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00:00:01,459 --> 00:00:18,100
Hola, bienvenido, soy Eugenio de Fidestek. Vamos a ver en varias placas de SMD y componentes

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convencionales cómo hacer algunas soldaduras que a priori pueden parecer complicadas, sobre

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todo cómo retirar componentes que tienen bastantes patillas, circuitos integrados o

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chips con bastantes pines. Vamos a ver este para empezar, que es un circuito integrado

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convencional con encansulado DIP. Es bastante común tener que sustituir integrados de este

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tipo y la forma más fácil y con la que más protegemos al circuito y a las soldaduras,

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todo lo que sería dejaros las mejores condiciones posibles para sustituir el integrado y no tener ninguna sorpresa desagradable

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porque hayamos requemado demasiado alguna pista de cobre o se nos levanta alguna soldadura o en general para no tener ningún problema

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00:01:16,480 --> 00:01:21,700
como ves con alicates de corte se cortan los pins por la parte alta

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00:01:21,700 --> 00:01:29,159
En este caso ves que me cuesta un poco porque los alicates no están en buenas condiciones

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00:01:29,159 --> 00:01:31,640
Están ya bastante mellados

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Pero quiero que veas la soldadura en las peores condiciones posibles

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00:01:37,599 --> 00:01:42,819
Fíjate que no utilizo estación de soldadora ni soldadura por aire

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00:01:42,819 --> 00:01:48,760
Un soldador viejo de 40W que tenga la punta medio en condiciones

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Un buen estaño, eso sí que es un requisito indispensable. Con un estaño malo te complica mucho la intervención. Aquí ves, se funde el estaño con mucha facilidad y las pins se retiran, fíjate que ni siquiera tiro de ellos, simplemente los acompaño con las pinzas y el soldador.

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00:02:10,900 --> 00:02:28,900
Y en pocos segundos ya tenemos retirado casi todo. Aquí, como no tengo sitio para coger el pin con el soldador porque tengo una resistencia que me estorba al lado, pues lo retiro con las pinzas.

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00:02:28,900 --> 00:02:36,000
Fíjate que cuando cierro las pinzas, estas roban parte del calor del pin y cuesta un poquito más

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00:02:36,000 --> 00:02:38,719
Pero es cuestión de insistir, dejar que funda bien el estaño

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00:02:38,719 --> 00:02:45,520
Y si te fijas, la soldadura no está fundida más de 4 o 5 segundos

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00:02:45,520 --> 00:02:49,580
Con lo cual no hacemos ningún daño al circuito impreso

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00:02:49,580 --> 00:02:58,419
Ya tenemos retirados todos los pins y ahora lo único que tenemos que hacer es abrir las vías de la soldadura

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00:02:58,419 --> 00:03:03,620
Fíjate que lo toco con los dedos y prácticamente está caliente pero no me quema

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00:03:03,620 --> 00:03:06,280
Porque lo he calentado muy poquito tiempo

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00:03:06,280 --> 00:03:11,759
Ahora siempre para trabajar bien el estaño

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00:03:11,759 --> 00:03:17,020
Lo ideal es aportarle un poco de estaño nuevo fundido

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00:03:17,020 --> 00:03:21,000
Para que la soldadura quede muy brillante con dos objetivos

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00:03:21,000 --> 00:03:27,539
Al aplicar estaño provocamos que la superficie se adapte más fácilmente a la punta del soldador

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00:03:27,539 --> 00:03:35,639
no quede aire y entonces se funda más rápido y además aplicamos flux o fundente que viene

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00:03:35,639 --> 00:03:42,419
en el alma del hilo de estaño vienen unos unos hilos de resina que ayudan a que se funda más

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00:03:42,419 --> 00:03:50,020
fácilmente es con la bomba de soldadora manual vamos retirando el estaño calentamos aspiramos

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y sale bastante fácil. La bomba desoldadora manual es el sistema más económico para desoldar, de hecho puedes comprar una sencillita por 3€, aunque si trabajas bastante a menudo teniendo que desoldar componentes,

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00:04:10,469 --> 00:04:17,189
te recomiendo una ya de más calidad que puede costar unos 25 o 30 euros aproximadamente.

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00:04:22,629 --> 00:04:31,189
Ahora limpiamos las soldaduras. Esto que parece que estoy perfumando el circuito, en realidad estoy utilizando un recipiente de perfume

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00:04:31,189 --> 00:04:41,550
que está lleno de alcohol isopropílico. El alcohol isopropílico es muy limpio, es prácticamente un disolvente,

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pero no disuelve ni diluye la pintura ni los colores de los componentes, los marcados de los encasulados, sin embargo disuelve muy rápidamente la resina que queda del fundente del estaño.

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00:05:02,329 --> 00:05:09,610
Fíjate que no hace falta hacer fuerza, no hace falta rascar, simplemente se va frotando, insistiendo

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Y el alcohol va reblandeciendo la resina poco a poco y nos vamos llevando las capas superficiales hasta que queda totalmente limpio

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00:05:17,069 --> 00:05:23,250
Fíjate el papel, como va perdiendo el color blanco y se va volviendo cada vez más marrón

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Porque la resina se va quedando impregnada

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00:05:25,709 --> 00:05:29,769
aquí con el reflejo de la luz quizás aprecien mejor

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como se va retirando

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00:05:32,209 --> 00:05:35,730
ves que se queda como pastoso, se va mezclando la resina con el alcohol

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se va espesando

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entonces si se te queda muy pastoso le añades un poco más de alcohol

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00:05:41,529 --> 00:05:43,329
coges un papelito nuevo

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y así queda perfecto

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fíjate en que la cuestión es insistir

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no hace falta, aunque la capa que había era bastante gruesa

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Al aplicar gotas grandes de estaño se deposita mucha resina. Simplemente hay que ir insistiendo, sin frotar, frotando suave, rozando el circuito que se vaya impregnando y que el papel vaya retirando las capas superficiales.

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00:06:18,389 --> 00:06:30,800
no hay que tener prisa, es el resultado, es un circuito totalmente limpio, listo para

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00:06:30,800 --> 00:06:35,959
recibir el componente nuevo, tampoco hace falta dejarlo perfecto ahora, sobre todo por

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00:06:35,959 --> 00:06:40,120
esta cara porque después una vez que coloques el componente nuevo tendrás que volver a

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00:06:40,120 --> 00:06:49,579
soldar y volverá a quedar resina y una vez terminado puedes añadir alcohol para quitar

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Esta capa que queda, finalmente suele quedar una capa un poco pegajosa cuando pasas el dedo, aunque parece que el circuito está limpio, se ve un poquito empañado y al pasar el dedo se nota algo pegajoso.

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Entonces si le añades mucho alcohol y dejas el circuito inclinado para que la gravedad haga que el alcohol vaya goteando, ese alcohol irá arrastrando todos los restos de resina y luego con un papel ya lo que haces es eliminar lo poco que quede.

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Y así la verdad es que el circuito queda totalmente limpio, queda como nuevo, de hecho cuando es nuevo a veces no quedan tan limpios como este, pasando el dedo ya desliza perfectamente y no se nota nada pegajoso.

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00:07:43,060 --> 00:07:55,860
Este resultado lo puedes conseguir sin necesidad de equipos costosos, ni materiales carísimos, no hace falta tener un taller muy bien equipado, simplemente un soldador o cautín también.

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Si me oyes desde Latinoamérica, igual soldador te suena un poco extraño

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Fíjate que nos ha quedado una vía un poco cerrada, que no se ha abierto del todo

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En este caso no nos importa porque no vamos a colocar el componente nuevo

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Pero vamos, sería simplemente cuestión de volver con la bomba manual, eliminarlo y ya está, no tendría ninguna complicación

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complicación fíjate el resultado todas las vías están perfectamente abiertas

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ya has visto que no tiene ningún misterio así que en el próximo vídeo te

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00:08:32,340 --> 00:08:37,259
voy a enseñar una cosa un poco más difícil un componente smd un integrado

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00:08:37,259 --> 00:08:42,919
con bastantes patillas que verás que tampoco es tanto como parece así que ya

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00:08:42,919 --> 00:08:56,169
sabes dale a me gusta y búscame en el siguiente vídeo