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00:00:00,000 --> 00:00:00,120
...

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00:00:00,120 --> 00:00:27,060
La pintura cumple en los automóviles una doble función.

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00:00:27,680 --> 00:00:31,360
el embellecimiento exterior de la carrocería conseguido con las pinturas de acabado

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00:00:31,360 --> 00:00:34,179
y la protección proporcionada por las pinturas de fondo.

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00:00:35,280 --> 00:00:38,460
Tanto en la fabricación como en el pintado en reparación de los automóviles,

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00:00:38,460 --> 00:00:43,880
la aplicación de las pinturas de fondo es un proceso ineludible para la preparación de las superficies.

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00:00:47,520 --> 00:00:51,760
En este vídeo destacaremos las funciones, los tipos, las características

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00:00:51,760 --> 00:00:54,439
y las diferentes aplicaciones de las pinturas de fondo.

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00:00:57,060 --> 00:01:14,320
Las funciones más importantes de estas pinturas son

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00:01:14,320 --> 00:01:18,400
aislar y proteger la chapa de los agentes atmosféricos

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00:01:18,400 --> 00:01:20,920
que pueden originar la corrosión de las superficies,

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00:01:24,879 --> 00:01:27,040
cubrir pequeñas imperfecciones o irregularidades

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00:01:27,340 --> 00:01:29,540
producidas en los procesos de reparación.

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00:01:32,659 --> 00:01:35,159
Servir de soporte a las pinturas de acabado,

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00:01:35,420 --> 00:01:37,200
aislándolas de las capas inferiores.

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00:01:40,060 --> 00:01:43,260
Y proporcionar adherencia sobre los diferentes sustratos,

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00:01:43,700 --> 00:01:46,040
chapa, plásticos, pinturas viejas, etc.

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00:01:49,120 --> 00:01:52,920
Las pinturas de fondo básicamente están formadas por masillas,

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00:01:55,060 --> 00:01:55,740
imprimaciones,

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00:01:57,060 --> 00:02:00,700
y a parejos.

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00:02:10,039 --> 00:02:15,120
Las masillas sirven para rellenar pequeñas deformaciones o irregularidades de las superficies.

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00:02:17,180 --> 00:02:21,199
Están compuestas de resinas de poliéster a las que se le han añadido cargas.

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00:02:21,200 --> 00:02:34,060
Antes de proceder a su aplicación, se debe mezclar la masilla con el endurecedor o catalizador en la proporción indicada por el fabricante, generalmente un 2 o un 3% en peso

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00:02:34,060 --> 00:02:40,700
Al añadir el catalizador se inicia la reacción química que producirá el secado de la masilla

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00:02:40,700 --> 00:02:53,680
La vida de la mezcla es muy corta, entre 4 y 6 minutos, por lo que se recomienda no preparar grandes cantidades, ya que la mezcla podría empezar a reaccionar antes de haber terminado su total aplicación.

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00:02:57,200 --> 00:03:00,320
Los sustratos sobre los que se pueden aplicar son muy diversos.

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00:03:01,700 --> 00:03:04,960
Superficies de acero, acero cincado, galvanizado y aluminio.

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00:03:08,480 --> 00:03:09,840
Imprimaciones de tipo epoxi.

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00:03:10,700 --> 00:03:14,820
Plásticos termoestables de fibra de vidrio

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00:03:14,820 --> 00:03:19,660
Plásticos termoplásticos pretratados

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00:03:19,660 --> 00:03:26,660
En ningún caso deben aplicarse masillas sobre imprimaciones cromofosfatantes

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00:03:26,660 --> 00:03:32,320
o acabados acrílicos termoplásticos, ya que existe el riesgo de defectos por falta de adherencia.

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00:03:32,319 --> 00:03:42,039
Antes de su aplicación las superficies deben estar acondicionadas convenientemente

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00:03:42,039 --> 00:03:46,799
Aunque normalmente la aplicación se efectúa con espátulas flexibles

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00:03:46,799 --> 00:03:49,079
existe la posibilidad de hacerlo a pistola

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00:03:49,079 --> 00:03:52,500
dependiendo fundamentalmente del estado de la reparación

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00:03:52,500 --> 00:03:55,139
y del tipo de vehículo sobre el que se está trabajando

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00:03:55,139 --> 00:04:00,240
Existen diferentes tipos de masillas

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00:04:00,240 --> 00:04:06,460
Las de textura gruesa que se utilizan en zonas que requieren un gran poder de relleno.

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00:04:09,560 --> 00:04:17,199
Las de textura fina empleadas para la reparación de plásticos, repasado de faltas o en las zonas que no necesitan un elevado espesor.

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00:04:19,519 --> 00:04:24,240
Y las que llevan fibra de vidrio, utilizadas generalmente en la reparación de plásticos termoplásticos.

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00:04:24,240 --> 00:04:32,600
termoplásticos. Un espesor de la masilla superior a 500 micras puede considerarse una

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00:04:32,600 --> 00:04:40,420
mala reparación. Un exceso de catalizador o una preparación deficiente de las superficies

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00:04:40,420 --> 00:04:50,160
puede producir defectos como el sangrado o el remarcado de parches. El tiempo de secado

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00:04:50,160 --> 00:04:55,280
es de 20 minutos a 20 grados centígrados. Este tiempo se puede reducir considerablemente

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00:04:55,280 --> 00:04:59,700
con la utilización de equipos de secado por infrarrojos. Con un equipo de infrarrojos

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00:04:59,700 --> 00:05:05,080
de onda corta, el tiempo de secado es de unos 3 minutos y con los de onda media de 6 a 7

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00:05:05,080 --> 00:05:10,700
minutos. En cualquier caso, siempre que se utilicen infrarrojos, hay que respetar las

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00:05:10,700 --> 00:05:15,020
normas de utilización en cuanto a distancias, temperaturas y condiciones de seguridad.

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00:05:15,019 --> 00:05:21,919
Tras el secado de la masilla debe procederse a su lijado en seco, ya que dada su porosidad

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00:05:21,919 --> 00:05:25,259
el lijado al agua podría ocasionar la posterior oxidación de la chapa

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00:05:25,259 --> 00:05:39,259
Las imprimaciones son productos cuya misión es proteger la chapa actuando como desoxidantes

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00:05:39,259 --> 00:05:44,079
pasivantes y asegurar la adherencia sirviendo de excelente soporte de las capas posteriores

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00:05:44,079 --> 00:05:51,319
Atendiendo su composición, las imprimaciones pueden ser vinílicas o de resinas epoxi

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00:05:51,319 --> 00:05:54,039
utilizadas en el pintado de piezas metálicas

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00:05:54,039 --> 00:05:58,259
o poliolefínicas empleadas para el pintado de piezas plásticas

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00:05:58,259 --> 00:06:02,319
Pueden ser de uno o de dos componentes

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00:06:02,319 --> 00:06:06,719
Las primeras van diluidas para el ajuste de la viscosidad para su posterior aplicación

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00:06:06,719 --> 00:06:10,360
produciéndose el secado físico por evaporación de los disolventes

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00:06:10,360 --> 00:06:17,280
Las imprimaciones de dos componentes van activadas con un diluyente reactivo de ácido fosfórico

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00:06:17,280 --> 00:06:19,600
que inicia la reacción química de secado

62
00:06:19,600 --> 00:06:29,780
En el pintado de superficies metálicas la preparación ha de realizarse en envases de plástico o vidrio

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00:06:29,780 --> 00:06:33,620
puesto que en los metálicos la mezcla podría reaccionar con las paredes

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00:06:33,620 --> 00:06:36,120
disminuyendo considerablemente sus propiedades

65
00:06:36,120 --> 00:06:44,540
La vida de la mezcla una vez activada la imprimación con el ácido fosfórico es de 48 horas

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00:06:44,540 --> 00:06:47,280
sin que deba reutilizarse pasado dicho tiempo

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00:06:47,280 --> 00:06:51,800
La conservación debe efectuarse de igual forma que en la preparación

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00:06:51,800 --> 00:06:54,079
en envase de plástico o de cristal

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00:06:54,079 --> 00:07:00,420
La imprimación debe aplicarse en pasadas ligeras sobre superficies limpias y desengrasadas

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00:07:00,420 --> 00:07:04,439
respetando las especificaciones de uso ofrecidas por los fabricantes

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00:07:04,439 --> 00:07:12,519
El espesor óptimo se encuentra en torno a las 10 o 20 micras en superficies metálicas y de 8 a 10 en las plásticas

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00:07:12,519 --> 00:07:20,980
Las imprimaciones vinílicas no pueden ser repintadas directamente con pinturas de acabado ni masillas de poliéster

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00:07:23,980 --> 00:07:33,620
Las utilizadas en el pintado de plásticos pueden o no repintarse directamente dependiendo de si son de 1K o 2K o de las especificaciones del fabricante

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00:07:33,620 --> 00:07:44,480
Algunos fabricantes ofrecen también imprimaciones en expray, muy útiles para pequeñas zonas de chapa que pueden quedar descubiertas tras alguna de las operaciones de lijado

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00:07:47,660 --> 00:07:57,100
Un espesor elevado de imprimación influye negativamente tanto en la adherencia de los productos aplicados posteriormente como en lo referente a la protección anticorrosiva de la chapa

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00:07:57,100 --> 00:08:07,160
El tiempo de secado es de 20 minutos a 20 grados centígrados, pudiéndose sobrepintar sin lijado previo una vez evaporados los disolventes.