1 00:00:00,940 --> 00:00:04,700 Buenos días equipo, hoy hemos venido a una carpintería profesional. 2 00:00:05,519 --> 00:00:10,359 Vamos a ver qué tipo de herramientas son las más utilizadas en esta carpintería. 3 00:00:10,800 --> 00:00:16,980 Nos vamos a centrar en herramientas electroportátiles y en algún tipo de plantilla que pueden utilizar para hacer uniones. 4 00:00:17,620 --> 00:00:21,539 Vamos a empezar por esta máquina. ¿Alguien sabe qué máquina es? 5 00:00:22,320 --> 00:00:26,679 ¡Buen! La lijadora. Esta lijadora es la lijadora rotoorbital. 6 00:00:26,679 --> 00:00:35,979 Es una de las lijadoras más utilizadas, aunque también nos podemos encontrar la lijadora de ratón o la lijadora de banda, que ahora mismo no tengo ninguna. 7 00:00:36,619 --> 00:00:41,880 Todas las lijadoras tienen más o menos cuatro puntos muy importantes. 8 00:00:43,219 --> 00:00:54,380 El gatillo de encendido y de apagado, el gatillo de bloqueo, el plato, que es donde se pone la lija, y la salida del polvo de madera. 9 00:00:54,380 --> 00:00:59,780 Todas las lijadoras, menos la de banda, tienen un sistema de velcro 10 00:00:59,780 --> 00:01:07,099 Tú tienes que poner la lija y situarla en los orificios de desagüe 11 00:01:07,099 --> 00:01:14,319 Generalmente, todas las lijadoras tienen una carcasa de filtro 12 00:01:14,319 --> 00:01:16,299 Si lo quieres hacer manual 13 00:01:16,299 --> 00:01:18,959 Esta no se puede enchufar a un aspirador 14 00:01:18,959 --> 00:01:46,280 Pero lo normal es que en una carpintería profesional lo que hagan es enchufarlo en un aspirador. Vamos a hacer una prueba. Otra cosa muy importante. Las lijas. Todas las lijas tienen detrás un número que puede ir desde el 40 al 600. Eso es la cantidad de grano que tiene por micralineal la hoja de lija. 15 00:01:46,280 --> 00:02:02,819 En función del número de granos que tenga, la lija servirá para desbastar o servirá para pulir. Cuanto menos número de grano tenga, o sea, una lija de 40 o una lija de 80, sirven para desbastar, para hacer un lijado mucho más vasto, más fuerte. 16 00:02:02,819 --> 00:02:08,240 y cuanto mayor sea el número del grano de la hoja, es para hacer un lijado más fino, 17 00:02:08,460 --> 00:02:10,659 más pulido y más delicado, ¿vale? 18 00:02:11,500 --> 00:02:13,819 Entonces, ahora vamos a hacer una pulida. 19 00:02:14,879 --> 00:02:19,280 Siempre, siempre, siempre, siempre tenemos que utilizar los EPIs. 20 00:02:19,699 --> 00:02:22,860 Yo ahora mismo no me voy a poner las gafas de protección porque llevo las mías 21 00:02:22,860 --> 00:02:28,680 y porque sé que lo que voy a hacer no va a saltar ningún tipo de astilla, va a saltar solo polvo. 22 00:02:29,520 --> 00:02:39,659 Con esta, si enchufamos el aspirador, no sería necesario ponernos una mascarilla, pero sin embargo con esta, con este tipo de filtro, aunque filtre bastante, siempre suelta polvo. 23 00:02:39,900 --> 00:02:42,099 Con esta es recomendable ponerse una mascarilla, ¿vale? 24 00:02:43,539 --> 00:02:56,430 Pues vamos a enchufar, venga, vamos a enchufar la lijadora y vamos a coger una pieza de limón, ¿vale? 25 00:02:56,430 --> 00:03:07,810 Y es tan sencillo, bueno, se me ha olvidado deciros que también tienen un potenciómetro o una ranura para controlar la potencia del giro del plato. 26 00:03:08,550 --> 00:03:11,030 Yo la voy a poner ahora a la máxima, que es al 6, ¿vale? 27 00:03:16,590 --> 00:03:19,590 Creo que estoy haciendo algo un poco mal. ¿Se ha dado cuenta alguien? 28 00:03:20,969 --> 00:03:21,409 ¿No? 29 00:03:22,189 --> 00:03:23,210 Muy bien, muy bien. 30 00:03:23,669 --> 00:03:25,150 Me falta lo más importante. 31 00:03:25,150 --> 00:03:30,469 No puedo lijar si no aspiro. Si no enchufo el sistema de aspiración voy a 32 00:03:30,469 --> 00:03:34,729 generar una nube de polvo muy fino, muy fino, muy fino, que puede afectar a mis 33 00:03:34,729 --> 00:03:39,770 pulmones. Siempre tenemos que tener o enchufada la aspiración 34 00:03:39,770 --> 00:03:44,710 o enchufado el filtro. Con esta, recordámonos, ponemos mascarilla y con esta no haría 35 00:03:44,710 --> 00:03:48,669 falta porque la potencia del aspirador es suficiente para que no salga polvo de 36 00:03:48,669 --> 00:03:51,189 ese ring. 37 00:03:55,150 --> 00:04:28,250 Yo lo he intentado cuando simplemente aprieto el gatillo, cuando aprieto el gatillo, sin embargo, si quiero, pues la lija, de momento, ya la hemos visto. 38 00:04:28,490 --> 00:04:36,569 Recordad que esto es un repaso, o sea, ya sabéis manejar bastantes máquinas, pero estamos viendo las máquinas que utilizan en un taller profesional de carpintería. 39 00:04:37,050 --> 00:04:42,009 Vale, ahora vamos a utilizar una plantilla, ¿vale? 40 00:04:42,009 --> 00:04:50,870 Esa plantilla es muy útil, parece una tontería, pero es muy útil. Nos sirve para juntar dos 41 00:04:50,870 --> 00:04:58,209 piezas metiéndole espigas de distintos diámetros, de 6, de 8 y de 10. El más utilizado suele 42 00:04:58,209 --> 00:05:03,689 ser el de 6, pero bueno, ahí depende la pieza que quieras meter, pues metes un grosor de 43 00:05:03,689 --> 00:05:08,370 espiga u otro. Se me ha olvidado preparar, lo tengo todo preparado, pero se me ha olvidado 44 00:05:08,370 --> 00:05:22,189 la autónoma. Darme tres segundos. Siempre es importante tener todo preparado. He creído 45 00:05:22,189 --> 00:05:28,050 que lo tenía todo preparado, pero no era así. Vale, pues entonces, preparamos una 46 00:05:28,050 --> 00:05:34,350 broca de seis. Algo muy importante. Tenemos estas dos piezas y las queremos juntar. Siempre, 47 00:05:34,910 --> 00:05:39,389 siempre, siempre, siempre tienes que pensar qué quieres hacer con el material, qué quieres 48 00:05:39,389 --> 00:05:43,790 hacer con las piezas, ¿vale? Entonces, lo que hay que hacer es hermanar, y hermanar 49 00:05:43,790 --> 00:05:50,550 es unir la pieza por donde yo quiero que se una con el sistema de anclaje que voy a buscar, 50 00:05:51,089 --> 00:05:56,850 ¿vale? Entonces, yo aquí lo que voy a hacer es que quiero que esté enrasada en este lado 51 00:05:56,850 --> 00:06:06,009 y en este canto, ¿vale? Y quiero meter dos espigas, entonces marco y digo, esta, quiero 52 00:06:06,009 --> 00:06:22,949 esta espiga quiero que vaya aquí y esta espiga quiero que vaya aquí, ¿vale? Entonces yo ahora las pondría así, cogería la plantilla, es muy importante que esta pletina quede entre las dos piezas, ¿vale? 53 00:06:22,949 --> 00:06:34,189 Entonces yo cojo, meto la pletina en la primera pieza, la pletina debajo, ¿veis? Quedaría así. 54 00:06:34,589 --> 00:06:47,649 Entonces yo ahora enraso la pieza en los puntos donde quiero que queden, meto estas pequeñas cuñas, que son las que me van a mantener la distancia, ¿vale? 55 00:06:47,649 --> 00:07:02,870 lo pongo aquí, perfecto, y aprieto el gato de la plantilla. Lo tenemos ya apretado. Es 56 00:07:02,870 --> 00:07:07,569 conveniente que siempre cuando vamos a trabajar con cualquier tipo de pieza, la fijemos también 57 00:07:07,569 --> 00:07:11,810 a una superficie, porque si yo ahora meto el taladro, se me va a mover. El taladro no 58 00:07:11,810 --> 00:07:16,290 tiene mucha potencia, pero cuando utilicemos otro tipo de herramienta, te puede desplazar 59 00:07:16,290 --> 00:07:18,230 y puede generar una situación de riesgo, ¿vale? 60 00:07:18,689 --> 00:07:24,589 Entonces, ponemos los gatitos para sujetar la pieza, ¿vale? 61 00:07:25,490 --> 00:07:30,189 Lo ponemos aquí. ¡Ay, no quiero el gato! 62 00:07:31,069 --> 00:07:33,610 Bueno, es conveniente que siempre el gato lo aflojemos 63 00:07:33,610 --> 00:07:37,509 para que haga una presión de apriete mucho mejor, ¿vale? 64 00:07:38,410 --> 00:07:42,079 Entonces, apretamos. 65 00:07:44,079 --> 00:07:44,600 Aquí. 66 00:07:44,600 --> 00:07:58,360 Vale, entonces ahora simplemente cogemos la autónoma y decimos, vale, donde quiero que 67 00:07:58,360 --> 00:08:17,259 me hagan los agujeros, ahí, entonces cojo esto, bajo y meto. 68 00:08:17,259 --> 00:08:22,980 Aflojaría de nuevo la plantilla porque hemos decidido que queremos hacer dos orificios 69 00:08:22,980 --> 00:08:35,529 para las espigas, aflojamos y desplazamos. La volvemos a apretar y realizamos de nuevo 70 00:08:35,529 --> 00:08:47,049 la misma operación. Es conveniente también, en función del espesor de las piezas que 71 00:08:47,049 --> 00:08:52,690 tengamos, que la broca que utilicemos le pongamos algún tipo de tope. Le podemos enroscar una 72 00:08:52,690 --> 00:08:59,129 cinta, este tope lo que nos va a dar es un límite de profundidad, de perforación, porque 73 00:08:59,129 --> 00:09:03,929 igual en esta pieza que tendrá unos 18 milímetros, yo no quiero que atraviese los 18 milímetros 74 00:09:03,929 --> 00:09:08,570 porque una de las dos caras es vista. Entonces es importante. Yo ahora lo he hecho a ojo 75 00:09:08,570 --> 00:09:14,029 y creo que estará bien, pero puede ser que me haya equivocado. Entonces lo recomendable 76 00:09:14,029 --> 00:09:26,429 es poner esa cinta que os digo como toque. Entonces, aquí tenemos los agujeros de la 77 00:09:26,429 --> 00:09:57,340 Una espiga por aquí, otra espiga por aquí, la metemos y ya tendríamos la unión de la 78 00:09:57,340 --> 00:10:01,259 pieza. 79 00:10:01,259 --> 00:10:04,259 Esta sería una forma de unión. 80 00:10:04,259 --> 00:10:18,779 Este lo dejamos por aquí y ahora os voy a explicar otra máquina, yo creo que la vemos. 81 00:10:18,779 --> 00:10:25,139 Esta máquina es una máquina mucho más potente, es un adóminos, es un tipo de escopeadora 82 00:10:25,139 --> 00:10:27,259 o de fresadora. 83 00:10:27,259 --> 00:10:33,799 Esta máquina básicamente se utiliza para hacer uniones en madera, pero una madera dura, 84 00:10:33,799 --> 00:10:42,639 unas piezas muy grandes. ¿Su funcionamiento? Aquí tenemos tres tipos de galletas o de 85 00:10:42,639 --> 00:10:52,919 domino que se pueden utilizar con esta máquina. La tenemos de 6x40, de 5x80 o de 5x50 en función 86 00:10:52,919 --> 00:11:01,740 de su grosor y de su anchura. Tenemos esta pletina que nos facilita un ángulo de ataque 87 00:11:01,740 --> 00:11:09,539 y apoyarnos en la pieza. Luego, aquí tenemos la profundidad que queremos que penetre la 88 00:11:09,539 --> 00:11:16,700 broca en el material que vamos a trabajar. Aquí tenemos si queremos que la caja que 89 00:11:16,700 --> 00:11:22,720 haga sea perfecta, o sea, que no se pueda desplazar hacia ningún lado. Si queremos 90 00:11:22,720 --> 00:11:27,899 que tenga una holgura esa caja y si queremos que tenga muchísima holgura la tendríamos 91 00:11:27,899 --> 00:11:41,659 que poner en el otro punto. Ahora, esta máquina tiene distintas fresas. Aquí tendríamos 92 00:11:41,659 --> 00:11:47,919 cuatro fresas. Y con estas fresas, si queremos cambiar el tamaño de la galleta que queremos 93 00:11:47,919 --> 00:11:54,279 meter, hay que cambiarla. Yo no voy a cambiarla, pero os voy a enseñar cómo se hace. Esto 94 00:11:54,279 --> 00:12:02,139 lo colocamos así, lo apretamos, entonces aquí tiene una ranura de seguridad. Meteríamos 95 00:12:02,139 --> 00:12:10,779 la llave inglesa que te viene, levantaríamos y al levantar lo que nos permite es sacar 96 00:12:10,779 --> 00:12:23,019 la cabeza de la fresadora. Entonces aquí tendríamos este giro para sujetar la broca, 97 00:12:23,019 --> 00:12:26,360 Pero si os dais cuenta, esto es como un giro sin fin. 98 00:12:26,720 --> 00:12:31,879 Hay que buscar un punto de bloqueo que te permita que la llave haga su trabajo. 99 00:12:32,159 --> 00:12:37,779 Entonces, aquí, apretando este botón, encontramos el bloqueo del giro. 100 00:12:38,639 --> 00:12:44,279 Entonces ahora tendría que hacer fuerza para quitar la fresa. 101 00:12:45,179 --> 00:12:46,960 Ya os he dicho que no la voy a quitar. 102 00:12:48,019 --> 00:12:51,120 Ahora el montaje es sencillo. 103 00:12:51,120 --> 00:13:07,580 Bueno, esta máquina conviene, como veis que se quita, conviene lubricar, conviene lubricar distintos puntos de esta fresadura, ¿vale? A ver, la colocamos, la metemos y ya automáticamente el sistema de seguridad te lo cierra. 104 00:13:07,580 --> 00:13:11,759 Venga, vamos a hacer unas uniones con la domino 105 00:13:11,759 --> 00:13:13,340 A ver si nos da tiempo 106 00:13:13,340 --> 00:13:19,440 Esta pieza, por ejemplo, yo quiero juntarla así 107 00:13:19,440 --> 00:13:21,580 Entonces hago lo mismo, hermano 108 00:13:21,580 --> 00:13:24,559 Esta pieza con esta y esta con esta 109 00:13:24,559 --> 00:13:26,639 Y aquí quiero que sea el punto de unión 110 00:13:26,639 --> 00:13:31,740 Entonces enchufamos el aspirador, que es muy importante 111 00:13:31,740 --> 00:13:34,279 Y sobre todo en esta máquina, porque desagua mucho ese río 112 00:13:34,279 --> 00:13:38,740 Y con esta sí que habría que ponerse gafas de seguridad 113 00:13:38,740 --> 00:13:42,340 Yo no me las pongo porque tengo estas y porque está enchufado el aspirador 114 00:13:42,340 --> 00:13:44,940 Pero si no, tendríamos que ponernos gafas de seguridad 115 00:13:44,940 --> 00:13:49,820 ¿Vale? Siempre, siempre, siempre sujetamos la pieza con los gatos 116 00:13:49,820 --> 00:13:53,559 Siempre, y más con esta máquina que tiene mucha potencia 117 00:13:53,559 --> 00:13:54,259 ¿Vale? 118 00:13:56,159 --> 00:13:56,720 Apretamos 119 00:13:56,720 --> 00:14:05,029 Vale, aquí igual, bueno 120 00:14:05,029 --> 00:14:08,190 Voy a poner los gatos en otro punto 121 00:14:08,190 --> 00:14:12,230 Porque no me he dado cuenta que esta pieza es un poco pequeña 122 00:14:12,230 --> 00:14:13,330 ¿Vale? 123 00:14:15,769 --> 00:14:16,250 Venga 124 00:14:16,250 --> 00:14:19,110 Enchufamos esto, nos ponemos los cascos 125 00:14:19,110 --> 00:14:19,710 ¡Oh, la golpe! 126 00:14:20,950 --> 00:14:22,309 Enchufamos la corriente 127 00:14:22,309 --> 00:14:26,970 Recordad, nunca una máquina se manipula enchufada 128 00:14:26,970 --> 00:14:27,549 Jamás 129 00:14:27,549 --> 00:14:30,090 O sea, es muy peligroso 130 00:14:30,090 --> 00:14:31,970 O sea, nunca sabes lo que puede hacer la máquina, ¿vale? 131 00:14:35,029 --> 00:15:14,970 Y entonces ahora, colocamos aquí, repetimos la operación. 132 00:15:15,830 --> 00:15:50,149 Chaco el serrín, he hecho esto. 133 00:15:51,529 --> 00:15:57,070 Y entonces, ¡tanán! Ya tenemos la pieza unida. 134 00:15:57,830 --> 00:16:00,289 A ver, no nos está dando tiempo a hacer mucho más. 135 00:16:00,289 --> 00:16:06,690 Hay muchísimas máquinas que me gustaría terminar de explicaros, pero bueno, como vamos a seguir viéndonos, pues habrá más ocasiones. 136 00:16:06,690 --> 00:16:23,129 No sé si tenéis alguna pregunta, alguna duda o alguna sugerencia. Si queréis vamos a dar una vuelta súper, súper, súper, súper rápida por el taller para que veáis más o menos el tipo de herramientas fijas que hay en un taller. Os hago una ronda súper rápida. Venid para acá. 137 00:16:23,129 --> 00:16:31,210 Esto es un CNC, una máquina de control numérico. Hay varios tipos de CNC. Este es de mesa de 138 00:16:31,210 --> 00:16:36,570 nesting y hay otro que es de puentes. Esta máquina es el futuro de la carpintería. 139 00:16:36,570 --> 00:16:42,809 Esta, las máquinas de corte de láser e incluso las máquinas de impresión. Vosotros llegaréis 140 00:16:42,809 --> 00:16:47,250 a ver eso y yo creo que también. Esta es otra de las máquinas más utilizadas en el 141 00:16:47,250 --> 00:16:54,769 taller, que es la sierra circular, ¿vale? Aquí puedes cortar todo tipo de ángulos 142 00:16:54,769 --> 00:17:03,309 y todo tipo de tableros, ¿sabes? Para piezas grandes, o sea, para tableros, ¿vale? Aquí 143 00:17:03,309 --> 00:17:11,869 tenemos una combinada que es labra y regrueso, una canteadora, una estantería para almacenar 144 00:17:11,869 --> 00:17:18,690 los tableros de obra y una estantería para almacenar los tableros de uso y los bancos 145 00:17:18,690 --> 00:17:26,190 de trabajo. Pues bueno, que es un placer estar con vosotros todos los días. Nos vemos esta 146 00:17:26,190 --> 00:17:26,450 mañana.