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00:00:01,070 --> 00:01:02,310
voy a mostrar en el presente vídeo cómo se realiza una moldura circular circular regular

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00:01:02,310 --> 00:01:12,569
Para empezar, lo que tenemos que quitar, lo que sobra es la tabla guía, que en aquel caso nos trasladaba la rectitud del canto de la mesa,

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00:01:12,950 --> 00:01:17,930
nos trasladaba la moldura. En este caso no, lo que necesitamos es un punto de giro.

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00:01:18,390 --> 00:01:26,609
Entonces lo que hacemos es una ubicación con la broca de 2-3 milímetros de la misma sección que va a tener el eje.

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00:01:26,609 --> 00:01:32,390
Hacemos una ubicación en el tablero y hacemos una ubicación en el brazo de la terraja

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00:01:32,390 --> 00:01:45,189
Metemos el clavo y quitamos la cabeza del clavo

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00:01:45,189 --> 00:01:52,790
De esta manera va a poder encajar íntimamente en el tablero sin holguras, sin ningún problema

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00:01:52,790 --> 00:02:10,020
Ya en su ubicación, lo que hacemos es trazar el dibujo de lo que va a ser la base de la moldura.

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00:02:10,020 --> 00:02:23,020
En este caso, como es una moldura circular, son dos círculos concéntricos, de la parte interna y de la parte externa.

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00:02:23,020 --> 00:02:40,659
externa. También vamos a dibujar o a marcar el punto por donde vamos a meter y a sacar

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00:02:40,659 --> 00:02:47,819
la terraja. En el caso de los trabajos circulares hay que marcarlo, no se puede poner y quitar

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00:02:47,819 --> 00:02:53,580
por cualquier punto. Vamos a poner también los clavos de sujeción para que nos garanticen

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00:02:53,580 --> 00:03:07,569
el éxito del trabajo. Preparamos a continuación una masa abundante de escayola. Vamos a batirla

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00:03:07,569 --> 00:03:16,189
enérgicamente de manera que consigamos acelerar un poquito el proceso de fraguado y también

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00:03:16,189 --> 00:03:25,949
que nos quede una masa lo más homogénea posible sin grumos ahora con la ayuda de

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00:03:25,949 --> 00:03:33,629
un tazón de goma y a la vista del hueco que tenemos en el extremo de la mesa vamos a ir

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00:03:33,629 --> 00:03:46,789
aproximándonos poquito a poco al espacio que vemos que hay que ocupar para llevar a buen

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00:03:46,789 --> 00:03:54,110
efecto la moldura. Entonces sin precipitarnos, porque si empezamos a aportar demasiado material

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00:03:54,110 --> 00:04:00,550
cuando está aún muy fluido, pues se nos va a ir hasta de la mesa. Entonces poquito a poco y

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00:04:00,550 --> 00:04:10,169
esperando a que vaya cristalizando, vamos aportando, siempre desde un punto, terminamos y volvemos al primero,

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00:04:10,169 --> 00:04:22,170
no insistimos nunca en el mismo punto, esperamos a que vaya cristalizando para ir levantando esos círculos concéntricos,

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00:04:22,170 --> 00:04:30,389
vamos levantando el volumen y aproximándonos en bruto a la forma que estamos viendo que tenemos

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00:04:30,389 --> 00:04:35,970
delante. Esta es la forma que tenemos que intentar ajustar lo máximo posible.

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00:04:38,269 --> 00:04:48,810
Ponemos la cerraja y hacemos girar y vemos que va a arrastrar, va a arrastrar la escayola de

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00:04:48,810 --> 00:04:56,550
los puntos que hemos puesto en exceso el sobrante a desplazar y con ayuda de un

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00:04:56,550 --> 00:05:01,970
espatulín la vamos a ir ubicando la vamos a ir colocando en los puntos de

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00:05:01,970 --> 00:05:07,649
defecto vamos rellenando todos esos huecos

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00:05:07,649 --> 00:05:11,990
han ido quedando aprovechamos y nos ha quedado en el

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00:05:11,990 --> 00:05:17,689
recipiente tiene mucha más densidad entonces vamos a ir haciéndolo un

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00:05:17,689 --> 00:05:23,930
poquito aportando no en exceso porque si no al pasarla no la vuelve a levantar

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00:05:23,930 --> 00:05:28,769
arrastraría toda entonces ponemos justo para

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00:05:28,769 --> 00:05:34,129
para un poquito el defecto esperar un poquito el defecto

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00:05:34,129 --> 00:05:38,709
seguimos girando el carro

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00:05:38,709 --> 00:05:45,930
y cuando ya entendemos que ya no vamos a poder aprovechar ese yeso lo limpiamos

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00:05:45,930 --> 00:05:53,449
A continuación prepararemos otra, muy rápidamente, un mortero de escayola.

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00:05:53,449 --> 00:05:59,170
Hemos dicho que el éxito de estos trabajos está en hacerlo lo

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00:05:59,170 --> 00:06:06,269
rápidamente posible. Este segundo mortero, inicialmente, pues lo esparcimos por toda

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00:06:06,269 --> 00:06:10,769
la superficie, con el mismo criterio que hicimos el

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00:06:10,769 --> 00:06:28,129
primero poniendo allí donde hay bastantes defectos y rellenando ya con el carro limpio

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00:06:31,509 --> 00:06:43,910
vemos colocamos en el punto de entrada en la moldura hacemos girar vamos a tirar suavemente

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00:06:43,910 --> 00:06:49,600
y uniformemente, no vamos a

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00:06:49,600 --> 00:06:53,279
haciéndolo a tirones, eso nos va a generar

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00:06:53,279 --> 00:06:57,519
nos podría generar defectos, entonces todo el material

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00:06:57,519 --> 00:06:59,680
que vamos arrastrando

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00:06:59,680 --> 00:07:05,740
de la misma manera que la primera masa, lo vamos a

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00:07:05,740 --> 00:07:09,740
ir reubicando en todas esas zonas que hay

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00:07:09,740 --> 00:07:27,790
defectos, si vemos

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00:07:27,790 --> 00:07:35,370
que necesitamos limpiar el hierro por el punto de salida, lo volvemos a sacar, aprovechamos

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00:07:35,370 --> 00:07:47,439
también para cortar más cómodamente el material y ahora con la escayola bastante

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00:07:47,439 --> 00:07:54,560
cristalizada podemos ponerla en los sitios y se queda perfectamente. Volvemos a colocar

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00:07:54,560 --> 00:07:58,560
el carro en su posición y volvemos a

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00:07:58,560 --> 00:08:03,060
desplazarlo para quitar todo el sobrante

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00:08:03,060 --> 00:08:06,699
repetimos la misma

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00:08:06,699 --> 00:08:10,779
operación cuantas veces sea necesario

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00:08:10,779 --> 00:08:14,540
el objetivo es ocupar el

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00:08:14,540 --> 00:08:18,800
espacio de defecto, los huecos

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00:08:18,800 --> 00:08:22,600
que nos han ido quedando, con cuidado vamos poniendo

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00:08:22,600 --> 00:08:30,139
solo en esos sitios donde nos ha quedado defecto y volvemos a pasar el carro nuevamente, volvemos

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00:08:30,139 --> 00:08:42,360
a meterlo en el punto de entrada y volvemos a pasar suavemente para ir retirando el exceso

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00:08:42,360 --> 00:08:58,250
sobrante de todos los puntos donde aportamos anteriormente. Limpiamos de nuevo la atarraja,

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00:08:58,250 --> 00:09:06,629
la dejamos preparada y ya preparamos igualmente un tercer mortero, la tercera mezcla de escayola,

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00:09:06,629 --> 00:09:14,970
En este caso muchísimo más pequeño, la densidad ligeramente más fluido.

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00:09:16,409 --> 00:09:28,289
Ahora con un poquillo más de cuidado vamos a aportar los defectos, que aún tenemos defectos, poquito a poco.

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00:09:28,289 --> 00:09:32,289
aprovechando el tiempo que nos permite de fraguado

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00:09:32,289 --> 00:09:35,629
vamos a rellenar esos huecos

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00:09:35,629 --> 00:09:38,750
en el carro limpio

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00:09:38,750 --> 00:09:42,669
lo vamos a meter por el punto de entrada

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00:09:42,669 --> 00:09:46,950
y vamos a pasarlo

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00:09:46,950 --> 00:09:51,529
a dar las pasadas necesarias para evitar el exceso de material

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00:09:51,529 --> 00:09:58,240
y apreciamos también

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00:09:58,240 --> 00:10:00,879
donde nos siguen quedando defectos

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00:10:00,879 --> 00:10:05,059
volvemos a insistir, esto es

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00:10:05,059 --> 00:10:09,139
la dinámica es esa, es donde me falta, hay que poner un poco

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00:10:09,139 --> 00:10:13,279
y paso y veo lo que me falta y vuelvo a poner, pero todo

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00:10:13,279 --> 00:10:16,759
muy rápido, también nos aprovechamos un poco de

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00:10:16,759 --> 00:10:21,240
poner agua para que deslice mejor

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00:10:21,240 --> 00:10:25,259
el agua actúa como si fuera una grasa en esas zonas

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00:10:25,259 --> 00:10:29,200
que ya están resueltas, normalmente son las partes

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00:10:29,200 --> 00:10:37,480
bajas, entonces ponemos agua y sobre esas superficies hay menos resistencia, entonces

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00:10:37,480 --> 00:10:45,179
podemos avanzar un poco más y también aparece si en alguna zona que salga más, al estar

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00:10:45,179 --> 00:10:57,720
con agua, lo arrastramos mejor. Observamos, vamos observando todas las partes, las crestas,

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00:10:57,720 --> 00:11:06,179
las partes altas donde más dificultad hay para configurar la forma, vamos aportando

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00:11:06,179 --> 00:11:14,500
pequeñas cantidades, nunca en exceso para que no volvamos a pasar el carro a arrastrarlo

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00:11:14,500 --> 00:11:26,580
todo, y giramos las veces que entendamos que es necesario, limpiamos nuevamente el hierro,

85
00:11:26,580 --> 00:11:30,519
la terraja, la dejamos dispuesta, preparamos la lechada

86
00:11:30,519 --> 00:11:34,580
ya estamos en la cuarta intervención

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00:11:35,299 --> 00:11:38,179
hemos aportado tres morteros

88
00:11:38,179 --> 00:11:41,980
de más volumen a menos volumen y este cuarto

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00:11:41,980 --> 00:11:46,539
simplemente es el tapaporos, este sí, esparcimos

90
00:11:46,539 --> 00:11:49,200
también por toda la superficie

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00:11:49,200 --> 00:11:54,139
tampoco ponemos en exceso, como se puede apreciar

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00:11:54,139 --> 00:12:10,480
hemos hecho una pequeña cantidad y nos va a sobrar material vamos de nuevo el carro

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00:12:12,220 --> 00:12:29,419
entrada y giramos con el mismo criterio lentamente forma constante a las últimas pasadas hemos

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00:12:29,419 --> 00:12:40,100
hemos esparcido y llevado todo el material de la lechada a su sitio, la superficie externa

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00:12:40,100 --> 00:12:54,899
ha quedado bien y procedemos a sacarla del tablero. La técnica es simple, hacemos vibrar

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00:12:54,899 --> 00:13:16,370
el tablero con la ayuda de un mazo, golpeando la moldura para que observamos que se despega

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00:13:16,370 --> 00:14:12,039
con muchísima facilidad, quedando solamente sobre el tablero los clavos de la sujeción