1 00:00:00,000 --> 00:00:07,000 Nuestro siguiente material que vamos a describir son los plásticos. 2 00:00:07,000 --> 00:00:18,000 La plasticidad es una propiedad mecánica de los materiales que consiste en que recobren fácilmente la forma, 3 00:00:18,000 --> 00:00:25,000 que retengan la forma una vez que nosotros le hayamos dado utilizando la fuerza para ello. 4 00:00:25,000 --> 00:00:34,000 Materiales plásticos típicos son por ejemplo la arcilla o la plastelina, es el ejemplo típico de material plástico. 5 00:00:34,000 --> 00:00:39,000 La particularidad de estas sustancias que vamos a ver en este grupo, que se quedan con ese nombre, 6 00:00:39,000 --> 00:00:51,000 es justamente esa, esa facilidad de poder ser moldeados mediante técnicas plásticas con pequeños esfuerzos 7 00:00:51,000 --> 00:01:01,000 y como son fáciles de moldear, pues los productos que sostienen con estos materiales son baratos, 8 00:01:01,000 --> 00:01:07,000 aunque como veremos tienen algunas propiedades que no nos gustan. 9 00:01:07,000 --> 00:01:13,000 Vamos a un poco meternos dentro de lo que es el mundo de los plásticos. 10 00:01:13,000 --> 00:01:19,000 Los plásticos son los materiales sintéticos más característicos del grupo 11 00:01:19,000 --> 00:01:28,000 y entonces veremos un poco sobre la química de los plásticos en cuanto a cómo se fabrican, 12 00:01:28,000 --> 00:01:31,000 los procesos que dan lugar a los distintos plásticos. 13 00:01:31,000 --> 00:01:44,000 Veremos su clasificación y algunas de sus propiedades, usos y procesos de conformado, 14 00:01:44,000 --> 00:01:48,000 que para el caso de los plásticos son especialmente interesantes. 15 00:01:49,000 --> 00:01:55,000 Bueno, desde el punto de vista químico, un plástico es una molécula muy compleja, 16 00:01:55,000 --> 00:01:59,000 es una macromolécula, es decir, es una molécula que pesa un montón. 17 00:01:59,000 --> 00:02:05,000 Pero bueno, en el mundo de las macromoléculas hay varias clasificaciones. 18 00:02:05,000 --> 00:02:13,000 Hay un tipo concreto a la que suelen pertenecer todos los plásticos que son los polímeros 19 00:02:13,000 --> 00:02:23,000 y que son sustancias que se han constituido enlazando moléculas pequeñas que se conocen con el nombre de monómeros. 20 00:02:23,000 --> 00:02:31,000 El número de monómeros que hay en un polímero es lo que se conoce como grado o índice de polimerización. 21 00:02:31,000 --> 00:02:42,000 Ahora bien, cuando yo hago un polímero, evidentemente la estructura primaria es una estructura lineal. 22 00:02:43,000 --> 00:02:50,000 Pero entre las distintas cadenas aparecen fuerzas de Van der Waals, 23 00:02:50,000 --> 00:02:56,000 porque son muy pesadas y las fuerzas de Van der Waals son más fuertes cuanto más pesadas son las moléculas. 24 00:02:56,000 --> 00:03:03,000 Aparecen fuerzas de Van der Waals que pueden dar lugar a otros tipos de subestructuras, por decirlo. 25 00:03:03,000 --> 00:03:16,000 O sea, los polímeros, aunque inicialmente puedan ser lineales, pueden reticularse y pueden tener otros tipos de estructuras que no son especialmente lineales. 26 00:03:16,000 --> 00:03:22,000 Entonces ese grado de reticulación está asociado con esto. 27 00:03:22,000 --> 00:03:29,000 Y también está asociado con la posibilidad de que puedan formar cristales, que puedan cristalizar. 28 00:03:29,000 --> 00:03:31,000 Eso lo volveremos a ver más adelante. 29 00:03:33,000 --> 00:03:45,000 Bueno, para que un monómero pueda dar lugar a polímeros, tiene que tener una estructura química similar al etileno. 30 00:03:45,000 --> 00:03:52,000 De hecho, el polietileno quizás sea el polímero más característico que más llama la atención. 31 00:03:52,000 --> 00:04:02,000 Tiene que tener un doble enlace que se pueda romper, que se pueda abrir, para que a partir de ahí se pueda unir con otros monómeros. 32 00:04:02,000 --> 00:04:11,000 Es cierto que el proceso, y después vamos a hablar de ellos, pues los procesos necesitan un alto grado de catalización, 33 00:04:11,000 --> 00:04:22,000 porque si no, no se producen normalmente la energía de activación que se necesita para los procesos, es muy grande, pero puede ser. 34 00:04:22,000 --> 00:04:28,000 Este es un tipo de reacción de poliminización, que es la de adición. 35 00:04:28,000 --> 00:04:35,000 Pero hay veces que el polímero no está formado por un único monómero, sino que está formado por más de un monómero. 36 00:04:35,000 --> 00:04:42,000 Y en dicho caso, se pueden unir los dos monómeros por un mecanismo que viene o rompe dobles enlaces, 37 00:04:42,000 --> 00:04:49,000 o por un mecanismo que lo que hace es, en ese proceso de unión, libera, por ejemplo, amoníaco, libera agua. 38 00:04:50,000 --> 00:05:00,000 Son otros procesos de otras técnicas, o mejor dicho, otras reacciones de poliminización que también se pueden dar. 39 00:05:00,000 --> 00:05:06,000 Este N que tenemos aquí, sería el grado o índice de poliminización. 40 00:05:06,000 --> 00:05:12,000 Y aquí aparece una X, porque realmente no solamente puede ser una H, puede ser de polietileno, 41 00:05:12,000 --> 00:05:21,000 pero podríamos aparecer un cloro, o un metilo, y podríamos tener polipropileno, o vinilo, o etc. 42 00:05:24,000 --> 00:05:26,000 Bien, o butalleno también son. 43 00:05:26,000 --> 00:05:31,000 Las reacciones de poliminización las tenemos las que hemos comentado aquí. 44 00:05:31,000 --> 00:05:36,000 Son las dos principales, aunque hay más, pero bueno, las principalmente. 45 00:05:36,000 --> 00:05:43,000 Podemos tener reacciones en donde se rompen dobles o triples enlaces, 46 00:05:43,000 --> 00:05:51,000 o reacciones en las que al reaccionar los dos monómeros se forma una molécula pequeña, 47 00:05:51,000 --> 00:05:54,000 como puede ser el agua o el amoníaco. 48 00:05:54,000 --> 00:06:01,000 Son las típicas, las de poliamida o, por ejemplo, en el caso del formaldehído. 49 00:06:01,000 --> 00:06:09,000 Formaldehído que da lugar a la vaquelina, cuando se una con el fenol. 50 00:06:09,000 --> 00:06:13,000 Bueno, aquí seguimos hablando un poco sobre las reacciones químicas. 51 00:06:13,000 --> 00:06:22,000 Yo creo que ya a estas alturas todos sabéis que en una reacción química los átomos de los productos se rompen 52 00:06:22,000 --> 00:06:29,000 para recombinarse, los átomos de los reactivos se rompen para recombinarse y dar lugar a los productos. 53 00:06:29,000 --> 00:06:36,000 Claro, el proceso de ruptura de los átomos de los reactivos pues no es sencillo, 54 00:06:36,000 --> 00:06:43,000 porque se supone que si son moléculas son moléculas estables y por lo tanto es preciso que nosotros le demos 55 00:06:43,000 --> 00:06:48,000 una cierta energía de activación para que se produzca esa reacción, 56 00:06:48,000 --> 00:06:54,000 que puede venir dada por colisiones entre las moléculas o otros mecanismos. 57 00:06:54,000 --> 00:07:01,000 Pero una vez que se ha alcanzado esa energía de activación, la recombinación y la formación de productos 58 00:07:01,000 --> 00:07:05,000 que tienen menor energía que los reactivos es muy fácil. 59 00:07:05,000 --> 00:07:12,000 Ahora bien, en el caso de los polímeros, en muchos casos las energías de activación son muy altas 60 00:07:12,000 --> 00:07:21,000 y es necesario utilizar catalizadores que rebajan estas energías de activación y que permiten mejorar la reacción. 61 00:07:21,000 --> 00:07:29,000 Y para obtener estos polímeros se utilizan unos reactores químicos específicos que son reactores de polimerización 62 00:07:29,000 --> 00:07:36,000 que dan lugar a lo que tenemos, a todo lo que sabemos ahí. 63 00:07:41,000 --> 00:07:47,000 Ya os he comentado lo de que hay fuerzas, que son las fuerzas que dan lugar a las moléculas 64 00:07:47,000 --> 00:07:53,000 o otras fuerzas, que son fuerzas intermoleculares, que pueden ser de Van der Waal solo 65 00:07:53,000 --> 00:07:59,000 o puede haber algún componente iónico de esas fuerzas de atracción que hace que sean más fuertes, 66 00:07:59,000 --> 00:08:04,000 pero bueno, porque se forma un dipolo, aunque sean dipolos instantáneos, 67 00:08:04,000 --> 00:08:08,000 pero que pueden dar lugar a otros tipos de estructuras. 68 00:08:08,000 --> 00:08:12,000 Bueno, vamos a empezar con un poco de las propiedades. 69 00:08:12,000 --> 00:08:20,000 A ver, como general son productos, vamos a empezar con las propiedades mecánicas. 70 00:08:20,000 --> 00:08:27,000 Aunque ahora se están fabricando piezas estructurales con polímeros 71 00:08:27,000 --> 00:08:35,000 porque se está poniendo en marcha la creación de materiales compuestos 72 00:08:35,000 --> 00:08:39,000 y en eso se ha estudiado mucho sobre todo la resistencia mecánica, 73 00:08:39,000 --> 00:08:46,000 sí que es cierto que en general la resistencia mecánica de los plásticos es muy baja. 74 00:08:47,000 --> 00:08:54,000 Son ductiles, evidentemente, y son plásticos, de ahí depende su nombre, 75 00:08:54,000 --> 00:08:58,000 y esa plasticidad suele estar asociada con otra propiedad mecánica también 76 00:08:58,000 --> 00:09:02,000 que está relacionada con la fluencia, que es el módulo de Poisson 77 00:09:02,000 --> 00:09:09,000 y que está asociada con cuestiones de la viscosidad. 78 00:09:09,000 --> 00:09:16,000 La viscosidad de los plásticos es muy particular, como veremos cuando veamos su clasificación, 79 00:09:16,000 --> 00:09:20,000 y eso está relacionado con este módulo. 80 00:09:22,000 --> 00:09:26,000 Propiedades físicas. A destacar, su baja densidad, 81 00:09:26,000 --> 00:09:30,000 porque son sustancias que derivan de hidrados del petróleo, 82 00:09:30,000 --> 00:09:33,000 están alrededor de la densidad del agua, 83 00:09:33,000 --> 00:09:37,000 que son aislantes térmicos y aislantes eléctricos, 84 00:09:37,000 --> 00:09:44,000 y sobre todo, por ejemplo, como aislantes eléctricos tienen un gran número de aplicaciones. 85 00:09:47,000 --> 00:09:49,000 Químicas, tal vez sean interesantes, 86 00:09:49,000 --> 00:09:55,000 como son sustancias sintéticas no reaccionan ni a los ácidos ni a los alcales, 87 00:09:55,000 --> 00:09:59,000 como son derivados del petróleo son buenos combustibles, 88 00:09:59,000 --> 00:10:02,000 se suelen degradar con el ozono, 89 00:10:02,000 --> 00:10:08,000 pero el gran problema de los plásticos es que son sustancias no biodegradables, 90 00:10:08,000 --> 00:10:11,000 por lo menos las primeras generaciones. 91 00:10:11,000 --> 00:10:14,000 Como no existen en la naturaleza de forma natural, 92 00:10:14,000 --> 00:10:20,000 pues ninguna bacteria los utiliza para alimentarse, entonces no se pudren, 93 00:10:20,000 --> 00:10:26,000 entonces son sustancias que permanecen en el medio ambiente años y años sin degradarse, 94 00:10:26,000 --> 00:10:29,000 pero ensucian mucho, entonces, por ejemplo, 95 00:10:29,000 --> 00:10:35,000 hay grandes problemas con las bolsitas de plástico que terminan en el fondo de los océanos, 96 00:10:35,000 --> 00:10:41,000 que están contaminando muchísimo, están ensuciando el fondo de los océanos, 97 00:10:41,000 --> 00:10:50,000 y como eso podríamos hablar de muchos otros problemas derivados del hecho de que no sean biodegradables. 98 00:10:50,000 --> 00:10:55,000 Hoy en día se están poniendo plásticos, se están utilizando plásticos que sí los son. 99 00:10:56,000 --> 00:10:59,000 Quizás en el futuro todos los sean. 100 00:11:00,000 --> 00:11:10,000 Bueno, los plásticos se suelen clasificar atendiendo su comportamiento con respecto al calor. 101 00:11:10,000 --> 00:11:15,000 Hay plásticos que cuando yo los caliento se relandecen y se llaman termoplásticos, 102 00:11:15,000 --> 00:11:19,000 eso es debido a que realmente no tienen una estructura cristalina. 103 00:11:20,000 --> 00:11:28,000 Luego existen plásticos que una vez que yo los he formado, aunque los caliente no se relandecen, 104 00:11:28,000 --> 00:11:32,000 son los termoestables y eso es porque generalmente tienen una estructura cristalina. 105 00:11:32,000 --> 00:11:42,000 Luego tenemos los elastómeros, que son plásticos que pueden tener grandes deformaciones elásticas, 106 00:11:42,000 --> 00:11:48,000 pero son elásticas, es decir, cuando dejan de aplicarse el esfuerzo se recuperan, 107 00:11:48,000 --> 00:11:54,000 y suelen ser porque en su molécula hay dobles enlaces, el poliisopreno, por ejemplo, 108 00:11:54,000 --> 00:12:00,000 y las fibras, pues que son, que tienen muy buena longitud y se suelen usar para textiles. 109 00:12:03,000 --> 00:12:13,000 Bueno, dentro de los termoestables, el grupo más llamativo, y además fueron los primeros que se utilizaron, 110 00:12:13,000 --> 00:12:21,000 fueron las baquelitas o cenoles, todavía se siguen utilizando para fabricar botones, 111 00:12:21,000 --> 00:12:31,000 inicialmente se utilizaban para los enchufes porque tienen muy buenas propiedades aislantes de la electricidad, 112 00:12:32,000 --> 00:12:44,000 algunas resinas se reesfuerzan y se utilizan, por ejemplo, para hacer cascos de barcos, 113 00:12:44,000 --> 00:12:51,000 se usan también como adhesivos, la melamina, por ejemplo, es otro ejemplo muy típico 114 00:12:51,000 --> 00:12:58,000 que se utiliza para recubrimiento de mesa, de material de cocina porque es muy resistente, 115 00:12:59,000 --> 00:13:05,000 pero los plásticos más utilizados hoy en día son los termoplásticos, 116 00:13:05,000 --> 00:13:14,000 y entre ellos el más utilizado de todos es el poliestileno, 117 00:13:14,000 --> 00:13:19,000 el poliestileno es un material que se utiliza para, bueno, pues prácticamente casi todo, 118 00:13:19,000 --> 00:13:35,000 un derivado del poliestileno es el ABS que se utiliza también porque es más duro 119 00:13:35,000 --> 00:13:40,000 y se utiliza para ciertas piezas de fuselaje de carrocerías, etc. 120 00:13:41,000 --> 00:13:45,000 También son muy utilizados los derivados del polietileno, 121 00:13:46,000 --> 00:13:52,000 versiones de polietileno con diferentes densidades se utilizan para tuberías, 122 00:13:52,000 --> 00:14:00,000 el polipropileno se utiliza también para tuberías, y bueno, pues existen muchos. 123 00:14:00,000 --> 00:14:07,000 Otro también, por ejemplo, muy bueno es el teflón porque tiene grandes propiedades frente al calor 124 00:14:07,000 --> 00:14:09,000 y se utiliza como un material antedeleño. 125 00:14:10,000 --> 00:14:22,000 De los elastómeros destacan los cauchos, cauchos sintéticos, y pues algunas siliconas y los neoprenos. 126 00:14:25,000 --> 00:14:32,000 Las fibras, pues pueden ser fibras naturales, que no son plásticos pero sí son polímeros en la mayoría, 127 00:14:32,000 --> 00:14:39,000 como el algodón, la seda, o sí ya pueden ser fibras sintéticas como el nylon y el poliéster, 128 00:14:40,000 --> 00:14:45,000 que se utilizan como fibras sintéticas ya sabemos. 129 00:14:47,000 --> 00:14:53,000 Bueno, lo más importante quizá que podamos ver de los plásticos sean sus procesos de conformar. 130 00:14:54,000 --> 00:14:59,000 Para el caso de los termoestables solo tenemos el denominado moldeo a presión. 131 00:14:59,000 --> 00:15:04,000 Se hace la polimerización in situ, dentro del propio moldeo. 132 00:15:04,000 --> 00:15:13,000 Se le ponen los componentes, el catalizador, se hace presión y se da calor para inducir la reacción 133 00:15:13,000 --> 00:15:22,000 y porque durante el proceso de polimerización hay una contracción del material. 134 00:15:22,000 --> 00:15:25,000 El volumen se hace más pequeño. 135 00:15:25,000 --> 00:15:30,000 Entonces si no se presiona, pues la pieza final queda con grietas. 136 00:15:30,000 --> 00:15:36,000 Se debe presionar y, bueno, pues así por ejemplo podemos tener botones o otras piezas de este tipo. 137 00:15:37,000 --> 00:15:41,000 El otro tipo de moldeo es el moldeo por extrusión. 138 00:15:41,000 --> 00:15:44,000 La extrusora es como la que tenemos aquí. 139 00:15:44,000 --> 00:15:46,000 Esa tiene un husillo troncocónico. 140 00:15:46,000 --> 00:15:54,000 Entonces por la tolva de alimentación se añade la granalla y este husillo está continuamente girando. 141 00:15:54,000 --> 00:16:00,000 Entonces a medida que gira y se calienta al mismo tiempo, pues se va reblandeciendo 142 00:16:00,000 --> 00:16:08,000 y aparte de reblandecerse se va mezclando para que la mezcla final que sale a través de un plato poroso 143 00:16:08,000 --> 00:16:13,000 asegure que el régimen es laminar cuando se termina el proceso. 144 00:16:13,000 --> 00:16:18,000 Entonces en la parte final podemos tener moldes o podemos tener distintos tipos de boquilla 145 00:16:18,000 --> 00:16:20,000 que dan lugar a distintos tipos de perfiles. 146 00:16:21,000 --> 00:16:28,000 La inyección es parecida, pero en este caso el husillo, o sea, se rellena el molde, los moldes, 147 00:16:28,000 --> 00:16:34,000 porque el husillo puede presionar el material reblandecido 148 00:16:34,000 --> 00:16:39,000 y entonces entra a gran velocidad de tal forma que rellene todas las piezas. 149 00:16:39,000 --> 00:16:46,000 Las piezas son más pequeñas, se usan mucho para en juguetería, pero bueno, también es un proceso muy utilizado. 150 00:16:47,000 --> 00:16:50,000 El conformado por soplado se usa para las botellas. 151 00:16:50,000 --> 00:16:56,000 Entonces partimos de un macarrón que ha sido previamente reblandecido, 152 00:16:56,000 --> 00:17:01,000 se cierra por la parte de abajo, se sopla por la parte de arriba y se rellena el molde. 153 00:17:01,000 --> 00:17:07,000 Cuando está suficientemente frío se abre el molde y se obtiene la botella. 154 00:17:08,000 --> 00:17:14,000 El termoconformado se utiliza, por ejemplo, para hacer platos, etc. 155 00:17:15,000 --> 00:17:22,000 Puede ser de diferentes clases, pero el típico es coger la lámina que se ha precalentado 156 00:17:22,000 --> 00:17:27,000 y con una pequeña presión se le da la forma que tenga el molde. 157 00:17:29,000 --> 00:17:34,000 El calandrado es el típico conformado que se utiliza para los elastómeros. 158 00:17:34,000 --> 00:17:43,000 Una calandra, que es exactamente igual que la de los papeles, está constituida con distintos rodillos de laminación 159 00:17:43,000 --> 00:17:51,000 que van a permitir estirar y adelgazar la lámina. 160 00:17:51,000 --> 00:17:59,000 Los dos procesos tienen el efecto de adelgazamiento y así podemos conformar elastómeros. 161 00:17:59,000 --> 00:18:04,000 Los adhesivos pueden ser de muchos tipos, ya los veremos después, 162 00:18:04,000 --> 00:18:14,000 pero desde luego hay adhesivos dentro de los plásticos, sobre todo son adhesivos de tipo termoestable, 163 00:18:14,000 --> 00:18:17,000 son resinas la mayor parte de ellos. 164 00:18:17,000 --> 00:18:24,000 Hay que tener cuidado porque algunos de ellos tienen un alto índice de toxicidad, 165 00:18:24,000 --> 00:18:28,000 pero aparte de eso hay que preparar bien los sustratos. 166 00:18:28,000 --> 00:18:33,000 Se les puede dar lo que se llama un tratamiento de curado, 167 00:18:33,000 --> 00:18:41,000 es decir, un pequeño recalentamiento después que lo que hace es mejorar la reticulación del polímero 168 00:18:41,000 --> 00:18:47,000 y de esta forma hacerle que esa unión sea un poquito más resistente, más fuerte.