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Taller Carpintería - Contenido educativo
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Buenos días equipo, hoy hemos venido a una carpintería profesional.
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Vamos a ver qué tipo de herramientas son las más utilizadas en esta carpintería.
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Nos vamos a centrar en herramientas electroportátiles y en algún tipo de plantilla que pueden utilizar para hacer uniones.
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Vamos a empezar por esta máquina. ¿Alguien sabe qué máquina es?
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¡Buen! La lijadora. Esta lijadora es la lijadora rotoorbital.
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Es una de las lijadoras más utilizadas, aunque también nos podemos encontrar la lijadora de ratón o la lijadora de banda, que ahora mismo no tengo ninguna.
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Todas las lijadoras tienen más o menos cuatro puntos muy importantes.
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El gatillo de encendido y de apagado, el gatillo de bloqueo, el plato, que es donde se pone la lija, y la salida del polvo de madera.
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Todas las lijadoras, menos la de banda, tienen un sistema de velcro
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Tú tienes que poner la lija y situarla en los orificios de desagüe
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Generalmente, todas las lijadoras tienen una carcasa de filtro
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Si lo quieres hacer manual
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Esta no se puede enchufar a un aspirador
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Pero lo normal es que en una carpintería profesional lo que hagan es enchufarlo en un aspirador. Vamos a hacer una prueba. Otra cosa muy importante. Las lijas. Todas las lijas tienen detrás un número que puede ir desde el 40 al 600. Eso es la cantidad de grano que tiene por micralineal la hoja de lija.
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En función del número de granos que tenga, la lija servirá para desbastar o servirá para pulir. Cuanto menos número de grano tenga, o sea, una lija de 40 o una lija de 80, sirven para desbastar, para hacer un lijado mucho más vasto, más fuerte.
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y cuanto mayor sea el número del grano de la hoja, es para hacer un lijado más fino,
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más pulido y más delicado, ¿vale?
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Entonces, ahora vamos a hacer una pulida.
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Siempre, siempre, siempre, siempre tenemos que utilizar los EPIs.
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Yo ahora mismo no me voy a poner las gafas de protección porque llevo las mías
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y porque sé que lo que voy a hacer no va a saltar ningún tipo de astilla, va a saltar solo polvo.
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Con esta, si enchufamos el aspirador, no sería necesario ponernos una mascarilla, pero sin embargo con esta, con este tipo de filtro, aunque filtre bastante, siempre suelta polvo.
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Con esta es recomendable ponerse una mascarilla, ¿vale?
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Pues vamos a enchufar, venga, vamos a enchufar la lijadora y vamos a coger una pieza de limón, ¿vale?
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Y es tan sencillo, bueno, se me ha olvidado deciros que también tienen un potenciómetro o una ranura para controlar la potencia del giro del plato.
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Yo la voy a poner ahora a la máxima, que es al 6, ¿vale?
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Creo que estoy haciendo algo un poco mal. ¿Se ha dado cuenta alguien?
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¿No?
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Muy bien, muy bien.
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Me falta lo más importante.
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No puedo lijar si no aspiro. Si no enchufo el sistema de aspiración voy a
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generar una nube de polvo muy fino, muy fino, muy fino, que puede afectar a mis
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pulmones. Siempre tenemos que tener o enchufada la aspiración
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o enchufado el filtro. Con esta, recordámonos, ponemos mascarilla y con esta no haría
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falta porque la potencia del aspirador es suficiente para que no salga polvo de
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ese ring.
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Yo lo he intentado cuando simplemente aprieto el gatillo, cuando aprieto el gatillo, sin embargo, si quiero, pues la lija, de momento, ya la hemos visto.
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Recordad que esto es un repaso, o sea, ya sabéis manejar bastantes máquinas, pero estamos viendo las máquinas que utilizan en un taller profesional de carpintería.
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Vale, ahora vamos a utilizar una plantilla, ¿vale?
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Esa plantilla es muy útil, parece una tontería, pero es muy útil. Nos sirve para juntar dos
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piezas metiéndole espigas de distintos diámetros, de 6, de 8 y de 10. El más utilizado suele
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ser el de 6, pero bueno, ahí depende la pieza que quieras meter, pues metes un grosor de
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espiga u otro. Se me ha olvidado preparar, lo tengo todo preparado, pero se me ha olvidado
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la autónoma. Darme tres segundos. Siempre es importante tener todo preparado. He creído
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que lo tenía todo preparado, pero no era así. Vale, pues entonces, preparamos una
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broca de seis. Algo muy importante. Tenemos estas dos piezas y las queremos juntar. Siempre,
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siempre, siempre, siempre tienes que pensar qué quieres hacer con el material, qué quieres
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hacer con las piezas, ¿vale? Entonces, lo que hay que hacer es hermanar, y hermanar
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es unir la pieza por donde yo quiero que se una con el sistema de anclaje que voy a buscar,
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¿vale? Entonces, yo aquí lo que voy a hacer es que quiero que esté enrasada en este lado
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y en este canto, ¿vale? Y quiero meter dos espigas, entonces marco y digo, esta, quiero
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esta espiga quiero que vaya aquí y esta espiga quiero que vaya aquí, ¿vale? Entonces yo ahora las pondría así, cogería la plantilla, es muy importante que esta pletina quede entre las dos piezas, ¿vale?
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Entonces yo cojo, meto la pletina en la primera pieza, la pletina debajo, ¿veis? Quedaría así.
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Entonces yo ahora enraso la pieza en los puntos donde quiero que queden, meto estas pequeñas cuñas, que son las que me van a mantener la distancia, ¿vale?
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lo pongo aquí, perfecto, y aprieto el gato de la plantilla. Lo tenemos ya apretado. Es
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conveniente que siempre cuando vamos a trabajar con cualquier tipo de pieza, la fijemos también
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a una superficie, porque si yo ahora meto el taladro, se me va a mover. El taladro no
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tiene mucha potencia, pero cuando utilicemos otro tipo de herramienta, te puede desplazar
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y puede generar una situación de riesgo, ¿vale?
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Entonces, ponemos los gatitos para sujetar la pieza, ¿vale?
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Lo ponemos aquí. ¡Ay, no quiero el gato!
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Bueno, es conveniente que siempre el gato lo aflojemos
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para que haga una presión de apriete mucho mejor, ¿vale?
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Entonces, apretamos.
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Aquí.
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Vale, entonces ahora simplemente cogemos la autónoma y decimos, vale, donde quiero que
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me hagan los agujeros, ahí, entonces cojo esto, bajo y meto.
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Aflojaría de nuevo la plantilla porque hemos decidido que queremos hacer dos orificios
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para las espigas, aflojamos y desplazamos. La volvemos a apretar y realizamos de nuevo
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la misma operación. Es conveniente también, en función del espesor de las piezas que
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tengamos, que la broca que utilicemos le pongamos algún tipo de tope. Le podemos enroscar una
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cinta, este tope lo que nos va a dar es un límite de profundidad, de perforación, porque
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igual en esta pieza que tendrá unos 18 milímetros, yo no quiero que atraviese los 18 milímetros
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porque una de las dos caras es vista. Entonces es importante. Yo ahora lo he hecho a ojo
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y creo que estará bien, pero puede ser que me haya equivocado. Entonces lo recomendable
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es poner esa cinta que os digo como toque. Entonces, aquí tenemos los agujeros de la
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Una espiga por aquí, otra espiga por aquí, la metemos y ya tendríamos la unión de la
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pieza.
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Esta sería una forma de unión.
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Este lo dejamos por aquí y ahora os voy a explicar otra máquina, yo creo que la vemos.
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Esta máquina es una máquina mucho más potente, es un adóminos, es un tipo de escopeadora
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o de fresadora.
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Esta máquina básicamente se utiliza para hacer uniones en madera, pero una madera dura,
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unas piezas muy grandes. ¿Su funcionamiento? Aquí tenemos tres tipos de galletas o de
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domino que se pueden utilizar con esta máquina. La tenemos de 6x40, de 5x80 o de 5x50 en función
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de su grosor y de su anchura. Tenemos esta pletina que nos facilita un ángulo de ataque
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y apoyarnos en la pieza. Luego, aquí tenemos la profundidad que queremos que penetre la
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broca en el material que vamos a trabajar. Aquí tenemos si queremos que la caja que
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haga sea perfecta, o sea, que no se pueda desplazar hacia ningún lado. Si queremos
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que tenga una holgura esa caja y si queremos que tenga muchísima holgura la tendríamos
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que poner en el otro punto. Ahora, esta máquina tiene distintas fresas. Aquí tendríamos
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cuatro fresas. Y con estas fresas, si queremos cambiar el tamaño de la galleta que queremos
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meter, hay que cambiarla. Yo no voy a cambiarla, pero os voy a enseñar cómo se hace. Esto
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lo colocamos así, lo apretamos, entonces aquí tiene una ranura de seguridad. Meteríamos
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la llave inglesa que te viene, levantaríamos y al levantar lo que nos permite es sacar
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la cabeza de la fresadora. Entonces aquí tendríamos este giro para sujetar la broca,
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Pero si os dais cuenta, esto es como un giro sin fin.
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Hay que buscar un punto de bloqueo que te permita que la llave haga su trabajo.
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Entonces, aquí, apretando este botón, encontramos el bloqueo del giro.
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Entonces ahora tendría que hacer fuerza para quitar la fresa.
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Ya os he dicho que no la voy a quitar.
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Ahora el montaje es sencillo.
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Bueno, esta máquina conviene, como veis que se quita, conviene lubricar, conviene lubricar distintos puntos de esta fresadura, ¿vale? A ver, la colocamos, la metemos y ya automáticamente el sistema de seguridad te lo cierra.
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Venga, vamos a hacer unas uniones con la domino
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A ver si nos da tiempo
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Esta pieza, por ejemplo, yo quiero juntarla así
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Entonces hago lo mismo, hermano
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Esta pieza con esta y esta con esta
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Y aquí quiero que sea el punto de unión
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Entonces enchufamos el aspirador, que es muy importante
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Y sobre todo en esta máquina, porque desagua mucho ese río
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Y con esta sí que habría que ponerse gafas de seguridad
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Yo no me las pongo porque tengo estas y porque está enchufado el aspirador
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Pero si no, tendríamos que ponernos gafas de seguridad
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¿Vale? Siempre, siempre, siempre sujetamos la pieza con los gatos
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Siempre, y más con esta máquina que tiene mucha potencia
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¿Vale?
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Apretamos
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Vale, aquí igual, bueno
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Voy a poner los gatos en otro punto
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Porque no me he dado cuenta que esta pieza es un poco pequeña
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¿Vale?
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Venga
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Enchufamos esto, nos ponemos los cascos
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¡Oh, la golpe!
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Enchufamos la corriente
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Recordad, nunca una máquina se manipula enchufada
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Jamás
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O sea, es muy peligroso
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O sea, nunca sabes lo que puede hacer la máquina, ¿vale?
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Y entonces ahora, colocamos aquí, repetimos la operación.
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Chaco el serrín, he hecho esto.
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Y entonces, ¡tanán! Ya tenemos la pieza unida.
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A ver, no nos está dando tiempo a hacer mucho más.
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Hay muchísimas máquinas que me gustaría terminar de explicaros, pero bueno, como vamos a seguir viéndonos, pues habrá más ocasiones.
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No sé si tenéis alguna pregunta, alguna duda o alguna sugerencia. Si queréis vamos a dar una vuelta súper, súper, súper, súper rápida por el taller para que veáis más o menos el tipo de herramientas fijas que hay en un taller. Os hago una ronda súper rápida. Venid para acá.
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Esto es un CNC, una máquina de control numérico. Hay varios tipos de CNC. Este es de mesa de
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nesting y hay otro que es de puentes. Esta máquina es el futuro de la carpintería.
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Esta, las máquinas de corte de láser e incluso las máquinas de impresión. Vosotros llegaréis
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a ver eso y yo creo que también. Esta es otra de las máquinas más utilizadas en el
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taller, que es la sierra circular, ¿vale? Aquí puedes cortar todo tipo de ángulos
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y todo tipo de tableros, ¿sabes? Para piezas grandes, o sea, para tableros, ¿vale? Aquí
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tenemos una combinada que es labra y regrueso, una canteadora, una estantería para almacenar
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los tableros de obra y una estantería para almacenar los tableros de uso y los bancos
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de trabajo. Pues bueno, que es un placer estar con vosotros todos los días. Nos vemos esta
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mañana.
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- Autor/es:
- Beatriz Manuel González
- Subido por:
- Beatriz M.
- Licencia:
- Reconocimiento - No comercial - Compartir igual
- Visualizaciones:
- 13
- Fecha:
- 19 de junio de 2023 - 20:33
- Visibilidad:
- Público
- Centro:
- CREI SAGRADO CORAZÓN DE JESÚS
- Duración:
- 17′ 27″
- Relación de aspecto:
- 1.78:1
- Resolución:
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- Tamaño:
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