1
00:00:00,360 --> 00:00:05,160
Hola, mi nombre es André Laverde y soy entrenador del IPC 610.

2
00:00:05,559 --> 00:00:12,000
En este video voy a explicar los criterios de aceptación IPC para aceptar o rechazar un ensamble electrónico.

3
00:00:12,800 --> 00:00:13,320
Acompáñenme.

4
00:00:16,039 --> 00:00:19,219
Primero que todo, vamos a ver qué es un requisito y qué es un criterio.

5
00:00:19,500 --> 00:00:25,440
Un requisito es una condición, característica o especificación de la norma para cumplir con ella.

6
00:00:25,800 --> 00:00:29,839
Es decir, la norma está llena, digamos, de requisitos en cada apartado.

7
00:00:29,839 --> 00:00:34,579
Y si decimos que vamos a cumplir con la norma, pues debemos cumplir con todos los requisitos de ella.

8
00:00:35,439 --> 00:00:40,640
Mientras que un criterio son condiciones que puede tener un ensamble. Vamos a ver esos criterios.

9
00:00:41,640 --> 00:00:48,799
Hay que anotar que, digamos, para cumplir con la aceptabilidad de ensambles electrónicos, puede que no sea suficiente cumplir con la IPC 610,

10
00:00:49,439 --> 00:00:56,859
sino que también haya que cumplir con otras normas, como la IPC 7351 para diseño de huellas y pads de montaje superficial,

11
00:00:56,859 --> 00:00:58,840
la IPC 600

12
00:00:58,840 --> 00:01:01,079
para aceptación de calidad de un PCB

13
00:01:01,079 --> 00:01:03,439
o la IPC 2221

14
00:01:03,439 --> 00:01:05,640
para diseño de PCBs

15
00:01:05,640 --> 00:01:07,019
según la norma IPC

16
00:01:07,019 --> 00:01:09,219
lo primero que debemos hacer antes de

17
00:01:09,219 --> 00:01:10,799
aplicar los criterios

18
00:01:10,799 --> 00:01:12,620
es clasificar nuestro producto

19
00:01:12,620 --> 00:01:15,000
para ello hay tres clases, clase 1

20
00:01:15,000 --> 00:01:16,780
productos de electrónica general

21
00:01:16,780 --> 00:01:19,180
o consumo, pueden ser

22
00:01:19,180 --> 00:01:21,439
productos como televisores, celulares

23
00:01:21,439 --> 00:01:22,959
neveras donde el funcionamiento

24
00:01:22,959 --> 00:01:24,879
es lo que se desea

25
00:01:24,879 --> 00:01:29,420
y las fallas no son críticas y las imperfecciones cosméticas se pueden tolerar.

26
00:01:30,159 --> 00:01:34,980
Clase 2 son productos de servicio dedicado, muchas veces equipos industriales,

27
00:01:35,500 --> 00:01:39,480
donde el funcionamiento continuo es deseado, no se espera que se falle

28
00:01:39,480 --> 00:01:43,840
y las fallas, aunque no son deseables, se pueden de cierta manera tolerar.

29
00:01:44,459 --> 00:01:47,500
Mientras que clase 3 son productos de alta confiabilidad,

30
00:01:48,359 --> 00:01:50,680
productos donde el funcionamiento continuo es deseado,

31
00:01:50,680 --> 00:01:56,540
donde las fallas no son toleradas y donde se espera que se funcione completamente en el ciclo de vida.

32
00:01:57,159 --> 00:02:02,019
Estos casi siempre son productos tipo grado militar, médico o de soporte de vida,

33
00:02:02,159 --> 00:02:04,480
pues donde depende la vida humana.

34
00:02:05,260 --> 00:02:07,680
Una vez viendo esto, vamos a ver cuáles son los criterios.

35
00:02:07,980 --> 00:02:13,120
Los criterios son cuatro, son condiciones en las que podemos evaluar el ensamble

36
00:02:13,120 --> 00:02:19,580
y se clasifican en ideal, aceptable, defecto o indicador de proceso.

37
00:02:19,580 --> 00:02:29,360
Una condición ideal es casi perfecta, siempre la que se prefiere, es lo que uno siempre desea pero no siempre lo puede alcanzar

38
00:02:29,360 --> 00:02:35,479
y puede que no sea imprescindible para asegurar la integridad y confiabilidad de un ensamble

39
00:02:35,479 --> 00:02:42,139
Un caso es por ejemplo el que estamos viendo, una conexión de montaje trujol de inserción

40
00:02:42,139 --> 00:02:47,280
donde vemos que tiene una forma totalmente cóncava de menos de 90 grados

41
00:02:47,280 --> 00:02:51,919
tiene un ajuste perfecto con el pad, la pieza y la soldadura

42
00:02:51,919 --> 00:02:57,020
y pues está hecha y se ve visualmente para lo que fue diseñada

43
00:02:57,020 --> 00:03:01,879
es decir para que funcione correctamente y para que conecte la conexión electrónica

44
00:03:01,879 --> 00:03:05,879
otro ejemplo es una conexión de montaje superficial

45
00:03:05,879 --> 00:03:10,360
donde perfectamente se ve al 100% el filete de la soldadura

46
00:03:10,360 --> 00:03:16,099
o en la de abajo donde tenemos un mojado del pad del 100%

47
00:03:16,099 --> 00:03:17,599
en esta conexión tipo de trujol

48
00:03:17,599 --> 00:03:20,300
una condición

49
00:03:20,300 --> 00:03:22,439
aceptable, un criterio aceptable

50
00:03:22,439 --> 00:03:24,560
es una condición que no es perfecta

51
00:03:24,560 --> 00:03:26,259
pero garantiza la integridad

52
00:03:26,259 --> 00:03:28,259
y fiabilidad del ensamble en toda su

53
00:03:28,259 --> 00:03:30,259
vida útil, puede ser

54
00:03:30,259 --> 00:03:32,060
un pequeño exceso digamos

55
00:03:32,060 --> 00:03:34,099
en la concavidad de la soldadura pero que no

56
00:03:34,099 --> 00:03:36,120
excede de 90 grados

57
00:03:36,120 --> 00:03:38,139
puede ser que el ensamble

58
00:03:38,139 --> 00:03:40,400
esté un poquitito desplazamiento

59
00:03:40,400 --> 00:03:42,180
lateral o que

60
00:03:42,180 --> 00:03:44,360
la soldadura no haya llenado completamente

61
00:03:44,360 --> 00:03:46,719
el pad y esté a 3 cuartos

62
00:03:46,719 --> 00:03:48,639
o el 75% del pad

63
00:03:48,639 --> 00:03:53,060
un defecto es una condición insuficiente

64
00:03:53,060 --> 00:03:54,659
que no garantiza la forma

65
00:03:54,659 --> 00:03:56,939
ajuste o función del ensamble

66
00:03:56,939 --> 00:03:57,979
¿qué significa?

67
00:03:58,479 --> 00:03:59,819
pues en este caso el conector

68
00:03:59,819 --> 00:04:02,419
no se puede ajustar, no tiene la forma

69
00:04:02,419 --> 00:04:04,379
recta, tiene más

70
00:04:04,379 --> 00:04:06,180
desviación, cada pin más del

71
00:04:06,180 --> 00:04:08,580
20, 25% hasta más del

72
00:04:08,580 --> 00:04:10,740
50%, no se puede ajustar

73
00:04:10,740 --> 00:04:13,000
el conector y pues lógicamente

74
00:04:13,000 --> 00:04:17,959
no funciona como debería, o sea, no podemos conectar la pieza y por tanto no puede conducir

75
00:04:17,959 --> 00:04:23,660
la electricidad en su vida útil. Cuando encontramos un defecto, este defecto debe ser dispuesto.

76
00:04:23,879 --> 00:04:28,319
Esto significa que debe ser clasificado como retrabajo, es decir, volver a ingresarlo en

77
00:04:28,319 --> 00:04:33,079
el proceso. Reparación debe ser modificado de acuerdo a alineamientos, de acuerdo a una

78
00:04:33,079 --> 00:04:41,500
norma, la norma IPC 7721, o puede ser desechado o utilizado tal como está. Para un defecto

79
00:04:41,500 --> 00:04:43,139
debemos ponernos de acuerdo

80
00:04:43,139 --> 00:04:45,540
con el cliente o el usuario

81
00:04:45,540 --> 00:04:46,759
el fabricante

82
00:04:46,759 --> 00:04:48,939
para ver qué pasa en el diseño

83
00:04:48,939 --> 00:04:51,079
en el servicio que afecta

84
00:04:51,079 --> 00:04:51,879
esa condición

85
00:04:51,879 --> 00:04:55,000
un indicador de proceso

86
00:04:55,000 --> 00:04:56,740
no es un defecto

87
00:04:56,740 --> 00:04:59,160
es una característica que afecta la forma

88
00:04:59,160 --> 00:05:01,579
el ajuste o la función del ensamble

89
00:05:01,579 --> 00:05:03,279
puede estar relacionada

90
00:05:03,279 --> 00:05:04,379
con el diseño mismo

91
00:05:04,379 --> 00:05:07,379
con el personal, con insumos

92
00:05:07,379 --> 00:05:09,600
maquinaria, herramientas, el ambiente

93
00:05:09,600 --> 00:05:10,839
en este caso

94
00:05:10,839 --> 00:05:15,079
una condición de indicador de proceso se dio porque tenemos una tarjeta, ¿cierto?

95
00:05:15,139 --> 00:05:21,180
y sus conectorcitos, resulta que muy posiblemente se arrastró encima de la tarjeta

96
00:05:21,180 --> 00:05:24,860
otras tarjetas o una herramienta y causó esas rayas, ¿cierto?

97
00:05:25,339 --> 00:05:29,540
Estas rayas, pues digamos que no afectaron la forma, o sea, no dañaron el conector,

98
00:05:30,480 --> 00:05:33,819
no afectan el ajuste porque todavía se puede ajustar con la pieza

99
00:05:33,819 --> 00:05:37,819
y pues no afectan la función, ¿cierto?

100
00:05:37,819 --> 00:05:42,680
El par está todavía y puede conectarse eléctricamente con su par.

101
00:05:44,699 --> 00:05:47,300
Aparte de eso puede haber una condición no especificada,

102
00:05:47,699 --> 00:05:50,939
que significa que es necesario establecer criterios de evaluación

103
00:05:50,939 --> 00:05:54,379
entre el cliente, el fabricante y el usuario.

104
00:05:54,379 --> 00:05:58,579
Y también hay condiciones no combinadas, o sea, mezcla de varias condiciones

105
00:05:58,579 --> 00:06:03,240
donde debemos evaluar cada una por separado y también el impacto global de todas.

106
00:06:03,759 --> 00:06:06,939
O condiciones no especificadas donde es necesario ponerse de acuerdo

107
00:06:06,939 --> 00:06:10,920
para futuros diseños y futuras fabricaciones con el cliente.

108
00:06:11,439 --> 00:06:12,720
¿Para qué sirven los criterios?

109
00:06:13,220 --> 00:06:14,639
Sirven en el control de procesos,

110
00:06:15,000 --> 00:06:18,439
sirven para la planificación, implementación y mejora de procesos

111
00:06:18,439 --> 00:06:21,139
y sirven también para tener un control estadístico de la calidad,

112
00:06:21,399 --> 00:06:23,519
donde podemos mirar donde hay desviaciones

113
00:06:23,519 --> 00:06:27,399
de tantos defectos, de tantos indicadores de procesos

114
00:06:27,399 --> 00:06:30,819
y hacer un alto con nuestro proceso para poder mejorarlo.

115
00:06:31,540 --> 00:06:36,139
Te invito a que te certifiques en la norma IPC 610

116
00:06:36,139 --> 00:06:39,579
para mejorar el diseño y el proceso de manufactura electrónica.

117
00:06:40,079 --> 00:06:40,600
¡Contáctanos!

118
00:06:41,339 --> 00:06:41,839
¡Adiós!