1 00:00:19,309 --> 00:00:24,309 En este vídeo vamos a explicar cómo proceder para amarrar la pieza al aire en un torno paralelo 2 00:00:24,309 --> 00:00:29,829 y cómo trabajar en la máquina para refrentar, mecanizar centros y taladrar, 3 00:00:30,570 --> 00:00:32,890 siguiendo las indicaciones de una hoja de proceso. 4 00:00:43,579 --> 00:00:46,960 Amarrar la pieza al aire consiste en montar la pieza en el torno 5 00:00:46,960 --> 00:00:50,579 mediante el empleo de un plato de, generalmente, tres garras, 6 00:00:51,079 --> 00:00:52,780 aunque eso depende del tipo de plato. 7 00:00:53,719 --> 00:00:56,380 Este sistema de amarre se utiliza con piezas pequeñas. 8 00:00:56,380 --> 00:01:20,569 Para montar la pieza al aire, cogemos nuestra pieza y la introducimos en el plato. Si lo que queremos es que sobresalga unos 20 milímetros de las garras, ponemos 20 milímetros en nuestro calibre y aproximadamente ahí estaría. 9 00:01:22,230 --> 00:01:31,969 Ahora cogemos la llave del plato y apretamos fuerte. Os recomiendo que apretéis en los tres puntos de apriete. 10 00:01:31,969 --> 00:01:52,209 Refrentar consiste en mecanizar las caras frontales de la pieza para dejarlas planas y perpendiculares al eje de revolución 11 00:01:52,209 --> 00:02:01,129 Tenemos la herramienta de cilindrar exteriores de 80 grados que vamos a utilizar también para refrentar 12 00:02:01,129 --> 00:02:04,790 Ponemos la pantalla de seguridad 13 00:02:04,790 --> 00:02:11,689 Hemos seleccionado 950 revoluciones que son las más próximas a 1000 con las que contamos 14 00:02:11,689 --> 00:02:19,189 y también hemos seleccionado 0,2 milímetros revolución en la caja de avances para trabajar en automático en la operación de refrentado. 15 00:02:19,949 --> 00:02:29,979 Encendemos la máquina y si nos ponemos enfrente del plato comprobamos que este gira en sentido antihorario. 16 00:02:29,979 --> 00:02:42,110 Ahora vamos a mover este volante, el del carro longitudinal en sentido antihorario 17 00:02:42,110 --> 00:02:49,009 Hasta rozar con la herramienta en la pieza, con mucho cuidado 18 00:02:49,009 --> 00:02:58,900 Una vez que estamos rozando, ponemos el nonio sin mover el volante a cero 19 00:02:58,900 --> 00:03:03,139 y retiramos 20 00:03:03,139 --> 00:03:06,240 con el carro 21 00:03:06,240 --> 00:03:08,039 transversal 22 00:03:08,039 --> 00:03:12,069 una vez que hemos retirado 23 00:03:12,069 --> 00:03:15,689 la herramienta 24 00:03:15,689 --> 00:03:18,840 moviendo 25 00:03:18,840 --> 00:03:21,039 ahora si el volante 26 00:03:21,039 --> 00:03:23,319 metemos 27 00:03:23,319 --> 00:03:25,419 dos rayitas que serían 28 00:03:25,419 --> 00:03:26,800 0.4 milímetros 29 00:03:26,800 --> 00:03:29,479 y moviendo este 30 00:03:29,479 --> 00:03:30,699 de forma manual 31 00:03:30,699 --> 00:03:40,900 Sin prisa pero sin pausa, en sentido horario, comprobamos que vamos refrentando. 32 00:03:43,060 --> 00:03:46,099 Deberíamos llegar con la herramienta a cero. 33 00:03:46,939 --> 00:03:55,900 Debemos realizar esto tantas veces como sea necesario para conseguir que la superficie quede perfectamente mecanizada. 34 00:03:55,900 --> 00:04:05,819 Podemos meter otras dos rayitas en el carro longitudinal y volver con el carro transversal a dar otra pasada. 35 00:04:07,120 --> 00:04:13,219 Así hasta que toda la superficie quede mecanizada. 36 00:04:14,439 --> 00:04:27,420 Dando varias pasadas de forma manual hemos conseguido mecanizar completamente la superficie. 37 00:04:29,079 --> 00:04:33,079 Sin embargo, estas pasadas se podrían haber dado de forma automática. 38 00:04:33,420 --> 00:05:00,949 Para ello necesitaríamos meter la profundidad de pasada de 0,4 milímetros como hacíamos de forma manual con el volante del carro principal, encender la máquina y ahora en lugar de manipular el volante del carro transversal de forma manual tendremos que manipular esta palanca. 39 00:05:00,949 --> 00:05:15,430 Esta palanca tiene tres posiciones. La posición de arriba es para cilindrar, la posición intermedia es el punto muerto y si ponemos la posición de abajo, enfrentamos de forma automática. 40 00:05:15,430 --> 00:05:22,110 Para ello, tiramos de ella ligeramente hacia la izquierda y empujamos hacia abajo. 41 00:05:22,930 --> 00:05:36,490 Como podemos observar, en este caso el volante del carro transversal se mueve solo, lo cual me posibilita refrentar. 42 00:05:47,550 --> 00:05:54,129 Cuando hablamos de mecanizar centros, nos referimos a taladrar con una broca de centros, creando agujeros precisos y centrados. 43 00:05:54,129 --> 00:05:59,829 Estos agujeros podrán ser posteriormente utilizados como guías para otros procesos de mecanizado 44 00:05:59,829 --> 00:06:03,810 o para emplear el contrapunto como sistema auxiliar de emarre de piezas 45 00:06:03,810 --> 00:06:14,750 Tenemos preparada la broca de mecanizar centros en el portabrocas que a su vez hemos montado en el contracabezal 46 00:06:14,750 --> 00:06:19,310 Para mecanizar el centro correctamente lo que deberemos es taladrar con esta broca 47 00:06:19,310 --> 00:06:24,029 introduciendo aproximadamente la mitad de esta superficie cónica 48 00:06:24,029 --> 00:06:41,730 Vamos a ello. Lo primero que necesitamos es empujar el contracabezal deslizándolo por las guías de la bancada hasta aproximar la broca a la superficie donde vamos a taladrar. 49 00:06:41,730 --> 00:06:55,430 Acto seguido, echamos el freno para que el contracabezal quede fijado en esa posición 50 00:06:55,430 --> 00:06:58,629 Vamos a encender la máquina 51 00:06:58,629 --> 00:07:06,569 Comprobamos, súper importante, que el plato gira en sentido antihorario 52 00:07:06,569 --> 00:07:27,930 Y ahora, dándole vueltas al volante de la caña del contracabezal en sentido horario, vamos poco a poco a taladrar. 53 00:07:32,889 --> 00:07:44,420 Y sacamos, metemos, así, hasta introducir más o menos la mitad de la superficie cónica. 54 00:07:44,420 --> 00:07:57,689 taladrar consiste como ya habéis visto en vídeos anteriores en crear agujeros o perforaciones en 55 00:07:57,689 --> 00:08:07,370 la pieza para taladrar vamos a seguir el mismo procedimiento que en el caso anterior lo único 56 00:08:07,370 --> 00:08:15,870 que debemos es sustituir la broca de centros por una broca en este caso de diámetro 10 25 57 00:08:15,870 --> 00:08:23,470 Hemos seleccionado 500 revoluciones, que son las más cercanas a 625 58 00:08:23,470 --> 00:08:34,809 Y con este volante y este nonio vamos a controlar la profundidad del taladrado 59 00:08:34,809 --> 00:08:36,490 Encendemos 60 00:08:36,490 --> 00:08:43,480 Moviendo el volante manualmente 61 00:08:43,480 --> 00:08:50,659 Rozamos con la broca en la superficie a taladrar 62 00:08:52,039 --> 00:09:35,909 Una vez posicionamos el nonio a cero y como la profundidad son 30 milímetros, vamos hasta conseguir los 30 milímetros, que son exactamente 6 vueltas.