1 00:00:00,110 --> 00:00:19,269 Bueno, como veis ahí, las posibles prácticas que haríais conmigo, comenzaríais, tenemos Semana Santa, el lunes también es festivo, bueno, el lunes posterior de Semana Santa, ese día es festivo en algunas comunidades, por lo tanto, normalmente no hay clase. 2 00:00:19,269 --> 00:00:24,410 Comenzaré las prácticas conmigo, un poco en la misma línea que la otra vez 3 00:00:24,410 --> 00:00:27,230 Ese día tenéis conmigo y con María José 4 00:00:27,230 --> 00:00:31,210 Luego el siguiente martes volvéis a tener conmigo y con María José 5 00:00:31,210 --> 00:00:33,670 Y luego la siguiente semana tenemos dos días 6 00:00:33,670 --> 00:00:38,890 Bien, pues sobre esto 7 00:00:38,890 --> 00:00:41,770 ¿Y qué ha pasado por aquí? 8 00:00:41,770 --> 00:00:44,950 Que tenía por aquí un montón de cosas, de prácticas 9 00:00:44,950 --> 00:00:46,829 Esto lo voy a quitar de aquí 10 00:00:46,829 --> 00:00:48,829 Lo llevo para allá 11 00:00:48,829 --> 00:01:08,799 Tengo aquí uno, esto, dos y cuatro. Bien, pues lo que vamos a hacer es, por aquí tengo, fijaos, vuelvo aquí a las prácticas. 12 00:01:08,799 --> 00:01:16,200 Cuando vengáis a hacer las prácticas, os propongo cuatro prácticas 13 00:01:16,200 --> 00:01:20,439 Luego os mostraré algunos equipos del laboratorio y os diré alguna cosa más 14 00:01:20,439 --> 00:01:25,019 Pero vamos a hacer las cuatro que suelen ser más interesantes, creo, para vosotros 15 00:01:25,019 --> 00:01:31,019 Y esas serían aquí, ya os lo he habilitado, observad ahí, guiones de prácticas abril 16 00:01:31,019 --> 00:01:36,159 Y aquí tenéis uno que va a ser una práctica de ensayo de tracción 17 00:01:36,159 --> 00:01:40,579 otra, esta de tracción es un ensayo mecánico 18 00:01:40,579 --> 00:01:44,659 vamos a hacer luego una de ensayos no destructivos 19 00:01:44,659 --> 00:01:48,299 de ultrasonidos, el método del ecógrafo para materiales 20 00:01:48,299 --> 00:01:51,239 de las de dureza vamos a hacer una 21 00:01:51,239 --> 00:01:56,459 y también vamos a hacer una, esta de dureza también es un ensayo mecánico 22 00:01:56,459 --> 00:01:59,439 tracción y dureza son ensayos estáticos 23 00:01:59,439 --> 00:02:03,159 e impacto que es un ensayo dinámico de impacto 24 00:02:03,159 --> 00:02:06,739 un péndulo que cae e impacta el material desde lejos. 25 00:02:06,859 --> 00:02:08,300 Es un ensayo dinámico. 26 00:02:09,139 --> 00:02:10,979 Bueno, aquí no sé si hay soluciones de algunos equipos, 27 00:02:11,120 --> 00:02:13,580 pero básicamente estos cuadros son los guiones. 28 00:02:14,979 --> 00:02:17,020 Entonces, en la tarde de hoy, en un ratito, 29 00:02:17,719 --> 00:02:20,159 quería hacer un acercamiento a estas prácticas 30 00:02:20,159 --> 00:02:22,180 e ir familiarizándonos un poquito con ello. 31 00:02:23,240 --> 00:02:23,439 ¿Vale? 32 00:02:25,020 --> 00:02:28,300 Entonces, tengo por aquí los guiones de las prácticas. 33 00:02:28,580 --> 00:02:28,960 Fijaos. 34 00:02:28,960 --> 00:02:31,180 Entonces, ¿cómo lo vamos a hacer? 35 00:02:31,180 --> 00:02:39,879 cuando vengáis es muy probable no vamos a hacer las cuatro prácticas a la vez ya veremos si rotamos 36 00:02:39,879 --> 00:02:47,860 quizá hagamos una rotación de dos la mitad del grupo hacemos una práctica la mitad del otro y 37 00:02:47,860 --> 00:02:52,300 al día siguiente cuando volvamos le damos la vuelta y volvemos a rotar vale hacemos la siguiente 38 00:02:52,300 --> 00:02:59,680 práctica y así porque notan las cuatro prácticas es muy complicado porque los equipos son equipos 39 00:02:59,680 --> 00:03:05,240 muy voluminosos, ya veréis, os da miedo tocar en ellos y hasta que no os digo cómo trabajar 40 00:03:05,240 --> 00:03:10,039 sobre ellos no empecéis a usarlos. Es más, hasta esta práctica de ensayo de tracción 41 00:03:10,039 --> 00:03:15,539 es muy probable que la hagamos de forma individual, ya veremos. A lo mejor vamos haciendo de una 42 00:03:15,539 --> 00:03:24,000 en una o rotamos dos, ya veremos. Bien, ¿cómo vais a trabajar sobre esto? Fijaos, como este 43 00:03:24,000 --> 00:03:28,960 guión lo tenéis, para hacer el ensayo de tracción, pues mira, fijaos, el objetivo 44 00:03:28,960 --> 00:03:32,599 sería determinar propiedades mecánicas 45 00:03:32,599 --> 00:03:37,139 cuando se realiza la ensayo de tracción, se adquiere un poco de estreza en el manejo 46 00:03:37,139 --> 00:03:41,159 del equipo y se analizan e interpretan los resultados. 47 00:03:42,639 --> 00:03:45,300 Bueno, aquí tenéis un poco el principio, aunque la teoría lo habéis visto. 48 00:03:45,939 --> 00:03:49,159 ¿Qué es lo que hace este ensayo? ¿Qué parámetros determina? 49 00:03:49,979 --> 00:03:53,159 De hecho, hemos hecho ensayos, hemos visto un gráfico, os he propuesto 50 00:03:53,159 --> 00:03:57,360 una tarea, ahora hablamos un poquito sobre ello. Y bueno, utilizaremos 51 00:03:57,360 --> 00:03:59,460 aquí algunos de los equipos 52 00:03:59,460 --> 00:04:01,120 que hemos hablado, ahora 53 00:04:01,120 --> 00:04:03,379 lo veremos, ¿vale? Entonces luego 54 00:04:03,379 --> 00:04:05,539 ya veréis en el procedimiento dice que se corta 55 00:04:05,539 --> 00:04:06,520 un trozo de material 56 00:04:06,520 --> 00:04:08,699 de 200 milímetros 57 00:04:08,699 --> 00:04:11,599 y se van haciendo una serie 58 00:04:11,599 --> 00:04:13,439 de cosas con él. ¿Cómo hacer 59 00:04:13,439 --> 00:04:15,400 el guión? Recordad que aquí 60 00:04:15,400 --> 00:04:16,920 podéis hacer un copia y pega 61 00:04:16,920 --> 00:04:19,279 y luego si en el procedimiento 62 00:04:19,279 --> 00:04:20,899 ponéis fotos, imágenes, 63 00:04:21,620 --> 00:04:23,339 cálculos, etcétera, pero no hace falta que 64 00:04:23,339 --> 00:04:25,199 copiéis todo, lo podéis utilizar 65 00:04:25,199 --> 00:04:27,079 y complementar, ¿vale? 66 00:04:27,079 --> 00:04:30,939 para que nos lleve mucho, mucho tiempo, pero sí sirva para entender las prácticas. 67 00:04:31,740 --> 00:04:35,920 Entonces, que la probeta es de 250, pues se modifica el procedimiento. 68 00:04:36,600 --> 00:04:40,439 En lugar de utilizar acero y aluminio, en este caso hemos utilizado latón y otro, 69 00:04:40,579 --> 00:04:42,399 pues se pone que son otras muestras diferentes. 70 00:04:43,839 --> 00:04:46,680 Vale, entonces, fijaos, básicamente he puesto aquí unas fotos que he hecho yo 71 00:04:46,680 --> 00:04:51,079 cuando he realizado la práctica al hacer este ensayo de tracción. 72 00:04:52,060 --> 00:04:58,680 Entonces, fijaos, la norma dice que tomes un trozo de material, 73 00:04:59,480 --> 00:05:02,959 en este caso de aquí, este es de aluminio o de acero, 74 00:05:04,079 --> 00:05:05,300 y demos un corte. 75 00:05:05,860 --> 00:05:09,740 El corte ya veréis que se puede hacer con la cortadora, 76 00:05:09,740 --> 00:05:14,000 el arco de sierra metálico, en el tornillo de banco que tenemos 77 00:05:14,000 --> 00:05:16,600 en la mesa metálica en el laboratorio, 78 00:05:17,180 --> 00:05:20,459 o se puede dar el corte también con la cortadora metalográfica. 79 00:05:21,079 --> 00:05:24,920 Esa que ya la estuvimos utilizando cuando venís a hacer metalografía. 80 00:05:25,779 --> 00:05:31,819 La norma dice que inmediatamente tomes, por ejemplo, el calibre que hablábamos el otro día de él 81 00:05:31,819 --> 00:05:34,819 y determines el área de este material. 82 00:05:34,959 --> 00:05:38,220 Para determinar el área, recordad que como esto es un círculo, 83 00:05:39,199 --> 00:05:41,620 pues el área de esta probeta es pi por real cuadrado. 84 00:05:42,560 --> 00:05:46,399 Si la muestra fuera un cuadrado, pues lado por lado, o un rectángulo, lado por lado. 85 00:05:46,399 --> 00:05:49,939 pero hace falta un dispositivo como el calibre este 86 00:05:49,939 --> 00:05:53,480 que lo pones ahí con las bocas exteriores 87 00:05:53,480 --> 00:05:54,959 y determinas el diámetro 88 00:05:54,959 --> 00:05:57,019 vale, entonces después 89 00:05:57,019 --> 00:06:00,180 después de medir el diámetro 90 00:06:00,180 --> 00:06:02,699 y R cuadrado es el área 91 00:06:02,699 --> 00:06:04,399 lo hemos hecho en los cálculos 92 00:06:04,399 --> 00:06:07,600 y lo que hacemos es 93 00:06:07,600 --> 00:06:09,680 la norma dice que utilices una fórmula 94 00:06:09,680 --> 00:06:10,959 por ejemplo esta 95 00:06:10,959 --> 00:06:14,399 esta L sub 0 o esta otra, ya lo veréis 96 00:06:14,399 --> 00:06:21,279 cuando se pone 5,65 o 11, según el diámetro de la probeta sea mayor o menor de 6 milímetros. 97 00:06:21,959 --> 00:06:25,740 Generalmente las que estamos utilizando son mayor, entonces utilizamos esta, 98 00:06:25,899 --> 00:06:31,860 hacemos la sección, la raíz y sacamos la longitud inicial de acuerdo con la norma para la muestra. 99 00:06:33,660 --> 00:06:41,139 Entonces ya veréis como las probetas que tenemos nosotros son no mecanizadas, no proporcionales. 100 00:06:41,139 --> 00:06:48,720 Fijaos esta muestra que hay aquí. Esta es toda plana, no tiene unas cabezas de amarre un poco más grandes para enganchar a la máquina. 101 00:06:49,360 --> 00:06:59,139 Entonces, como puede romper en cualquier parte, una vez que hemos hecho L0, subdividimos la probeta, L0, L0, L0 y así sucesivamente. 102 00:06:59,839 --> 00:07:08,620 De tal forma que luego rompa por la parte que rompa, aquí, aquí, aquí, nos permite volver a unir los trozos y determinar la longitud final. 103 00:07:08,620 --> 00:07:10,620 Entiendo que me seguís, ¿vale? 104 00:07:10,660 --> 00:07:12,740 Si alguien se lía, que me pare 105 00:07:12,740 --> 00:07:16,420 Bien, una vez que hemos subdividido la probeta 106 00:07:16,420 --> 00:07:17,939 La metemos aquí al equipo 107 00:07:17,939 --> 00:07:20,199 ¿Veis? Estas son las mordazas 108 00:07:20,199 --> 00:07:23,079 Esto de aquí, ya veréis que el equipo 109 00:07:23,079 --> 00:07:27,160 Fijaos, estas son las manos de una compañera vuestra 110 00:07:27,160 --> 00:07:29,540 Este palanca de aquí 111 00:07:29,540 --> 00:07:32,019 Abren y cierran las mordazas de forma neumática 112 00:07:32,019 --> 00:07:34,439 Entonces se lleva la probeta ahí 113 00:07:34,439 --> 00:07:36,459 Se encierra una mordaza 114 00:07:36,459 --> 00:07:39,920 se cierra la mordaza de abajo 115 00:07:39,920 --> 00:07:42,000 y a partir de ahí ya 116 00:07:42,000 --> 00:07:44,819 todo el dispositivo este de aquí 117 00:07:44,819 --> 00:07:46,860 trabaja a través del ordenador 118 00:07:46,860 --> 00:07:47,879 del software del ordenador 119 00:07:47,879 --> 00:07:50,740 entonces fijaos que la parte 120 00:07:50,740 --> 00:07:52,079 la parte práctica 121 00:07:52,079 --> 00:07:54,439 la parte de trabajo 122 00:07:54,439 --> 00:07:56,319 sería cortar el material 123 00:07:56,319 --> 00:07:58,639 medir el diámetro, sacar la longitud inicial 124 00:07:58,639 --> 00:08:01,040 subdividir la probeta y a las mordazas 125 00:08:01,040 --> 00:08:02,899 de la máquina y después 126 00:08:02,899 --> 00:08:04,860 de la mordaza lo que hacemos 127 00:08:04,860 --> 00:08:14,939 es, habilitamos el programa. El programa es este de aquí y observad, pues aquí, bueno, 128 00:08:15,000 --> 00:08:24,500 ahora lo vemos, tengo por aquí el guión. Fijaos, las instrucciones de, ah, bueno, es 129 00:08:24,500 --> 00:08:33,159 que están aquí en el guión. Este es el ensayo aquí, fijaos, al final los he puesto, vale, 130 00:08:33,840 --> 00:08:37,879 fijaos, entonces esto tiene, una vez que hemos puesto la probeta le damos a dar para 131 00:08:37,879 --> 00:08:43,700 marca de carga y ya está. Y todo aquí al programa. Entonces, fijaos, aquí viene la 132 00:08:43,700 --> 00:08:51,600 fuerza, aquí está el desplazamiento, luego la probeta nuestra puede ser, fijaos, puede 133 00:08:51,600 --> 00:08:56,600 ser un material corrugado, que luego veréis cuando vengáis por aquí, si se trata de 134 00:08:56,600 --> 00:09:01,460 un material. El corrugado tiene unas corrugas que se permite meter en el cemento, en el 135 00:09:01,460 --> 00:09:11,480 hormigón para hacer hormigón tensado o pre-tensado, hormigón armado. Si es corrugada, si es plana 136 00:09:11,480 --> 00:09:17,039 como en nuestro caso, o si es de otras formas, cuadrada, o si es una probeta A de otro tipo, 137 00:09:17,360 --> 00:09:25,179 otras dimensiones, nos permite jugar. Si es una malla, cuando metamos aquí, en este caso 138 00:09:25,179 --> 00:09:30,940 es corrugada, elegí corrugada yo, pues aparece corrugada. La longitud inicial de la probeta 139 00:09:30,940 --> 00:09:36,080 que en nuestro caso son 200, aquí esta era de 400, pues se pone la longitud inicial 140 00:09:36,080 --> 00:09:43,559 y al meter el diámetro, si hemos hecho bien los cálculos, el equipo me calcula también la sección 141 00:09:43,559 --> 00:09:49,419 que es una de las cosas que vamos a hacer, ir haciendo cálculos y comprobar que el equipo funciona correctamente. 142 00:09:51,159 --> 00:09:55,940 Bien, entonces aquí vamos poniendo dónde vamos a guardar el directorio, 143 00:09:55,940 --> 00:09:59,100 quién persona ha trabajado, qué tipo de materiales 144 00:09:59,100 --> 00:10:02,480 todo esto son parámetros que se van poniendo 145 00:10:02,480 --> 00:10:05,179 una vez que hemos terminado con eso 146 00:10:05,179 --> 00:10:07,440 se inicia el ensayo aquí en esta tecla 147 00:10:07,440 --> 00:10:11,679 cuando pulsas ahí se pone en rojo 148 00:10:11,679 --> 00:10:15,240 el display y empieza a dibujar el ensayo 149 00:10:15,240 --> 00:10:18,940 y cuando dibuja el ensayo 150 00:10:18,940 --> 00:10:21,000 luego ya veréis que lo que hace es 151 00:10:21,000 --> 00:10:27,039 empieza a tensionar el material 152 00:10:27,039 --> 00:10:30,320 empieza a tensionarlo y finalmente 153 00:10:30,320 --> 00:10:34,740 el material, observad, en este caso se ha contraído 154 00:10:34,740 --> 00:10:38,960 tiene una contracción, una restricción ahí y finalmente va a romper por aquí 155 00:10:38,960 --> 00:10:41,899 pero fijaos que ahí tenemos una de las marcas y aquí abajo la otra 156 00:10:41,899 --> 00:10:46,740 por lo tanto tengo la longitud inicial, yo la marqué y ahora voy a poder medir la final 157 00:10:46,740 --> 00:10:57,259 Es más, voy a medir la longitud, veis, con el propio calibrador, con las bocas, en este caso las interiores, las vuelvo a ubicar ahí y mido la longitud final. 158 00:10:57,840 --> 00:11:04,980 Y con estas otras dos bocas me puedo poner en la zona de contracción, no esterición, ahí, y medir el diámetro final. 159 00:11:06,240 --> 00:11:10,659 ¿Recordáis que determinábamos un parámetro tanto por ciento de A, otro que era tanto por ciento de Z? 160 00:11:10,659 --> 00:11:19,279 y luego cuando ya hemos hecho el ensayo, el ensayo se detiene 161 00:11:19,279 --> 00:11:23,779 automáticamente cuando rompe y nos aparece un gráfico de este tipo 162 00:11:23,779 --> 00:11:29,539 entonces aparecen aquí, fijaos en este caso 163 00:11:29,539 --> 00:11:33,639 pusimos que era cero corrugado, que lo hicimos aquí 164 00:11:33,639 --> 00:11:39,139 lo hice yo, con un alumno, la fecha 165 00:11:39,139 --> 00:11:44,620 en qué carpeta está guardada, quién lo ha hecho, ¿veis? 166 00:11:45,320 --> 00:11:48,120 Bueno, había unas alumnas aquí trabajando en este grupo. 167 00:11:49,539 --> 00:11:51,139 En la sección, todo, ¿veis? 168 00:11:51,379 --> 00:11:53,659 Me da el tanto por ciento de formación, la fuerza. 169 00:11:54,580 --> 00:11:56,980 Nosotros vamos a hacer cálculos aplicando las fórmulas. 170 00:11:57,740 --> 00:12:05,279 Vamos a comprobar que el equipo está midiendo relativamente bien, ¿vale? 171 00:12:05,279 --> 00:12:09,399 Y luego además vamos a comparar, como vamos a hacer varios materiales, 172 00:12:10,200 --> 00:12:14,139 pues vamos a hacer, podemos hacer un acero de un diámetro, 173 00:12:14,320 --> 00:12:15,659 otro de otro diámetro, otro de otro, 174 00:12:16,039 --> 00:12:19,960 y en principio si es el mismo material deberían reproducirse los parámetros. 175 00:12:20,620 --> 00:12:21,740 Es una de las cosas que haces. 176 00:12:22,340 --> 00:12:25,440 Si metes acero, aluminio, latón, otros materiales, 177 00:12:25,820 --> 00:12:31,059 puedes ver la diferencia de un gráfico a otro. 178 00:12:31,059 --> 00:12:54,299 En este caso, por ejemplo, fijaos, este material tiene una zona elástica, aquí se empieza un poco de fluencia, empieza a tener una deformación plástica, ahí está al máximo, sigue rompiéndose hasta, fijaos, que la rotura está en la última curva, en la última caída recta. 179 00:12:54,299 --> 00:13:08,580 Cuando el material impacta, impacta y libera, tiene una caída finalmente recta, esta no cuenta, ¿vale? Cuenta en la última, ahí veis, ahí se ve la última deformación, está justo ahí, ahí es donde rompe el material. 180 00:13:08,580 --> 00:13:27,320 Luego esta caída de aquí no nos interesa. Es una caída final. Entonces, fijaos, otra cosa que hace el equipo es que observad que ha trazado una paralela, una recta y una segunda recta paralela. 181 00:13:27,899 --> 00:13:31,919 Fijaos, en este caso, ahora lo he controlado un poquito más el equipo, 182 00:13:32,139 --> 00:13:36,600 pero aquí iba tensando, iba tensando, no estaba midiendo, 183 00:13:36,720 --> 00:13:38,759 se estaba escapando de las mordazas. 184 00:13:39,320 --> 00:13:42,039 Esto lo fui regulando, creo que ahora ya mide desde abajo. 185 00:13:42,360 --> 00:13:43,799 Luego, cuando hagamos el ensayo, ya veréis. 186 00:13:44,799 --> 00:13:49,399 Entonces, luego le he pedido al equipo que a partir de un valor determinado 187 00:13:49,399 --> 00:13:54,399 hasta otro, haga un ajuste por mínimos cuadrados en la zona de la recta 188 00:13:54,399 --> 00:13:58,940 y que trace una paralela al 0,2% de deformación. 189 00:14:00,080 --> 00:14:05,860 Recordáis porque el límite elástico se obtiene gráficamente 190 00:14:05,860 --> 00:14:12,019 cuando trazas una paralela cuando el exilón es 0,0002 191 00:14:12,019 --> 00:14:14,080 o el tanto por ciento de deformación 0,2. 192 00:14:14,500 --> 00:14:18,200 ¿Veis? En este caso me lo da directamente aquí, me sale como 660 y pico 193 00:14:18,200 --> 00:14:24,179 y por aquí me dice que el límite elástico al 0,2% es 675 MPa. 194 00:14:24,399 --> 00:14:39,159 ¿Veis? En este no me sale el diagrama, imagina, me sale un diagrama ya como el equipo tiene un software adecuado, me sale la tensión en megapascales frente a la deformación en tanto por ciento, ¿veis? 195 00:14:39,159 --> 00:14:43,059 entonces aquí se podría 196 00:14:43,059 --> 00:14:44,539 luego después posteriormente 197 00:14:44,539 --> 00:14:47,580 calcular 198 00:14:47,580 --> 00:14:48,919 con un valor de tensión 199 00:14:48,919 --> 00:14:51,120 por ejemplo 540 y bajo hacia abajo 200 00:14:51,120 --> 00:14:53,279 y 270 201 00:14:53,279 --> 00:14:54,879 y bajo hacia abajo y puedo sacar 202 00:14:54,879 --> 00:14:56,240 la pendiente 203 00:14:56,240 --> 00:14:58,740 de la recta 204 00:14:58,740 --> 00:15:00,320 que es el módulo de Young 205 00:15:00,320 --> 00:15:02,440 o el módulo de elasticidad, ya sabéis 206 00:15:02,440 --> 00:15:04,679 si es más o menos rígido el material 207 00:15:04,679 --> 00:15:07,879 bien, entonces como veis 208 00:15:07,879 --> 00:15:10,139 es que este ensayo es muy interesante 209 00:15:10,139 --> 00:15:11,919 y aporta muchísimos datos 210 00:15:11,919 --> 00:15:16,840 bueno, luego después os pido 211 00:15:16,840 --> 00:15:19,059 por aquí, fijaos en la parte 212 00:15:19,059 --> 00:15:20,860 de cálculo, perdón 213 00:15:20,860 --> 00:15:22,620 más arriba 214 00:15:22,620 --> 00:15:24,039 os pido que hagáis 215 00:15:24,039 --> 00:15:26,639 fijaos, os pido que hagáis 216 00:15:26,639 --> 00:15:28,519 el tanto por ciento de deformación 217 00:15:28,519 --> 00:15:30,679 de restricción, la tensión 218 00:15:30,679 --> 00:15:32,740 máxima, el módulo de elasticidad 219 00:15:32,740 --> 00:15:34,899 e interpretar los diagramas 220 00:15:34,899 --> 00:15:35,580 ¿vale? 221 00:15:36,799 --> 00:15:38,019 entonces como veis 222 00:15:38,019 --> 00:15:40,539 ¿qué quiero que hagáis? pues luego hacéis unas fotos 223 00:15:40,539 --> 00:15:42,779 vuestras, de los 224 00:15:42,779 --> 00:15:44,399 diferentes ensayos, los diferentes materiales 225 00:15:44,399 --> 00:15:45,779 antes y después de ensayo 226 00:15:45,779 --> 00:15:48,299 y me hacéis un pequeño informe 227 00:15:48,299 --> 00:15:49,899 con los cálculos y demás. 228 00:15:50,600 --> 00:15:52,039 Y esto es importante porque 229 00:15:52,039 --> 00:15:53,340 luego después 230 00:15:53,340 --> 00:15:56,379 es importante porque 231 00:15:56,379 --> 00:16:00,279 en el examen vais a tener que hacer cálculos 232 00:16:00,279 --> 00:16:00,840 de este tipo. 233 00:16:02,980 --> 00:16:04,580 Bueno, decidme que estáis 234 00:16:04,580 --> 00:16:06,480 ahí más o menos y que va todo 235 00:16:06,480 --> 00:16:06,779 bien. 236 00:16:09,139 --> 00:16:10,320 Me haga que responda 237 00:16:10,320 --> 00:16:12,059 alguien, me estáis escuchando 238 00:16:12,059 --> 00:16:14,200 vale 239 00:16:14,200 --> 00:16:16,159 me habéis seguido con este primer guión 240 00:16:16,159 --> 00:16:19,360 decidme 241 00:16:19,360 --> 00:16:21,259 vale, genial 242 00:16:21,259 --> 00:16:24,059 como veis, bueno, los materiales también 243 00:16:24,059 --> 00:16:25,220 son interesantes 244 00:16:25,220 --> 00:16:27,919 entonces es muy probable que esta práctica 245 00:16:27,919 --> 00:16:29,779 ya veremos, según los que vengáis 246 00:16:29,779 --> 00:16:31,559 luego lo organizamos 247 00:16:31,559 --> 00:16:32,940 porque podríamos hacer 248 00:16:32,940 --> 00:16:34,740 podríamos hacer una cosa 249 00:16:34,740 --> 00:16:36,539 hacemos pequeños grupos 250 00:16:36,539 --> 00:16:39,980 hacemos 4 o 5 materiales 251 00:16:39,980 --> 00:16:42,059 y venís conmigo 252 00:16:42,059 --> 00:16:44,279 hago yo un ensayo, uno de ellos lo hago yo 253 00:16:44,279 --> 00:16:45,700 y luego vais pasando el equipo 254 00:16:45,700 --> 00:16:48,059 y vamos haciendo los diferentes 255 00:16:48,059 --> 00:16:49,940 ensayos, vale, entonces 256 00:16:49,940 --> 00:16:52,299 luego después, finalmente lo que haré 257 00:16:52,299 --> 00:16:53,860 es, os subiré 258 00:16:53,860 --> 00:16:56,320 todos los ensayos, fijaos los tenía por aquí 259 00:16:56,320 --> 00:16:58,200 tengo aquí algunos del año 260 00:16:58,200 --> 00:17:02,600 pasado, veis aquí 261 00:17:02,600 --> 00:17:03,899 llegamos a los ensayos de tracción 262 00:17:03,899 --> 00:17:06,900 puedo dejar estos para que los veáis, pero por ejemplo 263 00:17:06,900 --> 00:17:08,140 fijaos, un acero 264 00:17:08,140 --> 00:17:09,920 este de aquí 265 00:17:09,920 --> 00:17:12,859 veis aquí un ensayo 266 00:17:12,859 --> 00:17:14,200 de acero, está genial 267 00:17:14,200 --> 00:17:42,430 Aquí se ha escapado un poquito de las mordas, pero también, fijaos, el acero este sale muy bien, esto es un aluminio, este aluminio sale un poco más rarillo, aquí se fue escapando, sale un poco más, pero fijaos, la tensión máxima en este caso son 250, siendo el mismo tipo de material, cuando aquí, en esto las tensiones máximas están casi en 700, ¿veis? 268 00:17:42,430 --> 00:17:58,190 O sea, se pueden comparar unos materiales con otros. Esto no está muy bien, ahora el equipo está midiendo mejor. Este es el corrugado que os he puesto, uno parecido, porque este salió bastante bien. 269 00:17:58,190 --> 00:18:00,809 Vale, bueno, pues vais a tener 270 00:18:00,809 --> 00:18:03,349 ¿Qué hacemos? Con el que hagáis vosotras 271 00:18:03,349 --> 00:18:05,670 Vosotros hacéis los cálculos 272 00:18:05,670 --> 00:18:06,130 Y luego 273 00:18:06,130 --> 00:18:08,529 Con todos los que tengamos 274 00:18:08,529 --> 00:18:11,150 Los comparáis unos con otros para terminar de interpretar 275 00:18:11,150 --> 00:18:13,109 El ensayo, ¿vale? 276 00:18:13,230 --> 00:18:14,250 Bueno, pues ya tenemos uno 277 00:18:14,250 --> 00:18:16,769 Y seguimos 278 00:18:16,769 --> 00:18:18,630 Con el orden que os decía 279 00:18:18,630 --> 00:18:20,029 Que no sé si rotaremos 280 00:18:20,029 --> 00:18:21,869 Exactamente 281 00:18:21,869 --> 00:18:23,410 Fijaos, ya tenemos este 282 00:18:23,410 --> 00:18:25,589 El siguiente ensayo que vamos a hacer 283 00:18:25,589 --> 00:18:38,119 Es, ya os he dicho, el anterior es un ensayo mecánico estático, sujetas, vas tirando progresivamente hasta que rompe, sujetas. 284 00:18:38,980 --> 00:18:46,920 Este de aquí, el del ultrasonidos, es un ensayo no destructivo por ultrasonidos. 285 00:18:46,920 --> 00:18:51,880 Entonces el equipo, el inicial que íbamos a comprar es este 286 00:18:51,880 --> 00:18:55,519 Fijaos, tiene aquí, este es el palpador 287 00:18:55,519 --> 00:18:59,140 Se pone un gel de contacto 288 00:18:59,140 --> 00:19:04,539 Y el gel de contacto toca sobre el material, lo va llevando y te va midiendo 289 00:19:04,539 --> 00:19:11,119 Va buscando o bien el espesor o bien qué profundidad está el defecto 290 00:19:11,119 --> 00:19:12,660 Ahora vamos viéndolo poco a poco 291 00:19:12,660 --> 00:19:17,839 funciona con ondas mecánicas ultrasonicas 292 00:19:17,839 --> 00:19:22,680 las ultrasonicas tienen un nivel que no es audible por el oído 293 00:19:22,680 --> 00:19:25,920 pero necesitan un medio material para transmitirse 294 00:19:25,920 --> 00:19:31,900 y además viajan a una velocidad por un material 295 00:19:31,900 --> 00:19:34,960 por lo tanto si va por ejemplo por el aluminio viaja en una velocidad 296 00:19:34,960 --> 00:19:40,539 si hay un hueco de aire, en ese hueco parte se transmite, parte se refleja 297 00:19:40,539 --> 00:19:45,539 porque cambia de medio, y el palpador, este de aquí, el transductor, este del palpador, 298 00:19:46,640 --> 00:19:51,539 mide, bueno, se aplica una fórmula, lo pongo aquí, ¿vale? 299 00:19:51,740 --> 00:19:56,339 Fijaos, en función de la velocidad en el medio y el tiempo que tarda en llegar, 300 00:19:56,519 --> 00:20:03,519 que es nada, nanosegundos, es radiación, se habla, es instantáneo casi, 301 00:20:04,460 --> 00:20:07,740 mide el espesor en milímetros, ¿vale? 302 00:20:07,740 --> 00:20:14,660 En función del tiempo que tarda y en función de la velocidad en el medio. 303 00:20:16,460 --> 00:20:21,019 Bien, entonces seguimos aclarando este ensayo de tracción. 304 00:20:21,160 --> 00:20:30,359 Este guión que he hecho es un guión preparado para que lo leáis, tomes el equipo y lo pongas en marcha de forma autónoma. 305 00:20:31,140 --> 00:20:36,220 Por eso estaba pensando que a lo mejor lo rotamos con la otra práctica y luego damos la vuelta o ya veremos. 306 00:20:36,220 --> 00:20:39,019 Ya veremos cómo lo hacemos, ¿vale? Luego lo termino de organizar. 307 00:20:40,819 --> 00:20:45,700 Bien, entonces lo mismo, aquí vais a hacer, aquí os hablo un poco de los palpadores, ¿veis? 308 00:20:45,700 --> 00:20:51,240 El palpador emite, cuando hay un defecto, parte se refleja. 309 00:20:51,660 --> 00:20:56,720 Hay equipos más buenos que tienen un emisor y un receptor, el nuestro solo tiene uno, 310 00:20:56,859 --> 00:21:02,299 pero bueno, en la industria algunos más buenos tienen dos, y bueno, uno emite, 311 00:21:02,299 --> 00:21:06,519 otro detecta lo que se transmite y hace que la resolución sea mejor. 312 00:21:07,599 --> 00:21:12,740 Algunos palpadores tienen una inclinación de 45 grados 313 00:21:12,740 --> 00:21:15,220 porque hay muestras que están inclinadas 314 00:21:15,220 --> 00:21:19,359 y procede a hacer el ensayo en esas condiciones, ¿veis? 315 00:21:19,420 --> 00:21:22,180 Entonces va midiendo de esta otra forma, pero bueno, 316 00:21:22,619 --> 00:21:24,700 pero todos funcionan igual, ¿vale? 317 00:21:26,220 --> 00:21:30,819 Bien, para hacer la práctica, fijaos, aquí tengo yo, 318 00:21:30,819 --> 00:21:35,960 Nuevamente tengo algunas fotos del ensayo que yo he realizado. 319 00:21:36,359 --> 00:21:41,220 Entonces, fijaos, finalmente el equipo que adquirimos no fue este que os he puesto aquí, 320 00:21:42,619 --> 00:21:47,779 no fue este, sino que adquirimos este, dejo esto aquí, 321 00:21:49,240 --> 00:21:51,079 adquirimos este otro, este es el nuestro. 322 00:21:52,500 --> 00:21:59,460 Fijaos, entonces el equipo tiene, esta muestra de aquí es una de las cuatro o cinco muestras que tengo yo. 323 00:21:59,460 --> 00:22:01,200 esto es un aluminio 324 00:22:01,200 --> 00:22:03,440 y lo tengo tapado 325 00:22:03,440 --> 00:22:04,660 porque he taladrado 326 00:22:04,660 --> 00:22:07,839 en diferentes zonas para provocar defectos 327 00:22:07,839 --> 00:22:09,960 entonces este es el palpador 328 00:22:09,960 --> 00:22:11,259 y está un poco guarrillo 329 00:22:11,259 --> 00:22:12,599 porque al hacer la foto 330 00:22:12,599 --> 00:22:14,380 ya habían terminado la práctica 331 00:22:14,380 --> 00:22:16,980 habíamos terminado la práctica 332 00:22:16,980 --> 00:22:19,039 entonces se ve un poco gel de contacto 333 00:22:19,039 --> 00:22:19,920 de suciedad 334 00:22:19,920 --> 00:22:22,539 habían subdividido la probeta y se ha borrado 335 00:22:22,539 --> 00:22:25,220 el pasar, pero vas subdividiendo la probeta 336 00:22:25,220 --> 00:22:26,019 y vas midiendo 337 00:22:26,019 --> 00:22:27,539 entonces 338 00:22:27,539 --> 00:22:39,720 Entonces, fijaos el equipo, aquí es muy sencillo de utilizar, tiene aquí la velocidad y una vez que cambias la velocidad para un medio determinado, ya el equipo mide automáticamente. 339 00:22:40,700 --> 00:22:48,599 Entonces, fijaos, por ejemplo, aquí tenemos esta probeta, esta muestra que tenéis aquí de ensayo es la de aluminio, esta, que la subdividimos. 340 00:22:48,799 --> 00:22:57,420 Cuando tú pones aquí el palpador, si no hay defecto, el material atraviesa todo el aluminio hasta que llega a la mesa, que es otro material. 341 00:22:57,539 --> 00:23:10,880 Por eso permite medir espesores. Si lo que tengo es, si esto fuera un espesor de pintura sobre esta capa de metal, haciéndolo coincidir con la velocidad de la pintura, podría medir la capa de pintura. 342 00:23:10,880 --> 00:23:16,920 Estos equipos son muy utilizados en la industria para hacer control de la calidad de muchas piezas 343 00:23:16,920 --> 00:23:18,640 Por ejemplo, piezas de aviones y otras 344 00:23:18,640 --> 00:23:25,539 O si el espesor de la pintura tiene que ser uno determinado, pues mínimo 345 00:23:25,539 --> 00:23:29,240 Pues tú vas midiendo, vas midiendo hasta que la capa 346 00:23:29,240 --> 00:23:33,240 Gastas energía en la empresa hasta que la capa de pintura sea mínima 347 00:23:33,240 --> 00:23:37,140 Pues no puede ser que no alcance esos valores determinados 348 00:23:37,140 --> 00:23:40,019 Y bueno, y así mide el equipo 349 00:23:40,019 --> 00:24:03,779 Entonces, ¿qué hay que hacer? Pues fijaos, las velocidades en los diferentes materiales y en los medios son conocidas, por ejemplo, fijaos nosotros, yo os he dado como vamos a trabajar con, fijaos, vamos a tener acero, latón, aluminio, fundamentalmente estas muestras, entonces aquí os he dado las velocidades del aluminio, del acero, del latón, del cobre, etc. 350 00:24:04,779 --> 00:24:14,059 Fijaos que va de 6.000 y pico el aluminio hasta el estaño, 2.000 y pico en metros por segundo la velocidad del sonido en este medio material. 351 00:24:16,160 --> 00:24:31,599 Para no tener que estar moviendo la velocidad hacia arriba y hacia abajo de 2.000 y pico a 6.000, el equipo lo que hace es, aquí, este equipo guarda 5 velocidades, guarda 5. 352 00:24:31,599 --> 00:24:41,279 Entonces, yo puedo poner, por ejemplo, la del aluminio, la del acero, que suele ser un patrón, una de latón, otra de por aquí de plata, otra de estaño. 353 00:24:41,940 --> 00:24:48,759 Entonces, cuando voy a medir un material, uso velocidad, plin, plin, plin, me pasa al más próximo. 354 00:24:49,240 --> 00:24:55,099 Y cuando estoy en el 6.000 y pico, el que yo quiera, subo o bajo la velocidad para llegar a la que quiero. 355 00:24:55,440 --> 00:24:59,279 Porque el equipo guarda esa velocidad, o sea, guarda 5. 356 00:24:59,420 --> 00:25:01,539 Si yo pongo todas a 2.000, van a ser todas 2.000. 357 00:25:01,599 --> 00:25:24,839 Si pongo una 2000, 3000, 4000, 5000, ¿vale? Me explico. En principio el equipo cuando vas pasando, vas barriendo, funciona, pero a nuestro no sé qué le pasa que se ha quedado un poco pillado y es mejor subir, levantamos un par de centímetros, pinchamos, un par de centímetros, pinchamos para asegurarnos que mide bien, ¿vale? 358 00:25:24,839 --> 00:25:28,480 y así es como funciona básicamente. 359 00:25:29,759 --> 00:25:36,759 Luego, además vamos a utilizar, fijaos, este es el calibrador o pie de rey 360 00:25:36,759 --> 00:25:39,240 y este es el tornillo micrométrico o palmer. 361 00:25:39,240 --> 00:25:45,759 Vamos a hacer uso de ellos para medir el espesor, todo el espesor de la muestra 362 00:25:45,759 --> 00:25:52,559 y comparar el valor del espesor total con el valor que está dando este equipo 363 00:25:52,559 --> 00:26:06,440 Y así verificamos, podríamos estar verificando el equipo con un calibrador, patrón o intentando ver si mide bien el calibre con un equipo de estos que funciona muy bien y que está perfectamente calibrado, ¿vale? 364 00:26:07,019 --> 00:26:11,920 Entonces ahí vamos a trabajar, como veis, también interesante. 365 00:26:11,920 --> 00:26:17,279 bueno, pues nos familiarizaremos con él 366 00:26:17,279 --> 00:26:21,339 aquí cuando leáis un poquito el guioncillo 367 00:26:21,339 --> 00:26:23,079 os familiarizaréis un poquito más con 368 00:26:23,079 --> 00:26:27,599 yo os he puesto algunas páginas o algo importante 369 00:26:27,599 --> 00:26:31,140 los modelos de equipos, algo de información 370 00:26:31,140 --> 00:26:34,500 y bueno, el fundamento básico ahí está 371 00:26:34,500 --> 00:26:40,970 bueno, pues contenido un ratito más 372 00:26:40,970 --> 00:26:43,410 vamos a seguir 373 00:26:43,410 --> 00:26:49,190 Es un anticipo, cuando vengáis, luego ya vemos cómo lo hacemos. 374 00:26:49,430 --> 00:26:53,230 Volveré a las prácticas, os lo explicaré bien para que tengáis claro lo que estamos haciendo. 375 00:26:55,990 --> 00:26:57,430 Voy a la tercera práctica. 376 00:27:00,410 --> 00:27:04,190 La tercera práctica que vamos a hacer, volvemos a los ensayos. 377 00:27:05,049 --> 00:27:07,309 Este equipo es que también requiere un montón de tiempo. 378 00:27:07,509 --> 00:27:11,349 Entonces, por ejemplo, si estuviéramos con el de tracción un grupo y otro con este, 379 00:27:11,349 --> 00:27:14,849 no puedo estar en un lado y otro 380 00:27:14,849 --> 00:27:16,170 hasta que no lo controléis 381 00:27:16,170 --> 00:27:18,589 cuando estamos en presencial 382 00:27:18,589 --> 00:27:20,410 hacemos una rotación de prácticas 383 00:27:20,410 --> 00:27:22,130 utilizamos dos o tres días 384 00:27:22,130 --> 00:27:24,190 y les ayudo a los alumnos 385 00:27:24,190 --> 00:27:26,670 pero luego después ellos se ayudan entre ellos 386 00:27:26,670 --> 00:27:28,430 y la rotación fluye 387 00:27:28,430 --> 00:27:30,930 luego yo ya me voy a una práctica con unos 388 00:27:30,930 --> 00:27:31,869 a otra práctica con otros 389 00:27:31,869 --> 00:27:33,789 pero como vais a venir pocos días 390 00:27:33,789 --> 00:27:36,089 vale, pero bueno 391 00:27:36,089 --> 00:27:37,970 entonces el ensayo de dureza 392 00:27:37,970 --> 00:27:40,750 la dureza consistía 393 00:27:40,750 --> 00:28:06,750 Fijaos, bueno, voy a poner unas imágenes. Este es el equipo nuestro de dureza que tenemos. Bien, ahora volvemos aquí al equipo. Entonces, básicamente lo que hay que hacer es, se toma un trozo de material, tal como diga la norma, y lo vamos a hacer, yo os voy a obligar a cortar un trozo de material, uno cuadrado, uno de base plana, como este, y uno de base redonda. 394 00:28:06,750 --> 00:28:19,990 ¿Qué pasa? Que al cortarlo circular o cuadrado, bueno, espero que estéis ahí todavía, por favor, decidme que estáis de nuevo, que si no me reboto aquí. 395 00:28:20,849 --> 00:28:21,769 Sí estamos. 396 00:28:21,769 --> 00:28:25,309 vamos con el tercer ensayo 397 00:28:25,309 --> 00:28:27,430 fijaos, entonces aquí 398 00:28:27,430 --> 00:28:29,390 lo que vais a cortar es un trozo de material plano 399 00:28:29,390 --> 00:28:31,529 y otro 400 00:28:31,529 --> 00:28:32,190 circular 401 00:28:32,190 --> 00:28:35,230 ¿qué pasa? que veis que en el durómetro 402 00:28:35,230 --> 00:28:36,650 hay una base, aquí plana 403 00:28:36,650 --> 00:28:39,289 entonces si yo pongo la circular en la plana se me rueda 404 00:28:39,289 --> 00:28:41,109 y no puedo pinchar con el indentador 405 00:28:41,109 --> 00:28:42,029 o penetrador este 406 00:28:42,029 --> 00:28:44,849 al usar una y una 407 00:28:44,849 --> 00:28:47,569 os voy a obligar a quitar este soporte 408 00:28:47,569 --> 00:28:49,130 cogemos 409 00:28:49,130 --> 00:28:53,089 toda la parte del equipo, todo lo que hay 410 00:28:53,089 --> 00:28:56,809 en la caja de los materiales intercambiables del equipo 411 00:28:56,809 --> 00:29:01,390 y hay que cambiar por la parte plana, esta es una 412 00:29:01,390 --> 00:29:05,130 parte nube, una base nube, entonces este te permite meter 413 00:29:05,130 --> 00:29:08,910 un círculo o algo circular y ahora pinchar sin que se deforme. 414 00:29:09,990 --> 00:29:13,329 En cualquier caso, lo que tenemos que hacer es apoyar ahí, 415 00:29:13,990 --> 00:29:17,569 contactar y después la máquina mete una serie de kilos y pincha. 416 00:29:17,569 --> 00:29:25,089 ¿Cómo funciona el equipo? Pues imaginad mi peso, mi peso está sobre mis dos zapatos 417 00:29:25,089 --> 00:29:30,789 Si yo pulso aquí en el suelo sobre la baldosa con mi peso sobre los dos zapatos no hago nada 418 00:29:30,789 --> 00:29:39,869 Necesito buscar unas condiciones de kilos, de mis kilos, que pueda pinchar en la baldosa 419 00:29:39,869 --> 00:29:47,029 Entonces la forma es o bien subir una persona que pese más o menos que yo, más o menos kilos 420 00:29:47,029 --> 00:29:53,710 o en lugar de utilizar mis dos zapatos, poner uno, si con uno no vale, lo quito, lo dejo en un tacón, 421 00:29:54,009 --> 00:30:03,630 en un tacón de aguja, porque realmente es fuerza, o kilos, mis kilos, mis kilopondios, por unidad de superficie. 422 00:30:04,069 --> 00:30:11,410 Entonces necesito, si yo quiero pinchar en las baldosas, necesito algo que pinche y me diga la diferencia de durezas 423 00:30:11,410 --> 00:30:15,210 de unas bandosas a otras. Si lo que quiero es pinchar en un acero necesito 424 00:30:15,210 --> 00:30:19,470 unos kilos y un indentador aquí que me 425 00:30:19,470 --> 00:30:23,470 permita deformarlo. Es decir, al final nosotros 426 00:30:23,470 --> 00:30:27,210 lo que vamos a hacer en este ensayo es utilizar esta fórmula que os he pedido 427 00:30:27,210 --> 00:30:30,710 que hagáis un cálculo creo ya en algún ejercicio. Entonces 428 00:30:30,710 --> 00:30:35,269 si ponemos aquí 60 kilos, el diámetro de la bola 429 00:30:35,269 --> 00:30:39,390 es el que sea y después hace una huella de un diámetro 430 00:30:39,390 --> 00:30:41,549 pequeñito, pues aplicando 431 00:30:41,549 --> 00:30:43,250 esta fórmula, al final tenemos 432 00:30:43,250 --> 00:30:45,269 tantos kilos por milímetro cuadrado 433 00:30:45,269 --> 00:30:46,109 que es la dureza 434 00:30:46,109 --> 00:30:49,170 vale, entonces 435 00:30:49,170 --> 00:30:51,349 dicho eso, este ensayo consiste 436 00:30:51,349 --> 00:30:52,509 en lo siguiente, fijaos 437 00:30:52,509 --> 00:30:55,150 aquí, bueno 438 00:30:55,150 --> 00:30:56,809 aquí tenemos el manual 439 00:30:56,809 --> 00:31:00,450 aquí está muy cerca 440 00:31:00,450 --> 00:31:03,269 los guiones de prácticas 441 00:31:03,269 --> 00:31:05,109 esto no es 442 00:31:05,109 --> 00:31:06,930 estos eran unos antiguos 443 00:31:06,930 --> 00:31:15,160 y aquí creo que hay una imagen muy buena 444 00:31:15,160 --> 00:31:17,559 no sé si estará aquí 445 00:31:17,559 --> 00:31:21,000 vale, fijaos 446 00:31:21,000 --> 00:31:22,660 yo os he propuesto 447 00:31:22,660 --> 00:31:25,319 os he propuesto la dureza 448 00:31:25,319 --> 00:31:26,920 Brinell, que es la que vamos a hacer 449 00:31:26,920 --> 00:31:29,220 pero hay mucho 450 00:31:29,220 --> 00:31:31,339 sabéis que pueden hacerse 451 00:31:31,339 --> 00:31:32,339 dureza Rowell 452 00:31:32,339 --> 00:31:35,180 Brinell, Sor para 453 00:31:35,180 --> 00:31:36,960 plásticos, Vickers, etc. 454 00:31:37,539 --> 00:31:39,019 entonces, este equipo que tenemos 455 00:31:39,019 --> 00:31:41,279 nosotros, no sé si se ve muy bien 456 00:31:41,279 --> 00:31:42,460 pero fijaos, aquí es como 457 00:31:42,460 --> 00:31:44,359 esto es un cono de diamante 458 00:31:44,359 --> 00:31:46,380 un triangulito, esto es una esfera 459 00:31:46,380 --> 00:31:50,960 y aquí pone R de Rowell, aquí B de Brinell, luego lo veréis 460 00:31:50,960 --> 00:31:55,000 cuando vengáis, entonces este equipo me permite hacer Rowell o Brinell 461 00:31:55,000 --> 00:31:58,680 nosotros para hacer Brinell tendremos que dar a la escala aquí 462 00:31:58,680 --> 00:32:02,299 hasta llegar a Brinell y trabajar con la parte de Brinell 463 00:32:02,299 --> 00:32:05,420 bien, entonces cuando estemos ahí 464 00:32:05,420 --> 00:32:10,900 cuando estemos en Brinell, este es un Rowell, veis que está iluminado 465 00:32:10,900 --> 00:32:14,539 aquí el Rowell, pero cuando estemos en Brinell 466 00:32:14,539 --> 00:32:20,299 lo que hacemos es, nos vamos aquí a la parte derecha del equipo 467 00:32:20,299 --> 00:32:23,759 y ponemos los kilos que necesitemos 468 00:32:23,759 --> 00:32:27,299 hay unos kilos que poner, damos vueltas a esta rueda 469 00:32:27,299 --> 00:32:31,460 aquí tiene un pestillo que hincha, cuando dejamos los kilos 470 00:32:31,460 --> 00:32:34,500 lo bajamos hacia abajo, le damos la rueda y luego lo bloqueamos 471 00:32:34,500 --> 00:32:39,799 con los kilos presionados y con el indentador 472 00:32:39,799 --> 00:32:41,579 adecuado, pues hacemos el ensayo 473 00:32:41,579 --> 00:33:11,519 Fijaos, luego aparecen, hace, veis, fijaos aquí ya hemos hecho varios ensayos, uno, dos, tres, veis aquí, esto en la parte circular también hemos hecho unos ensayos, luego tenemos aquí una lupa, esta es una lupa, una microescala, que nos va a permitir medir con facilidad estas huellas, y aquí, vale, veis, mira, esta es la lupa, es una foto que hizo la lupa, se ve muy bien, es que aquí al hacer la foto salió, bueno, de esta manera, 474 00:33:11,579 --> 00:33:13,859 pero se ve que hay una micro escala 475 00:33:13,859 --> 00:33:14,539 ahí para medir 476 00:33:14,539 --> 00:33:17,799 bien, y así funciona 477 00:33:17,799 --> 00:33:18,480 este ensayo 478 00:33:18,480 --> 00:33:21,880 lo que pasa es que este ensayo es complejísimo 479 00:33:21,880 --> 00:33:23,660 complejísimo 480 00:33:23,660 --> 00:33:24,319 fijaos 481 00:33:24,319 --> 00:33:29,799 voy a hacer una pequeña introducción 482 00:33:29,799 --> 00:33:31,960 de que hay que hacer 483 00:33:31,960 --> 00:33:34,339 cuando yo os doy 484 00:33:34,339 --> 00:33:35,680 un material a vosotros 485 00:33:35,680 --> 00:33:37,279 suponed que os doy 486 00:33:37,279 --> 00:33:39,240 aluminio 487 00:33:39,240 --> 00:33:41,480 si te doy aluminio 488 00:33:41,480 --> 00:33:44,220 tienes que tomar la norma 489 00:33:44,240 --> 00:33:48,420 Y buscar unas tablas, estas tablas que he puesto aquí en el guión, proceden de la norma. 490 00:33:49,660 --> 00:33:59,700 Fijaos, la norma, el guión dice que vayas a esta tabla de aquí, la 2, y busques el tipo de material. 491 00:33:59,960 --> 00:34:04,079 Entonces, fijaos, son esos aceros, fundiciones, cobre, yalecenas de cobre, materiales ligeros. 492 00:34:04,680 --> 00:34:06,160 El aluminio es un material ligero. 493 00:34:07,900 --> 00:34:10,780 Como es un material ligero, estamos aquí en estas condiciones. 494 00:34:11,480 --> 00:34:15,900 Si yo os dijera que la dureza del material nuestro es menor de 35 Brinell, 495 00:34:16,900 --> 00:34:18,800 pues iríamos por esta parte de aquí arriba. 496 00:34:19,579 --> 00:34:23,360 Si está entre 35 y 80 por esta, y si está mayor de 80 por esta. 497 00:34:23,780 --> 00:34:26,940 Pero yo no os voy a decir que, voy a poner las peores de las condiciones. 498 00:34:27,420 --> 00:34:28,219 No voy a decir nada. 499 00:34:29,239 --> 00:34:31,320 Como no voy a decir nada, vamos a tantear. 500 00:34:31,460 --> 00:34:34,760 Entonces, alguno de vosotros podría decir, empiezo por aquí abajo, 501 00:34:34,960 --> 00:34:37,960 pero igual es esta de aquí, o empiezo por esta, igual es aquella. 502 00:34:37,960 --> 00:34:43,380 Entonces, lo mejor, cuando no te dicen nada, lo mejor es probar una en el camino del centro, ¿vale? 503 00:34:43,639 --> 00:34:46,019 Dice, bueno, voy a suponer que está entre 35 y 80. 504 00:34:46,820 --> 00:34:52,800 Dice, entonces, ahora con este 35 y 80 tengo aquí tres opciones, 5, 10 o 15. 505 00:34:52,880 --> 00:34:54,380 ¿Qué significa este 5, 10 o 15? 506 00:34:54,420 --> 00:34:56,679 Vamos a elegir también por el camino del centro el 10, ¿vale? 507 00:34:57,199 --> 00:34:57,900 Este de aquí. 508 00:34:59,500 --> 00:35:02,940 Este 10 de aquí es lo que se llama relación de carga. 509 00:35:02,940 --> 00:35:18,880 Y este 10 está relacionado con lo que yo os he dicho, con los kilos que pongo y sobre qué parte pincho. Es decir, esta norma me dice que si son en base a aluminio o estaño, las durezas tienen que andar más o menos por aquí. 510 00:35:18,880 --> 00:35:28,320 Y si fueran por aquí, pues los kilos que vayas a poner sobre la incisión que vas a hacer, que intentes que tenga esta relación, ¿vale? 511 00:35:28,800 --> 00:35:34,780 Bien, bueno, con esa relación sigue leyendo la norma, sigue leyendo el guión y dice que ahora te vayas a la tabla de la izquierda. 512 00:35:36,360 --> 00:35:46,340 Dice, pues ahora vete aquí a la izquierda, dice y elige, fijaos, ¿veis? Está la relación de carga, observad, tenemos 10, 513 00:35:46,340 --> 00:35:47,619 entonces voy por aquí 514 00:35:47,619 --> 00:35:50,420 la 1, 2, la tercera 515 00:35:50,420 --> 00:35:51,679 es la relación 10 516 00:35:51,679 --> 00:35:54,880 la norma dice, intenta utilizar 517 00:35:54,880 --> 00:35:56,880 una bola lo más grande posible 518 00:35:56,880 --> 00:35:58,780 porque luego la vas a tener que medir una lupa 519 00:35:58,780 --> 00:36:00,659 entonces si la bola 520 00:36:00,659 --> 00:36:01,880 fuera de 10 milímetros 521 00:36:01,880 --> 00:36:05,000 pues con la relación 10, observad 522 00:36:05,000 --> 00:36:06,780 esto sería bola de 10 523 00:36:06,780 --> 00:36:08,219 bola de 10, bola de 10, y esto sería 524 00:36:08,219 --> 00:36:10,000 3.000 kilos, 1.500, 1.000 525 00:36:10,000 --> 00:36:12,760 voy al manual del equipo 526 00:36:12,760 --> 00:36:14,940 si el equipo puede aplicar 1.000 kilos 527 00:36:14,940 --> 00:36:16,820 pues yo podría utilizar la bola de 10 528 00:36:16,820 --> 00:36:17,820 y 1000 kilos 529 00:36:17,820 --> 00:36:21,119 ¿veis? porque me pide la relación de carga 530 00:36:21,119 --> 00:36:22,980 10, esta de la derecha es la misma 531 00:36:22,980 --> 00:36:24,360 que la de la izquierda, esta columna 532 00:36:24,360 --> 00:36:26,920 lo que pasa es que aquí están kilos y aquí están 533 00:36:26,920 --> 00:36:27,659 kilonewtons 534 00:36:27,659 --> 00:36:29,840 ¿vale? bien 535 00:36:29,840 --> 00:36:32,860 supone que vamos al equipo nuestro y dice que 536 00:36:32,860 --> 00:36:33,639 nuestro equipo tiene 537 00:36:33,639 --> 00:36:36,920 de hecho, el nuestro tiene 538 00:36:36,920 --> 00:36:37,800 fijaos 539 00:36:37,800 --> 00:36:40,260 lo máximo que aplica 540 00:36:40,260 --> 00:36:43,159 son 187 kilos 541 00:36:43,159 --> 00:36:43,619 y medio 542 00:36:43,619 --> 00:36:45,840 187,5 543 00:36:45,840 --> 00:36:49,590 ¿vale? entonces luego ya veréis 544 00:36:49,590 --> 00:36:51,889 que, bueno ya os explicaré 545 00:36:51,889 --> 00:36:52,570 esto de nuevo ¿vale? 546 00:36:53,409 --> 00:36:55,570 no podemos tener 547 00:36:55,570 --> 00:36:57,130 1000 porque el equipo nuestro no 548 00:36:57,130 --> 00:36:59,650 aplica 1000, hay que renunciar a la bola 549 00:36:59,650 --> 00:37:01,809 de 10, entonces nos vamos a la de 5 550 00:37:01,809 --> 00:37:03,530 la relación de carga ahora 551 00:37:03,530 --> 00:37:05,050 es 30, 10 y está la segunda 552 00:37:05,050 --> 00:37:07,730 dice que aplique 250 kilos 553 00:37:07,730 --> 00:37:08,190 ¿veis? 554 00:37:09,650 --> 00:37:11,989 tampoco porque tengo 187 kilos 555 00:37:11,989 --> 00:37:13,190 y medio máximo 556 00:37:13,190 --> 00:37:15,829 entonces, si voy para abajo 557 00:37:15,829 --> 00:37:17,989 si pongo una bola de 2,5 558 00:37:17,989 --> 00:37:19,570 y la relación de carga es 10, esta 559 00:37:19,570 --> 00:37:21,949 me dice que aplique 2,5 560 00:37:21,949 --> 00:37:23,489 62,5 kilos 561 00:37:23,489 --> 00:37:25,590 entonces, observad aquí en las fotos 562 00:37:25,590 --> 00:37:28,210 que puedo poner 563 00:37:28,210 --> 00:37:30,210 62,5 kilos 564 00:37:30,210 --> 00:37:32,170 cuando yo pongo la carga 565 00:37:32,170 --> 00:37:34,070 se pone en rojo este 566 00:37:34,070 --> 00:37:36,469 este circulito 567 00:37:36,469 --> 00:37:38,170 de aquí, si pongo 60 568 00:37:38,170 --> 00:37:40,090 este es 62,5, este 100 569 00:37:40,090 --> 00:37:41,389 este se va poniendo en rojo 570 00:37:41,389 --> 00:37:44,610 Entonces 62,5 podría aplicar 571 00:37:44,610 --> 00:37:48,769 Si yo tengo una bola del intentador de 2,5 572 00:37:48,769 --> 00:37:50,409 Lo pongo y podría hacer el ensayo 573 00:37:50,409 --> 00:37:53,170 Esto es una pequeña introducción 574 00:37:53,170 --> 00:37:54,070 Espero que me hayáis seguido 575 00:37:54,070 --> 00:37:55,789 Porque es que es tan complejo 576 00:37:55,789 --> 00:37:58,449 Que hay que ir como pensándolo un poquito 577 00:37:58,449 --> 00:37:59,289 Anticipándolo 578 00:37:59,289 --> 00:38:00,809 Porque si no luego el día que vengáis 579 00:38:00,809 --> 00:38:02,710 Nos pasamos todo el rato ahí 580 00:38:02,710 --> 00:38:06,150 Para intentar empezar la práctica 581 00:38:06,150 --> 00:38:08,210 Y ya está 582 00:38:08,210 --> 00:38:09,630 Luego después se hace el ensayo 583 00:38:09,630 --> 00:38:11,210 Se hacen muchos valores medios 584 00:38:11,210 --> 00:38:21,489 ya veréis y se meten en la fórmula está luego fijaos luego el equipo me dice luego luego sigue 585 00:38:21,489 --> 00:38:34,340 la práctica dice a ver supongo que has puesto lo expuesto el de 10 milímetros 0 24 por 10 sería 2,4 586 00:38:34,340 --> 00:38:38,400 y 0,6 por 10 587 00:38:38,400 --> 00:38:40,519 serían 6 588 00:38:40,519 --> 00:38:41,760 entonces 589 00:38:41,760 --> 00:38:43,880 si las huellas que yo estoy haciendo 590 00:38:43,880 --> 00:38:45,159 están entre esos valores 591 00:38:45,159 --> 00:38:47,900 he elegido bien, he tanteado bien 592 00:38:47,900 --> 00:38:49,860 luego ya veréis 593 00:38:49,860 --> 00:38:52,380 si fuera más de 6 594 00:38:52,380 --> 00:38:54,179 quiere decir que es que el material 595 00:38:54,179 --> 00:38:55,780 es más blando de lo que yo creía 596 00:38:55,780 --> 00:38:58,340 recordad que aquí al principio hemos empezado 597 00:38:58,340 --> 00:38:59,500 a tantear 598 00:38:59,500 --> 00:39:01,920 si me sale más de 6 599 00:39:01,920 --> 00:39:03,760 es más blando, entonces dice 600 00:39:03,760 --> 00:39:08,039 cuidado es que he cogido esta y tenía que haber elegido la otra. Y si pincho y me sale 601 00:39:08,039 --> 00:39:14,440 muy pequeñito, por debajo de 2,4, si pongo la de 10, por ejemplo, 2,4, 24 por 10, 0,24 602 00:39:14,440 --> 00:39:21,119 por 10, 2,4, si me sale menos es que es más duro. Espero que me estéis más o menos 603 00:39:21,119 --> 00:39:28,260 siguiendo. Y luego hacemos el informe tal como especifica por aquí. Hay una tabla 604 00:39:28,260 --> 00:39:34,619 también que dice que el espesor del material donde se hace el ensayo tiene que tener unas 605 00:39:34,619 --> 00:39:36,599 dimensiones también, que luego lo comprobamos 606 00:39:36,599 --> 00:39:38,599 aquí, fijaos, por ejemplo 607 00:39:38,599 --> 00:39:40,500 si la bola es 608 00:39:40,500 --> 00:39:42,719 de 2 milímetros 609 00:39:42,719 --> 00:39:46,119 no, perdón, el diámetro 610 00:39:46,119 --> 00:39:47,179 de la esfera es este 611 00:39:47,179 --> 00:39:52,869 pues este es el espesor mínimo que tiene que 612 00:39:52,869 --> 00:39:54,289 tener la probeta, lo que diga aquí, ¿vale? 613 00:39:55,909 --> 00:39:56,929 eso se comprueba 614 00:39:56,929 --> 00:40:00,860 y ya está, vale 615 00:40:00,860 --> 00:40:03,719 y bueno, para ir terminando y no cansaros 616 00:40:03,719 --> 00:40:04,260 hoy mucho 617 00:40:04,260 --> 00:40:07,500 voy al siguiente ensayo que vamos a hacer 618 00:40:07,500 --> 00:40:09,599 que sería uno de impacto, ¿vale? 619 00:40:09,599 --> 00:40:12,519 entonces básicamente en este ensayo 620 00:40:12,519 --> 00:40:14,659 lo vamos a hacer es lo siguiente, fijaos 621 00:40:14,659 --> 00:40:18,460 este está genial este ensayo 622 00:40:18,460 --> 00:40:24,099 este es uno que yo le llamo el desestresante 623 00:40:24,099 --> 00:40:25,820 porque lo que hacemos es impactar 624 00:40:25,820 --> 00:40:27,340 entonces fijaos, básicamente 625 00:40:27,340 --> 00:40:29,840 este pedazo de estructura de aquí 626 00:40:29,840 --> 00:40:32,940 nosotros ponemos aquí abajo una muestra 627 00:40:32,940 --> 00:40:33,599 ahora lo vemos 628 00:40:33,599 --> 00:40:36,800 y esta cuchilla de aquí la liberamos 629 00:40:36,800 --> 00:40:38,960 esto está en una estructura aislada 630 00:40:38,960 --> 00:40:43,400 para evitar que recibamos impactos y golpes, esta cuchilla llega a baja, 631 00:40:43,579 --> 00:40:48,880 pum, pum, pum, pum, pum, pla, impacta, luego sube hacia arriba y rompe el material, ¿vale? 632 00:40:49,800 --> 00:40:51,280 Básicamente hace eso el ensayo. 633 00:40:52,199 --> 00:40:59,860 Entonces, lo primero es que tomas la norma y te dice que tienes que cortar un trozo de material 634 00:40:59,860 --> 00:41:03,719 de exactamente 55 milímetros, ¿veis? Como esta, 635 00:41:04,340 --> 00:41:07,360 que tienes que cortarlo de 10 por 10, que es de cuadradillo, 636 00:41:07,360 --> 00:41:12,719 y tienes que hacerle una entalla, un rebaje aquí, de como máximo 2 milímetros. 637 00:41:13,420 --> 00:41:17,480 Entonces, ¿cómo vamos a hacer esto? Esto a la cortadora metalográfica, ¿vale? 638 00:41:18,159 --> 00:41:24,480 Fijaos, aquí se puede cortar con el arco de sierra, pero en la cortadora metalográfica, 639 00:41:25,400 --> 00:41:28,159 observad que aquí tengo una imagen de una probeta cortada, ¿veis? 640 00:41:28,239 --> 00:41:34,079 Está desde aquí hasta aquí, con la cuchilla yo bajé 55 milímetros. 641 00:41:34,079 --> 00:41:42,900 después una vez que hemos cortado la propiedad de 55 milímetros que hacemos lo primero que 642 00:41:42,900 --> 00:41:48,840 hacéis es con los guantes cortas luego tomar la lima y aquí en los filitos estos que puedan 643 00:41:48,840 --> 00:41:54,599 quedar se rebajan un poquito para que las esquirlas caigan hacia abajo no nos puedan 644 00:41:54,599 --> 00:42:00,719 cortar las manos al manipular las etcétera como creo que no sé si cuando viniste y lo hicimos 645 00:42:00,719 --> 00:42:07,260 después nos vamos con esta muestra aquí a esta cuchilla que tenemos esta cuchilla que hay aquí 646 00:42:07,260 --> 00:42:15,039 esto tiene una cuchilla de acero bonificado entonces este trozo de material cuadrado lo 647 00:42:15,039 --> 00:42:23,039 ubicamos ahí ya veréis y hacemos que esa cuchilla baje o suba con esta esta rueda que tiene aquí la 648 00:42:23,039 --> 00:42:28,619 Vamos dando vueltas, la cuchilla cae y hacemos la entalla. 649 00:42:28,820 --> 00:42:30,059 Fijaos, aquí ya la estoy midiendo. 650 00:42:30,500 --> 00:42:32,119 ¿Cómo vamos a medir la entalla esa? 651 00:42:32,679 --> 00:42:38,480 Hay que utilizar el calibre, con las bocas exterias del calibre las acoplamos y las metemos ahí. 652 00:42:40,159 --> 00:42:46,420 Después de ver eso, nos vamos aquí a la parte de abajo, ubicamos la probeta, 653 00:42:47,679 --> 00:42:51,880 subimos el péndulo hacia arriba y con una escala que tiene aquí el dispositivo, 654 00:42:51,880 --> 00:43:02,000 cuando impacta, cae y impacta el material, la cuchilla, y aquí en el dispositivo nos están dando los julios, 655 00:43:02,159 --> 00:43:10,500 fijaos, esta probeta de aquí, como la escala va de 2 en 2, 2, 4, 6, 8, 10, 12, pues este estaría entre 10 y 12, 656 00:43:10,960 --> 00:43:16,360 podríamos suponer 11, o depende, hacemos la media de varios ensayos, podemos elegir 11, perfectamente, 657 00:43:16,360 --> 00:43:31,619 Está entre los dos. Y después el material rompe. Entonces, cuando rompe el material podemos ver si la fractura, observad, fijaos, este material de aquí tiene una ruptura que rompe en un plano, 658 00:43:31,619 --> 00:43:54,800 Esto es una ruptura frágil y estas de aquí son dúctiles. Esto es dúctil. Esta hasta se ha roto pero no se ha terminado de romper. Y esto es un poco, si recordáis lo que hablamos, el acero de los barcos titán y algunos de aquellos, pues hasta que se hizo este ensayo no se comprobó exactamente lo que pasaba. 659 00:43:54,800 --> 00:43:56,679 Vamos a hacer el ensayo 660 00:43:56,679 --> 00:43:59,920 Cuando las probetas que preparéis 661 00:43:59,920 --> 00:44:01,659 Las vamos a poner en frío 662 00:44:01,659 --> 00:44:03,219 Y a temperatura ambiente 663 00:44:03,219 --> 00:44:04,860 ¿Vale? Luego lo vemos 664 00:44:04,860 --> 00:44:08,519 Y cuando la pongamos en frío 665 00:44:08,519 --> 00:44:10,099 La cogemos con una 666 00:44:10,099 --> 00:44:11,559 Tenemos una 667 00:44:11,559 --> 00:44:14,039 No diré 668 00:44:14,039 --> 00:44:15,460 Un dispositivo 669 00:44:15,460 --> 00:44:18,440 Unas pinzas que cogen la muestra sin tocarla 670 00:44:18,440 --> 00:44:19,739 La sacamos de lo frío 671 00:44:19,739 --> 00:44:20,900 La llevamos inmediatamente 672 00:44:20,900 --> 00:44:23,420 Y la impactamos en los primeros 5 o 10 segundos 673 00:44:23,420 --> 00:44:26,860 o 15, que es lo que dice la norma, para que no varíe mucho la temperatura. 674 00:44:28,340 --> 00:44:31,420 Y ya veréis que el material absorbe más o menos energía 675 00:44:31,420 --> 00:44:33,780 en función de si está a temperatura ambiente o no. 676 00:44:36,420 --> 00:44:39,820 Bueno, está bien este ensayo, ya veréis que también es muy interesante. 677 00:44:42,420 --> 00:44:48,019 Este lo podríamos rotar con otro, sin problemas, o luego lo vemos. 678 00:44:50,440 --> 00:44:54,139 Este dispositivo ya veréis que se pone en rojo o en naranja 679 00:44:54,139 --> 00:45:03,659 según esté usando, tiene una llave. Esto se hace luego allí. Finalmente, lo que nos pide, 680 00:45:05,480 --> 00:45:13,039 fijaos cuando el equipo, hay que poner la cuchilla viene por aquí, entonces hay que poner la cuchilla 681 00:45:13,039 --> 00:45:22,340 impacta por la cara contraria a la que se ha hecho la pantalla. Se ubica en la zona del equipo 682 00:45:22,340 --> 00:45:27,340 y se impacta. ¿Por qué se hace esta pantalla? Porque, fijaos, si no la hiciéramos 683 00:45:27,340 --> 00:45:31,280 el material se podría romper ahí de forma descontrolada y no podemos controlar 684 00:45:31,280 --> 00:45:34,820 exactamente la sección sobre la que hemos hecho el ensayo. 685 00:45:35,840 --> 00:45:39,460 Entonces, al impactarla por ahí está debilitado y con toda seguridad va a romper en esa zona 686 00:45:39,460 --> 00:45:43,639 como hemos visto en las fotos, ¿veis? Todas rompen ahí en esa zona, ¿veis? 687 00:45:44,099 --> 00:45:47,280 Justo ahí se deforman o rompen ahí. 688 00:45:47,280 --> 00:46:06,800 Ahora, hay que medir las dimensiones de la probeta antes de impactarla para ver por qué la probeta primero era de 10 por 10, ¿veis? 10 por 10, pero ahora ya no es 10 por 10 porque le hemos quitado 2, entonces sería 10 por 8 o lo que haya medido aquí, ¿veis? 689 00:46:06,800 --> 00:46:08,739 cuando las midamos 690 00:46:08,739 --> 00:46:12,340 porque la sección no es una sección 10 por 10 691 00:46:12,340 --> 00:46:14,519 sino 10 por 8 o 10 por 8 y pico 692 00:46:14,519 --> 00:46:20,340 bien, después aplicamos la fórmula 693 00:46:20,340 --> 00:46:23,179 y la fórmula sería la resiliencia que calculamos 694 00:46:23,179 --> 00:46:25,719 que serían los julios que ha absorbido el equipo 695 00:46:25,719 --> 00:46:29,699 partido por la sección sobre la que ha impactado 696 00:46:29,699 --> 00:46:31,219 esta sección de aquí 697 00:46:31,219 --> 00:46:35,960 entonces obtendríamos los julios por centímetro cuadrado 698 00:46:35,960 --> 00:46:37,579 o julios por milímetro cuadrado 699 00:46:37,579 --> 00:46:40,300 esto también os he puesto 700 00:46:40,300 --> 00:46:41,659 un ejercicio, creo que hemos hecho 701 00:46:41,659 --> 00:46:43,800 alguno en clase, estábamos haciendo uno el otro día 702 00:46:43,800 --> 00:46:48,119 y bueno, esto es lo que 703 00:46:48,119 --> 00:46:50,139 es un poquito lo que quería 704 00:46:50,139 --> 00:46:52,280 explicaros un poco 705 00:46:52,280 --> 00:46:53,559 ¿estáis ahí? ¿estáis por aquí? 706 00:46:53,679 --> 00:46:55,679 a ver cómo vamos de gente 707 00:46:55,679 --> 00:46:57,400 ¿qué tal? 708 00:46:58,760 --> 00:46:59,960 bien, seguimos aquí 709 00:46:59,960 --> 00:47:02,619 voy a hacer una cosa 710 00:47:02,619 --> 00:47:04,599 tengo una serie de ensayos 711 00:47:04,599 --> 00:47:05,320 cortos 712 00:47:05,320 --> 00:47:08,780 de 20 segundos, de 30 713 00:47:08,780 --> 00:47:10,800 vamos a ver algunos ensayos 714 00:47:10,800 --> 00:47:12,559 para familiarizarnos con esto 715 00:47:12,559 --> 00:47:15,019 ahora después hablamos un poquito al final 716 00:47:15,019 --> 00:47:17,300 de cara a las prácticas, cómo lo vamos a hacer 717 00:47:17,300 --> 00:47:18,960 voy a volver 718 00:47:18,960 --> 00:47:19,780 a dejaros aquí 719 00:47:19,780 --> 00:47:22,340 y tengo por aquí una carpeta 720 00:47:22,340 --> 00:47:25,159 si la encuentro, que yo creo que la tenía por aquí 721 00:47:25,159 --> 00:47:27,039 en el apartado 722 00:47:27,039 --> 00:47:28,860 hay que registrar 723 00:47:28,860 --> 00:47:31,199 las medidas de la probeta calibrada 724 00:47:31,199 --> 00:47:32,639 vale, lo dejo 725 00:47:32,639 --> 00:47:34,780 en este caso se empleará una probeta 726 00:47:34,780 --> 00:47:46,440 tipo B1 la cual tiene una longitud de 2 pulgadas. A través del vernier se marca la longitud 727 00:47:46,440 --> 00:47:55,719 calibrada. Vale, observad aquí. Estas muescas serán las guías para ubicar. Observad, esta 728 00:47:55,719 --> 00:48:00,380 probeta es diferente a las nuestras porque es calibrada. Entonces tiene una sección 729 00:48:00,380 --> 00:48:04,440 aquí más grande que es la que va a ir a las bordazas, por eso solo mide una longitud 730 00:48:04,440 --> 00:48:09,300 inicial. Pero la nuestra, como no es así, pues medimos su divido de la proeta. Desde 731 00:48:09,300 --> 00:48:14,219 aquí empezamos L0, L0, L0. Y él va a utilizar un equipo, un extensómetro que nosotros no 732 00:48:14,219 --> 00:48:22,320 tenemos, pero porque lo mide el equipo desde otro lado. El extensómetro calibrado. Ese 733 00:48:22,320 --> 00:48:31,960 dispositivo es un tornillo micrométrico que tiene la longitud inicial. Una vez colocado 734 00:48:31,960 --> 00:48:37,400 el extensómetro sobre la proeta, se procede a colocar la proeta en la máquina universal 735 00:48:37,400 --> 00:48:50,260 ensayo. Primero se coloca, se ajusta la probeta en la parte superior, luego se ajusta en la 736 00:48:50,260 --> 00:48:59,829 parte inferior y se ajusta a través de una precarga bajando el cabezal inferior a la 737 00:48:59,829 --> 00:49:06,610 máquina universal. Bueno, no se ha visto muy bien este, pero no os preocupéis porque 738 00:49:06,610 --> 00:49:09,289 en otros 739 00:49:09,289 --> 00:49:11,590 bueno, no pasa nada 740 00:49:11,590 --> 00:49:13,090 es que es un poco raro 741 00:49:13,090 --> 00:49:15,289 este video muestra 742 00:49:15,289 --> 00:49:17,030 el ensayo de tracción 743 00:49:17,030 --> 00:49:19,949 sobre una probeta de aluminio 744 00:49:19,949 --> 00:49:21,849 comercial 745 00:49:21,849 --> 00:49:23,349 6063 746 00:49:23,349 --> 00:49:25,570 fijaos aquí 747 00:49:25,570 --> 00:49:27,769 una probeta tipo B1 748 00:49:27,769 --> 00:49:28,550 es decir 749 00:49:28,550 --> 00:49:31,489 una longitud calibrada de 2 pulgadas 750 00:49:31,489 --> 00:49:33,829 y un diámetro inicial 751 00:49:33,829 --> 00:49:35,150 de media pulgada 752 00:49:35,150 --> 00:49:37,130 acá se detalla 753 00:49:37,130 --> 00:49:40,590 la restricción o encuellamiento 754 00:49:40,590 --> 00:49:42,929 y la fractura 755 00:49:42,929 --> 00:49:44,170 vale, bueno 756 00:49:44,170 --> 00:49:46,250 de acuerdo, una más 757 00:49:46,250 --> 00:49:48,469 vamos allá, vamos a ver 758 00:49:48,469 --> 00:49:49,630 por aquí cosas de estas 759 00:49:49,630 --> 00:49:52,570 fijaos, aquí esto es una 760 00:49:52,570 --> 00:49:53,329 simulación 761 00:49:53,329 --> 00:49:56,969 se va tensando 762 00:49:56,969 --> 00:49:57,550 la probeta 763 00:49:57,550 --> 00:50:11,420 se va tensando 764 00:50:11,420 --> 00:50:14,219 finalmente 765 00:50:14,219 --> 00:50:17,599 zona elástica 766 00:50:17,599 --> 00:50:23,480 hasta que no llega aquí al máximo no empieza a tener contracciones 767 00:50:23,480 --> 00:50:27,780 tiene un poquito, pero realmente cuando llega arriba 768 00:50:27,780 --> 00:50:35,199 justo ahí es cuando se empieza a contraer 769 00:50:35,199 --> 00:50:39,079 bueno, son simulaciones 770 00:50:39,079 --> 00:50:41,480 fijaos, hay por aquí alguna 771 00:50:41,480 --> 00:50:47,019 fijaos, este es el efecto térmico 772 00:50:47,019 --> 00:50:50,539 que sufre la probeta, fijaos 773 00:50:50,539 --> 00:50:58,519 mirad como se ve que se calienta 774 00:50:58,519 --> 00:51:00,500 y se tiene contracción estricta 775 00:51:00,500 --> 00:51:04,039 bueno, todo esto como veis a veces es necesario hacer estudios 776 00:51:04,039 --> 00:51:09,840 vamos allá, voy viendo 777 00:51:09,840 --> 00:51:28,739 ¿Veis? Es una probeta 778 00:51:28,739 --> 00:51:31,000 O sea, aquí es una probeta 779 00:51:31,000 --> 00:51:33,239 rectangular o paralelipipédica 780 00:51:33,239 --> 00:51:34,659 que tiene la contracción-extricción 781 00:51:34,659 --> 00:51:36,039 Vale 782 00:51:36,039 --> 00:51:38,579 Vamos allá, a ver qué hacemos 783 00:51:38,579 --> 00:51:40,920 Ah, esto es otra simulación, cita 784 00:51:40,920 --> 00:51:43,099 ¿Veis? Va tensando 785 00:51:43,099 --> 00:51:45,079 va tensando, ¿veis? Aquí se nota que ahora 786 00:51:45,079 --> 00:51:46,880 va prolongando, ¿no? 787 00:51:48,000 --> 00:52:11,920 va aumentando, va aumentando, de la longitud inicial hasta el que rompe, a ver que más cosas, tengo muchos de estos, este es el último que tengo de acción 788 00:52:11,920 --> 00:52:45,190 bueno, este equipo es diferente, es más parecido al nuestro que tenemos en el laboratorio, después del equipo nuestro se pueden hacer más cosas, veis fijaos que bien, que genial, veis como va tensando de ahí, bueno genial 789 00:52:45,190 --> 00:53:00,190 y luego 790 00:53:00,190 --> 00:53:03,670 fijaos, este ensayo de aquí es diferente 791 00:53:03,670 --> 00:53:11,119 en este caso han quitado las bordazas de tensión 792 00:53:11,119 --> 00:53:14,699 y las han cambiado por los platillos, entonces a veces hay que hacer 793 00:53:14,699 --> 00:53:20,250 pues esto, por supuesto que aquí hay una pantalla de metaclerato 794 00:53:20,250 --> 00:53:23,130 aislante, imaginaos 795 00:53:23,130 --> 00:53:33,489 O sea, las tuberías que van soterradas en casa o las de alcantarilla, etcétera, tienen un montón de peso, entonces a veces hay que hacer ensayos de pasta. 796 00:53:34,130 --> 00:53:37,969 Ahí se me botó. Adelante, adelante. 797 00:53:40,980 --> 00:53:46,480 Bien, esto de aquí yo creo que es una probeta. Esta es una probeta de hormigón. 798 00:53:46,480 --> 00:54:13,079 Esta es la probeta típica de construcción. La probeta de construcción, la que está soportando los edificios, tienen que aguantar, creo que son 25 toneladas por centímetro cuadrado el hormigón básico de las casas. 799 00:54:13,079 --> 00:54:22,440 Si el edificio es muy grande, o si es una torreta o algo, tiene que aguantar más kilos, entonces hay que meter más cargas. 800 00:54:23,159 --> 00:54:27,960 Esto, por supuesto, que está metido en una pantalla de metacrilato aquí, que rompa, no pasa nada, ¿veis? 801 00:54:29,619 --> 00:54:30,719 Está ya todo ahí. 802 00:54:34,340 --> 00:54:38,219 Fijaos que el objetivo no es el ensayo de tracción. 803 00:54:39,079 --> 00:54:41,500 Nosotros en el ensayo de tracción lo hacemos todo. 804 00:54:42,000 --> 00:54:44,739 Aquí solo lo que necesites es el máximo. 805 00:54:44,739 --> 00:54:58,739 Hay ensayos que lo que hacen es fatigar el material, impulsos que hacen presión a presión a suelta, presión a suelta, que también hacen gráficos, pero bueno, el de tracción es el que más parámetros proporciona. 806 00:54:58,739 --> 00:55:05,150 es un ensayo de dureza 807 00:55:05,150 --> 00:55:09,460 fijaos el ensayo de dureza 808 00:55:09,460 --> 00:55:12,090 hay que tener la 809 00:55:12,090 --> 00:55:14,250 material luego se lija 810 00:55:14,250 --> 00:55:16,650 porque necesitas tener la cara 811 00:55:16,650 --> 00:55:25,510 perfectamente para algo medio con la nariz 812 00:55:25,510 --> 00:55:26,570 un poquito lo vamos a hacer 813 00:55:26,570 --> 00:55:35,800 este durómetro es analógico 814 00:55:35,800 --> 00:55:40,429 y lo voy a aplicar con nuestro 815 00:55:40,429 --> 00:55:42,190 teléfono 816 00:55:42,190 --> 00:55:55,929 la carga la aplicáis ahí con nuestro ropillo 817 00:55:55,929 --> 00:55:59,849 aquí ya compráis hasta que os diga 818 00:55:59,849 --> 00:56:15,219 de la norma, tienen 10 kilos previos. Es un ensayo estático también. Ahora se liberan 819 00:56:15,219 --> 00:56:56,190 las cargas, el resto de cargas, la sola probeta es plana y se aparece también. Ahí está 820 00:56:56,190 --> 00:57:06,579 la huella, esta huella a veces hay que medirla, ahí está bien, ¿no? Ese es el microscopio 821 00:57:06,579 --> 00:57:11,579 es el original del equipo, pero mide peor que ese pequeñito que tengo yo. 822 00:57:37,380 --> 00:57:42,300 Este de 300 Julios, que es este, está más ahí como en el barbillo. 823 00:57:50,039 --> 00:57:54,840 Vale, y a ver, ¿qué hace? 824 00:57:56,159 --> 00:57:57,480 Bueno, esto es virtual. 825 00:57:58,639 --> 00:58:01,940 Está bien, se pone ahí, ¿ves? Eso es. 826 00:58:03,719 --> 00:58:05,199 Esta es la parte que cae. 827 00:58:05,820 --> 00:58:07,260 Genial, ¿vale? Muy bien. 828 00:58:07,840 --> 00:58:09,639 ¿Veis que está enfrentado a la pantalla? 829 00:58:11,679 --> 00:58:12,820 Está inversa. 830 00:58:18,059 --> 00:58:18,260 Vale. 831 00:58:19,699 --> 00:58:20,260 Genial. 832 00:58:21,360 --> 00:58:22,460 A ver este otro de aquí. 833 00:58:30,940 --> 00:58:33,920 Tened en cuenta que algunos de estos se hacen en sitios 834 00:58:33,920 --> 00:58:36,719 donde trabajan muchos detalles o lo que sea. 835 00:58:36,719 --> 00:58:56,130 Ah, y luego este que tengo aquí debe ser porque es que hay ensayos que pueden ser más complicados, ¿eh? 836 00:58:57,570 --> 00:58:59,130 Pero este es más... 837 00:59:00,469 --> 00:59:27,880 Vamos a ver, está aplicando un ensayo, puedes meter a la máquina ensayos, puedes llegar a ser mucho sofisticada como tú quieras sobre lo que tengas que hacer. 838 00:59:28,880 --> 00:59:47,250 Y aquí igual, si yo quiero aplicar ahí un ensayo, por ejemplo, tú vas a decir, hasta aquí no hay un ensayo. 839 00:59:47,250 --> 00:59:56,000 Puedes hacer un ensayo, como decía, el ensayo de fluencia. 840 00:59:57,000 --> 01:00:03,579 Los árabes, las patrulleras de los aviones, están sometidas a la tensión y a la temperatura. 841 01:00:04,639 --> 01:00:08,920 Se puede meter dentro de la camufla, seccionar. 842 01:00:08,920 --> 01:00:27,869 Se puede meter dentro de la camufla, seccionar. 843 01:00:27,869 --> 01:01:46,570 bueno, sobre esto hay 844 01:01:46,570 --> 01:01:48,989 miles y miles de ensayos 845 01:01:48,989 --> 01:01:50,570 que hacer, ¿vale? 846 01:01:52,489 --> 01:01:52,769 y 847 01:01:52,769 --> 01:01:54,750 creo que tenía algo de calibre y tal 848 01:01:54,750 --> 01:01:56,809 pero bueno, yo creo que 849 01:01:56,809 --> 01:01:59,110 pues nada, lo voy a dejar aquí