1 00:00:17,519 --> 00:00:24,800 En este vídeo vamos a tratar tres aspectos muy importantes a tener en cuenta para trabajar en nuestro taller de fabricación por arranque de gruta. 2 00:00:25,719 --> 00:00:34,520 Por un lado veremos cuál es la importancia de realizar una buena planificación del trabajo y de cómo se nos va a presentar dicha planificación mediante hojas de procesos. 3 00:00:36,200 --> 00:00:46,979 Por otro lado mostraremos tanto los equipos de protección individual que deberemos utilizar como algunas medidas preventivas que también será necesario aplicar cuando estemos trabajando en el taller. 4 00:00:56,770 --> 00:01:01,090 Una buena planificación en el mecanizado proporciona una base sólida para alcanzar 5 00:01:01,090 --> 00:01:06,549 el éxito del proceso de fabricación. Permite optimizar la secuencia de operaciones, seleccionar 6 00:01:06,549 --> 00:01:11,450 las herramientas y los parámetros de corte adecuados, prevenir errores, estimar tiempos. 7 00:01:12,150 --> 00:01:17,150 Esto, en definitiva, contribuirá a mejorar la eficiencia, la calidad y la rentabilidad 8 00:01:17,150 --> 00:01:22,530 del proceso de mecanizado. Así pues, la planificación del trabajo a realizar 9 00:01:22,530 --> 00:01:28,409 para cada una de las prácticas que tengamos que llevar a cabo en nuestro taller será recogida en 10 00:01:28,409 --> 00:01:40,140 una hoja de proceso. En mecanizado, las hojas de proceso son documentos técnicos que describen 11 00:01:40,140 --> 00:01:46,200 las operaciones y pasos necesarios para fabricar una pieza. Un ejemplo de hoja de proceso es el 12 00:01:46,200 --> 00:01:52,400 que estáis observando. En este documento se incluye la siguiente información, por columnas de izquierda 13 00:01:52,400 --> 00:01:58,680 derecha. Puesto de trabajo. Como su propio nombre revela, aquí se indica la máquina 14 00:01:58,680 --> 00:02:05,099 o el puesto de trabajo en el que deberéis realizar los trabajos oportunos. Fase. Indica 15 00:02:05,099 --> 00:02:10,000 el recorrido de la pieza por los diferentes puestos de trabajo. Por ejemplo, para una 16 00:02:10,000 --> 00:02:14,719 pieza de revolución a mecanizar en el torno, la fase 1 se corresponde con el puesto de 17 00:02:14,719 --> 00:02:20,840 trabajo de sierra de cinta, donde cortaremos el material en bruto, y la fase 2 con el puesto 18 00:02:20,840 --> 00:02:26,759 de trabajo del torno, donde realizaremos operaciones de referentado, cilindrado, ranurado, etc. 19 00:02:28,830 --> 00:02:34,189 Su fase. Se corresponde con los diferentes amarres o sujeciones de la pieza en un puesto 20 00:02:34,189 --> 00:02:40,750 de trabajo y se suele indicar en múltiplos de 10. De este modo, por ejemplo, un primer 21 00:02:40,750 --> 00:02:46,629 amarre de la pieza al aire se indicaría con un 10 y un segundo amarre, por ejemplo, tras 22 00:02:46,629 --> 00:02:51,770 haber invertido la pieza y haberla amarrado nuevamente al aire, se indicaría con un 20. 23 00:02:52,150 --> 00:03:00,889 operación indica el orden de la operación de mecanizado el número de la izquierda se corresponde 24 00:03:00,889 --> 00:03:07,430 con el de la subfase o amarre y el de la derecha con el orden de la operación comprendida en ese 25 00:03:07,430 --> 00:03:13,990 amarre así por ejemplo si estamos en la subfase 10 donde hemos realizado un primer amarre de la 26 00:03:13,990 --> 00:03:21,849 pieza al aire la operación 1 1 es la primera operación dentro de ese primer amarre y la 1 2 27 00:03:21,849 --> 00:03:28,680 la segunda operación dentro de ese primer amargo. Al lado del número de operación 28 00:03:28,680 --> 00:03:34,919 encontramos la descripción de esta operación. Después tendremos un croquis de lo que se 29 00:03:34,919 --> 00:03:41,250 pretende realizar. A continuación se nos indican los utillajes de sujeción de piezas 30 00:03:41,250 --> 00:03:48,129 o la herramienta a utilizar. Seguidamente tenemos los instrumentos de control necesarios 31 00:03:48,129 --> 00:03:55,210 para medir o verificar, pie de rey, micrómetro y por último encontramos las condiciones 32 00:03:55,210 --> 00:04:01,650 de corte, donde podemos observar que tenemos un apartado para la velocidad de corte, otro 33 00:04:01,650 --> 00:04:07,370 para las revoluciones por minuto, otro para la velocidad de avance y otro para la profundidad 34 00:04:07,370 --> 00:04:26,500 de corte. Cuando hablamos de ropa de trabajo nos referimos a prendas de vestir diseñadas 35 00:04:26,500 --> 00:04:32,139 particularmente para ser utilizadas en entornos laborales o profesionales. Estas prendas 36 00:04:32,139 --> 00:04:38,240 están diseñadas pensando en la comodidad, la seguridad y la funcionalidad. Algunas prendas 37 00:04:38,240 --> 00:04:45,160 comunes de la ropa de trabajo en la industria del mecanizado incluyen monos, pantalones y chaquetas 38 00:04:45,160 --> 00:04:59,889 o batas de trabajo. Las gafas de seguridad están especialmente diseñadas para brindar una barrera 39 00:04:59,889 --> 00:05:05,629 física entre los ojos y posibles peligros, como partículas voladoras, salpicaduras químicas, 40 00:05:05,629 --> 00:05:18,920 impactos y otros riesgos oculares. El calzado de seguridad está diseñado para ofrecer una 41 00:05:18,920 --> 00:05:24,560 barrera física entre los pies y posibles peligros, tales como impactos, compresiones, 42 00:05:25,019 --> 00:05:40,399 perforaciones, exposición a sustancias químicas, electricidad estática, resbalones o caídas. Los 43 00:05:40,399 --> 00:05:45,420 guantes están diseñados para proporcionar una barrera entre la piel de las manos y los posibles 44 00:05:45,420 --> 00:05:52,459 peligros del taller, como son, por ejemplo, cortes, abrasiones, quemaduras, impactos, 45 00:05:52,959 --> 00:05:58,860 exposición a productos químicos… Es importante destacar que no todos los guantes son adecuados 46 00:05:58,860 --> 00:06:03,279 para todos los riesgos. Al elegir guantes de protección para el trabajo en talleres 47 00:06:03,279 --> 00:06:09,000 de mecanizado, es esencial considerar los peligros específicos involucrados y seleccionar 48 00:06:09,000 --> 00:06:14,060 los guantes adecuados para proporcionar la protección necesaria sin comprometer la destreza 49 00:06:14,060 --> 00:06:19,620 y la seguridad del trabajador. Teniendo en cuenta todo esto y considerando los trabajos 50 00:06:19,620 --> 00:06:25,300 que llevaremos a cabo en nuestro taller, podemos decantarnos por los guantes que estáis observando 51 00:06:25,300 --> 00:06:31,319 en este momento. Estos son guantes de trabajo de nylon sin costuras, indicados para proteger 52 00:06:31,319 --> 00:06:36,519 de riesgos mecánicos y para realizar trabajos de precisión que requieren máximo tacto. 53 00:06:44,529 --> 00:06:49,790 Las protecciones auditivas están diseñadas para reducir la exposición al ruido y para 54 00:06:49,790 --> 00:06:55,389 prevenir posibles daños auditivos, como la pérdida de audición inducida por el ruido o el trauma 55 00:06:55,389 --> 00:07:01,009 acústico. Teniendo en cuenta las características del ruido que se genera en nuestro taller, el 56 00:07:01,009 --> 00:07:06,430 contenido en frecuencia y los tipos de trabajo a realizar, podemos decantarnos por seleccionar 57 00:07:06,430 --> 00:07:24,889 unos tapones reutilizables como los que estáis observando. Se debe llevar ropa de trabajo 58 00:07:24,889 --> 00:07:39,319 apropiada, evitando vestir ropa demasiado holgada o que cuelgue. No deben llevarse relojes, pulseras, 59 00:07:39,319 --> 00:07:52,329 anillos ni cadenas. El pelo largo deberá llevarse recogido.