1
00:00:03,310 --> 00:00:31,870
No hace muchos años, muchos barcos construidos con metal se hundían en las gélidas aguas

2
00:00:31,870 --> 00:00:35,130
de los océanos sin causa justificada.

3
00:00:35,130 --> 00:00:40,270
Una de las propiedades mecánicas que ha contribuido a solucionar el problema es el ensayo dinámico

4
00:00:40,270 --> 00:01:01,130
de impacto sobre materiales, a diversas temperaturas que estudiamos a continuación.

5
00:01:01,130 --> 00:01:12,269
El ensayo de impacto, charpy o resiliencia consiste en romper de un solo golpe con una masa péndulo una probeta entallada en su punto medio y apoyada en sus dos extremos.

6
00:01:12,909 --> 00:01:23,590
Energía sorbida suministra información sobre la tenacidad del material. Además, es posible estudiar la transición dúctil-flágil-túmaterial con los cambios de temperatura.

7
00:01:23,590 --> 00:01:33,390
El desarrollo de esta práctica requiere rotación con otras prácticas de ensayos mecánicos

8
00:01:33,390 --> 00:01:37,870
para interferir con el equipo de fricción por choque, un pequeño grupo de 2 a 4 alumnos

9
00:01:37,870 --> 00:01:41,030
y se puede rotar, por ejemplo, con prácticas de impacto y dureza

10
00:01:41,030 --> 00:01:45,030
El tiempo necesario para su desarrollo es de 2 sesiones de 3 horas

11
00:01:45,030 --> 00:01:48,409
es decir, una semana de trabajo en el laboratorio de ensayos

12
00:01:48,409 --> 00:01:55,950
El equipo para este ensayo es el impactómetro pendular de Charpy

13
00:01:56,790 --> 00:02:04,909
También necesitaremos el manual de uso del equipo y la norma de ensayo de flexión por choque o el prosaguimiento normalizado de trabajo del laboratorio.

14
00:02:05,269 --> 00:02:19,500
Las muestras o probetas se preparan en el laboratorio a partir de metales y aleaciones compradas en almacenes de hierros o ferreterías de la zona, en nuestro caso acero al carbono, aluminio y latón.

15
00:02:19,500 --> 00:02:25,439
Los materiales necesarios para preparar la almuerza de ensayo serán

16
00:02:25,439 --> 00:02:30,639
calibre o pie de rey, regla graduada, sierra manual o automática para cortar materiales,

17
00:02:31,139 --> 00:02:34,560
limas para eliminar bordes cortantes, guantes de protección,

18
00:02:34,819 --> 00:02:37,860
entalladora para rectificar la zona central de la probeta,

19
00:02:38,479 --> 00:02:42,439
brocha o pincel para eliminar las virutas de metal de la brocha de la entalladora

20
00:02:42,439 --> 00:02:46,659
y pinzas especiales para colocar las probetas en el equipo de ensayo.

21
00:02:46,659 --> 00:03:01,750
Cuando no se especifica la temperatura, el ensayo se realiza a 23 grados centígrados.

22
00:03:02,409 --> 00:03:06,629
En primer lugar, tomamos la varilla de acero, aluminio y latón que se van a utilizar.

23
00:03:07,169 --> 00:03:10,229
Realizamos un estudio comparativo de los tres tipos de materiales.

24
00:03:10,729 --> 00:03:16,789
Se marcan para cortar la probeta de 55 milímetros de longitud y 10 milímetros por 10 milímetros de sección.

25
00:03:17,669 --> 00:03:22,430
En esta ocasión, realizamos el propio utilizando la porcelana de la base de la distancia.

26
00:03:25,909 --> 00:04:04,669
Utilizando la lima triangular metálica eliminamos los hilos que puedan realizar cortes en su

27
00:04:04,669 --> 00:04:05,669
manejo.

28
00:04:05,669 --> 00:04:09,990
Las medidas de seguridad son muy importantes y en todo momento el alumno debe utilizar

29
00:04:09,990 --> 00:04:21,779
gafas de seguridad para evitar que alguna esquila mecánica se proyecte sobre el ojo.

30
00:04:21,779 --> 00:04:26,019
Con ayuda de un lápiz y una regla se hacen unas pequeñas marcas en una de las caras

31
00:04:26,019 --> 00:04:31,939
para dividir transversalmente el lado mayor de la própeta.

32
00:04:31,939 --> 00:04:44,740
Se pasa a la abrochadora y se realizan las entallas que pueden hacerse en UV a 45 grados de 2 milímetros de profundidad o en un ojo de cerradura de 5 milímetros de profundidad.

33
00:04:45,079 --> 00:04:51,839
En nuestro caso, la realizamos con una cuchilla en UV a 45 grados de 2 milímetros de profundidad.

34
00:04:55,470 --> 00:04:59,269
Una vez más, hay que estar muy atentos a las medidas de seguridad.

35
00:04:59,269 --> 00:05:08,850
En este caso, en todo momento, el alumno debe utilizar guantes y gafas de seguridad para evitar cortes en las manos o que alguna esquisa metálica se proyecte en uso.

36
00:05:48,250 --> 00:05:55,329
Una vez realizada la pantalla, se determina con calibrador las dimensiones de la misma.

37
00:05:56,370 --> 00:06:01,589
Se realiza un esquema de la probeta y se anotan los datos en el cuaderno de laboratorio.

38
00:06:01,589 --> 00:06:08,009
se mide el área de la sección en el centro de la probeta teniendo en cuenta la profundidad de la

39
00:06:08,009 --> 00:06:18,850
huella realizada. En el ensayo tendremos en cuenta el efecto de la temperatura sobre las probetas y

40
00:06:18,850 --> 00:06:23,290
la posible transición ductil frágil del material. Para ello se introducen la mitad de las probetas

41
00:06:23,290 --> 00:06:28,269
en el congelador del laboratorio a menos de 16 grados y la otra mitad se ensayan a temperatura

42
00:06:28,269 --> 00:06:33,649
ambiente del laboratorio. En nuestro laboratorio disponemos de un péndulo de Charpy con una

43
00:06:33,649 --> 00:06:39,689
capacidad máxima de energía e impacto de 300 joules. El péndulo está montado en una estructura

44
00:06:39,689 --> 00:06:44,550
compacta segura que evita proyecciones de materiales o impacto sobre los técnicos o alumnos del

45
00:06:44,550 --> 00:06:49,269
laboratorio. Además, dispone de puertas de seguridad que inhabilitan el equipo si no están

46
00:06:49,269 --> 00:07:00,100
correctamente cerradas. Ya está todo listo para iniciar el ensayo. A continuación, se conecta el

47
00:07:00,100 --> 00:07:04,360
equipo, se acciona la llave de posición 1 y se abre la puerta corredera de la mampara. Se encende

48
00:07:04,360 --> 00:07:08,420
el botón rojo en señal de que el equipo está inhabilitado. Se acciona el volante brevemente

49
00:07:08,420 --> 00:07:13,360
para permitir la ubicación de la probeta de ensayo. Se coloca la probeta sobre los apoyos,

50
00:07:13,439 --> 00:07:17,980
de forma que la cuchilla de la maza o martillo o el pelo acarapuestan la pantalla. Para ello

51
00:07:17,980 --> 00:07:24,279
utilizamos las tenaces específicas del equipo. Se cierra la puerta corredera de la mampara y se

52
00:07:24,279 --> 00:07:29,000
encenderá el botón naranja en señal de que el equipo está listo para ser utilizado. En este

53
00:07:29,000 --> 00:07:45,279
momento se eleva la masa hasta la posición inicial de 300 julios. Se libera el péndulo accionando el

54
00:07:45,279 --> 00:07:50,519
pulsador de bloqueo, botón amarillo-naranja y accionando hacia la derecha la manilla de

55
00:07:50,519 --> 00:07:56,579
liberación. Se requiere por seguridad el uso de las dos manos. La proeta se rompe y la energía

56
00:07:56,579 --> 00:08:02,220
absorbida queda indicada directamente en julio sobre la escala grabada exterior del aparato.

57
00:08:02,220 --> 00:08:13,120
Para frenar el péndulo, se presiona ligeramente el pedal del freno, dejando el eje de oscilar lentamente.

58
00:08:14,519 --> 00:08:22,600
Cuando se ha detenido, se engancha la maza al brazo elevador, deshaciendo el freno y accionando el volante para unir la maza a la uña de fijación.

59
00:08:23,819 --> 00:08:28,600
El ensayo debe realizarse por triplicado para poder obtener un valor promedio y representativo.

60
00:08:28,600 --> 00:08:38,340
Además, es conveniente realizar un ensayo en blanco de resiliencia siguiendo todos los pasos anteriores, pero sin probeta para verificar el funcionamiento del equipo y la pérdida de carga por rozamiento.

61
00:08:45,299 --> 00:08:48,860
Finalizado el ensayo, se abre la puerta y se retira la probeta rota.

62
00:08:49,360 --> 00:08:53,120
Desde ese momento ya podemos interpretar el tipo de rotura que ha tenido lugar.

63
00:08:53,659 --> 00:09:00,039
Fragil cuando rompe en un plano o dúctil, cuando se deforma incluso pasa el equipo sin terminar de romper.

64
00:09:00,879 --> 00:09:07,720
Se calcula la residencia como el cociente entre la energía media sorbida y la sección de la probeta en la zona entallada.

65
00:09:10,659 --> 00:09:16,320
Finalmente se realiza una tabla de datos en el cuaderno del laboratorio que nos permite una fácil interpretación de los resultados.

66
00:09:17,080 --> 00:09:23,659
Debemos tener en cuenta la norma de ensayo y si durante el ensayo la probeta se deforma pero sin romper debe indicarse.

67
00:09:23,980 --> 00:09:26,740
También debemos indicar el tipo de entalla que hemos realizado.

68
00:09:26,740 --> 00:09:41,700
Se deja la máquina lista para un nuevo ensayo y se realiza una correcta gestión de residuos

69
00:09:41,700 --> 00:09:46,600
generados, recogiéndolos por tipos de metales ensayados y llevándolos al punto limpio de la

70
00:09:46,600 --> 00:09:52,740
zona. Concluyendo, el ensayo dinámico de impacto se complementa con los ensayos mecánicos estáticos

71
00:09:52,740 --> 00:09:57,340
y proporciona información muy importante sobre transición ductil frágil de los

72
00:09:57,340 --> 00:10:03,940
metales sometidos a flexión por shock. Y esto es todo. En el próximo vídeo veremos

73
00:10:03,940 --> 00:10:08,220
Hemos hecho un ensayo mecánico estático importante, se trata del ensayo de dureza

74
00:10:08,220 --> 00:10:09,220
Rowell.