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La historia de hoy empieza con Miguel. Miguel trabaja en supermercados El Vergel y, la verdad,

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se enfrenta a un reto de los grandes. La competencia es cada vez más fiera, los precios no paran

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de bajar y Miguel sabe que la clave para sobrevivir, para competir, está en su almacén. El problema

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es que tiene una montaña de facturas, pero ni idea de por dónde se le está escapando

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el dinero. Y esto nos lleva a la pregunta del millón, la pregunta clave que va a guiar

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todo este análisis. ¿El almacén es simplemente un pozo sin fondo, donde se tira el dinero?

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un centro de costes y punto o puede llegar a ser el arma secreta de la empresa bueno pues la

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respuesta como vamos a ir viendo depende totalmente de si entendemos y controlamos cada céntimo que

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se gasta ahí dentro a ver seamos claros hoy en día la eficiencia en la logística ya no es una

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opción no sé algo que estaría bien tener es una obligación para sobrevivir ya no vale con tener

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un producto genial si no se controlan los costes de toda la cadena sobre todo en el almacén estás

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fuera de juego. Cada céntimo cuenta. Muy bien, pues vamos a meternos en faena. El primer paso

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para Miguel y su gente es coger esa pila de facturas y mirarla a la cara. El objetivo está

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claro. Hay que transformar ese caos de papeles en un mapa, un mapa detallado de todos los gastos.

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Sólo así se puede saber dónde hay que empezar a recortar y a mejorar. Y aquí tenemos la frase

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que lo cambia todo. Este es el mantra que tiene que guiarnos siempre. Porque si no medimos,

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si no tenemos datos, cualquier intento de mejora es como dar palos de ciego en una

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habitación a oscuras. Para poder gestionar algo, primero hay que medirlo. No hay más.

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Así que, manos a la obra, empieza la fase de detective. El equipo de Miguel se pone a agrupar

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todas las facturas por tipo. Alquiler por un lado, luz por otro, los sueldos, el mantenimiento de las

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carretillas… Todo bien clasificado para tener por fin ese mapa completo de los costes. Vamos a ver

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las grandes categorías. El primer gran bloque, los costes de almacenamiento. Y ojo que esto es

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mucho más que pagar el alquiler del edificio. Esto es todo lo que cuesta tener el espacio listo y en

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buenas condiciones para guardar la mercancía. Para que nos hagamos una idea, ¿de qué hablamos? Pues

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del alquiler, claro, o de la amortización de las estanterías, del mantenimiento, de los seguros,

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de los impuestos como el IBI, de la luz, la calefacción. Son todos esos gastos que tenemos

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sí o sí movamos una caja o movamos mil. Por eso se les suele llamar gastos fijos.

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Pasamos a la segunda categoría, que es igual de importante, los costes de manutención. Y aquí

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metemos todo, absolutamente todo, lo que implica mover la mercancía. Desde que se baja del camión

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que llega hasta que se sube al camión que se va. En resumen, es el coste del movimiento. Lo

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interesante de estos costes, y aquí está la clave, es que normalmente van de la mano del volumen de

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trabajo. Cuantos más pedidos hay que preparar, más movimiento hay. Y eso significa más gasto en

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personal, más gasto en la electricidad de las carretillas, más gasto en su mantenimiento. Lógico,

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¿no? Y esto nos lleva a una distinción que es, bueno, es fundamental entenderla. La diferencia

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entre costes fijos y variables. Los fijos, como el alquiler, los pagas, pase lo que pase. Los

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variables, como las cajas de cartón o las horas extra, sólo suben si sube el trabajo. Comprender

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bien esta diferencia es el primer paso para una buena gestión. Y ahora, si miramos un desglose

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típico de costes de un almacén, prepárense para la sorpresa. Uno siempre piensa que lo más caro es

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el alquiler o las máquinas. Pues no. Fíjense, más de la mitad del coste operativo, más de la mitad,

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se puede ir en la preparación de pedidos, en lo que llamamos picking. Es la tarea que más mano

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de obra y más tiempo consume, con diferencia. Pero esperen, que la cosa no acaba aquí. Ahora

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se complica, porque los costes más peligrosos, los que de verdad hacen daño, son los que no

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aparecen en ninguna factura. Son los famosos costes ocultos. Y si no los tenemos en el radar,

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pueden cargarse la rentabilidad sin que nos demos ni cuenta. A ver, ¿qué es exactamente un coste

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oculto? Es una pérdida de dinero real, pero que no viene en una factura. Es como tener una fuga

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de agua en una tubería. No te llega una factura que diga fuga, pero el dinero se va. Pues esto

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es lo mismo. Es valor que se esfuma del inventario y que te pega directamente en el balance final.

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¿Y quiénes son estos fantasmas? Pues tenemos varios. El deterioro de un producto porque se

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ha manipulado mal. La obsolescencia. El ejemplo de las teles de tubo que de un día para otro no

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valían nada es perfecto. Y luego está el peor de todos. El coste definitivo. Un cliente que se

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pierde por un mal servicio. El valor de eso es casi imposible de calcular. Vale, ya hemos puesto

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nombre y apellidos a los problemas. Ahora toca lo importante, pasar a la acción. No se trata

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solo de encontrar los costes, sino de atacarlos. Así que vamos a ver un pequeño manual de

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juego, con estrategias prácticas para empezar a optimizar.

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Para bajar esto a tierra, vamos con un cálculo que parece simple pero es potentísimo. El

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coste por cada hueco de palé. ¿Cómo se hace? Fácil. Se suman todos los costes fijos

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anuales del espacio, alquiler, seguros, etc., y se divide entre el número total de huecos

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para palés que tenemos. De repente cada hueco vacío en la estantería deja de ser solo

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aire. Pasa a tener un coste en euros. Y eso, os aseguro, cambia la perspectiva.

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Aquí va otra decisión estratégica de las gordas. El embalaje, los pales. ¿Qué hacemos con ellos?

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¿Los compramos? Lo que implica una inversión inicial enorme y un lío para gestionar las

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devoluciones y reparaciones. ¿O los alquilamos en un sistema de pool? ¿Convertimos un coste

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fijo en variable y que se encargue otro? Pues no hay una respuesta fácil. Depende

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totalmente de la operación de cada empresa. Entonces, en la práctica, ¿qué podemos hacer?

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Pues hay un montón de cosas, desde algo tan básico como rediseñar la distribución del

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almacén para que la gente camine menos, hasta meter tecnología a tope, como un sistema

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de gestión de almacenes o sistemas de picking por voz que te van diciendo qué coger.

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Cada una de estas acciones ataca directamente a los grandes centros de coste que ya hemos

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visto.

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Y con todo esto llegamos a la gran conclusión, porque el objetivo de todo este análisis

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no es solo ahorrar unos euros, no, es algo mucho más profundo.

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Se trata de cambiar por completo la forma en que vemos el almacén, dejar de verlo como

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una carga y empezar a verlo como lo que puede ser, un activo estratégico. Al final, el

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cuid de la cuestión es este. Un almacén que funciona como un reloj suizo no solo te

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ahorra dinero, es que te permite dar un servicio mucho mejor, entregar los pedidos más rápido

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00:06:20,720 --> 00:06:25,339
y con menos fallos. Y eso, hoy en día, es lo que de verdad te diferencia de la competencia.

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Se convierte en tu ventaja competitiva. Y volvemos al mantra del principio, porque es

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que no hay otra. Lo que no se mide, no se conoce. Esto no va de hacer un análisis un

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día y olvidarse. Es un proceso vivo, de mejora continua. Ese mapa de costes no es una foto fija,

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es una herramienta que hay que usar y actualizar constantemente. Así que para terminar, dejamos

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esta pregunta en el aire. Con el mapa de costes en la mano, conociendo los gastos fijos, los variables

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y hasta los que estaban ocultos, la pregunta ya no es ¿qué me cuestan las cosas? La verdadera

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pregunta ahora es ¿vale, y por dónde empezamos a mejorar? La respuesta a esa pregunta es el primer

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paso para transformar ese centro de costes en una ventaja competitiva brutal.