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Segmentar (o filetear) un diseño
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El paso previo antes de enviar nuestro diseño a la impresora 3D.
Hola, buenas tardes a todos. Bueno, seguimos con los tutoriales para poder imprimir en 3D.
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Una vez que ya tenemos descargado el diseño, bien sea porque lo hayamos descargado en un repositorio o lo habíamos hecho nosotros,
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vamos a darle formato para poder enviarlo a la impresora, lo que se llama filetear o segmentar.
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Con el programa Ultimaker Cura es gratuito y se puede descargar en internet.
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Lo vamos abriendo, que ha tardado un poquillo.
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Bueno, una vez que lo tenemos abierto, normalmente cuando lo abrimos la primera vez viene en inglés, ¿no?
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Pues vendríamos a preferencias, configurar y aquí elegiríamos el idioma español.
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Lo único que hay que volver a cerrar y volverlo a abrir para que salga en español.
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Bien, la primera vez no vendrá configurada la impresora.
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Nosotros ya la tenemos puesta para que lo tengamos en el equipo, pero os voy a hacer una prueba de cómo se hace, ¿no?
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Le daríamos a, en este caso, yo le he dado a agregar impresora.
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Esta pantalla que se veis aquí, este cuadrito, os saldrá la primera vez.
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Para imprimir con la impresora aquí del equipo específico y su capacidad visual, pues tenemos que darle a la impresora no Ultimaker.
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Y en este otro cuadro, agregar una impresora fuera de red.
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Bueno, aquí tendríamos que buscar la marca.
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La marca de la impresora, la nuestra es BQ.
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Y dentro de las opciones que BQ, tendríamos que darle a BQ Withbox, la 1, la que no tiene el número 2.
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Vale, le daríamos a agregar.
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Yo no le voy a agregar porque ya la tenemos puesta.
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Y nos aparecería aquí.
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Este es el material, el filamento, el Generic Plam.
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Bueno, y ahora vamos a ver cómo se utiliza este programa.
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Igual que antes, en el programa de diseñar, los controles del ratón son los mismos.
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Con el scroll, alejamos el zoom, lo acercamos.
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Con el botón, apretando el botón derecho, nos movemos en los diferentes planos del espacio.
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Y el botón izquierdo va a ser con el que trabajemos.
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Bueno, pues vamos a abrir nuestro diseño.
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Vamos a abrir, abrir archivos.
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Donde los tenía, escritorios para el vídeo, diseño braille.
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¿Vale?
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Braille.
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Lo tenemos, es la celda del signo generador que hemos diseñado antes.
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Aquí, con este programa, ya no podemos hacer ningún cambio en el diseño.
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Podemos cambiarlo de tamaño, ahora lo vamos a ver.
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El diseño es este, o sea, yo no podría ahora mismo agregar un circulito más, o sea, un agujero más, o quitarlo.
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Eso ya está hecho.
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Lo que sí que podemos es, como os digo, pues aquí en este menú que viene a la izquierda,
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ah, bueno, primero hay que señalar la figura.
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Podemos moverlo en los diferentes planos.
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Señalamos la pieza con el botón izquierdo y lo movemos.
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Lo podemos colocar donde queramos, ¿no?
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Porque a lo mejor queremos poner dos piezas.
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Si queremos poner dos piezas, pues control-C, control-V, ya nos sale la siguiente.
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Pues a lo mejor esta la queremos un poquito más separada.
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Y esta la queremos, la vamos a pinchar, un poquito más alejada, ¿no?
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Bueno, cuando son varias piezas,
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lo mejor es ponerlas lo más juntas posibles, sin que se toquen, porque si no, saldrían pegadas.
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Porque cuanto más separado las pongamos, más va a tardar la impresora.
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Solo quiero hacerlo con una.
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Le doy a suprimir, quito esa, y vuelvo a colocar más o menos en el centro la que tenía.
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Bueno, como os he dicho, lo podemos mover en los diferentes ejes.
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Podemos escalarlo, es decir, podemos o hacerlo más grande o más pequeño.
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Si tenemos marcada la opción de escala uniforme,
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pues en el momento que yo, que modifiquemos un valor, por ejemplo, quiero hacerlo a la mitad, ¿no?
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Pues cojo cualquiera de los ejes, en este caso el eje X, lo pongo al 50% y automáticamente se modifican los otros dos.
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Vamos a dejarlo como estaba, al 100%.
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Y nos está indicando el tamaño.
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Esta pieza mide 5,5 milímetros por 8,8 de largo, 5,5 de ancho por 8,8 de largo.
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Y un 10 milímetros.
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Y un 10 milímetros.
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Perdón, 5,5 centímetros, 8,8 centímetros y un centímetro de alto.
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Podemos también rotarla en los diferentes ejes.
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Podemos, si queremos, levantarla.
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Que en este caso, claro, ahora tendríamos, se ha subido sola porque está puesta, aquí está puesta la opción de que siempre el modelo esté pegado al suelo.
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Porque si no, no se podría escalar.
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Pero quiero que veáis esto.
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Voy a moverlo un poquito más aquí.
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Veis que aparecen en esta zona marquitas rojas.
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Eso quiere decir que cuando se imprima, para poder imprimir esa parte va a necesitar soportes.
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¿De acuerdo?
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Eso incrementa el tiempo de impresión.
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Luego veremos en las configuraciones de impresión cómo se...
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Lo importante que es tener marcado lo de la parte de soporte.
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Bueno, como no queremos...
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Eh...
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Imprimirla en vertical para...
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Para que no tenga que imprimir soportes, vamos a...
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Yo pago de eje.
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Vamos a ponerla en tumbada.
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La vamos a dejar...
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A...
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No, no me da el eje.
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Ahí vamos a dejarla como está.
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Así.
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Y la vemos desde arriba.
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Y bueno, ya, digamos, tenemos la pieza como nosotros queremos.
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Ya le hemos dado el tamaño.
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Lo hemos...
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La hemos girado.
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No la hemos girado.
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Ya la tenemos, ¿no?
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Ahora vamos a configurar los valores de impresión.
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Bien.
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En el perfil...
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En el perfil de la pared tenemos que elegir un valor.
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Lo normal es...
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Lo lógico es usar o 0,15 o 0,12.
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Fino o normal.
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O 0,2, perdón.
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Esto...
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Este valor es importante tenerlo en cuenta porque luego nos va a marcar otros.
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Otros que vienen posteriores.
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Vamos a dejarlo de momento en 0,5.
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En normal.
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Nos dice que hay unos valores que se cambian.
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El grosor de la pared.
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El grosor de la pared...
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Que lo tenemos como 1,2.
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En el caso de nuestra impresora tiene que ser múltiplo de 0,4.
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Porque 0,4 es el grosor del extrusor.
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El extrusor es la boquilla por la que sale el filamento.
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Por la que sale el filamento fundido.
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Para hacer lo que es la impresión en sí.
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Con lo cual, pues 1,2 no serviría porque...
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1,2 es múltiplo de 0,4.
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La...
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Las paredes.
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La superior y la inferior.
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Lo que os decía.
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Tiene que ser múltiplo de 0,5.
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Como va a haber 7 capas superiores.
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Nos da este valor.
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Que es múltiplo de este que estaba aquí arriba.
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Ese ya lo se configura una vez.
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Y no hace falta más.
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Algo que queráis cambiar.
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La densidad del relleno.
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El relleno es lo que está dentro.
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Nosotros vemos la parte exterior.
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La parte de las paredes.
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Pero por dentro lleva unos rellenos.
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En este caso puede ser en forma de rejilla.
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De triángulos.
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Concéntricos.
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Se puede elegir cualquiera.
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El grosor de ese relleno.
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A más grosor.
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Más robustiza tendrá la pieza.
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Pero también va a tardar mucho más.
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Con un grosor de entre 20 y 25%.
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Está bien.
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Es suficiente para que nuestros alumnos.
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Puedan trabajar con las piezas.
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Y no se rompan con facilidad.
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La temperatura de impresión.
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La vamos a poner a 211 grados.
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Normalmente suelo imprimir entre 200 y 210.
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Con lo cual.
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Al forzarle a que esté a 211.
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Hacemos que le cueste más.
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Bajar la temperatura.
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La velocidad de impresión.
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Son 50 milímetros por segundo.
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Los soportes. Lo que os comentaba.
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En este caso.
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Al tener la pieza en horizontal.
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No van a hacer falta soportes.
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No aparece ninguna parte en rojo.
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Pero si lo hubiésemos puesto.
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Para imprimir en vertical.
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Que aparecían esas marcas rojas que veíamos antes.
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Si sería importante tener esta marca puesta.
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De acuerdo.
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Si no la tuviésemos.
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No aparecerían los soportes.
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Y cuando llegase esa capa.
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El filamento se caería.
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Y no imprimiríamos correctamente la pieza.
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Y en todos los sitios.
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En todos los sitios en los que sea necesario.
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Vamos a.
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Para conseguir una mayor adherencia.
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Es importante que la primera capa se adhiera bien.
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Si no se adhiere bien la primera capa.
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No se imprime.
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Lo único que hace es salir filamento.
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Y formar un gurruño de filamento.
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Que no es la pieza.
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Entonces para darle una extra adherencia.
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Vamos a ponerle que se imprima con un borde.
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Y bueno.
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Una vez que ya estuviesen todos estos parámetros.
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Que estos parámetros.
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Se configuran una sola vez.
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Ya están hay que volverlos a tocar.
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Salvo que queramos hacer algo en concreto.
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Bueno pues vamos a segmentar.
00:09:25
Segmentar es.
00:09:27
Trae pasar el.
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Convertir la pieza.
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En formato de la impresora.
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Le damos a segmentar.
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No se le tarda mucho depende del tamaño.
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Y ya nos dice.
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Mira lo que va a tardar.
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Y los gramos que va a consumir.
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Del filamento y los metros.
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Le damos a guardar.
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Lo voy a guardar aquí.
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Veis ya ha cambiado el formato.
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Antes era un formato STL.
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Ahora es un formato GCODE.
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Que es el que lee la impresora.
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Bueno pues lo guardamos.
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Y luego.
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En otro tutorial veremos como hay que.
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Como hacemos para llevarlo a.
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A la impresora.
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Ya está guardado.
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Y faltaría llevarlo a la impresora.
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Que lo vemos en otro vídeo.
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Muchas gracias a todos.
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- EOEP Específico de Discapacidad Visual
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- Reconocimiento - No comercial - Sin obra derivada
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- Fecha:
- 7 de febrero de 2024 - 18:05
- Visibilidad:
- Público
- Centro:
- EOEP ESPECIFICO DEFICIENCIAS VISUALES CONVENIO CM-ONCE
- Duración:
- 10′ 19″
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