1 00:00:00,880 --> 00:00:07,519 Bien, en esta ocasión vamos a hablar de poleas, engranajes, correas. 2 00:00:08,759 --> 00:00:15,419 Son sistemas que nos van a permitir transmitir esfuerzos y son fundamentales dentro del mundo de la tecnología, 3 00:00:15,679 --> 00:00:19,980 sobre todo para crear nuevas máquinas y para transmitir esfuerzos. 4 00:00:22,339 --> 00:00:26,239 Comencemos con lo que podemos denominar la relación de transmisión. 5 00:00:26,239 --> 00:00:42,140 Cuando yo tengo dos cuerpos en los cuales se transmite un movimiento por rodadura, tenemos lo que sería un conductor, un cuerpo conductor, que al girar hace que el otro cuerpo gire. 6 00:00:42,140 --> 00:00:59,399 Bueno, pues en el punto de contacto de ambos cuerpos, en el punto de tangencia, podemos trazar lo que serían las velocidades como perpendiculares a las superficies de los cuerpos y así podríamos obtener cuál es la velocidad real de rodadura de los dos. 7 00:00:59,399 --> 00:01:20,359 Entonces, ahí por así decirlo, esa velocidad se podría descomponer en dos componentes, como vemos ahí, una que daría lugar a la rodadura propiamente dicha, al giro propiamente dicho, y otra componente de esa velocidad que de alguna forma serviría para el desplazamiento. 8 00:01:20,359 --> 00:01:30,140 entonces en el caso de la relación de transmisión se define como la relación de las velocidades de rodadura 9 00:01:30,140 --> 00:01:40,140 es decir, el número de revoluciones por minuto o por segundo de los cuerpos de la rueda conducida con respecto de la rueda conductora 10 00:01:41,079 --> 00:01:47,480 y como vemos está relacionado con los radios de giro en un determinado punto 11 00:01:47,480 --> 00:02:08,000 ¿Qué ocurre? Bueno, pues que si hacemos un análisis exhaustivo de cómo puede ser el giro, la única forma para que se produzca una rodadura sin que exista un esfuerzo extra, sin que haya fuerza, sin que tengamos que aplicar ninguna fuerza, 12 00:02:08,000 --> 00:02:27,060 La única manera para que existe una rodadura correcta es que los dos cuerpos que estén rodando, que estén desplazándose el uno sobre el otro, tengan forma cilíndrica, porque si no, pues tendrían que aparecer esforzos externos. 13 00:02:27,060 --> 00:02:32,319 En esos casos la relación de transmisión tiene la forma que vemos aquí 14 00:02:32,319 --> 00:02:39,800 Es decir, que la relación entre las velocidades de rotación de un cuerpo sobre el otro 15 00:02:39,800 --> 00:02:46,539 Es inversamente proporcional a los radios o a los diámetros de las ruedas que están en contacto 16 00:02:46,539 --> 00:02:51,699 Independientemente de que sea una rodadura externa, como en el caso de la 2 17 00:02:51,699 --> 00:02:59,500 interna o que sean una transmisión perpendicular 18 00:02:59,500 --> 00:03:02,979 u otros tipos de transmisión. 19 00:03:03,960 --> 00:03:07,139 Es lo que se llama transmisión mediante ruedas. 20 00:03:08,099 --> 00:03:12,039 Hay entonces tres posibilidades dependiendo de la relación de transmisión. 21 00:03:12,580 --> 00:03:17,400 La primera, que la velocidad de salida sea superior a la velocidad de entrada. 22 00:03:17,400 --> 00:03:27,900 en cuyo caso pues los diámetros de los mecanismos pues tienen que cumplir la condición inversa 23 00:03:27,900 --> 00:03:31,719 es decir que la entrada tiene que ser mayor que la salida 24 00:03:31,719 --> 00:03:40,020 el segundo caso es que sean iguales que las dos velocidades la de entrada y la de salida ser iguales 25 00:03:40,020 --> 00:03:45,780 por lo tanto los diámetros o los radios de ambas ruedas de transmisión tienen que ser iguales 26 00:03:45,780 --> 00:03:58,120 Y la última, que la velocidad de salida sea menor que la de entrada, en cuyo caso el radio de salida, el radio de entrada tiene que ser menor que el radio de salida. 27 00:03:59,680 --> 00:04:06,539 Entonces así tenemos mecanismos multiplicadores en el primer caso o reductores en el último. 28 00:04:06,539 --> 00:04:30,970 Claro, a cada una de estas ruedas, de estos mecanismos, le podríamos asociar también una potencia, puesto que la potencia mecánica o la energía mecánica la podemos expresar como el momento por la velocidad de giro. 29 00:04:30,970 --> 00:04:51,810 Entonces, ¿qué ocurre? Que si establecemos el principio de que la energía se conserva y por lo tanto también las potencias, pues cuanto menor sea la velocidad, mayor es la fuerza que podemos mover en ese mecanismo. 30 00:04:51,810 --> 00:04:58,430 Bueno, habíamos hablado de ruedas de transmisión 31 00:04:58,430 --> 00:05:05,750 pero está claro que cuando nosotros queremos que las fuerzas o los esfuerzos 32 00:05:05,750 --> 00:05:09,430 que muevan estas ruedas o las velocidades a las que se muevan estas ruedas 33 00:05:09,430 --> 00:05:12,509 sean más altas, sean mayores 34 00:05:12,509 --> 00:05:20,430 puede darse un deslizamiento de la rueda sin llegar a hacer la transmisión del movimiento 35 00:05:20,430 --> 00:05:30,990 Para evitar esto, lo que se puede hacer es tallar dientes sobre las ruedas y pasamos de tener ruedas de transmisión a engranajes. 36 00:05:31,410 --> 00:05:41,769 En esta diapositiva podemos ver los diferentes parámetros de los dientes que se han tallado a lo largo de un engranaje, o sea, el paso de una rueda a un engranaje. 37 00:05:41,769 --> 00:05:59,870 Entonces vemos que los dientes tienen una altura, tienen una anchura, tienen una cara, entonces en donde se da la rodadura de un diente sobre otro y es muy importante conocer el paso. 38 00:05:59,870 --> 00:06:03,430 el paso es la distancia que hay entre dos dientes 39 00:06:03,430 --> 00:06:08,750 que tiene que estar relacionado también con el hueco que hay entre los dientes 40 00:06:08,750 --> 00:06:13,629 evidentemente tiene que haber, porque el otro diente tiene que encajar 41 00:06:13,629 --> 00:06:16,050 y tiene que rodar sobre este 42 00:06:16,050 --> 00:06:21,769 entonces eso es lo que de alguna forma se le suele decir 43 00:06:21,769 --> 00:06:28,550 que el número de dientes por el diámetro medio del engranaje 44 00:06:28,550 --> 00:06:39,029 en ambos, cuando tenemos los engranajes que encajan, tiene que coincidir para que sean compatibles, para que se pueda dar esa transmisión del movimiento. 45 00:06:39,529 --> 00:06:46,769 Ese es un factor a tener en cuenta a la hora de ver cuál es la relación de transmisión en el caso de engranajes. 46 00:06:46,769 --> 00:07:02,250 Si aplicamos lo que hemos dicho antes, pues hay digamos que cuatro condiciones para que el movimiento se pueda transmitir mediante los engranajes por rodadura, para que esto sea posible. 47 00:07:02,250 --> 00:07:25,089 Que la línea de presión pase por los centros de los dos engranajes, que los diámetros sean más o menos iguales y esto se transmite en que de alguna manera la relación entre el número de dientes y los diámetros en ambos tiene que ser la misma. 48 00:07:25,089 --> 00:07:44,009 Y haciendo eso y aplicando la definición que hemos visto anteriormente de relación de transmisión, pues llegamos a la conclusión de que la relación de transmisión es inversamente proporcional al número de dientes que hay en los engranajes. 49 00:07:44,009 --> 00:07:53,209 Es decir, si esta es la salida y esta es la entrada, Z1 es el número de dientes a la entrada y Z2 es el número de dientes a la salida. 50 00:07:53,209 --> 00:08:01,870 bueno, hay un tipo de engranaje que es un poco especial 51 00:08:01,870 --> 00:08:06,589 que es donde digamos que tenemos engranajes que ruedan 52 00:08:06,589 --> 00:08:09,069 y que a su vez se están moviendo respecto de otros 53 00:08:09,069 --> 00:08:12,649 entonces en estos casos hay que tener en cuenta 54 00:08:12,649 --> 00:08:16,589 que hay movimientos relativos 55 00:08:16,589 --> 00:08:19,850 y que por lo tanto nos aparece la denominada fórmula de Willis 56 00:08:19,850 --> 00:08:27,759 que es la que tenemos aquí para este tipo de engranajes especiales 57 00:08:27,759 --> 00:08:41,960 Bueno, cuando nosotros queremos hacer la transmisión a grandes distancias, pues lo que se utilizan son ruedas o poleas que se transmiten, se hace esta transmisión mediante correas. 58 00:08:42,860 --> 00:08:46,200 A ver, de las correas podemos decir varias cosas. 59 00:08:46,720 --> 00:08:55,220 Podemos decir cómo tiene que ser la forma de la correa, porque dependiendo de la forma de la correa podremos transmitir más velocidades, menos velocidades. 60 00:08:55,220 --> 00:09:14,580 Entonces, si nos damos cuenta, podemos tener correas, digamos, directas en las que si el giro en la rueda de entrada es en un sentido, en la rueda de salida es en el mismo sentido, o podemos cruzar la correa con la finalidad de invertir el giro a la salida. 61 00:09:14,580 --> 00:09:19,659 en cualquier caso las longitudes de la correa 62 00:09:19,659 --> 00:09:23,299 pues para hallar la verdadera longitud de la correa 63 00:09:23,299 --> 00:09:24,580 no es exactamente esa 64 00:09:24,580 --> 00:09:26,659 podríamos hacerlo un poco por la cuenta de la vieja 65 00:09:26,659 --> 00:09:29,220 o sea, tendríamos por un lado 66 00:09:29,220 --> 00:09:31,139 la mitad del diámetro de la entrada 67 00:09:31,139 --> 00:09:32,940 la mitad del diámetro de la salida 68 00:09:32,940 --> 00:09:36,100 más luego las distancias 69 00:09:36,100 --> 00:09:39,820 entre los centros de las dos poleas 70 00:09:39,820 --> 00:09:42,779 pero a eso hay que añadirle un poquito más 71 00:09:42,779 --> 00:09:44,820 para darle tensión a la correa 72 00:09:44,820 --> 00:09:46,480 si la correa no está 73 00:09:46,480 --> 00:09:47,899 tensa 74 00:09:47,899 --> 00:09:51,200 no se produce la transmisión 75 00:09:51,200 --> 00:09:52,500 y por ese motivo 76 00:09:52,500 --> 00:09:53,960 hay que dar 77 00:09:53,960 --> 00:09:57,620 esa pequeña tensión