pirámide de diamante,

1184
00:47:25,469 --> 00:47:27,150
vale? Con sú fórmula correspondente.

1185
00:47:27,230 --> 00:47:28,510
E logo, tenemos ROCKBELL

1186
00:47:28,510 --> 00:47:30,469
e ROCKBELL superficial, que utiliza

1187
00:47:30,469 --> 00:47:32,769
cono de diamante, esferas de acero,

1188
00:47:33,329 --> 00:47:34,449
etcétera, vale?

1189
00:47:35,690 --> 00:47:36,050
Entón,

1190
00:47:36,050 --> 00:47:38,369
Entón, dependendo do ensayo,

1191
00:47:38,710 --> 00:47:40,090
así vamos a obtener os resultados

1192
00:47:40,090 --> 00:47:41,329
de unha maneira ou outra.

1193
00:47:41,989 --> 00:47:44,050
O que se fa en o ensayo é aplicar unha carga

1194
00:47:44,050 --> 00:47:45,610
sobre o indentador

1195
00:47:45,610 --> 00:47:48,590
e así presiona a superficie do material.

1196
00:47:49,449 --> 00:47:50,510
Isto, por exemplo,

1197
00:47:51,329 --> 00:47:53,510
é a máquina que o fa.

1198
00:47:53,969 --> 00:47:56,030
Esta máquina se chama durómetro

1199
00:47:56,030 --> 00:47:57,590
ou microdurómetro,

1200
00:47:57,750 --> 00:47:59,269
se son microdurezas

1201
00:47:59,269 --> 00:48:00,650
as que vamos a medir.

1202
00:48:01,550 --> 00:48:02,929
E vamos a ver os resultados

1203
00:48:02,929 --> 00:48:04,170
directamente en pantalla.

1204
00:48:04,170 --> 00:48:05,989
se estamos facendo

1205
00:48:05,989 --> 00:48:06,849
Rockwell

1206
00:48:06,849 --> 00:48:08,429
e Shor

1207
00:48:08,429 --> 00:48:09,110
tamén

1208
00:48:09,110 --> 00:48:09,969
vale?

1209
00:48:11,130 --> 00:48:11,909
Shor seria para

1210
00:48:11,909 --> 00:48:12,929
materiales blandos

1211
00:48:12,929 --> 00:48:13,650
e Rockwell

1212
00:48:13,650 --> 00:48:15,070
para materiales moi duros

1213
00:48:15,070 --> 00:48:16,230
e logo

1214
00:48:16,230 --> 00:48:19,150
se podrá medir

1215
00:48:19,150 --> 00:48:19,929
o diámetro

1216
00:48:19,929 --> 00:48:20,650
da molla

1217
00:48:20,650 --> 00:48:21,250
ou seja

1218
00:48:21,250 --> 00:48:22,949
levantamos o intentador

1219
00:48:22,949 --> 00:48:23,690
fixaos aquí

1220
00:48:23,690 --> 00:48:23,909
vale?

1221
00:48:23,969 --> 00:48:25,150
aquí tenemos o intentador

1222
00:48:25,150 --> 00:48:26,269
o que ha feito

1223
00:48:26,269 --> 00:48:27,230
é penetrar

1224
00:48:27,230 --> 00:48:27,909
no material

1225
00:48:27,909 --> 00:48:28,989
vale?

1226
00:48:29,150 --> 00:48:29,849
e vai generar

1227
00:48:29,849 --> 00:48:30,590
unha moesca

1228
00:48:30,590 --> 00:48:32,030
como teníamos aquí

1229
00:48:32,030 --> 00:48:32,829
veis?

1230
00:48:33,630 --> 00:48:34,010
aquí

1231
00:48:34,010 --> 00:48:35,690
ha generado unha muesca.

1232
00:48:35,929 --> 00:48:37,610
Isto é un ensayo

1233
00:48:37,610 --> 00:48:41,190
destructivo.

1234
00:48:41,369 --> 00:48:41,670
É a dizer,

1235
00:48:41,829 --> 00:48:44,769
non vai poder

1236
00:48:44,769 --> 00:48:46,590
utilizarse ese trozo de material

1237
00:48:46,590 --> 00:48:47,329
para fazer algo.

1238
00:48:48,130 --> 00:48:49,210
Por iso, dizía que

1239
00:48:49,210 --> 00:48:51,329
son non destructivos

1240
00:48:51,329 --> 00:48:54,050
por exemplo, short,

1241
00:48:54,809 --> 00:48:57,010
pero brinel é destructivo.

1242
00:48:58,590 --> 00:49:00,869
E se mide logo o diámetro da molla.

1243
00:49:01,829 --> 00:49:02,550
E desa maneira

1244
00:49:02,550 --> 00:49:05,110
se harán unha serie de cálculos

1245
00:49:05,110 --> 00:49:08,369
fijaos

1246
00:49:08,369 --> 00:49:10,010
aquí tenemos

1247
00:49:10,010 --> 00:49:12,829
un durómetro

1248
00:49:12,829 --> 00:49:17,570
por exemplo, para ese ensayo

1249
00:49:17,570 --> 00:49:19,429
onde metemos

1250
00:49:19,429 --> 00:49:21,230
o penetrador ou o indentador

1251
00:49:21,230 --> 00:49:22,829
na superficie da moestra

1252
00:49:22,829 --> 00:49:25,909
se incrusta na superficie

1253
00:49:25,909 --> 00:49:27,150
veis?

1254
00:49:28,030 --> 00:49:30,269
e depois, cando o retiramos

1255
00:49:30,269 --> 00:49:31,590
deixou esa moestra

1256
00:49:31,590 --> 00:49:33,130
que é a que vamos a medir.

1257
00:49:35,050 --> 00:49:36,090
Vamos a medir

1258
00:49:36,090 --> 00:49:36,889
os seus diámetros.

1259
00:49:38,510 --> 00:49:39,670
A dureza

1260
00:49:39,670 --> 00:49:41,090
é, de novo,

1261
00:49:41,489 --> 00:49:43,349
a força por unidade de superficie.

1262
00:49:43,489 --> 00:49:44,409
E isto non sona.

1263
00:49:44,969 --> 00:49:46,949
É como a tensión.

1264
00:49:47,429 --> 00:49:50,150
A tensión que damos en un ensaio de tracción,

1265
00:49:50,510 --> 00:49:51,510
a tensión que damos

1266
00:49:51,510 --> 00:49:53,250
en un ensaio de compresión,

1267
00:49:53,929 --> 00:49:54,889
aquí é igual.

1268
00:49:55,170 --> 00:49:57,670
A dureza é a tensión,

1269
00:49:57,949 --> 00:49:58,429
digamos,

1270
00:49:58,429 --> 00:50:00,329
a dureza

1271
00:50:00,329 --> 00:50:02,690
de un material

1272
00:50:02,690 --> 00:50:05,010
a ser rayado.

1273
00:50:05,750 --> 00:50:06,730
Por iso,

1274
00:50:07,269 --> 00:50:08,530
un material duro

1275
00:50:08,530 --> 00:50:09,530
necesitará

1276
00:50:09,530 --> 00:50:11,250
moita máis forza

1277
00:50:11,250 --> 00:50:12,690
para ser rayado.

1278
00:50:13,650 --> 00:50:15,070
Su dureza será maior.

1279
00:50:17,679 --> 00:50:18,519
Está relacionado

1280
00:50:18,519 --> 00:50:21,679
directamente con a forza

1281
00:50:21,679 --> 00:50:23,000
que tengamos que aplicar

1282
00:50:23,000 --> 00:50:23,719
ao material.

1283
00:50:25,000 --> 00:50:25,719
E logo temos

1284
00:50:25,719 --> 00:50:28,099
a dureza de Shore, por exemplo.

1285
00:50:28,300 --> 00:50:29,500
Aquí temos visto un exemplo

1286
00:50:29,500 --> 00:50:31,199
de ensayo de dureza

1287
00:50:31,199 --> 00:50:33,980
onde se deixa unha muesca

1288
00:50:33,980 --> 00:50:36,199
e temos como brinel, vale?

1289
00:50:36,480 --> 00:50:38,360
E temos que logo medir, bueno,

1290
00:50:38,539 --> 00:50:40,579
os diámetros desa muesca

1291
00:50:40,579 --> 00:50:43,659
e facer as correspondentes ecuaciones

1292
00:50:43,659 --> 00:50:44,840
para obtener a dureza.

1293
00:50:45,980 --> 00:50:47,000
Pero, por exemplo, xor,

1294
00:50:47,360 --> 00:50:48,739
que lo vamos a ver aquí,

1295
00:50:50,440 --> 00:50:54,079
pois fijaos, este é o durómetro de xor, vale?

1296
00:50:55,119 --> 00:50:57,380
Este durómetro, como veis,

1297
00:50:57,500 --> 00:51:00,340
aquí tiene o indentador ou o penetrador,

1298
00:51:00,340 --> 00:51:02,480
pero en este caso non penetra.

1299
00:51:02,880 --> 00:51:04,380
Este caso solamente

1300
00:51:04,380 --> 00:51:06,420
se vai a apoiar na superfície.

1301
00:51:07,739 --> 00:51:08,840
E entón

1302
00:51:08,840 --> 00:51:10,239
ese

1303
00:51:10,239 --> 00:51:12,480
soporte que le chaman

1304
00:51:12,480 --> 00:51:14,820
non o chaman intentador ou penetrador

1305
00:51:14,820 --> 00:51:16,599
como tal, é o soporte

1306
00:51:16,599 --> 00:51:18,440
en sí. Pode ser

1307
00:51:18,440 --> 00:51:20,659
plano, que nos

1308
00:51:20,659 --> 00:51:22,619
servirá moi ben para superfícies planas

1309
00:51:22,619 --> 00:51:24,039
pero tamén

1310
00:51:24,039 --> 00:51:25,719
pode ser en V

1311
00:51:25,719 --> 00:51:28,539
cando os materiales

1312
00:51:28,539 --> 00:51:29,699
son máis circulares.

1313
00:51:30,340 --> 00:51:35,420
Bien, mirad, vamos a

1314
00:51:35,420 --> 00:51:37,679
hablar un poquito

1315
00:51:37,679 --> 00:51:39,460
máis de la dureza de Shor, porque lo vamos

1316
00:51:39,460 --> 00:51:41,679
a ver aquí, e ya digo que é algo moi sencillo.

1317
00:51:43,079 --> 00:51:43,619
En Shor

1318
00:51:43,619 --> 00:51:45,500
tenemos dos escalas

1319
00:51:45,500 --> 00:51:47,900
ou dos tipos de durómetros

1320
00:51:47,900 --> 00:51:49,599
ou de materiales

1321
00:51:49,599 --> 00:51:51,159
que se poden medir con

1322
00:51:51,159 --> 00:51:53,539
el ensayo de Shor, e por tanto

1323
00:51:53,539 --> 00:51:55,679
va a generarnos

1324
00:51:55,679 --> 00:51:57,900
utilizar

1325
00:51:57,900 --> 00:51:59,260
durómetros diferentes

1326
00:51:59,260 --> 00:52:01,900
porque podemos medir

1327
00:52:01,900 --> 00:52:03,820
dureza de materiales

1328
00:52:03,820 --> 00:52:06,760
máis duros e menos duros

1329
00:52:06,760 --> 00:52:11,440
e igualmente generar

1330
00:52:11,440 --> 00:52:13,300
esas diferentes escalas

1331
00:52:13,300 --> 00:52:15,059
dependiendo de como sea el material

1332
00:52:15,059 --> 00:52:17,079
así va a pertenecer a la escala A

1333
00:52:17,079 --> 00:52:18,199
ou a la escala B

1334
00:52:18,199 --> 00:52:21,619
fijaos, el short A

1335
00:52:21,619 --> 00:52:23,659
y el durómetro para short A

1336
00:52:23,659 --> 00:52:25,840
se utiliza para materiales

1337
00:52:25,840 --> 00:52:27,340
plásticos flexibles

1338
00:52:27,340 --> 00:52:29,820
isto é para os máis blanditos

1339
00:52:29,820 --> 00:52:31,900
e short D

1340
00:52:31,900 --> 00:52:33,760
e o durómetro para short D

1341
00:52:33,760 --> 00:52:35,780
se utiliza en materiales plásticos

1342
00:52:35,780 --> 00:52:37,260
menos flexibles

1343
00:52:37,260 --> 00:52:38,840
menos blandos

1344
00:52:38,840 --> 00:52:40,500
en os máis duros

1345
00:52:40,500 --> 00:52:42,260
entón, cando

1346
00:52:42,260 --> 00:52:45,260
figuraos que iso o vamos a facer en a práctica

1347
00:52:45,260 --> 00:52:46,940
vamos a tener diferentes

1348
00:52:46,940 --> 00:52:49,099
probetas de materiales

1349
00:52:49,099 --> 00:52:51,400
cando temos que utilizar unho ou outro

1350
00:52:51,400 --> 00:52:52,880
bueno

1351
00:52:52,880 --> 00:52:54,980
a non ser que já sepamos

1352
00:52:54,980 --> 00:52:56,659
que pertenece a unha escala ou outra

1353
00:52:56,659 --> 00:52:59,300
non o sabemos, pero non pasa nada

1354
00:52:59,300 --> 00:53:01,119
vamos a probar con un

1355
00:53:01,119 --> 00:53:03,039
e vamos a probar con outro

1356
00:53:03,039 --> 00:53:04,659
vale? entón

1357
00:53:04,659 --> 00:53:07,420
fijaos, o short D

1358
00:53:07,420 --> 00:53:09,000
se recomenda

1359
00:53:09,000 --> 00:53:11,019
cando, se o medimos

1360
00:53:11,019 --> 00:53:12,780
con o short A, se obtenen valores

1361
00:53:12,780 --> 00:53:13,800
maiores de 90

1362
00:53:13,800 --> 00:53:17,119
vale? é dicir, cogemos o material

1363
00:53:17,119 --> 00:53:19,099
ponemos short A

1364
00:53:19,099 --> 00:53:20,179
e nos ha dado

1365
00:53:20,179 --> 00:53:22,199
máis de 90 de dureza

1366
00:53:22,199 --> 00:53:23,900
pois é moi duro

1367
00:53:23,900 --> 00:53:25,599
por tanto vamos a

1368
00:53:25,599 --> 00:53:27,699
tener que medirlo con short D

1369
00:53:27,699 --> 00:53:29,739
es decir, cambiamos la escala

1370
00:53:29,739 --> 00:53:31,800
es como que le bajamos

1371
00:53:31,800 --> 00:53:32,739
la escala

1372
00:53:32,739 --> 00:53:34,519
y nos vamos a short D

1373
00:53:34,519 --> 00:53:36,880
y ahí ya nos va a dar un valor con short D

1374
00:53:36,880 --> 00:53:38,559
de su dureza

1375
00:53:38,559 --> 00:53:43,900
e igual, fijaos que de repente

1376
00:53:43,900 --> 00:53:45,659
lo cogemos con el short D

1377
00:53:45,659 --> 00:53:46,800
y lo medimos ahí

1378
00:53:46,800 --> 00:53:49,599
y resulta que nos dan valores menores de 20

1379
00:53:49,599 --> 00:53:51,820
porque es muy blandito

1380
00:53:51,820 --> 00:53:53,199
tiene poquita dureza

1381
00:53:53,199 --> 00:53:54,320
Pois, se é menor de 20,

1382
00:53:54,840 --> 00:53:56,820
cambiamos a escala a xor A.

1383
00:53:59,039 --> 00:54:01,079
É como que le facemos

1384
00:54:01,079 --> 00:54:01,860
como un zoom.

1385
00:54:02,880 --> 00:54:04,940
Pois, agora, le facemos o zoom da escala,

1386
00:54:05,139 --> 00:54:06,780
le cambiamos a escala a xor A

1387
00:54:06,780 --> 00:54:09,119
e mediremos, portanto, con xor A.

1388
00:54:09,420 --> 00:54:11,400
Porque non nos vale a medida de xor D

1389
00:54:11,400 --> 00:54:12,139
menor de 20,

1390
00:54:12,460 --> 00:54:15,360
ni tampouco nos vale a medida de xor A

1391
00:54:15,360 --> 00:54:16,699
maior de 90.

1392
00:54:16,880 --> 00:54:18,420
Tendemos que cambiar as escalas.

1393
00:54:18,780 --> 00:54:21,019
Por iso, sempre vamos a trabajar con os dois durómetros

1394
00:54:21,019 --> 00:54:22,000
en caso de non saber

1395
00:54:22,000 --> 00:54:23,659
que materiales vamos a tener.

1396
00:54:25,039 --> 00:54:26,599
E, logo, o hecho de medir

1397
00:54:26,599 --> 00:54:27,639
microdurezas,

1398
00:54:28,119 --> 00:54:30,400
que lo tenemos aquí con estes aparatos

1399
00:54:30,400 --> 00:54:31,239
igualmente,

1400
00:54:32,460 --> 00:54:34,460
se utiliza para materiales

1401
00:54:34,460 --> 00:54:36,500
frágiles, como as cerámicas.

1402
00:54:37,880 --> 00:54:40,519
E cando tamén se desea

1403
00:54:40,519 --> 00:54:41,559
medir en regiones

1404
00:54:41,559 --> 00:54:44,519
pequenas, superficiales.

1405
00:54:45,780 --> 00:54:47,500
Aí utilizaremos

1406
00:54:47,500 --> 00:54:50,440
este tipo de material.

1407
00:54:50,440 --> 00:54:53,019
para a próxima sesión

1408
00:54:53,019 --> 00:54:54,260
a ver se encontro

1409
00:54:54,260 --> 00:54:55,679
unha foto mellor

1410
00:54:55,679 --> 00:54:56,579
porque me estou dando cuenta

1411
00:54:56,579 --> 00:54:57,559
de que non se ve moi ben

1412
00:54:57,559 --> 00:54:59,920
e a ver se podemos ver algún vídeo

1413
00:54:59,920 --> 00:55:02,079
para que nos quede máis claro

1414
00:55:02,079 --> 00:55:02,800
de todas as maneiras

1415
00:55:02,800 --> 00:55:06,119
nosotros en el laboratorio

1416
00:55:06,119 --> 00:55:08,360
vamos a hacer durezas

1417
00:55:08,360 --> 00:55:09,539
non micro durezas

1418
00:55:09,539 --> 00:55:12,800
fijaos

1419
00:55:12,800 --> 00:55:15,380
este é un equipo de dureza short

1420
00:55:15,380 --> 00:55:16,820
para materiales plásticos

1421
00:55:16,820 --> 00:55:18,500
cauchos

1422
00:55:18,500 --> 00:55:20,159
de las ruedas

1423
00:55:20,159 --> 00:55:23,739
y estos son los indentadores

1424
00:55:23,739 --> 00:55:25,420
que tienen

1425
00:55:25,420 --> 00:55:27,420
bueno, también le llaman indentadores

1426
00:55:27,420 --> 00:55:29,860
realmente no penetran

1427
00:55:29,860 --> 00:55:30,639
pero bueno

1428
00:55:30,639 --> 00:55:33,519
le puedes llamar soporte, le puedes llamar

1429
00:55:33,519 --> 00:55:34,239
indentador

1430
00:55:34,239 --> 00:55:37,440
que son de este tipo

1431
00:55:37,440 --> 00:55:39,500
también, con esferas

1432
00:55:39,500 --> 00:55:41,099
con

1433
00:55:41,099 --> 00:55:43,599
diamantes, puntas de diamante

1434
00:55:43,599 --> 00:55:44,599
vale

1435
00:55:44,599 --> 00:55:46,599
uy

1436
00:55:46,599 --> 00:55:50,360
ok

1437
00:55:50,360 --> 00:55:52,219
vale

1438
00:55:52,219 --> 00:55:56,280
entón, já hemos dito

1439
00:55:56,280 --> 00:55:57,320
short

1440
00:55:57,320 --> 00:55:59,699
que son para materiales

1441
00:55:59,699 --> 00:56:01,400
blandos e rockwell

1442
00:56:01,400 --> 00:56:03,119
que son para materiales duros

1443
00:56:03,119 --> 00:56:05,579
se ve a escala directamente

1444
00:56:05,579 --> 00:56:07,320
en el

1445
00:56:07,320 --> 00:56:09,199
en el durómetro

1446
00:56:09,199 --> 00:56:11,599
en la máquina, en el durómetro

1447
00:56:11,599 --> 00:56:13,380
sin embargo, brinel

1448
00:56:13,380 --> 00:56:15,139
non é así

1449
00:56:15,139 --> 00:56:16,440
sino que vamos a medir

1450
00:56:16,440 --> 00:56:17,880
la muesca

1451
00:56:17,880 --> 00:56:21,420
brinel, el ensayo consiste

1452
00:56:21,420 --> 00:56:22,840
aplicar unha carga

1453
00:56:22,840 --> 00:56:25,400
F sobre

1454
00:56:25,400 --> 00:56:27,260
a superficie das probetas con

1455
00:56:27,260 --> 00:56:29,199
o penetrador, con o intentador

1456
00:56:29,199 --> 00:56:31,239
de diámetro D, vale?

1457
00:56:31,780 --> 00:56:33,239
E despúis medir

1458
00:56:33,239 --> 00:56:35,460
o diámetro da molla e aplicamos

1459
00:56:35,460 --> 00:56:37,800
a fórmula de cálculo, vale?

1460
00:56:38,739 --> 00:56:39,420
Vamos a medir

1461
00:56:39,420 --> 00:56:40,420
o diámetro da molla.

1462
00:56:41,139 --> 00:56:43,159
Isto se sole realizar á temperatura ambiente

1463
00:56:43,159 --> 00:56:45,179
e se utiliza para materiales blandos,

1464
00:56:45,619 --> 00:56:47,300
vale? Esa dureza teña que ser menor

1465
00:56:47,300 --> 00:56:49,719
de 650, vale?

1466
00:56:51,420 --> 00:56:52,880
Entonces, aquí tenemos

1467
00:56:52,880 --> 00:56:54,940
el diámetro de la bola,

1468
00:56:55,940 --> 00:56:57,099
vale, de su intentador,

1469
00:56:57,659 --> 00:56:59,320
la carga, la fuerza

1470
00:56:59,320 --> 00:57:01,159
que hemos puesto para

1471
00:57:01,159 --> 00:57:03,159
que ese penetrador

1472
00:57:03,159 --> 00:57:05,179
se incruste

1473
00:57:05,179 --> 00:57:06,440
en la superficie.

1474
00:57:07,619 --> 00:57:09,380
Este es el diámetro medido de la huella

1475
00:57:09,380 --> 00:57:11,119
y esta es la profundidad H

1476
00:57:11,119 --> 00:57:12,480
de la huella, vale.

1477
00:57:13,039 --> 00:57:15,300
Para calcular la dureza, realmente

1478
00:57:15,300 --> 00:57:17,380
no necesitamos esa profundidad

1479
00:57:17,380 --> 00:57:19,280
de la huella, pero bueno, si quisiésemos

1480
00:57:19,280 --> 00:57:21,219
saberla, pues esta es la fórmula, vale.

1481
00:57:21,420 --> 00:57:22,400
Pero, como veis,

1482
00:57:23,179 --> 00:57:29,920
logo se aplican estes parámetros, vale?

1483
00:57:30,159 --> 00:57:31,019
Os diámetros,

1484
00:57:31,780 --> 00:57:32,400
o da bola,

1485
00:57:33,219 --> 00:57:34,099
o da molla,

1486
00:57:35,159 --> 00:57:35,980
ui, perdónate,

1487
00:57:37,099 --> 00:57:38,719
o diámetro da bola, do intentador,

1488
00:57:39,019 --> 00:57:39,559
da molla

1489
00:57:39,559 --> 00:57:41,539
e a força que aplicamos, vale?

1490
00:57:41,639 --> 00:57:42,780
Para saber esa dureza.

1491
00:57:43,559 --> 00:57:44,500
Sencillo, al final,

1492
00:57:44,500 --> 00:57:47,559
porque se nos dan estes diferentes valores,

1493
00:57:48,119 --> 00:57:50,539
pois já podemos calcular a dureza, vale?

1494
00:57:51,420 --> 00:58:18,219
Y un ejemplo de ello es, por ejemplo, si te dicen que tiene 350 de la dureza de Brinell, 5, 750, 15, ¿vale? Y entonces, esto quiere decir que son, que es una dureza de Brinell de 350 obtenida con una bola de carburo de tunsteno de diámetro 5, bajo una carga de 7,355 kilonewton,

1495
00:58:18,219 --> 00:58:20,119
isto probablemente

1496
00:58:20,119 --> 00:58:21,039
lo que hayan hecho

1497
00:58:21,039 --> 00:58:21,659
é

1498
00:58:21,659 --> 00:58:24,320
como

1499
00:58:24,320 --> 00:58:27,760
hay estandarizado

1500
00:58:27,760 --> 00:58:30,039
estes números para estas cargas

1501
00:58:30,039 --> 00:58:31,960
e luego

1502
00:58:31,960 --> 00:58:34,639
aplicando durante un tempo de 15 segundos

1503
00:58:34,639 --> 00:58:36,280
esta seria

1504
00:58:36,280 --> 00:58:38,219
a manera de leerlo

1505
00:58:39,400 --> 00:58:42,409
figuraos

1506
00:58:42,409 --> 00:58:43,530
Vickers

1507
00:58:43,530 --> 00:58:46,030
Vickers tamén é

1508
00:58:46,030 --> 00:58:48,289
un ensayo

1509
00:58:48,289 --> 00:58:49,389
destructivo

1510
00:58:49,389 --> 00:58:51,230
es decir, vamos a ver la huella

1511
00:58:51,230 --> 00:58:52,590
que se produce con Vickers

1512
00:58:52,590 --> 00:58:55,369
el ensayo se realiza en las mismas condiciones que Brinell

1513
00:58:55,369 --> 00:58:57,030
pero en este caso el penetrador

1514
00:58:57,030 --> 00:58:59,230
es una pirámide de base cuadrada

1515
00:58:59,230 --> 00:59:00,750
¿vale? es así

1516
00:59:00,750 --> 00:59:04,289
en Brinell

1517
00:59:04,289 --> 00:59:09,130
es una esfera, acordaos

1518
00:59:09,130 --> 00:59:11,349
¿vale? y en este caso es una pirámide

1519
00:59:11,349 --> 00:59:13,010
y después se miden

1520
00:59:13,010 --> 00:59:15,469
las dos diagonales que ha hecho la muesca

1521
00:59:15,469 --> 00:59:17,250
¿vale? y se realizan

1522
00:59:17,250 --> 00:59:17,929
los cálculos

1523
00:59:17,929 --> 00:59:43,090
Esta é a ecuación para a dureza de Vickers, con unha constante e força partido diagonal 1 e diagonal 2, que te dice diagonal 1 e diagonal 2, pero é unha pirámide cuadrada,

1524
00:59:43,090 --> 00:59:44,809
os lados son iguales, vale?

1525
00:59:44,909 --> 00:59:46,690
D ao cuadrado, vale?

1526
00:59:47,349 --> 00:59:48,849
E así se saca esa dureza

1527
00:59:48,849 --> 00:59:50,750
cando te dicen, por exemplo, dentro do

1528
00:59:50,750 --> 00:59:51,829
ejemplo 59

1529
00:59:51,829 --> 00:59:54,829
HRC, indico na dureza

1530
00:59:54,829 --> 00:59:56,789
bueno, aquí te está dicendo

1531
00:59:56,789 --> 00:59:58,010
Rockville e isto

1532
00:59:58,010 --> 01:00:00,710
vale, non o facamos caso

1533
01:00:00,710 --> 01:00:02,329
o reviso para o seguinte, vale?

1534
01:00:04,210 --> 01:00:06,510
Pero como veis, Brinell

1535
01:00:06,510 --> 01:00:08,889
vamos a facer unha muesca

1536
01:00:08,889 --> 01:00:10,050
circular

1537
01:00:10,050 --> 01:00:11,570
vale?

1538
01:00:11,570 --> 01:00:14,889
y Vickers vamos a hacer una muesca

1539
01:00:14,889 --> 01:00:16,449
piramidal

1540
01:00:16,449 --> 01:00:17,690
vale

1541
01:00:17,690 --> 01:00:23,400
para el próximo

1542
01:00:23,400 --> 01:00:23,980
día

1543
01:00:23,980 --> 01:00:26,820
voy a ver si

1544
01:00:26,820 --> 01:00:28,980
encuentro, ya digo

1545
01:00:28,980 --> 01:00:31,219
el tema de las microdurezas pero tampoco es muy

1546
01:00:31,219 --> 01:00:33,380
importante y a ver

1547
01:00:33,380 --> 01:00:35,360
que había visto algún

1548
01:00:35,360 --> 01:00:37,300
vídeo pero no me había convencido

1549
01:00:37,300 --> 01:00:39,179
a ver si encuentro algún vídeo de

1550
01:00:39,179 --> 01:00:41,239
Vickers y Briner que podamos verlo

1551
01:00:41,239 --> 01:00:42,800
vale, pero bueno

1552
01:00:42,800 --> 01:00:44,260
no os lo aseguro

1553
01:00:44,260 --> 01:00:44,980
dureza de short

1554
01:00:44,980 --> 01:00:45,920
lo vamos a ver aquí

1555
01:00:45,920 --> 01:00:46,619
vale?

1556
01:00:46,880 --> 01:00:47,820
así que

1557
01:00:47,820 --> 01:00:49,119
ese

1558
01:00:49,119 --> 01:00:51,000
sin problema

1559
01:00:51,000 --> 01:00:54,059
y vamos a ver

1560
01:00:54,059 --> 01:00:55,059
la

1561
01:00:55,059 --> 01:00:57,400
casi última parte

1562
01:00:57,400 --> 01:00:59,460
que son los ensayos

1563
01:00:59,460 --> 01:01:00,639
de resiliencia

1564
01:01:00,639 --> 01:01:01,420
de impacto

1565
01:01:01,420 --> 01:01:02,440
o charpy

1566
01:01:02,440 --> 01:01:03,559
vale?

1567
01:01:04,099 --> 01:01:05,360
en este caso

1568
01:01:05,360 --> 01:01:07,039
ya pasamos

1569
01:01:07,039 --> 01:01:08,599
a ensayos dinámicos

1570
01:01:08,599 --> 01:01:08,900
vale?

1571
01:01:09,000 --> 01:01:09,699
nos hemos dejado

1572
01:01:09,699 --> 01:01:11,199
los ensayos estáticos

1573
01:01:11,199 --> 01:01:12,280
eso que quería decir

1574
01:01:12,280 --> 01:01:13,659
que tocábamos o material.

1575
01:01:14,119 --> 01:01:15,500
O material o cogíamos,

1576
01:01:15,940 --> 01:01:16,840
o estirábamos,

1577
01:01:17,159 --> 01:01:17,860
o cogíamos,

1578
01:01:18,219 --> 01:01:19,139
o comprimíamos,

1579
01:01:19,519 --> 01:01:20,159
o cogíamos,

1580
01:01:20,500 --> 01:01:21,639
o flexionábamos,

1581
01:01:22,039 --> 01:01:22,739
o cogíamos

1582
01:01:22,739 --> 01:01:24,579
e o medimos dureza.

1583
01:01:25,739 --> 01:01:27,099
E neste caso

1584
01:01:27,099 --> 01:01:29,000
non o cogíamos,

1585
01:01:30,480 --> 01:01:32,320
o impactamos.

1586
01:01:34,860 --> 01:01:36,059
Por iso se chama

1587
01:01:36,059 --> 01:01:37,719
ensayo dinámico

1588
01:01:37,719 --> 01:01:39,300
de fragilidade ou de tenacidade

1589
01:01:39,300 --> 01:01:42,000
e é por impacto ou charpi.

1590
01:01:42,000 --> 01:01:44,019
tamén se pode chamar ensayo de Charpy

1591
01:01:44,019 --> 01:01:46,800
e se face con o péndulo de Charpy

1592
01:01:46,800 --> 01:01:50,059
ou péndulo de Izot

1593
01:01:50,059 --> 01:01:51,760
en materiales plásticos

1594
01:01:51,760 --> 01:01:53,219
e outros materiales blandos

1595
01:01:53,219 --> 01:01:54,760
que pone blancos

1596
01:01:54,760 --> 01:01:57,480
isto tamén lo corregiré

1597
01:01:57,480 --> 01:01:59,739
entón, fijaos

1598
01:01:59,739 --> 01:02:01,179
este é o péndulo de Charpy

1599
01:02:01,179 --> 01:02:03,519
hai unha aquí no laboratorio

1600
01:02:03,519 --> 01:02:05,440
que veremos cando vengáis

1601
01:02:05,440 --> 01:02:08,599
porque a verdade é que

1602
01:02:08,599 --> 01:02:09,659
chama, ou seja

1603
01:02:09,659 --> 01:02:11,639
impacta bastante, porque ao final

1604
01:02:11,639 --> 01:02:13,659
si sabes lo que va a hacer ese péndulo

1605
01:02:13,659 --> 01:02:15,219
pues bueno, te impacta

1606
01:02:15,219 --> 01:02:19,099
y lo que hace es

1607
01:02:19,099 --> 01:02:21,420
como hemos dicho, determinar la resiliencia

1608
01:02:21,420 --> 01:02:23,639
es decir, la energía que absorbe

1609
01:02:23,639 --> 01:02:25,320
una probeta de un material

1610
01:02:25,320 --> 01:02:27,920
al romperse de un solo golpe

1611
01:02:27,920 --> 01:02:31,639
y la va a expresar en julios

1612
01:02:31,639 --> 01:02:33,579
centímetros cuadrados, así se mide

1613
01:02:33,579 --> 01:02:34,559
la resiliencia

1614
01:02:34,559 --> 01:02:37,340
os acordáis que había newtons

1615
01:02:37,340 --> 01:02:39,840
que había metros, pascales

1616
01:02:39,840 --> 01:02:41,519
bueno, la resiliencia

1617
01:02:41,519 --> 01:02:42,300
que se mide en julio,

1618
01:02:42,380 --> 01:02:43,619
é partido de centímetro cuadrado.

1619
01:02:43,719 --> 01:02:44,239
É moi importante

1620
01:02:44,239 --> 01:02:45,440
á hora de facer cálculos.

1621
01:02:47,260 --> 01:02:47,780
Aquí,

1622
01:02:48,079 --> 01:02:48,940
neste ensayo,

1623
01:02:49,159 --> 01:02:50,039
as probetas tamén

1624
01:02:50,039 --> 01:02:51,460
están estandarizadas

1625
01:02:51,460 --> 01:02:52,880
por norma.

1626
01:02:53,039 --> 01:02:54,480
Están normalizadas.

1627
01:02:54,760 --> 01:02:55,320
Ván a tener

1628
01:02:55,320 --> 01:02:57,239
unha longitud,

1629
01:02:58,059 --> 01:02:59,059
unha superficie

1630
01:02:59,059 --> 01:03:00,300
específica

1631
01:03:00,300 --> 01:03:01,239
estudiada.

1632
01:03:02,320 --> 01:03:03,579
E ván a tener

1633
01:03:03,579 --> 01:03:05,000
unha entalla

1634
01:03:05,000 --> 01:03:06,679
ou unha muesca

1635
01:03:06,679 --> 01:03:08,599
en U ou en V.

1636
01:03:09,780 --> 01:03:11,039
Realizada con unha brochadora

1637
01:03:11,039 --> 01:03:12,659
entalladora, bueno, fijaos

1638
01:03:12,659 --> 01:03:15,219
esta é a probeta, como veis

1639
01:03:15,219 --> 01:03:17,380
é como se fose unha tableta de chocolate

1640
01:03:17,380 --> 01:03:18,619
non?

1641
01:03:18,800 --> 01:03:21,239
2 onzas alargadas, lo veis?

1642
01:03:21,380 --> 01:03:22,019
pois así é

1643
01:03:22,019 --> 01:03:25,019
con esa entalla

1644
01:03:25,019 --> 01:03:27,079
que pode ser unha entalla

1645
01:03:27,079 --> 01:03:28,280
en V

1646
01:03:28,280 --> 01:03:30,820
pode formar unha V

1647
01:03:30,820 --> 01:03:32,960
un pico aí, ou pode formar unha U

1648
01:03:32,960 --> 01:03:34,420
vale?

1649
01:03:34,920 --> 01:03:36,860
a iso se refiere con unha muesca en U

1650
01:03:36,860 --> 01:03:37,760
ou en V

1651
01:03:37,760 --> 01:03:39,039
vale?

1652
01:03:39,039 --> 01:03:49,940
E iso se vai a poner no péndulo aquí, como veis, vale? Se vai a sujetar aquí.

1653
01:03:51,099 --> 01:04:01,039
Unha vez que está sujeto aquí, o péndulo vai a golpear, vai a impactar, vale?

1654
01:04:01,039 --> 01:04:02,980
aquí se ve, quizás se ve

1655
01:04:02,980 --> 01:04:04,360
mellor, vale?

1656
01:04:04,420 --> 01:04:06,019
a posición inicial do martillo

1657
01:04:06,019 --> 01:04:08,179
e logo o martillo, pum

1658
01:04:08,179 --> 01:04:09,659
impacta

1659
01:04:09,659 --> 01:04:12,159
á probeta

1660
01:04:12,159 --> 01:04:14,719
vale? e logo, bueno, pois

1661
01:04:14,719 --> 01:04:16,639
por sú inercia, o martillo

1662
01:04:16,639 --> 01:04:18,519
segue, a impacta e

1663
01:04:18,519 --> 01:04:20,880
a rompe, a impacta

1664
01:04:20,880 --> 01:04:22,739
por onde? por a parte posterior

1665
01:04:22,739 --> 01:04:24,900
á entalla

1666
01:04:24,900 --> 01:04:26,500
é dicir, a impacta por aquí

1667
01:04:26,500 --> 01:04:28,699
como veis aquí en esta flecha

1668
01:04:28,699 --> 01:04:30,940
non por a entalla, sino por o outro

1669
01:04:30,940 --> 01:04:32,639
lado, vale, por aí

1670
01:04:32,639 --> 01:04:33,880
le impacta

1671
01:04:33,880 --> 01:04:41,489
fijaos, desta maneira

1672
01:04:41,489 --> 01:04:47,199
hace o seu recorrido

1673
01:04:47,199 --> 01:04:47,739
o péndulo

1674
01:04:47,739 --> 01:04:51,199
e impacta, perdón, golpea

1675
01:04:51,199 --> 01:04:52,639
a nosa probeta

1676
01:04:52,639 --> 01:04:55,679
vale, e la rompe

1677
01:04:55,679 --> 01:04:57,400
con isto

1678
01:04:57,400 --> 01:04:58,619
podemos calcular

1679
01:04:58,619 --> 01:05:00,300
vale, esa

1680
01:05:00,300 --> 01:05:01,480
energia

1681
01:05:01,480 --> 01:05:04,119
absorbida por a ruptura

1682
01:05:04,119 --> 01:05:05,860
esa resiliencia

1683
01:05:05,860 --> 01:05:07,360
vale

1684
01:05:07,360 --> 01:05:11,920
que se mide por esta ecuación de aquí,

1685
01:05:12,679 --> 01:05:13,500
esta fórmula,

1686
01:05:13,920 --> 01:05:16,019
onde M é a masa do martillo,

1687
01:05:16,579 --> 01:05:18,199
G é a gravedad terrestre,

1688
01:05:18,820 --> 01:05:22,659
H maiúscula é a altura desde a que cae o martillo en metros,

1689
01:05:23,559 --> 01:05:25,860
H minúscula é a altura que alcanza o martillo

1690
01:05:25,860 --> 01:05:29,780
despues de romper a probeta.

1691
01:05:29,780 --> 01:05:33,380
Aquí lo tenéis, altura aquí al principio inicial,

1692
01:05:33,860 --> 01:05:34,780
altura final.

1693
01:05:34,780 --> 01:05:38,440
Resiliencia

1694
01:05:38,440 --> 01:05:40,960
é isto de aquí

1695
01:05:40,960 --> 01:05:44,699
en julios por metro cuadrado

1696
01:05:44,699 --> 01:05:47,519
aquí te lo pone por metro cuadrado

1697
01:05:47,519 --> 01:05:50,119
que é esa

1698
01:05:50,119 --> 01:05:52,739
energia absorbida

1699
01:05:52,739 --> 01:05:55,699
partido unidade de superficie

1700
01:05:55,699 --> 01:05:58,119
por iso o de metros cuadrados

1701
01:05:58,119 --> 01:05:59,599
ou centímetros cuadrados

1702
01:05:59,599 --> 01:06:03,179
e logo temos

1703
01:06:03,179 --> 01:06:05,139
esa unidad de superficie

1704
01:06:05,139 --> 01:06:05,699
es el área,

1705
01:06:06,380 --> 01:06:07,699
es la sección de la probeta

1706
01:06:07,699 --> 01:06:09,739
por la parte de la entalladura

1707
01:06:09,739 --> 01:06:10,880
en metros cuadrados.

1708
01:06:13,380 --> 01:06:18,280
Por la parte de la entalladura,

1709
01:06:19,139 --> 01:06:19,940
o sea, por ahí.

1710
01:06:26,659 --> 01:06:27,199
Es decir,

1711
01:06:30,349 --> 01:06:31,110
aquí, perdón,

1712
01:06:31,250 --> 01:06:32,130
aquí se ve mejor.

1713
01:06:32,650 --> 01:06:33,889
Veis que tenemos

1714
01:06:33,889 --> 01:06:35,750
nuestra probeta

1715
01:06:35,750 --> 01:06:38,269
que tiene sección cuadrada,

1716
01:06:38,929 --> 01:06:40,409
que está así normalizada,

1717
01:06:40,670 --> 01:06:42,329
pero esa sección

1718
01:06:42,329 --> 01:06:43,889
que vamos a introducir

1719
01:06:43,889 --> 01:06:46,590
en la fórmula para obtener la resiliencia

1720
01:06:46,590 --> 01:06:48,289
es justo la que

1721
01:06:48,289 --> 01:06:49,949
pertenece a

1722
01:06:49,949 --> 01:06:51,269
la entalladura

1723
01:06:51,269 --> 01:06:54,210
a la más delgadita

1724
01:06:54,210 --> 01:06:54,809
de todas

1725
01:06:54,809 --> 01:07:01,440
y estas provetas

1726
01:07:01,440 --> 01:07:03,360
están normalizadas, tienen una longitud

1727
01:07:03,360 --> 01:07:04,980
de 55 milímetros

1728
01:07:04,980 --> 01:07:07,860
tiene una sección cuadrada de 10 milímetros

1729
01:07:07,860 --> 01:07:08,340
de lado

1730
01:07:08,340 --> 01:07:10,139
y la entalladura

1731
01:07:10,139 --> 01:07:12,619
o la entalla como hemos dicho

1732
01:07:12,619 --> 01:07:14,639
se hace en V ou en U.

1733
01:07:16,239 --> 01:07:18,239
Aquí, esta probeta

1734
01:07:18,239 --> 01:07:20,260
é frágil e se rompe en dos mitades

1735
01:07:20,260 --> 01:07:21,940
e é o que un espera

1736
01:07:21,940 --> 01:07:22,880
cando faze

1737
01:07:22,880 --> 01:07:25,639
o ensayo de Charpy.

1738
01:07:26,579 --> 01:07:29,019
Pero, pode sucedernos isto

1739
01:07:29,019 --> 01:07:30,420
se resulta que estamos

1740
01:07:30,420 --> 01:07:32,059
frente a un material que é dúctil.

1741
01:07:32,780 --> 01:07:34,079
Pode chegar a non romperse,

1742
01:07:34,480 --> 01:07:35,559
pero sí deformarse.

1743
01:07:36,360 --> 01:07:37,880
Se dobla sen romperse.

1744
01:07:37,880 --> 01:07:38,880
En este caso,

1745
01:07:39,360 --> 01:07:41,420
non se pode determinar a resiliencia.

1746
01:07:42,159 --> 01:07:43,199
O sea, isto de aquí

1747
01:07:43,199 --> 01:07:45,559
non poderíamos extraerlo.

1748
01:07:46,300 --> 01:07:46,380
Vale?

1749
01:07:47,199 --> 01:07:47,800
Non podemos.

1750
01:07:48,440 --> 01:07:50,539
Se non se rompe, non podemos.

1751
01:07:50,719 --> 01:07:52,980
Porque, ao final, a resiliencia é a energia

1752
01:07:52,980 --> 01:07:54,159
que absorbe o material

1753
01:07:54,159 --> 01:07:57,300
tras romperse

1754
01:07:57,300 --> 01:07:58,239
de un golpe.

1755
01:07:59,239 --> 01:08:00,679
Vale? Se non se rompe,

1756
01:08:01,280 --> 01:08:02,280
non hai resiliencia.

1757
01:08:03,199 --> 01:08:03,380
Vale?

1758
01:08:04,199 --> 01:08:06,639
Isto tamén é importante.

1759
01:08:08,360 --> 01:08:09,159
E, fixaos,

1760
01:08:09,960 --> 01:08:10,559
isto

1761
01:08:10,559 --> 01:08:12,480
dentro de un ensayo de impacto

1762
01:08:12,480 --> 01:08:13,440
son os comportamentos

1763
01:08:13,440 --> 01:08:15,119
que pode tener un material, vale?

1764
01:08:15,179 --> 01:08:17,340
Nosotros sometemos a unha tensión

1765
01:08:17,340 --> 01:08:19,779
en función de la deformación.

1766
01:08:20,000 --> 01:08:21,079
Entón, un material

1767
01:08:21,079 --> 01:08:24,359
menos resiliente, vale?

1768
01:08:24,359 --> 01:08:25,319
Va a tener

1769
01:08:25,319 --> 01:08:27,939
unha pendiente,

1770
01:08:28,039 --> 01:08:30,600
xa va a ser como máis rígido, vale?

1771
01:08:31,220 --> 01:08:32,840
Pero non va a necesitar

1772
01:08:32,840 --> 01:08:36,119
tanta tensión logo para deformarse, vale?

1773
01:08:36,399 --> 01:08:38,159
Es decir, non va a absorber

1774
01:08:38,159 --> 01:08:39,619
tanta forza

1775
01:08:39,619 --> 01:08:41,779
hasta romperse.

1776
01:08:42,119 --> 01:08:44,060
Sin embargo, un material máis resiliente

1777
01:08:44,060 --> 01:08:45,619
como vemos,

1778
01:08:45,800 --> 01:08:47,359
tiene un límite elástico

1779
01:08:47,359 --> 01:08:50,079
moi alto, un comportamiento elástico

1780
01:08:50,079 --> 01:08:52,300
importante e un límite elástico

1781
01:08:52,300 --> 01:08:53,079
moi alto

1782
01:08:53,079 --> 01:08:54,840
e además é dúctil.

1783
01:08:55,000 --> 01:08:57,079
Tambén vai tener un comportamiento plástico

1784
01:08:57,079 --> 01:08:58,979
importante

1785
01:08:58,979 --> 01:09:01,539
e vai tener dúctilidade

1786
01:09:01,539 --> 01:09:03,680
e vai necesitar máis energia

1787
01:09:03,680 --> 01:09:05,039
para romperse,

1788
01:09:05,340 --> 01:09:07,039
absorvendo así máis energia.

1789
01:09:07,039 --> 01:09:10,220
temos de dizer

1790
01:09:10,220 --> 01:09:11,199
ademais que

1791
01:09:11,199 --> 01:09:13,359
en certos materiales

1792
01:09:13,359 --> 01:09:16,239
a temperatura se disminuye

1793
01:09:16,239 --> 01:09:18,760
tamén desaparece esa ductilidade

1794
01:09:18,760 --> 01:09:19,640
vale?

1795
01:09:19,720 --> 01:09:21,859
é a dizer, cando enfriamos o material

1796
01:09:21,859 --> 01:09:24,119
pois se vai

1797
01:09:24,119 --> 01:09:26,380
disminuindo

1798
01:09:26,380 --> 01:09:27,359
esa

1799
01:09:27,359 --> 01:09:29,420
esa ductilidade

1800
01:09:29,420 --> 01:09:30,180
vale?

1801
01:09:32,199 --> 01:09:33,260
e portanto

1802
01:09:33,260 --> 01:09:33,739
temos

1803
01:09:33,739 --> 01:09:36,680
que

1804
01:09:36,680 --> 01:09:39,020
en función, así, dependiendo

1805
01:09:39,020 --> 01:09:40,560
de la temperatura,

1806
01:09:41,199 --> 01:09:41,680
tendremos

1807
01:09:41,680 --> 01:09:44,600
diferentes tipos de

1808
01:09:44,600 --> 01:09:45,720
fracturas.

1809
01:09:46,720 --> 01:09:48,819
Es decir, en este caso estamos representando

1810
01:09:48,819 --> 01:09:50,000
la resiliencia

1811
01:09:50,000 --> 01:09:52,819
del material, es decir,

1812
01:09:53,079 --> 01:09:54,439
cuánta fuerza absorbe

1813
01:09:54,439 --> 01:09:56,800
tras romperse de un golpe.

1814
01:09:58,640 --> 01:10:01,180
Y frente a la temperatura,

1815
01:10:01,520 --> 01:10:03,300
porque esa resiliencia

1816
01:10:03,300 --> 01:10:04,979
va a depender de la temperatura.

1817
01:10:06,680 --> 01:10:07,560
E, como vemos,

1818
01:10:08,199 --> 01:10:09,840
á menos temperatura,

1819
01:10:10,699 --> 01:10:11,979
o material é frágil.

1820
01:10:12,939 --> 01:10:13,119
Vale?

1821
01:10:14,500 --> 01:10:17,079
Se rompe rápido,

1822
01:10:17,079 --> 01:10:18,060
vale?

1823
01:10:18,760 --> 01:10:19,960
Á menor temperatura.

1824
01:10:20,659 --> 01:10:21,600
Sin embargo,

1825
01:10:21,819 --> 01:10:23,939
cando vamos aumentando a temperatura,

1826
01:10:25,319 --> 01:10:28,500
o material se faz máis resiliente.

1827
01:10:29,699 --> 01:10:31,800
É máis resiliente,

1828
01:10:32,319 --> 01:10:33,100
máis dúctil

1829
01:10:33,100 --> 01:10:34,460
e, portanto,

1830
01:10:34,859 --> 01:10:36,279
necesitaremos máis forza

1831
01:10:36,279 --> 01:10:37,239
para romperlo

1832
01:10:37,239 --> 01:10:38,859
ou absorberá máis forza

1833
01:10:38,859 --> 01:10:41,680
á hora de romperlo.

1834
01:10:41,680 --> 01:10:42,020
Vale?

1835
01:10:42,399 --> 01:10:43,619
Con a temperatura.

1836
01:10:45,500 --> 01:10:45,779
Vale?

1837
01:10:46,260 --> 01:10:47,279
Temperatura baixa,

1838
01:10:48,560 --> 01:10:49,180
fragilidade.

1839
01:10:49,619 --> 01:10:50,579
Temperatura alta,

1840
01:10:51,420 --> 01:10:52,079
ductilidade

1841
01:10:52,079 --> 01:10:53,520
e maior resiliencia.

1842
01:10:54,239 --> 01:10:54,439
Vale?

1843
01:10:54,760 --> 01:10:56,380
E hai unha zona de transición.

1844
01:10:56,760 --> 01:10:56,859
O sea,

1845
01:10:56,920 --> 01:10:57,680
nun mesmo material

1846
01:10:57,680 --> 01:10:59,520
se poden dar ambos comportamientos

1847
01:10:59,520 --> 01:11:01,619
e vai haber unha zona de transición.

1848
01:11:02,520 --> 01:11:02,680
Vale?

1849
01:11:03,060 --> 01:11:06,020
De que depende esta temperatura de transición?

1850
01:11:06,020 --> 01:11:08,100
Pues mirad, aquí nos lo comenta

1851
01:11:08,100 --> 01:11:10,020
Depende de la composición

1852
01:11:10,720 --> 01:11:11,960
del material

1853
01:11:11,960 --> 01:11:13,579
Depende del tamaño de grano

1854
01:11:13,579 --> 01:11:15,659
Y aquí volvemos a

1855
01:11:15,659 --> 01:11:17,579
el tema

1856
01:11:17,579 --> 01:11:19,640
de análisis metalográfico

1857
01:11:19,640 --> 01:11:22,340
cuando hablábamos de la cristalización

1858
01:11:22,340 --> 01:11:24,020
de la estructura cristalina

1859
01:11:24,579 --> 01:11:26,520
de ese calentamiento

1860
01:11:26,520 --> 01:11:28,199
y posterior enfriamiento

1861
01:11:28,199 --> 01:11:30,220
y como era ese grano

1862
01:11:30,220 --> 01:11:31,539
ese tamaño de grano

1863
01:11:31,539 --> 01:11:33,880
dependiendo de como lo hubiésemos calentado

1864
01:11:33,880 --> 01:11:35,979
Entonces, cuanto menos

1865
01:11:35,979 --> 01:11:38,659
é o tamanho do grano,

1866
01:11:40,319 --> 01:11:44,640
a temperatura de transición

1867
01:11:44,640 --> 01:11:45,659
vai ser máis pequena.

1868
01:11:46,520 --> 01:11:47,100
Por que?

1869
01:11:47,939 --> 01:11:49,859
Porque é máis frágil o material.

1870
01:11:50,340 --> 01:11:50,979
Enseguida,

1871
01:11:52,199 --> 01:11:55,819
a temperatura baixa,

1872
01:11:55,819 --> 01:11:56,979
é frágil

1873
01:11:56,979 --> 01:11:58,380
e pasamos rápido

1874
01:11:58,380 --> 01:12:01,260
a dúctil.

1875
01:12:01,659 --> 01:12:03,760
Porque é un material frágil como tal.

1876
01:12:04,300 --> 01:12:05,760
Non é un material dúctil.

1877
01:12:05,979 --> 01:12:07,939
e tamén vai depender

1878
01:12:07,939 --> 01:12:10,600
do contenido de carbono

1879
01:12:10,600 --> 01:12:11,640
en o caso dos aceros

1880
01:12:11,640 --> 01:12:12,640
e agora o vamos a ver

1881
01:12:12,640 --> 01:12:16,060
tamén, aparte dos metales

1882
01:12:16,060 --> 01:12:18,300
os plásticos tamén se comportan así

1883
01:12:18,300 --> 01:12:22,020
e iso se chama

1884
01:12:22,020 --> 01:12:23,640
transición vítrea

1885
01:12:24,640 --> 01:12:29,479
por tanto, se hemos dito que a menor

1886
01:12:29,479 --> 01:12:30,560
tamaño de grano

1887
01:12:30,560 --> 01:12:33,699
se necesita menos temperatura

1888
01:12:33,699 --> 01:12:35,000
para facer a transición

1889
01:12:35,000 --> 01:12:38,220
a maior tamaño de grano

1890
01:12:38,220 --> 01:12:40,560
se necesita máis temperatura

1891
01:12:40,560 --> 01:12:41,840
para

1892
01:12:41,840 --> 01:12:43,520
hacer la transición

1893
01:12:43,520 --> 01:12:45,640
vamos a necesitar máis temperatura

1894
01:12:45,640 --> 01:12:47,920
para romper al material

1895
01:12:47,920 --> 01:12:49,380
pero é algo

1896
01:12:49,380 --> 01:12:52,600
absolutamente lógico con lo que hemos estudiado

1897
01:12:52,600 --> 01:12:53,340
a máis

1898
01:12:53,340 --> 01:12:55,420
tamaño de grano

1899
01:12:55,420 --> 01:12:57,920
ya el material é submaterial dúctil

1900
01:12:57,920 --> 01:12:58,760
vale?

1901
01:12:59,140 --> 01:13:01,939
vamos a necesitar máis temperatura para romper

1902
01:13:01,939 --> 01:13:03,439
e a menor tamaño

1903
01:13:03,439 --> 01:13:04,840
já é un material frágil

1904
01:13:04,840 --> 01:13:06,479
e rapidamente o vamos a romper

1905
01:13:06,479 --> 01:13:10,239
con temperatura baixa.

1906
01:13:12,119 --> 01:13:13,479
Fijaos aquí tamén

1907
01:13:13,479 --> 01:13:15,779
en el tema de los carbonos.

1908
01:13:17,199 --> 01:13:19,500
A influencia do porcentaje de carbono

1909
01:13:19,500 --> 01:13:21,199
en ese comportamiento.

1910
01:13:23,119 --> 01:13:26,279
A menor porcentaje de carbono

1911
01:13:26,279 --> 01:13:29,020
prácticamente é que non hai

1912
01:13:29,020 --> 01:13:30,300
ni zona de transición.

1913
01:13:35,289 --> 01:13:36,050
Fijaos.

1914
01:13:36,350 --> 01:13:38,869
Desaparece a zona de transición.

1915
01:13:39,869 --> 01:13:45,489
Vai ser un material moi resiliente neste caso

1916
01:13:45,489 --> 01:13:50,109
porque vai necesitar moita energia para poder romperse

1917
01:13:50,109 --> 01:13:54,149
pero, vamos, non vai tener zona dúctil prácticamente.

1918
01:13:54,930 --> 01:13:58,590
Vai ser un material moi frágil a menor cantidad de carbono.

1919
01:13:59,010 --> 01:14:02,470
Sin embargo, cando vamos aumentando o porcentaje de carbono

1920
01:14:02,470 --> 01:14:05,010
ese material se va haciendo

1921
01:14:05,010 --> 01:14:06,470
más dúctil

1922
01:14:06,470 --> 01:14:09,789
y va a ir apareciendo

1923
01:14:09,789 --> 01:14:11,590
esa temperatura

1924
01:14:11,590 --> 01:14:12,590
de transición

1925
01:14:12,590 --> 01:14:15,590
de fractura frágil

1926
01:14:15,590 --> 01:14:17,829
a fractura dúctil

1927
01:14:17,829 --> 01:14:19,510
a menor carbono

1928
01:14:19,510 --> 01:14:21,430
fractura frágil

1929
01:14:21,430 --> 01:14:22,869
muy resiliente

1930
01:14:22,869 --> 01:14:24,829
y fractura frágil

1931
01:14:24,829 --> 01:14:27,289
a mayor cantidad de carbono

1932
01:14:27,289 --> 01:14:28,930
perdón, fractura dúctil

1933
01:14:28,930 --> 01:14:30,609
menos resiliente

1934
01:14:30,609 --> 01:14:31,930
vale

1935
01:14:31,930 --> 01:14:33,890
va a necesitar con poquita

1936
01:14:33,890 --> 01:14:35,649
energia enseguida, se va a romper

1937
01:14:35,649 --> 01:14:37,550
e a fractura va a ser ductil

1938
01:14:37,550 --> 01:14:39,390
a maior cantidad de carbono

1939
01:14:39,390 --> 01:14:52,119
vale, en este caso

1940
01:14:52,119 --> 01:14:54,159
bueno, aquí es hablar

1941
01:14:54,159 --> 01:14:56,239
de que dependiendo

1942
01:14:56,239 --> 01:14:58,539
o sea, es muy importante

1943
01:14:58,539 --> 01:14:59,619
este tema

1944
01:14:59,619 --> 01:15:00,680
de aquí

1945
01:15:00,680 --> 01:15:04,079
a la hora de saber

1946
01:15:04,079 --> 01:15:06,539
donde tenemos que poner los materiales

1947
01:15:06,539 --> 01:15:08,079
porque esto, por ejemplo

1948
01:15:08,079 --> 01:15:10,039
ha hecho que se produjesen

1949
01:15:10,039 --> 01:15:11,420
catástrofes

1950
01:15:11,420 --> 01:15:16,199
en nuestra sociedad, como el hundimiento

1951
01:15:16,199 --> 01:15:18,119
del Titanic o los buques

1952
01:15:18,119 --> 01:15:20,279
Liberty, utilizados en la Segunda Guerra

1953
01:15:20,279 --> 01:15:22,500
Mundial, que se fracturaron

1954
01:15:22,500 --> 01:15:24,140
debido a la fragilidad del material

1955
01:15:24,140 --> 01:15:26,279
a bajas temperaturas, entre otras

1956
01:15:26,279 --> 01:15:27,739
causas, vale

1957
01:15:27,739 --> 01:15:30,199
es decir, tendrían unos aceros

1958
01:15:30,199 --> 01:15:32,560
con bajo porcentaje de carbono

1959
01:15:32,560 --> 01:15:34,100
y a temperaturas

1960
01:15:34,100 --> 01:15:35,760
bajas en el mar

1961
01:15:35,760 --> 01:15:38,439
nas profundidades, non nas profundidades

1962
01:15:38,439 --> 01:15:40,479
sino no mar

1963
01:15:40,479 --> 01:15:41,979
adentro

1964
01:15:41,979 --> 01:15:44,460
se convirtieron en materiales

1965
01:15:44,460 --> 01:15:45,300
moi frágiles

1966
01:15:45,300 --> 01:15:48,060
que en cualquier golpecito

1967
01:15:48,060 --> 01:15:49,680
pois já se rompían

1968
01:15:49,680 --> 01:15:51,159
fijaos

1969
01:15:51,159 --> 01:15:54,460
este, dicen, que é o casco

1970
01:15:54,460 --> 01:15:56,020
del Titanic, o acero do casco

1971
01:15:56,020 --> 01:15:58,199
del Titanic, fijaos, frágil

1972
01:15:58,199 --> 01:15:59,760
frágil, e isto é

1973
01:15:59,760 --> 01:16:02,239
o acero de un casco de un naval

1974
01:16:02,239 --> 01:16:04,100
moderno, que se utiliza agora

1975
01:16:04,100 --> 01:16:06,380
en la naviera

1976
01:16:06,380 --> 01:16:07,960
moderna, non?

1977
01:16:08,560 --> 01:16:09,060
Pois, bueno,

1978
01:16:09,659 --> 01:16:12,159
en este acero, o hecho de

1979
01:16:12,159 --> 01:16:13,699
producir un impacto

1980
01:16:13,699 --> 01:16:14,899
frente a un iceberg,

1981
01:16:15,760 --> 01:16:16,539
probablemente,

1982
01:16:16,699 --> 01:16:19,340
á temperaturas baixas,

1983
01:16:19,939 --> 01:16:22,020
pois, probablemente,

1984
01:16:22,239 --> 01:16:24,460
tenga este comportamiento de deformación

1985
01:16:24,460 --> 01:16:26,159
e non tanto de fractura,

1986
01:16:26,779 --> 01:16:27,659
que a fractura, ao final,

1987
01:16:27,659 --> 01:16:29,819
pois, hizo que se hundiese

1988
01:16:29,819 --> 01:16:31,800
el barco como tal.

1989
01:16:37,710 --> 01:16:38,390
Aquí,

1990
01:16:38,550 --> 01:16:39,770
non sei, se ha movido isto

1991
01:16:39,770 --> 01:16:44,859
porque me sale

1992
01:16:44,859 --> 01:16:52,350
vale

1993
01:16:52,350 --> 01:16:55,850
mirad, vamos a

1994
01:16:55,850 --> 01:16:58,909
a terminar con isto

1995
01:16:58,909 --> 01:17:01,350
para facer estes ensaios

1996
01:17:01,350 --> 01:17:02,270
de impacto

1997
01:17:02,270 --> 01:17:04,270
se utiliza tamén

1998
01:17:04,270 --> 01:17:07,869
se teñen que facer e realizar a distintas temperaturas

1999
01:17:07,869 --> 01:17:09,789
se já estamos dicendo que esa resiliencia

2000
01:17:09,789 --> 01:17:11,350
vai depender da temperatura

2001
01:17:11,350 --> 01:17:12,510
pois é interesante

2002
01:17:12,510 --> 01:17:14,970
facerlos a diferentes temperaturas

2003
01:17:14,970 --> 01:17:18,109
é verdade que podemos facela a temperatura ambiente

2004
01:17:18,109 --> 01:17:20,250
e ver como se comporta esa resiliência

2005
01:17:20,250 --> 01:17:21,369
a temperatura ambiente

2006
01:17:21,369 --> 01:17:23,729
ese material iso resiliente a temperatura ambiente

2007
01:17:23,729 --> 01:17:25,489
pero é certo que

2008
01:17:25,489 --> 01:17:27,590
cando queremos facer estudios

2009
01:17:27,590 --> 01:17:29,449
de poder utilizar ese acero

2010
01:17:29,449 --> 01:17:30,850
en un avión

2011
01:17:30,850 --> 01:17:33,850
onde vai subir a unhas alturas

2012
01:17:33,850 --> 01:17:35,550
onde se vai poner a menos

2013
01:17:35,550 --> 01:17:37,350
x grados bajo cero

2014
01:17:37,350 --> 01:17:38,710
ou en ese barco

2015
01:17:38,710 --> 01:17:41,029
ou vai viajar a Siberia

2016
01:17:41,029 --> 01:17:43,510
ou vai viajar ao Polo Norte

2017
01:17:43,510 --> 01:17:46,569
se utilizan baños criogénicos

2018
01:17:46,569 --> 01:17:48,069
en función da temperatura

2019
01:17:48,069 --> 01:17:49,409
e se realiza o ensayo

2020
01:17:49,409 --> 01:17:51,270
en un tempo inferior a 5-10 segundos

2021
01:17:51,270 --> 01:17:52,770
para evitar cambios

2022
01:17:52,770 --> 01:17:55,229
baños criogénicos

2023
01:17:55,229 --> 01:17:56,029
entendo que

2024
01:17:56,029 --> 01:18:00,010
medirán a temperatura

2025
01:18:00,010 --> 01:18:01,029
pero bueno, já sabéis que

2026
01:18:01,029 --> 01:18:03,149
se criogéniza tamén

2027
01:18:03,149 --> 01:18:05,069
con nitrógeno líquido

2028
01:18:05,069 --> 01:18:08,489
pois así é como se realizan

2029
01:18:08,489 --> 01:18:09,949
os tipos de ensayo

2030
01:18:09,949 --> 01:18:12,750
para estes materiales

2031
01:18:12,750 --> 01:18:15,590
Vamos a deixar para o próximo día

2032
01:18:15,590 --> 01:18:19,510
os ensaios tecnológicos

2033
01:18:19,510 --> 01:18:20,829
que son moi cortitos

2034
01:18:20,829 --> 01:18:23,569
e nos quedamos pendentes

2035
01:18:23,569 --> 01:18:26,010
de encontrar algún vídeo

2036
01:18:26,010 --> 01:18:29,329
que me guste máis

2037
01:18:29,329 --> 01:18:30,130
que os que he visto

2038
01:18:30,130 --> 01:18:32,750
para ver ese tipo de durezas

2039
01:18:32,750 --> 01:18:34,989
e tamén para ver o péndulo Charpy

2040
01:18:34,989 --> 01:18:36,689
porque, aunque o tengamos no laboratorio,

2041
01:18:37,329 --> 01:18:39,010
non sei se o poderemos utilizar.

2042
01:18:39,670 --> 01:18:39,949
A verdade.

2043
01:18:39,949 --> 01:18:42,710
pero é moi interesante verlo

2044
01:18:42,710 --> 01:18:44,229
e saber que sucede

2045
01:18:44,229 --> 01:18:46,329
para, já sabéis que é

2046
01:18:46,329 --> 01:18:47,850
moito mellor verlo visualmente

2047
01:18:47,850 --> 01:18:51,090
e repasamos un pouco toda esa teoría

2048
01:18:51,090 --> 01:18:52,390
para pasar a fazer

2049
01:18:52,390 --> 01:18:53,989
os problemas

2050
01:18:53,989 --> 01:18:56,510
vamos a dedicar

2051
01:18:56,510 --> 01:18:58,550
toda a hora e meia que tengamos

2052
01:18:58,550 --> 01:18:59,310
a fazer problemas

2053
01:18:59,310 --> 01:19:02,130
e non se preocupeis porque nas seguintes sesiónes

2054
01:19:02,130 --> 01:19:04,270
igualmente vamos a ir a repasarlo todo

2055
01:19:04,270 --> 01:19:05,630
e a fazer problemas

2056
01:19:05,630 --> 01:19:08,310
e a petición vostra tamén

2057
01:19:08,310 --> 01:19:09,869
o que queráis que se repase máis

2058
01:19:09,869 --> 01:19:18,920
así que nada

2059
01:19:18,920 --> 01:19:21,020
¿tenéis alguna duda? ¿queréis comentar algo?

2060
01:19:31,729 --> 01:19:32,909
los demás tipos de ensayos

2061
01:19:32,909 --> 01:19:35,090
aparte de dureza

2062
01:19:35,090 --> 01:19:36,810
no los vamos a dar

2063
01:19:36,810 --> 01:19:41,270
bueno, es lo que hemos visto

2064
01:19:41,270 --> 01:19:42,649
los que hemos visto

2065
01:19:42,649 --> 01:19:45,649
más aparte de los tecnológicos

2066
01:19:45,649 --> 01:19:46,449
luego me dices

2067
01:19:46,449 --> 01:19:48,229
Pirine, has dicho que es para blandos

2068
01:19:48,229 --> 01:19:50,930
pero en la clasificación venían para duros

2069
01:19:50,930 --> 01:19:53,729
y puedes repetirlo del punto de transición

2070
01:19:53,729 --> 01:19:56,489
no tardes en subir la clase

2071
01:19:56,489 --> 01:19:58,050
bueno

2072
01:19:58,050 --> 01:20:00,850
esta semana

2073
01:20:00,850 --> 01:20:01,829
la tenéis subida

2074
01:20:01,829 --> 01:20:06,840
cuando procese

2075
01:20:06,840 --> 01:20:08,220
el vídeo que lleva su tiempo

2076
01:20:08,220 --> 01:20:10,199
la tenéis subida

2077
01:20:10,199 --> 01:20:13,079
y luego repetirlo del punto de transición

2078
01:20:13,079 --> 01:20:14,819
entero, no nos da tiempo ahora mismo

2079
01:20:14,819 --> 01:20:17,100
Carolina

2080
01:20:17,100 --> 01:20:18,380
lo podemos ver en la siguiente

2081
01:20:18,380 --> 01:20:20,920
sesión, Sonia, perdón

2082
01:20:20,920 --> 01:20:23,239
vale, repetimoslo del punto de transición

2083
01:20:23,239 --> 01:20:25,220
si no te ha quedado claro en la siguiente sesión

2084
01:20:25,220 --> 01:20:27,000
te parece? lo retomamos desde ahí

2085
01:20:27,000 --> 01:20:27,899
no os preocupéis

2086
01:20:27,899 --> 01:20:30,739
y aclaramos lo de Brinell

2087
01:20:30,739 --> 01:20:31,760
que lo de Brinell

2088
01:20:31,760 --> 01:20:34,520
me comentáis que he dicho blandos

2089
01:20:34,520 --> 01:20:35,439
y luego venían

2090
01:20:35,439 --> 01:20:45,140
aquí, entiendo

2091
01:20:45,140 --> 01:20:46,920
para y otros metales

2092
01:20:46,920 --> 01:20:47,539
duros

2093
01:20:47,539 --> 01:20:50,920
y luego he dicho que eran

2094
01:20:50,920 --> 01:20:51,819
para blandos

2095
01:20:51,819 --> 01:20:54,159
y donde lo he dicho

2096
01:20:54,159 --> 01:20:55,680
cuando lo explico

2097
01:20:55,680 --> 01:21:01,770
o cuando he dicho

2098
01:21:01,770 --> 01:21:03,649
lo de Brinell que eran para blandos

2099
01:21:03,649 --> 01:21:05,409
o sea, probablemente

2100
01:21:05,409 --> 01:21:10,949
no sé

2101
01:21:10,949 --> 01:21:13,170
si queréis

2102
01:21:13,170 --> 01:21:15,510
os lo repaso de nuevo

2103
01:21:15,510 --> 01:21:17,550
el día siguiente, porque ahora mismo no encuentro

2104
01:21:17,550 --> 01:21:19,310
donde vemos lo de Brinell que sea

2105
01:21:19,310 --> 01:21:20,529
para

2106
01:21:20,529 --> 01:21:25,829
no sé

2107
01:21:25,829 --> 01:21:27,550
no sé donde he dicho que era

2108
01:21:27,550 --> 01:21:29,350
para blandos

2109
01:21:29,350 --> 01:21:35,649
solo el punto

2110
01:21:35,649 --> 01:21:37,829
lo has dicho en la explicación

2111
01:21:37,829 --> 01:21:41,140
pues a lo mejor

2112
01:21:41,140 --> 01:21:43,560
quería decir duro, vale Sonia

2113
01:21:43,560 --> 01:21:47,399
pero lo volvemos a repasar

2114
01:21:47,399 --> 01:21:49,359
vale? para que quede bien claro

2115
01:21:49,359 --> 01:21:50,500
vale?

2116
01:21:51,399 --> 01:21:54,550
en la próxima sesión

2117
01:21:54,550 --> 01:21:56,909
no, solo el punto de transición

2118
01:21:56,909 --> 01:21:58,210
dúctil frágil

2119
01:21:58,210 --> 01:22:00,250
punto de transición

2120
01:22:00,250 --> 01:22:04,050
zona de transición

2121
01:22:04,050 --> 01:22:06,510
dúctil frágil

2122
01:22:06,510 --> 01:22:08,029
a esta temperatura

2123
01:22:08,029 --> 01:22:09,710
vale?

2124
01:22:09,710 --> 01:22:11,710
es el mismo material

2125
01:22:12,390 --> 01:22:15,010
a esta temperatura

2126
01:22:15,010 --> 01:22:15,710
vale?

2127
01:22:16,369 --> 01:22:18,529
dependendo de súa composición,

2128
01:22:18,970 --> 01:22:20,810
dependendo do tamanho do grano,

2129
01:22:21,029 --> 01:22:23,130
dependendo do contenido de carbono,

2130
01:22:23,949 --> 01:22:25,569
é a dizer, dependendo de súa composición,

2131
01:22:25,710 --> 01:22:27,109
de súa estructura cristalina,

2132
01:22:27,770 --> 01:22:29,470
do carbono en caso do acero,

2133
01:22:29,670 --> 01:22:31,390
é a dizer, de súa composición,

2134
01:22:31,970 --> 01:22:33,449
así esta zona de transición

2135
01:22:33,449 --> 01:22:35,569
vai estar aquí ou se vai mover

2136
01:22:35,569 --> 01:22:37,890
ás temperaturas máis baixas

2137
01:22:37,890 --> 01:22:39,789
ou ás temperaturas máis altas.

2138
01:22:40,310 --> 01:22:42,989
Digamos que isto é como unha gráfica estándar

2139
01:22:42,989 --> 01:22:45,369
e dependendo do material que tengamos delante,

2140
01:22:45,369 --> 01:22:47,430
Esta gráfica se moverá

2141
01:22:47,430 --> 01:22:49,029
hacia unha temperatura máis bajita

2142
01:22:49,029 --> 01:22:51,010
ou hacia unha temperatura máis alta.

2143
01:22:52,470 --> 01:22:52,770
Vale?

2144
01:22:53,430 --> 01:22:56,149
Para romperse

2145
01:22:56,149 --> 01:22:58,510
Vale?

2146
01:22:58,970 --> 01:23:00,750
Para romperse

2147
01:23:00,750 --> 01:23:06,069
O sea, para

2148
01:23:06,069 --> 01:23:08,890
tener unha fractura frágil, digamos,

2149
01:23:09,069 --> 01:23:10,949
ou unha fractura en la zona

2150
01:23:10,949 --> 01:23:11,670
dúctil.

2151
01:23:13,390 --> 01:23:15,010
É a dizer, aquí

2152
01:23:15,010 --> 01:23:16,850
se estamos a esta temperatura

2153
01:23:16,850 --> 01:23:18,149
temperatura

2154
01:23:18,149 --> 01:23:19,850
non se pone

2155
01:23:19,850 --> 01:23:23,189
menos 100 grados

2156
01:23:23,189 --> 01:23:24,329
o material

2157
01:23:24,329 --> 01:23:26,069
vai romperse

2158
01:23:26,069 --> 01:23:27,810
aquí

2159
01:23:27,810 --> 01:23:30,970
e, sin embargo, se temos

2160
01:23:30,970 --> 01:23:33,689
vai romperse

2161
01:23:33,689 --> 01:23:35,149
aquí, perdón, a esta

2162
01:23:35,149 --> 01:23:37,329
força, a esta

2163
01:23:37,329 --> 01:23:39,010
energia, ou vai absorber

2164
01:23:39,010 --> 01:23:39,909
esta energia

2165
01:23:39,909 --> 01:23:42,350
a menos 100 grados

2166
01:23:42,350 --> 01:23:43,449
vale?

2167
01:23:43,449 --> 01:23:45,949
sin embargo, se aumentamos

2168
01:23:45,949 --> 01:23:46,890
a temperatura

2169
01:23:46,890 --> 01:23:50,289
resulta que necesitamos

2170
01:23:50,289 --> 01:23:52,210
esta outra máis forza

2171
01:23:52,210 --> 01:23:53,329
para romperlo

2172
01:23:53,329 --> 01:23:56,130
ou vai absorber esta outra

2173
01:23:56,130 --> 01:23:57,810
forza, vale?

2174
01:23:57,970 --> 01:23:59,109
es decir, de repente

2175
01:23:59,109 --> 01:24:01,250
hay unha transición

2176
01:24:01,250 --> 01:24:02,909
vale?

2177
01:24:02,909 --> 01:24:04,930
de aquí a aquí

2178
01:24:04,930 --> 01:24:06,449
a unha temperatura

2179
01:24:06,449 --> 01:24:08,210
vale?

2180
01:24:08,689 --> 01:24:10,529
e se temos aquí, figuraos

2181
01:24:10,529 --> 01:24:12,090
agora non son menos 100

2182
01:24:12,090 --> 01:24:14,729
se non son máis 100 grados

2183
01:24:14,729 --> 01:24:16,409
necesitaremos toda esta

2184
01:24:16,409 --> 01:24:16,890
fuerza

2185
01:24:16,890 --> 01:24:19,949
e esta zona de transición

2186
01:24:19,949 --> 01:24:22,409
é a que comento que vai depender

2187
01:24:22,409 --> 01:24:24,010
de la composición

2188
01:24:24,010 --> 01:24:25,510
estructura cristalina

2189
01:24:25,510 --> 01:24:28,069
ou en caso de los aceros, el carbono

2190
01:24:28,069 --> 01:24:29,229
queda máis claro?