1 00:00:01,580 --> 00:00:05,879 Norma IPC 610. ¿Qué es y para qué sirve? 2 00:00:06,839 --> 00:00:08,160 En este video verás 3 00:00:08,160 --> 00:00:10,919 ¿Qué es la norma IPC 610? 4 00:00:11,359 --> 00:00:13,619 ¿Qué beneficios se obtiene al usarla? 5 00:00:14,220 --> 00:00:15,119 ¿Qué contenidos tiene? 6 00:00:16,079 --> 00:00:21,320 Primero, la norma IPC 610 de aceptabilidad de ensambles electrónicos 7 00:00:21,320 --> 00:00:25,760 es el estándar de calidad de circuitos impresos PCB más usado en la industria, 8 00:00:25,940 --> 00:00:28,260 desarrollado por el IPC de Estados Unidos de América 9 00:00:28,260 --> 00:00:31,640 y las empresas líderes en producción electrónica del mundo. 10 00:00:32,840 --> 00:00:35,500 Esta reúne a su vez las siguientes normas. 11 00:00:36,039 --> 00:00:39,500 La IPC-600, para la inspección de PCB sin ensamblar. 12 00:00:40,159 --> 00:00:43,500 Esta es usada por todos los fabricantes de circuito impreso o PCB. 13 00:00:44,280 --> 00:00:49,299 La J-Standard-001, para requerimientos de soldadura, fluxes, limpiadores. 14 00:00:49,719 --> 00:00:52,140 Esta la usan todos los ensambladores y soldadores. 15 00:00:52,140 --> 00:00:59,920 La IPC-600, para aceptación de cables y arneses de industrias como maquinaria, automotriz o espacial 16 00:00:59,920 --> 00:01:07,099 La IPC-771121, para reparación, retrabajo, modificación de PCBs 17 00:01:08,159 --> 00:01:17,359 Y aunque no habla de diseño, obviamente la aceptación de calidad IPC-610 es el resultado de un buen o mal diseño de producto y de PCB 18 00:01:17,359 --> 00:01:22,689 Segundo, ¿qué beneficios obtiene al usarla? 19 00:01:22,689 --> 00:01:28,329 La norma nos da insumos para mejorar los productos y los procesos de diseño, fabricación y 20 00:01:28,329 --> 00:01:33,629 ensamble de productos electrónicos. Nos facilita la comunicación y resolución de dificultades 21 00:01:33,629 --> 00:01:39,049 entre diseñadores, fabricantes y usuarios de productos o equipos electroelectrónicos. 22 00:01:40,950 --> 00:01:45,989 Además, se puede usar la norma como herramienta para prestar servicios de asesoría o auditoría 23 00:01:45,989 --> 00:01:51,329 a otras empresas. También sirve para diferenciarse de la competencia 24 00:01:51,329 --> 00:01:56,909 en licitaciones, contratos o servicios que exijan el personal certificado y el conocimiento 25 00:01:56,909 --> 00:02:03,329 de la norma. También se tiene el derecho a usar el logo de la certificación en documentos 26 00:02:03,329 --> 00:02:08,330 impresos como tarjetas de presentación, papelería, contratos, informes y publicidad impresa. 27 00:02:10,129 --> 00:02:16,830 ¿Qué contenidos tiene la norma IPC 610? El módulo 1, el prólogo, nos dice el alcance 28 00:02:16,830 --> 00:02:21,509 de la norma, es decir, todo lo que cubre en un proceso de diseño y manufactura electrónico. 29 00:02:23,069 --> 00:02:27,389 Nos ayuda a clasificar los productos de acuerdo a su desempeño. Clase 1, productos de consumo. 30 00:02:27,889 --> 00:02:32,810 Clase 2, productos industriales de confiabilidad. Y clase 3, productos de alta confiabilidad, 31 00:02:33,090 --> 00:02:37,830 militares o médicos. También, explica los criterios de aceptación 32 00:02:37,830 --> 00:02:43,189 de ensambles. Ideal, aceptable, defecto o indicador de proceso. 33 00:02:43,189 --> 00:02:50,349 Y por último, describe cómo seleccionar y usar ayudas visuales e iluminación para la inspección de ensambles 34 00:02:50,349 --> 00:02:56,669 El módulo 2 nos lista las normas relacionadas con el diseño y la producción en caso de necesidad 35 00:02:56,669 --> 00:03:03,110 Y nos ayuda a entender los documentos involucrados en un contrato de manufactura electrónica, su prioridad e importancia 36 00:03:04,490 --> 00:03:11,210 El módulo 3 nos orienta cómo prevenir la descarga electrostática ESD y la sobrecarga EOS 37 00:03:11,210 --> 00:03:14,770 También nos explica cómo tener una estación de trabajo segura 38 00:03:14,770 --> 00:03:21,849 Y a manejar ensambles electrónicos para evitar contaminación y daños en el proceso 39 00:03:21,849 --> 00:03:28,719 El módulo 4 nos ayuda a evaluar la instalación segura de hardware mecánico 40 00:03:28,719 --> 00:03:32,539 Como tuercas, tornillos, arandelas, roldanas, disipadores 41 00:03:32,539 --> 00:03:37,580 Así como elementos térmicos y aislantes para que no interfieran o generen problemas en ensambles 42 00:03:37,580 --> 00:03:43,020 Y también indica cómo evaluar conectores, cables, sus amarres, instalación y dobleces 43 00:03:43,020 --> 00:03:48,740 El módulo 5 describe los requisitos de aceptación de la soldadura, como ángulo de mojado 44 00:03:48,740 --> 00:03:58,219 Y otras anomalías del soldado, como no mojado, soldadura fría, removida, exceso, cortocircuito, fractura o soldadura libre de plomo 45 00:03:58,219 --> 00:04:02,680 El módulo 5 nos ayuda a evaluar el soldado y los daños a los cables 46 00:04:02,680 --> 00:04:06,879 También su instalación, el alivio de tensión y los dobleces 47 00:04:06,879 --> 00:04:11,000 Y muchos tipos de terminales, que a su vez son desconocidos, pero que podemos usar 48 00:04:11,000 --> 00:04:16,699 El módulo 6 nos habla de la tecnología de inserción o THT Truehole 49 00:04:16,699 --> 00:04:21,319 Y a inspeccionar esos componentes en su montaje y en su soldado 50 00:04:21,319 --> 00:04:24,360 También los criterios de llenado y mojado de la soldadura 51 00:04:24,360 --> 00:04:28,920 Así como cables, jumpers o puentes que a veces es necesario usar en los ensambles 52 00:04:28,920 --> 00:04:33,560 El módulo 7 nos habla de la tecnología de montaje superficial o SMT 53 00:04:33,560 --> 00:04:38,060 Nos permite evaluar adhesivos de fijación y de componentes así como sus daños 54 00:04:38,060 --> 00:04:46,379 criterios de aceptación como desplazamiento lateral, frontal, el ancho, la longitud, el espesor y la altura del filete o menisco de la soldadura 55 00:04:46,379 --> 00:04:48,579 para todo tipo de componente SMT 56 00:04:48,579 --> 00:04:56,680 El módulo 8 nos orienta en los daños o defectos del cuerpo de los componentes SMT o Truehole, conectores y pines 57 00:04:56,680 --> 00:05:00,959 y también en los daños a defectos de PCB sin ensamblar 58 00:05:00,959 --> 00:05:10,240 como defectos en laminado, pistas, pads, vías, marcaciones o screen, limpieza, defectos de soldadura y recubrimientos. 59 00:05:11,920 --> 00:05:13,500 ¿Quieres más información? Visítanos. 60 00:05:14,439 --> 00:05:16,240 AL Delta Innovación y Tecnología. 61 00:05:17,240 --> 00:05:17,720 Suscríbete.