1 00:00:00,000 --> 00:00:15,840 Ciclo formativo grado medio. Técnico en mecanizado. Módulo profesional. Mantenimiento de máquinas 2 00:00:15,840 --> 00:00:26,000 herramienta. Unidad didáctica 3. Desmontaje y montaje de sistemas y elementos mecánicos. 3 00:00:26,000 --> 00:00:32,280 Equipos de aprendizaje. 4. Desmonta y monta los elementos mecánicos relacionando las 4 00:00:32,280 --> 00:00:37,440 características constructivas con la función a realizar y utilizando el procedimiento 5 00:00:37,440 --> 00:00:45,000 de puesta a punto de los equipos. Extracción de tornillos. Los tornillos se 6 00:00:45,000 --> 00:00:50,880 ajustan y se desmontan con facilidad. Sin embargo vamos a encontrarnos casos en los 7 00:00:50,880 --> 00:00:56,520 que debido a la oxidación del tornillo o a un tiempo de unión prolongado, la extracción 8 00:00:56,520 --> 00:01:02,940 requiere enormes esfuerzos, con el riesgo que esto supone, ya que pueden ocasionar la rotura 9 00:01:02,940 --> 00:01:10,120 del tornillo. Un sistema empleado es la aplicación de unos golpes en la cabeza del tornillo, 10 00:01:10,120 --> 00:01:17,360 lo que facilitará su posterior extracción. Otro método aplicado en estos casos es el 11 00:01:17,360 --> 00:01:23,960 calentamiento del elemento roscado mediante un soplete. Una vez que ha adquirido temperatura 12 00:01:23,960 --> 00:01:29,940 se enfría rápidamente con agua. Debido a esta dilatación y contracción rápida se 13 00:01:29,940 --> 00:01:37,280 rompen las uniones entre los filetes del tornillo y de la tuerca. Posteriormente a esta operación, 14 00:01:37,280 --> 00:01:41,320 en la mayoría de los casos, el desmontaje resulta sencillo. 15 00:01:41,320 --> 00:01:48,520 Cuando se coloquen tornillos en agujeros ciegos roscados evitaremos que lleguen hasta 16 00:01:48,520 --> 00:01:56,360 el fondo del agujero, ya que se produciría su bloqueo. Si esto sucediese cabría la posibilidad 17 00:01:56,360 --> 00:02:02,760 de romper la cabeza al realizar un esfuerzo excesivo en el apriete. Además implicaría 18 00:02:02,760 --> 00:02:08,880 una gran dificultad a la hora de extraerlo. Por todo esto deberemos elegir un tornillo 19 00:02:08,880 --> 00:02:15,360 cuya longitud sea menor que el agujero donde va roscado. 20 00:02:15,360 --> 00:02:20,800 Extracción de tornillos dañados. En esta sección veremos cómo extraer tornillos con 21 00:02:20,800 --> 00:02:26,760 la conexión coronada dañada o deformada. O en el peor de los casos que a la hora de 22 00:02:26,760 --> 00:02:33,360 apretar o aflojar el tornillo la cabeza se rompa totalmente como es el caso del vídeo. 23 00:02:33,360 --> 00:02:39,920 En muchas ocasiones nos encontraremos con tornillos que se han roto dentro de su agujero. 24 00:02:39,920 --> 00:02:45,260 Esta pérdida de la cabeza implica la aplicación de procedimientos especiales para la extracción 25 00:02:45,260 --> 00:02:52,560 de la punta roscada. Los métodos más empleados son los siguientes. 26 00:02:52,560 --> 00:02:58,440 Mediante doble tuerca. Ponemos la primera tuerca, costará un poco ya que en la punta 27 00:02:58,440 --> 00:03:03,980 se puede haber perdido la rosca, si no entra podemos limar un porco los bordes para que 28 00:03:03,980 --> 00:03:11,600 entre mejor. Cuando entre la primera se crea la rosca y la segunda entrará más fácilmente. 29 00:03:11,600 --> 00:03:17,160 Luego tenemos que apretar las dos roscas para creen conexión fuerte entre ellas para ello 30 00:03:17,160 --> 00:03:23,820 aplicamos fuerza en ambos sentidos de giro, un sentido por rosca. Y para terminar con 31 00:03:23,820 --> 00:03:28,140 solo girar la rosca de abajo el tornillo se desenrosca y sale. 32 00:03:53,820 --> 00:04:20,700 Apretar una sobre otra. Y tirando de la de abajo, sale. 33 00:04:20,700 --> 00:04:26,700 Mediante un extractor de tornillos. En este caso se realizará un agujero en la punta 34 00:04:26,700 --> 00:04:34,060 rota. Evidentemente, el diámetro del mismo será menor que el nominal del tornillo. 35 00:04:34,060 --> 00:04:39,020 Tendremos que prestar especial atención a que este orificio esté centrado en el cuerpo 36 00:04:39,020 --> 00:04:46,300 a extraer, por lo que previamente generaremos un granetazo en esa superficie. Una vez ejecutado 37 00:04:46,300 --> 00:04:51,260 el agujero se introducirá el extractor y con la ayuda del martillo se le aplicarán 38 00:04:51,260 --> 00:04:57,980 unos golpes que lo fijen. Aplicaremos un bandeador sobre el extractor y trataremos de aflojar 39 00:04:57,980 --> 00:05:05,340 el tornillo. De esta forma se logra la extracción de la punta rota. 40 00:05:05,340 --> 00:05:11,340 Mediante un extractor de tornillos. En este caso se realizará un agujero en la punta 41 00:05:11,340 --> 00:05:17,980 rota. Una vez ejecutado el agujero se introducirá el extractor y con la ayuda del martillo se 42 00:05:17,980 --> 00:05:24,740 le aplicarán unos golpes que lo fijen. Aplicaremos un bandeador sobre el extractor y trataremos 43 00:05:24,740 --> 00:05:40,700 de aflojar el tornillo. De esta forma se logra la extracción de la punta rota. 44 00:05:40,700 --> 00:05:46,820 De una tuerca soldada. Este método es muy socorrido cuando la rotura del tornillo permite 45 00:05:46,820 --> 00:06:03,140 realizar un pequeño recargue por soldadura. Se suelen emplear electrodos con alto contenido 46 00:06:03,140 --> 00:06:09,140 en carbono, de forma que al aplicar unos sucesivos puntos en el extremo roto se logra recrecer 47 00:06:09,140 --> 00:06:17,580 su tamaño. A continuación, se introduce una tuerca, la cual se suelda al extremo roto. 48 00:06:17,580 --> 00:06:26,060 Una vez terminadas estas operaciones, la extracción se realiza mediante una llave convencional. 49 00:06:26,060 --> 00:06:31,140 Cuando no sea viable ninguno de estos sistemas procederemos a la destrucción total de la 50 00:06:31,140 --> 00:06:38,060 rosca. Con mucha precaución se realizará el centrado del taladro mediante un graneteado. 51 00:06:38,060 --> 00:06:43,900 A continuación se irán pasando brocas, sucesivamente mayores, hasta que apreciemos 52 00:06:43,900 --> 00:06:51,220 que la rosca se deshace. Al aplicar este método, deberemos repasar la rosca mediante un macho 53 00:06:51,220 --> 00:06:53,260 una vez destruido el tornillo.