1 00:00:05,740 --> 00:00:16,739 Vídeo decimosexto. Realización y reparación de conectores de audio del módulo de mantenimiento de equipos de audio, perteneciente al grado superior de mantenimiento electrónico. 2 00:00:16,739 --> 00:00:34,079 La unidad didáctica cinco. Reparación de averías en equipos de audio y dispositivos electroacústicos, obteniendo el resultado de aprendizaje quinto. Repara averías en equipos de audio y dispositivos electroacústicos, sustituyendo elementos y reconociendo su compatibilidad. 3 00:00:35,079 --> 00:00:46,759 Este quinto vídeo de la unidad didáctica 4, equipos de medida, contiene las demostraciones del funcionamiento de un sonómetro y las medidas con un polímetro en un cuadro eléctrico que alimentan los equipos de audio. 4 00:00:49,729 --> 00:00:57,090 Vamos a iniciar el proceso del montaje del conector power connector tipo A y lo que vamos a ver primero es qué herramientas vamos a utilizar. 5 00:00:57,090 --> 00:01:08,709 Vamos a utilizar una tijera de electricista para poder pelar nuestros conectores, vamos a utilizar un destornillador de estrella para poder cerrar nuestras puntas y vamos a ver qué tenemos ahora más. 6 00:01:09,010 --> 00:01:17,810 Tenemos nuestro propio conector con las tres partes, la parte de cierre, la parte para evitar las tensiones al tirar del cable y lo que es el propio conector con los tornillos. 7 00:01:17,810 --> 00:01:29,209 Lo que tendremos aquí es dos puntos, uno que será el marcado como uno y como dos que serán para nuestros activos y después los otros dos que serán nuestra malla en el caso de tener un conector estéreo. 8 00:01:29,549 --> 00:01:35,209 Lo que vamos a hacer ahora es montarlo también con un cable, el cable va a ser apantallado así que solo vamos a tener una masa. 9 00:01:35,829 --> 00:01:42,950 ¿Qué es lo primero que tendremos que hacer? Pelar nuestra primera aislante y será entre 3 centímetros o 4 centímetros. 10 00:01:42,950 --> 00:02:03,989 Llegamos, pegamos y ya tenemos nuestra malla. Ahora vamos a sacar nuestra malla. Lo que vamos a hacer es sacarla como si fuera un conector. Bien, llegamos, abrimos por la parte trasera, ¿de acuerdo? Y la sacamos despacito. 11 00:02:03,989 --> 00:02:13,740 cogemos primero un activo tiramos del hacia atrás de acuerdo y una vez que lo tenemos tiramos tiramos 12 00:02:13,740 --> 00:02:26,969 del primer activo sacamos ahora sacamos el segundo activo exactamente igual sacamos nuestro segundo 13 00:02:26,969 --> 00:02:38,560 activo y una vez sacado nuestros dos activos y todo lo que tenemos para la parte interna para 14 00:02:38,560 --> 00:02:47,060 robustez mecánica, lo cortamos y ya tendremos perfectamente separados nuestra masa, nuestro 15 00:02:47,060 --> 00:02:54,280 activo 1 y nuestro activo 2. Ahora ya tenemos, pasamos al siguiente proceso que es pelar nuestros 16 00:02:54,280 --> 00:03:00,580 activos, sacamos las puntas, será aproximadamente medio centímetro, llegamos, sacamos nuestro activo 17 00:03:00,580 --> 00:03:08,080 1, sacamos nuestro activo 2, ¿de acuerdo? Y pasaremos al proceso de montaje. Lo primero 18 00:03:08,080 --> 00:03:19,919 metemos nuestra parte trasera, metemos nuestra parte de tensor y pasamos al proceso de atornillarlo. 19 00:03:20,900 --> 00:03:26,960 Bien, cogemos nuestro activo, fijamos el activo azul en el 1, por ejemplo, lo fijamos en el 20 00:03:26,960 --> 00:03:38,039 número lo ponemos de acuerdo y cerramos nuestro tornillo hasta que deje de buscar cogemos nuestro 21 00:03:38,039 --> 00:03:51,599 segundo activo abrimos el tornillo hasta nuestro activo de acuerdo y hacemos exactamente lo mismo 22 00:03:51,599 --> 00:03:58,319 cerramos el tornillo cerramos el tornillo y ahora nos quedará por conectar nuestro pasivo lo primero 23 00:03:58,319 --> 00:04:03,300 que nos tenemos que fijar que el pasivo es bastante largo así que vamos a cortar un poquillo vemos que 24 00:04:03,300 --> 00:04:11,240 no tenemos ningún hilo suelto para que no podamos hacer cortocircuitos de acuerdo buscamos bien y 25 00:04:11,240 --> 00:04:19,180 vemos que realmente con un centímetro menos será suficiente abrimos ahora el pasivo que nos queda 26 00:04:19,180 --> 00:04:33,060 lo metemos nuestro pasivo y cerramos una vez cerrado ahora veremos que ya es imposible soltar 27 00:04:33,060 --> 00:04:40,319 llevamos nuestro tensor hacia la parte delantera y pasamos a cerrar nuestros y ahora ya tendremos 28 00:04:40,319 --> 00:04:48,000 un conector perfectamente cerrado y aunque tiremos no tirará una vez realizado el conector power 29 00:04:48,000 --> 00:04:54,420 conector tipo voy a realizar un conector jack estéreo mediante el proceso de soldadura lo 30 00:04:54,420 --> 00:04:57,720 primero que tenemos que ver en las herramientas que vamos a utilizar tendremos nuestro conector 31 00:04:57,720 --> 00:05:05,180 jack estéreo, tendremos un cable balanceado, tendremos un soldador, tendremos nuestro estaño 32 00:05:05,180 --> 00:05:11,300 de un milímetro de sección, unas tijeras de electricista para pelar nuestro hilo, unos 33 00:05:11,300 --> 00:05:14,959 alicates que nos van a utilizar para soporte para cuando realizamos la soldadura que no 34 00:05:14,959 --> 00:05:19,360 se mueva el conector y una pequeña goma elástica para cerrar el alicate. 35 00:05:19,740 --> 00:05:21,360 Bien, empezamos el proceso. 36 00:05:21,360 --> 00:05:29,600 Lo primero es quitar y abrir el conector y la parte trasera o aislante meterlo dentro del cable balanceado. 37 00:05:30,019 --> 00:05:31,240 Lo metemos, lo introducimos. 38 00:05:31,819 --> 00:05:33,920 Ahora lo que vamos a hacer es tomar la medida. 39 00:05:34,220 --> 00:05:37,160 Como vemos aquí tendremos que cortar más o menos unos 2 centímetros. 40 00:05:37,800 --> 00:05:46,759 Va a ser un poquito más largo de lo que nos pide para después tener más facilidad para soldarlo y tendremos que recortar un poquito los cables. 41 00:05:46,759 --> 00:05:55,759 Ahora lo que vamos a hacer es abrir nuestra malla y aglutinarlo todo o juntarlo todo como si fuera un hilo. 42 00:05:57,699 --> 00:06:04,759 Ahora lo que vemos serán nuestro cartoncillo o papel y nuestro hilo que nos da robustez mecánica. 43 00:06:07,100 --> 00:06:14,920 Pegamos, cortamos todos estos hilos que nos aparecen y nos quedamos ya con nuestros dos activos. 44 00:06:14,920 --> 00:06:19,439 Vamos a cortar un poquito más de medio centímetro en cada una de las cosas 45 00:06:19,439 --> 00:06:23,839 Pelamos el blanco, pelamos el azul 46 00:06:23,839 --> 00:06:26,740 Quedamos las puntas 47 00:06:26,740 --> 00:06:29,759 Y ahora vamos a iniciar el proceso de estañado 48 00:06:29,759 --> 00:06:35,459 Le damos muy bien vueltas para que se quede como si fuera un hilo solo 49 00:06:35,459 --> 00:06:37,639 Iniciamos el proceso de estañado 50 00:06:37,639 --> 00:06:40,319 Lo primero, comprobamos que la temperatura de nuestro soldador es correcta 51 00:06:40,319 --> 00:06:44,139 Para eso el estaño solo entrar en contacto con el soldador se derreterá 52 00:06:44,139 --> 00:06:46,500 Y hará una pequeña cortinilla de humo 53 00:06:46,500 --> 00:07:00,540 Limpiamos en nuestra esponja humedecida y pasamos al proceso estañado. Empezamos de arriba abajo, metemos un poquito de estaño y pasamos al otro activo, el azul. 54 00:07:00,540 --> 00:07:15,879 Hacemos exactamente el mismo proceso sin meter mucho estaño para que entre después en el agujero que tiene nuestro conector jack estéreo predispuesto para la soldadura y estañamos ahora por último lo que es nuestro pasivo. 55 00:07:16,500 --> 00:07:42,779 Bien, lo tenemos, ahora cogemos el conector y para facilitar todo esto, llegamos, metemos nuestro pasivo, lo primero, cerramos justamente por la parte que tiene de soporte para darle robustez ante siempre los tirones que se puedan ocasionar, ya que va a ser un cable que va a ir conectado en cualquier tipo de equipación. 56 00:07:42,779 --> 00:07:49,259 Y ahora, tanto nuestro anillo como punta, le vamos a meter nuestros activos. 57 00:07:49,459 --> 00:08:03,160 Metemos el primero, que será el blanco, en la anilla, vamos un poco la punta, pasamos exactamente igual por el otro activo y ahora ya cerramos. 58 00:08:03,439 --> 00:08:06,000 Y lo que nos queda sencillamente es soldar. 59 00:08:08,139 --> 00:08:09,920 Bien, ¿qué vamos a hacer ahora? 60 00:08:09,920 --> 00:08:16,000 Ahora pues vamos a pasar a cortar un poquito nuestras puntas para que así sea más sencillo 61 00:08:16,000 --> 00:08:26,699 soldarlo todo lo que nos sobra y ahora utilizamos nuestro alicate universal, cogemos nuestro 62 00:08:26,699 --> 00:08:32,860 conector, utilizamos la goma y lo que vamos a hacer es cerrarla para que así podamos 63 00:08:32,860 --> 00:08:39,399 soldar sin moverse nada de los conectores que tenemos aquí y empezamos a soldar, cogemos 64 00:08:39,399 --> 00:08:47,200 nuestro activo primero y le echamos una gotita de estaño. Cogemos nuestro activo segundo 65 00:08:47,200 --> 00:09:00,120 y exactamente igual. Y ahora le damos la vuelta y soldamos nuestro pasivo. Llegamos, calentamos 66 00:09:00,120 --> 00:09:08,519 primero un poco y aplicamos el estaño. Ya tendremos perfectamente soldado nuestro conector. 67 00:09:08,519 --> 00:09:19,700 Ahora lo único que tenemos que hacer es cerrarlo para que así podamos utilizarlo en cualquiera de las funciones y tendremos un conector jack estéreo completamente hecho. 68 00:09:20,700 --> 00:09:29,320 Nuestro saber hacer con este vídeo es saber montar los conectores más usados en audio y tener la capacidad para reparar y encontrar los fallos en estos.