1
00:00:30,320 --> 00:00:36,039
Esta práctica consistirá en la fabricación de la pieza mostrada usando soldaduras por punto de resistencia.

2
00:00:37,340 --> 00:00:39,899
Para ello, uniremos dos piezas como esta.

3
00:00:40,340 --> 00:00:44,479
Esta pieza se compone de 4 láminas cuadradas de acero de 1mm de espesor.

4
00:00:44,820 --> 00:00:47,700
Aquí las comparamos para asegurarnos de que todas son iguales.

5
00:00:47,939 --> 00:00:49,880
En total necesitaremos 8 láminas.

6
00:00:51,039 --> 00:00:55,560
Comenzaremos cepillándolas con la roda de púas metálicas para eliminar el óxido que tenían.

7
00:00:55,560 --> 00:01:07,569
Después de esto, las medimos y las marcamos con un compás a aproximadamente la mitad del lado, unos 5 centímetros

8
00:01:07,569 --> 00:01:31,840
Lo siguiente será plegar, pero antes tendremos que regular la plegadora

9
00:01:31,840 --> 00:01:37,920
Para el espesor de nuestras chapas, pondremos la plegadora en posición horizontal y desenrascaremos esta tuerca

10
00:01:37,920 --> 00:01:42,719
Para ello tendremos que meter una llave Allen por el centro y girar con una llave fija

11
00:01:42,719 --> 00:01:44,680
Repetir la operación en el otro lado

12
00:01:44,680 --> 00:01:48,420
Lo siguiente será desenroscar las tuercas rojas de ambos lados

13
00:01:48,420 --> 00:01:57,000
A continuación meteremos una chapa en los dos lados y apretar las tuercas rojas interiores hasta que se quede atrapada la chapa

14
00:01:57,000 --> 00:02:04,760
En ese punto aflojaremos un poco las tuercas rojas interiores y apretaremos las exteriores para fijarlas en su posición

15
00:02:04,760 --> 00:02:08,180
Lo último será volver a apretar las tuercas superiores

16
00:02:08,180 --> 00:02:16,620
Una vez regulada la plegadora colocaremos todas las láminas y las ajustaremos bien

17
00:02:16,620 --> 00:02:20,840
Todas a la misma altura para que luego estén todas dobladas por el mismo punto

18
00:02:20,840 --> 00:03:02,960
Apretaremos bien las láminas y las doblaremos a algo más de 90 grados porque las chapas retroceden unos grados debido al efecto memoria

19
00:03:02,960 --> 00:03:35,770
El siguiente paso será escalonar uno de los bordes de las láminas para que posteriormente la unión de las chapas queden lisas

20
00:03:35,770 --> 00:03:43,080
Antes de la soldadura se aplicará spray antipredicciones a los electrodos

21
00:03:43,080 --> 00:03:48,039
Además de esto hay que hacer una prueba con otra chapa para ajustar los parámetros de la soldadura

22
00:03:48,039 --> 00:03:51,960
Se soldarán primero cuatro pares de chapas por separado

23
00:03:51,960 --> 00:03:55,680
El borde escalonado tendrá que soldarse a un borde sin escalonar.

24
00:04:00,620 --> 00:04:06,580
A continuación se soldarán dos de estas piezas entre sí para formar la pieza en forma de cubo.

25
00:04:15,219 --> 00:04:18,920
Repetiremos esto con las otras dos piezas que quedan para crear el segundo cubo.

26
00:04:19,240 --> 00:04:21,060
Y podéis ver los dos cubos resultantes.

27
00:04:23,829 --> 00:04:26,829
Se escalonará uno de los dos extremos de una de las piezas.

28
00:04:27,170 --> 00:04:34,310
Para la unión de estas dos piezas haremos dos cortes en forma de pico en las cuatro esquinas de la pieza anterior, solo en el extremo escalonado.

29
00:04:35,110 --> 00:04:50,269
También se harán dos cortes en la zona donde se solapa las chapas, y se doblarán hacia adentro.

30
00:04:50,269 --> 00:05:23,420
Una vez que ya tenemos los cortes hechos y todo doblado hacia adentro, encajamos las dos piezas para ver como quedan juntas.

31
00:05:23,420 --> 00:05:28,420
Es posible que haya que corregirlas porque se han doblado y no coincidan perfectamente.

32
00:05:28,420 --> 00:05:40,850
Por último, soltamos las dos piezas para formar una. Así es como debería quedar.

33
00:05:40,850 --> 00:05:43,850
Y así es como se debería ver por dentro.