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VIDEO TEMA 4 ENSAYOS MECÁNICOS SESIÓN 1 - Contenido educativo

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Subido el 18 de marzo de 2025 por Estefanía H.

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la unidad 4 00:00:01
que es la última que nos queda 00:00:05
y bueno 00:00:07
realmente nos queda marzo 00:00:09
para ver teoría 00:00:11
pero no os preocupéis porque nos queda este tema 00:00:12
nada más 00:00:15
y luego podríamos hacer 00:00:16
en las sesiones que nos queden 00:00:18
repasar todos los temas 00:00:20
entonces vamos bien 00:00:23
en marzo terminamos 00:00:25
la teoría y pasamos a hacer 00:00:28
las prácticas y ya digo 00:00:29
e igualmente ir repasando todos los temas hasta la evaluación. 00:00:31
Entonces, esta última son ensayos mecánicos donde vamos a ver todos estos conceptos. 00:00:36
Vamos a ver, simplemente hacer un repaso de las propiedades de los materiales, 00:00:43
en concreto las propiedades mecánicas que ya las hemos visto juntos, 00:00:49
Luego los conceptos de carga, fuerza y tensión. Carga, fuerza, esfuerzo y tensión. Luego la clasificación de los ensayos mecánicos y pasaremos a ver ensayo de tracción con diagrama de elasticidad, ley de Hooke. 00:00:53
Bueno, esto es como está puesto en el temario y ensayo de fluencia, ¿vale? Esto es lo que vamos a intentar dar hoy, ya digo, sin prisa, lo que nos dé tiempo, ¿vale? Y haremos un ejercicio del ensayo de tracción para ver, para calcular diferentes parámetros. 00:01:14
Y en la próxima sesión veremos ensayo de dureza, deflexión, compresión, contractura, cortadura, resiliencia, fatiga y ensayos tecnológicos. 00:01:35
Entonces, comenzamos con el tema. Ya digo, interrumpidme lo que queráis. Voy a silenciar aquí el móvil. Interrumpidme lo que queráis y vamos viendo que todo quede bien claro. 00:01:51
Entonces, propiedades de los materiales, de nuevo, estamos repasando. Tenemos propiedades mecánicas que surgen frente a fuerzas físicas que se aplican en el exterior y es cómo se comportan esos materiales al ejercer una fuerza sobre ellos. 00:02:04
Luego tenemos las propiedades químicas, que es cómo se comporta el material cuando se encuentra frente a un agente químico. 00:02:23
Las propiedades físicas es cómo se comporta ese material frente al calor, electricidad, radiación, etc. 00:02:33
Y las propiedades tecnológicas, que es a la hora de procesar ese material, de manipularlo. 00:02:41
¿vale? Entonces, realmente nos vamos a centrar en las propiedades mecánicas para explicar los ensayos mecánicos, ¿vale? Entonces, os he querido poner la misma diapositiva que vimos en el tema anterior de ensayos no destructivos, 00:02:47
Porque al final, bueno, se trata de ver propiedades de los materiales y para que os fuese familiar, pues hemos puesto la misma diapositiva. 00:03:10
Entonces, vamos a repasar cada una de las propiedades para que se nos quede bien. 00:03:22
Entonces, las propiedades mecánicas, de nuevo, son aquellas que presenta un material ante la aplicación de una fuerza. 00:03:30
Esa fuerza puede ser de estiramiento, de compresión, de flexión, de cizalla, etc. Es una fuerza externa que yo le estoy aplicando. 00:03:36
Entonces, el material puede tener la propiedad de resistencia, de dureza, elasticidad, plasticidad, tenacidad, fragilidad, ductilidad, etc. Y vamos a ver cada una. La propiedad de resistencia es la capacidad que posee un material para soportar esa fuerza externa, esa compresión o esa cizalla o esa tracción, etc. 00:03:51
Es la resistencia que, o sea, la capacidad que tiene de soportarlo antes de romperse, lo que resiste ese material a la fuerza. 00:04:18
Luego tenemos la dureza, que es esa resistencia, es decir, la capacidad que posee el material de soportar una fuerza superficial al rayado o a la penetración. 00:04:36
Por ejemplo, el material más duro es el diamante y el más blando es el yeso o el talco. 00:04:52
De nuevo esa dureza, ya digo, es una resistencia superficial al rayado o a la penetración. 00:04:58
La elasticidad, pues la elasticidad es la capacidad que tiene el material de deformarse y volver a su forma original, ¿vale? Capacidad que tiene de deformarse hasta el límite elástico y volver a su forma original. 00:05:07
En este caso, con la elasticidad, lo que podemos imaginarnos es una goma, una goma del pelo, de una caja de zapatos. Entonces, como habéis comprobado ya muchísimas veces, nosotros estiramos, ejercemos una fuerza de tracción o de estiramiento que si dejamos de aplicarla, vuelve a su forma original. 00:05:23
si siguiésemos estirando, estirando, estirando 00:05:50
hasta su límite elástico 00:05:54
llegaríamos a romperla 00:05:56
pero si llegamos al límite elástico 00:05:57
y no lo sobrepasamos 00:06:00
y dejamos de aplicar la fuerza 00:06:01
vuelve a su forma original 00:06:03
eso es la elasticidad 00:06:04
por tanto, cuanta más capacidad de deformarse 00:06:06
y de volver a su forma original 00:06:10
más elástico será el material 00:06:13
como son las gomas 00:06:15
plasticidad 00:06:17
Pues la plasticidad es la capacidad también que posee el material de deformarse al aplicar esa fuerza externa, pero de no volver a la forma original. 00:06:21
En este caso se llama límite plástico, hasta que se llega a romper. 00:06:32
En este caso podemos pensar en la plastilina, de hecho su propio nombre lo indica. 00:06:38
Es decir, nosotros aplicamos una fuerza con el dedo, la deformamos y si quitamos el dedo no vuelve a su forma original. Esa es la plasticidad y esa es la diferencia entre la elasticidad que va a volver a su forma original, las gomas y la plasticidad que es como la plastilina que no vuelve a su forma original. 00:06:43
Cuando estéis visualizando esos materiales. 00:07:11
Luego tenemos la tenacidad. La tenacidad es la capacidad de absorber energía hasta romperse, tanto elástica como plástica. 00:07:16
Es decir, que puede ser una fuerza elástica, o sea, una deformación que se esté produciendo elástica y plástica. Las dos cosas pueden pasar. 00:07:29
Y podemos hablar, porque luego lo veremos, pero los materiales pasan como por diferentes etapas. Cuando estamos aplicando una fuerza podremos ver cuánto de elástico es, cuánto de plástico es, cuánta energía puede absorber, cuánto de frágil es, cuánto de ductil es. 00:07:44
Todo eso se puede medir y de ahí que estén los ensayos mecánicos. Y de ahí que estemos recordando estas propiedades. Entonces, podemos hablar de tenacidad, que hemos dicho que es la capacidad de absorber energía hasta romperse. 00:08:06
Es decir, un material será más tenaz cuanta más energía se necesite para romperlo, ¿vale? Como, pues eso, pensad en eso, un material cabezota, ¿no? Que necesita, o sea, no va a cambiar de opinión, no se va a romper por mucha energía que le estemos poniendo, ¿no? 00:08:21
Entonces podemos hablar de tenacidad dinámica si es por un impacto, le damos un impacto, le producimos una fuerza dinámica y ahí va a absorber una energía hasta romperse por ese impacto. 00:08:41
Y también podemos hablar de tenacidad estática, cuando ya cogemos el material, lo estamos tocando y lo estiramos o lo comprimimos o lo flexionamos. 00:08:58
¿Vale? Esa es la diferencia también entre dinámico y estático. Dinámico no estamos tocando el material, ¿vale? Y por eso pueden ser los por impacto. Y estático sí que tocamos el material. 00:09:17
Y luego tenemos fragilidad y ductilidad. La fragilidad es la capacidad que tiene el material de soportar esa fuerza externa a la que le estamos sometiendo sin deformarse, hasta romperse. Eso es fragilidad. 00:09:33
Y la ductilidad es la propiedad contraria a la fragilidad, a la capacidad que tiene de soportar una fuerza externa, llegando a deformarse hasta romperse. 00:09:54
Entonces, realmente un material será más frágil cuanto menos fuerza tengamos que aplicar. 00:10:15
Y cuanta más fuerza tengamos que aplicar, será material que puede soportar gran parte de esa fuerza y será un material resistente. 00:10:28
Entonces, cuanto antes se rompa, con una fuerza más pequeña va a ser más frágil. Eso podemos aplicar la lógica. 00:10:45
Y la propiedad de ductilidad, pues lo mismo cuanto, o sea, en este caso va a poder soportar gran cantidad de fuerza y de deformación hasta romperse. 00:10:53
Es decir, un material dúctil es aquel que va deformándose, deformándose y llega a deformarse en gran parte hasta romperse. 00:11:15
Y el material frágil no llega a deformarse, enseguida se quiebra para romperse. 00:11:24
No hay mucha deformación. 00:11:36
Eso lo vamos a ver con vídeos para que lo podáis visualizar bien. 00:11:41
Y luego también quería repasar la propiedad de fluencia y la propiedad de fatiga y luego también hablar del término resiliencia, por si lo veis en algún lugar. 00:11:46
Entonces la propiedad de fluencia, que además hubo una duda con ella, pues es la propiedad de algunos materiales de deformarse espontáneamente y permanentemente ante una fuerza constante y también ante altas temperaturas, puede darse un incremento de temperatura, puede darse cualquier temperatura, pero normalmente los metales son altas temperaturas y en un tiempo de exposición a esa fuerza y a esa temperatura. 00:11:59
Porque se ha visto que hay materiales que se deforman a cierta temperatura y aplicando una fuerza constante. Se van deformando hasta romperse y de nuevo sin necesidad de subir esa fuerza, de ir aplicando fuerzas mayores. 00:12:29
sino aplicamos siempre la misma fuerza y aplicamos siempre la misma temperatura y a medida que pasa el tiempo, ese material se va deformando más. Esa es la fluencia. 00:12:53
Y por supuesto tenemos la resistencia a esa fluencia, como puedan ser esas superaleaciones del níquel con las que se hacen las turbinas de los motores de los aviones, 00:13:06
para que a temperaturas elevadas constantes y aplicando una fuerza del motor, una energía extremadamente grande, no lleguen a deformarse estas turbinas, porque no podrían ser viables. 00:13:17
Y luego tenemos la fatiga, vamos a verla, que también es otra propiedad, que es la deformación o rotura ante esfuerzos continuos y repetitivos 00:13:32
El material se rompe con cargas menores incluso a las que puede soportar inicialmente, ¿por qué? Porque son cargas repetitivas 00:13:46
Y al final es como que se cansa, se fatiga de tener que soportar siempre esa misma fuerza. Y al final cede. Y de hecho hay ensayos de fatiga como podremos ver más adelante. 00:13:53
Y la propiedad, no la propiedad, sino el concepto de resiliencia es el resultado de un ensayo de absorción de energía por choque o impacto hasta rotura. 00:14:17
O sea, este concepto de resiliencia es teniendo en cuenta que es una tenacidad dinámica, o sea, se da por un impacto, por una fuerza dinámica, no estática, ¿vale? 00:14:29
Y esa es la energía que absorbe por ese impacto hasta rotura. Y depende de la tenacidad del material. Y bueno, realmente es lo que dice, es el resultado de un ensayo de absorción de energía. 00:14:52
Pero bueno, es por si la veis por ahí, simplemente, no vamos a entrar más en detalle con la resiliencia. 00:15:11
Bien, entonces, para que veáis aquí esa diferencia que decíamos de fragilidad y ductilidad, 00:15:21
los ensayos de tracción los vamos a ver más en detalle luego, 00:15:29
pero para que veáis, en este caso, en un ensayo de tracción, que ya digo, veremos los detalles más detenidamente, 00:15:32
donde estamos traccionando, estirando el material hacia arriba y hacia abajo, pues tenemos que esta rotura del material sería una rotura frágil. 00:15:40
Como veis, no hay ningún tipo de deformación. Y luego tenemos la B y la C, que son rupturas o rupturas dúctiles, porque sí que hay una deformación. 00:15:52
En el C, incluso más dúctil, porque llega a deformarse hasta su límite para llegar a romperse. Sin embargo, aquí se deforma y luego se fractura. Esto sería como una progresión entre material más frágil, material frágil dúctil y material dúctil del todo, para que lo veáis. 00:16:05
luego estas serán las curvas que se obtendrán en los ensayos de tracción 00:16:31
donde se representará la tensión que vamos a dar a ese material 00:16:38
frente a la deformación que va a experimentar 00:16:45
y aquí podemos ir midiendo diferentes parámetros 00:16:50
La zona amarilla nos va a indicar la fragilidad de ese material y luego la zona azul, esa ductilidad. 00:16:55
es la deformación elástica 00:17:09
y ahí está el límite elástico 00:17:17
es decir, la zona amarilla que mide la fragilidad 00:17:22
y también su deformación elástica 00:17:26
y pasado esta se observa la ductilidad 00:17:28
y ya la deformación elástica 00:17:34
Por eso en un material va a pasar de su zona o de una deformación elástica a una deformación plástica hasta su fallo, que puede ser su rotura. Pero bueno, lo vamos a ir viendo poquito a poco. 00:17:37
entonces vamos a pasar a ver estos conceptos carga esfuerzo y tensión la carga es la fuerza 00:17:58
exterior que aplicamos al material esa fuerza que estamos diciendo constantemente que se aplica 00:18:10
externa y que debido a ella va a comportarse de una manera o de otra esa es la carga 00:18:15
y se mide en newtons o kilogramos fuerza y aquí tenemos la conversión, un kilogramos fuerza es igual a 9,8 newtons. 00:18:25
Existen dos tipos de carga que ya hemos adelantado, la estática, la fuerza externa que se aplica con contacto con el material 00:18:36
porque lo vamos a estirar, lo vamos a comprimir, lo vamos a flexionar, lo vamos a torsionar y la carga dinámica. 00:18:46
que es la que no tocamos el material y varía con el tiempo. 00:18:55
Bueno, ahora luego podemos ver algún ejemplo. 00:19:06
De todas maneras, lo que más vamos a estudiar ahora en el día de hoy, como son ensayos de tracción, 00:19:12
también es una carga estática y los ensayos de fluencia también se hacen con contacto con el material. 00:19:20
Entonces nos vamos a centrar en las cargas estáticas. 00:19:29
¿Y el esfuerzo? ¿Qué es el esfuerzo? 00:19:34
Pues es la fuerza interna que hace el material para oponerse a esa carga. 00:19:39
Ya sabéis que está el principio de acción y reacción. 00:19:45
que ejerce una fuerza igual a la que se opone el material 00:19:47
pues ese es el esfuerzo 00:19:56
y por tanto va a ser una fuerza igual y de sentido contrario a la carga 00:19:58
va a estar en la misma dirección 00:20:03
pero en sentido contrario 00:20:05
y va a ser de la misma intensidad 00:20:08
por decirlo de alguna manera, van a ser los mismos newtons o los mismos kilogramos, fuerza, ¿vale? Entonces, aquí, para no hacernos un lío, habla de los esfuerzos, los esfuerzos que hace el material. 00:20:16
Sin embargo, cuando vosotras y vosotros veáis los apuntes, realmente lo que señalan con las flechas son la carga, ¿vale? 00:20:33
Realmente la clasificación de las cargas que podemos hacer, esas fuerzas externas que podemos aplicar y el esfuerzo, realmente estamos hablando de lo mismo pero en sentido contrario, ¿vale? 00:20:48
Para que nos quede claro, porque si no nos vamos a hacer un lío entre qué es esto, pero aquí que estoy viendo, estoy viendo el esfuerzo, estoy viendo la carga, pues realmente se están mostrando, esquematizando las fuerzas externas, pero que experimentan esfuerzo por parte del material con sentido contrario. 00:21:05
Y entonces, ¿qué clasificación de esfuerzos o de cargas externas, como vemos en los dibujos, podemos encontrar? Pues podemos encontrar simples. Simple, donde está la atracción, la compresión y la cortadura o cizalla, que son las tres que vemos aquí. 00:21:26
¿Vale? La tracción es el estiramiento, el que yo hago hacia un extremo y hacia otro para estirar ese material, para traccionarlo. 00:21:48
¿Vale? Entonces, esa fuerza externa que yo voy a aplicar, el esfuerzo del material será el mismo pero en sentido contrario. 00:22:05
¿Vale? La compresión, pues como veis ahí, el comprimir el material, el hacer una fuerza que lo comprima, es decir, en la misma dirección ambas, pero vamos a intentar, pues eso, comprimir el material. 00:22:16
Por tanto, una mano y otra hace fuerza en sentido contrario hacia el interior, como vemos ahí. Y la fuerza de cortadura o de cizalladura, pues es al final lo que queremos es, bueno, pues en ese plano que veis, digamos, perpendicular al material que tenemos, es hacer el corte como tal. 00:22:39
Luego tenemos esfuerzos compuestos, donde está la flexión, el pandeo y la torsión. 00:23:09
La flexión es un esfuerzo de tracción más compresión. 00:23:23
Es decir, yo voy a traccionar, a estirar, pero a la vez voy a, o sea, estiro y a la vez comprimo, pues por ejemplo, hacia abajo, ¿vale? Y comprimo. 00:23:31
Es decir, tiro hacia sentidos contrarios hacia afuera, pero luego comprimo hacia sentidos contrarios hacia adentro y eso sale la flexión, ¿vale? 00:23:50
No sé si aquí, bueno, aquí como veis os explica de nuevo esos esfuerzos simples donde el esfuerzo de tracción es una fuerza normal perpendicular a la sección de la probeta, ¿vale? 00:24:04
Es decir, la sección es la superficie. Por ejemplo, si tenemos un cable, será la superficie del cable, no la longitud, sino la superficie. Si es un cable cilíndrico, pues esa superficie, el círculo que tiene, y por eso es perpendicular a ella. 00:24:20
¿Vale? Puede ser un cable, puede ser una cuerda, puede ser una tubería ¿Vale? La compresión pues igual es una fuerza perpendicular pero negativa a la tracción hacia el otro sentido ¿Vale? 00:24:44
Por ejemplo, cuando estamos atornillando una arandela y un tornillo, o una tachuela, estamos comprimiendo la arandela con la tachuela, o los cimientos, efectivamente, los cimientos al final, el peso o fuerza del edificio está comprimiendo ese cimiento y la tierra al final. 00:25:02
Y luego las cizallas son las fuerzas contenidas en la misma sección sobre la que actúan y tienden a cortar, la misma sección de la superficie. Son paralelas a la superficie y perpendiculares a la longitud del material, como veis. 00:25:31
Y pone tornillo, porque al final un tornillo lo que hace es, en todo momento estamos como, o sea, realmente lo que hace es retorcerse, pero es como que está cortando en todo momento, corta, corta, corta el material cuando entra. 00:25:49
Bien, pues ahora pasamos a los compuestos que yo me he adelantado explicando. Aquí tenemos de nuevo la flexión, como hemos dicho, esa fuerza de tracción hacia el exterior y luego compresión hacia adentro. 00:26:10
El pandeo, tenemos compresión y flexión, o sea, el pandeo es que comprimes el material y lo flexionas a la vez, ¿vale? Es bastante peculiar y no suele estudiarse mucho dentro de los materiales, ¿vale? 00:26:29
Y luego la torsión, sí que es más sencilla de ver, donde tienes ese estiramiento y cortar. Entonces, yo estiro y corto y entonces hago la torsión, ¿vale? La torsión es, pues eso, como girar, como cuando estás escurriendo la ropa, ¿vale? 00:26:51
Cuando escurres la ropa la estiras y la como que quieres cortarla, ¿vale? Y esa sale la torsión. Fijaos aquí en estos compuestos donde tenemos el esfuerzo de flexión pero representado con las flechas tenemos la fuerza externa, ¿vale? Entonces hay estiramiento hacia afuera y compresión, ¿vale? 00:27:12
Luego tenemos el esfuerzo del pandeo, la fuerza externa es la que se está aquí visualizando con las flechas y como veis es algo que comprimes el material y flexionas, comprimes y flexionas, ¿vale? 00:27:37
cuando ese material tiene una superficie muy muy grande 00:27:55
se habla prácticamente de compresión 00:28:00
no hay pandeo como tal 00:28:02
porque no se puede dar una flexión 00:28:04
no podemos flexionar un bloque gigante 00:28:06
de metros cuadrados 00:28:11
entonces se habla de compresión nada más 00:28:13
como veis aquí 00:28:17
pero es un poco esto también 00:28:18
pero en vez de estirando, comprimiendo 00:28:22
Y luego el de torsión, como hemos dicho, como cuando escurrimos la ropa, ¿vale? Y luego tenemos los combinados, perdonad porque aquí, los combinados es simplemente esa combinación que podamos hacer de una tracción, un estiramiento o compresión más flexión, ¿vale? 00:28:25
Que igualmente esto podría ser, si hacemos compresión más flexión nos da el pandeo, ¿vale? Y si hacemos tracción, bueno, simplemente compresión más flexión nos estaría dando el pandeo y sería también un no compuesto, ¿vale? 00:28:53
Pero bueno, también podemos hablar de combinado. Simplemente, sin más, no hay que calentarse más. Porque al final, dividir, seccionar cada uno de los esfuerzos, movimientos que hacemos para generar esas fuerzas, es difícil. 00:29:12
Pero que sepáis que están compuestos también, ¿no? Estos de aquí o combinados. O luego también podemos combinar tracción o compresión con torsión, ¿vale? Al final y torsión más flexión, ¿vale? Torsión más flexión. 00:29:34
Esta es más sencilla de ver porque puedes torsionar y flexionar a la vez. Torsiono y flexiono. Y esta es más sencilla de ver al combinar. 00:29:54
¿Vale? Esto ya lo hemos visto. Bien. Veamos ahora lo que es tensión. Hemos visto lo que es carga, es esa fuerza externa que aplicamos. El esfuerzo es la fuerza interna que ejerce el material que será en la misma dirección, será la misma pero de sentido contrario. 00:30:05
Y luego tenemos la tensión. La tensión es simplemente el esfuerzo que hace el material por unidad de superficie. Y esta tensión es perpendicular a la superficie en caso de tracción y compresión, con normal a la superficie, igual que el esfuerzo, y paralela a la superficie en caso de ejercicio, como lo que habíamos indicado. 00:30:36
Aquí, pues igual, el esfuerzo, como vemos, es perpendicular a la superficie, a la sección de ese cable o de esa tubería. 00:31:09
También la compresión es perpendicular a la superficie de ese cilindro y la cizalla es paralela a la superficie. 00:31:23
Pues igual, la tensión, como simplemente es el esfuerzo por unidad de superficie, 00:31:32
pues se aplica lo mismo entonces la tensión que es este sigma será igual a la fuerza externa que 00:31:37
aplicamos vale que se medirá en kilogramos fuerza o newton partido el área de la sección de ese 00:31:50
cilindro, ¿vale? Por eso es por unidad de superficie, lo vamos a dividir por el área 00:31:59
que tenemos, ¿vale? Entonces, como estamos aplicando newtons, que son la fuerza y superficie 00:32:06
en metros cuadrados, al final esa tensión se va a medir en pascales, ¿vale? Porque 00:32:17
Newton partido metro cuadrado son pascales. Como hemos dicho, ese sigma puede ser perpendicular 00:32:23
o paralelo a esa área y estas son sus unidades. Como vemos, esa tensión puede llegar a ser 00:32:30
la misma aún siendo el material con más superficie o con menos. Es decir, si yo tengo mayor superficie 00:32:43
tendré que aplicar más fuerza para conseguir el mismo resultado de tensión y por tanto F1 partido 00:33:02
a 1 será igual a F2 partido a 2, será igual a F3 partido a 3, ¿vale? La tensión aplicada 00:33:11
aquí es la misma, ¿vale? Porque estamos aplicando una fuerza por un área mayor. Entonces, 00:33:19
esa fuerza va a ser más grande porque necesitamos que sea más grande porque tiene mayor área, 00:33:29
para conseguir el mismo resultado de tensión. 00:33:35
Aquí podremos aplicar una fuerza menor porque tenemos un área menor 00:33:40
y aquí podemos aplicar una fuerza menor que F2 y F1 porque tenemos un área menor. 00:33:44
Y así podemos poner la misma tensión en estos tres cilindros. 00:33:50
Es decir, la tensión, de nuevo, fuerza externa por el área de nuestro material o de nuestra probeta. Así sacamos la tensión. La tensión es muy importante porque es la que se va a representar luego en los ensayos que hagamos, que realicemos. 00:33:55
Y luego hablar del concepto de deformación, porque en esos ensayos que hagamos de tracción, sobre todo, van a salir curvas de tensión, la tensión que hemos tenido que producir en ese material, frente a la deformación que ha experimentado. 00:34:19
¿Vale? Entonces, deformación, ¿qué es? Es el cambio de forma y de dimensiones que experimenta una pieza por efecto de las fuerzas a la que está sometida. ¿Vale? Es decir, va a cambiar su forma, como habíamos visto en los materiales dúctiles, se forma como un cono. 00:34:41
Entonces ya está cambiando la forma y las dimensiones porque puede ser que se estreche también y puede ser que se alargue probablemente, seguramente. Entonces cambian formas y cambian dimensiones y eso es la definición de deformación. 00:35:03
Puede ser una deformación de elástica, de nuevo, concepto de elasticidad. Puede ser una deformación elástica cuando la pieza recupera su forma y dimensiones iniciales cuando dejamos de aplicar la fuerza, lo que hablábamos de la goma. 00:35:21
¡Pam! Vuelve a su forma y dimensión inicial. O deformación plástica. La plastilina se deforma plásticamente. Le ponemos el dedo y queda permanentemente esa deformación en ella cuando dejamos de aplicar la fuerza. 00:35:37
La plastilina presenta una deformación plástica y la goma presenta una deformación elástica. Ese cambio de formas y dimensiones. 00:36:01
Y luego, como hemos comentado, al final, después de esa deformación, los materiales experimentan un comportamiento elástico, luego pasan a un comportamiento plástico y por último al fallo del material, que puede ser una fractura lo más normal. 00:36:11
¿Qué puede suceder? Y eso también es el fallo o rotura del material. Pueden suceder otras causas mecánicas, pero normalmente vamos a ver rotura del material. 00:36:29
Bien, hemos visto esas propiedades y esos conceptos de carga, esfuerzo, tensión, deformación. 00:36:45
Vamos a repasar la clasificación de ensayos mecánicos para ver dónde nos encontramos y qué es lo que vamos a estudiar. 00:36:58
Bien, este diagrama ya lo habéis visto, ya lo hemos visto, hemos estudiado los ensayos metalográficos, ¿os acordáis? 00:37:05
Hemos estudiado los ensayos no destructivos con el tema 5, metalográficos con el tema 3, tenemos ensayos químicos como por ejemplo esta resistencia a la corrosión con el tema 6 y en el tema 4 estamos viendo los mecánicos. 00:37:13
Estos pueden ser estáticos, que son en los que nos vamos a centrar hoy, sobre todo ensayo de tracción, y son destructivos. Los ensayos mecánicos son destructivos. 00:37:43
Y luego tenemos los dinámicos, que los veremos el próximo día. Bueno, en este caso, perdonad, que tenemos como ensayos estáticos, tenemos la dureza también, que la vamos a ver el próximo día. 00:37:59
O sea, hoy nos centramos en tracción y veremos también fluencias, nos da tiempo y la dureza la vemos el siguiente día y también los dinámicos. Y luego están los tecnológicos también. 00:38:25
Bien, pues estamos aquí en mecánicos, estáticos, dinámicos y tecnológicos. Fijaos, bueno, este es otro diagrama que es el que vimos también para que os sea quizás más familiar, no sé. 00:38:42
Y estos son los ensayos destructivos más, bueno, son los que hay. Está el ensayo de dureza, como hemos dicho, de tracción, de flexión, de impacto, de fatiga, de termofluencia, de compresión, de cizallamiento, de pandeo y de torsión. 00:38:59
Estos ensayos destructivos se utilizan para estudiar las propiedades del material, para saber qué propiedades tiene de dureza, de resistencia, de fragilidad, de tenacidad, de ductilidad, etc. 00:39:17
De esas propiedades que hemos visto anteriormente, para saber si lo podemos utilizar en un carrito de bebé o en esa montaña rusa de la feria, o en una silla para poder estudiar. 00:39:39
¿Vale? Queremos saber qué propiedades tienen esos materiales para saber su finalidad, ¿vale? O encontrar si ha habido también, bueno, pues algún tipo de problema, pues que está sucediendo, ¿vale? Pero sobre todo para saber, bueno, qué propiedades tienen en concreto esos materiales en sí y luego destinarlos a su fin. 00:39:58
Bien, como dice aquí, estudiaremos los más utilizados y por ejemplo no estudiaremos pandeo y torsión, como os he dicho, son movimientos poco frecuentes y que no vamos a estudiar estos ensayos como tal. 00:40:23
Por tanto, vamos a centrarnos en el ensayo de tracción y ver en este caso en qué consiste este ensayo y ver qué parámetros extraemos del material con este ensayo también. 00:40:42
Entonces, el ensayo de tracción consiste en someter a una pieza de dimensiones estandarizadas, o sea, nuestra probeta va a tener unas dimensiones normalizadas, 00:40:59
se somete a una fuerza normal de tracción, es decir, lo que comentábamos perpendicular a la superficie, 00:41:11
uniaxial también que se dice, que crece con el tiempo de una forma lenta y continua. 00:41:23
Es decir, a medida que va pasando el tiempo, esa fuerza externa que le aplicamos al material 00:41:31
va a ir aumentando continuamente y lentamente. 00:41:35
finalizando por lo general en la rotura del material 00:41:39
estos ensayos de tracción están normalizados 00:41:43
esto que os digo de la pieza de dimensiones normalizadas 00:41:51
y los ensayos también 00:41:56
se establece según las diferentes normas 00:41:57
que no sé si las habéis dado, yo entiendo que sí 00:42:02
o no darlas detenidamente y exhaustivamente 00:42:05
pero sí conocer que están las normas en Europa, las alemanas de DIN, como ya sabéis las hojas DIN A4, la norteamericana ASTM, 00:42:09
que también lo vimos para el conteo de los granos. 00:42:20
Entonces estos organismos lo que hacen es establecer, por ejemplo, las dimensiones de esa probeta, 00:42:25
Las condiciones en las que se tiene que hacer el ensayo y los parámetros que se han de determinar en cada ensayo. De esta manera podemos coger los materiales y compararlos. Independientemente del laboratorio en que se hagan, vamos a poder obtener los mismos parámetros, los mismos valores en los parámetros y hacerlos reproducibles. 00:42:34
producibles. Fijaos, esta es en los componentes de una máquina de ensayos mecánicos, en este caso 00:42:55
de torsión, ¿vale? Tenemos los pórticos aquí, tenemos las mordazas y dispositivos, aquí digamos 00:43:06
que van a anclarse un extremo del material y en la otra mordaza el otro extremo del material, ¿vale? 00:43:15
Esta es ese actuador hidráulico o electromecánico, que en este caso esta parte es la que han hecho móvil, podría ser la de arriba, pero esta es la que va a traccionar hacia abajo, aplicando así esa fuerza para estirar el material. 00:43:24
Y este es el extensómetro que también se puede incorporar a todo el sistema para ver cómo se produce la deformación del material. 00:43:45
Mide, controla y mide la deformación del material como tal. 00:43:59
Y con todo ello conectado, como veis, podemos tener la medida de la fuerza, también la medida de la deformación, la medida de la tensión que estamos produciendo, porque es esa fuerza según el área que tenemos del material que está estandarizado y con todo ello nos va a dar una gráfica del material, que ahora luego lo veremos. 00:44:04
¿Vale? Fijaos, estas son las probetas de diversos materiales y de diversas formas que están estandarizadas para hacer los ensayos de tracción. Como veis, pues bueno, parecen palas de helado, ¿no? 00:44:28
Entonces, hay planas y hay cilíndricas y suelen ser más delgadas en el centro, ¿vale? Como veis, como veis por aquí, ¿vale? Fijaos que está todo estandarizado. 00:44:46
Ya digo, estas son como planas, estas son cilíndricas y aquí entre el pórtico y entre las mordazas se ancla la probeta y va bajando el cabezal móvil y va estirando el material hasta romperlo. 00:45:03
perro. Fijaos, aquí de nuevo tenemos otra máquina para hacer el ensayo de tracción. 00:45:25
Y esto es una célula de carga para transmitir esa fuerza al ordenador de nuevo. Lo que queremos 00:45:36
es obtener todas las medidas. Voy a coger, chicos, voy a proyectaros el vídeo para que 00:45:43
lo veáis. Creo que no tiene sonido. Ah, sí, pero bueno. 00:45:56
Conducting tensile test. 500 diameter tensile specimen. Stainless steel material. Una de 00:46:09
las moraduras. Engage tensile specimen between crossheads. Está poniendo el extensómetro 00:46:27
para determinar la deformación inicial, o sea, esa elongación, el extensómetro. 00:46:36
Como veis, ahora mismo no está ejerciendo, no se mueve nada. 00:46:52
Ahora le agita y empieza a ejercerse la fuerza. Fijaos detenidamente. 00:46:58
están ejerciendo la fuerza de tracción 00:47:16
estirando el material 00:47:22
veis como empieza a adelgazarse en el centro 00:47:25
hasta romperse 00:47:30
veis, así se hace un ensayo de tracción 00:47:40
como veis muchísimo mejor con el vídeo que yo explico 00:47:46
y luego lo que hacen es 00:47:49
Bueno, medir esos parámetros de alargamiento, de adelgazamiento, bueno, lo miden también a nivel manual. 00:47:53
¿Sí? Bien, y entonces lo que se obtiene son estas curvas del material. 00:48:12
Cada material va a presentar una curva diferente donde se presenta la tensión frente al alargamiento o la deformación. 00:48:31
se representa frente a la deformación 00:48:44
aquí han puesto alargamiento pero se representa frente a la deformación 00:48:47
la tensión frente a la deformación 00:48:53
como veis hay una región elástica 00:48:55
luego pasa a la plástica hasta que se rompe 00:48:58
puede ser así, puede ser que se rompa mucho antes de llegar a su zona plástica 00:49:01
puede comportarse así, fijaos 00:49:08
¿Vale? Puede comportarse así, como el 1, el 2, el 3, el 4, ¿vale? Donde aquí tiene pues esa pendiente elástica, plástica, aquí tiene, bueno, una zona de fluencia, como veremos, y bueno, y llega a romperse, ¿vale? 00:49:10
Fijaos, aquí lo tenemos. Esta es esa gráfica que nos suelen dar de los materiales. Este es el diagrama donde se muestra la tensión frente al estiramiento o deformación. 00:49:30
Como veis, la tensión, volvemos a recordar que es la fuerza por unidad de superficie, la fuerza externa aplicada por unidad de superficie, esa es la tensión, y la deformación es esa medida que hemos tenido del alargamiento, del estiramiento, perdón, 00:49:49
O sea, él es el alargamiento final menos el alargamiento inicial partido alargamiento inicial. Esa es la deformación experimentada. Y se representa aquí esa deformación. 00:50:16
Entonces, esa curva es el comportamiento que va a tener el material con ese ensayo de tracción y de ahí podemos sacar diferentes parámetros, como veis aquí. 00:50:31
Podemos sacar el límite o módulo de elasticidad. Como veis aquí representado en E. Ahora lo veremos. Podemos sacar el límite de proporcionalidad, que es el siguiente punto aquí, el P. 00:50:45
Podemos sacar el límite aparente de elasticidad o fluencia 00:51:06
También este es como el límite elástico 00:51:12
Este es módulo de elasticidad 00:51:18
Y este es el límite aparente o práctico elástico 00:51:19
Que es el B, que está aquí 00:51:23
El límite de rotura 00:51:26
Esta es la tensión a la cual el material se rompería 00:51:30
Y luego ya la U es la rotura efectiva. Entonces, todo esto, si lo vemos aquí con esos diagramas de las probetas, como veis, pues bueno, aquí tenemos, podemos, a ver, estamos como haciendo el ensayo de tracción, tenemos que imaginar bastante, ¿vale? 00:51:35
Pero bueno, estamos haciendo ese ensayo, estamos traccionando, entonces en este punto sería el límite de elasticidad, el módulo de elasticidad, cuando llegamos aquí, sobrepasamos un poquito y llegamos al límite de proporcionalidad, si seguimos traccionando podemos llegar a límite aparente o práctico de elasticidad o fluencia, 00:51:59
O sea, perdón, este es el E cuando traccionamos aquí, este es el P, este es el B y luego ya llegamos, o sea, vamos avanzando en esa tracción, ¿vale? Hasta que llegamos al punto de rotura y la rotura efectiva, ¿vale? Es que aquí es bastante difícil de ver, ¿vale? Por eso tampoco quería explicarlo, pero bueno, lo tenéis aquí así como tal, ¿vale? 00:52:29
Entonces, ¿qué podemos sacar de cada uno? Como hemos dicho, el módulo de elasticidad, ¿vale? El módulo de elasticidad es la zona recta por debajo del límite elástico, ¿sí? 00:52:58
Es la zona que cumple linealidad, cumple la ley de Hooke. Es decir, donde es directamente proporcional la fuerza requerida a lo que se va a estirar el material. 00:53:21
para ser directamente proporcional, siempre va a ser una recta, ¿vale? 00:53:51
Entonces, de ahí que cumpla la ley de Hooke, esa proporcionalidad va a ser lineal, ¿vale? 00:53:55
Y entonces, va a ser esa zona recta que veíamos aquí, esa E, ¿lo veis aquí? 00:54:02
Va a ser esto, y podemos calcular ese límite de elasticidad, ¿vale? 00:54:09
Entonces, la ecuación se expresa como que la tensión es igual a ese módulo de elasticidad por la deformación y de ahí sacamos el módulo de elasticidad, que es esa tensión partido la deformación o ese incremento de tensión partido el incremento de deformación. 00:54:15
Y si os acordáis de las matemáticas, esto es la pendiente de esa recta, ¿vale? Donde cogeremos un punto al azar para calcular esa pendiente y el cero, porque empezamos en cero, ¿vale? 00:54:39
Por eso será incremento de la tensión desde el punto que queramos hasta cero, partido el incremento de esa deformación, ese cambio en la deformación. 00:54:57
De ese mismo punto uno, que bajamos y vemos cuál es el de la deformación, y la deformación cero. 00:55:09
eso lo vemos mejor con los ejercicios 00:55:17
por eso de intentar llegar a los ejercicios 00:55:22
que no sé si nos dará tiempo 00:55:25
pero no pasa nada 00:55:28
porque el día que hagamos ejercicios 00:55:30
repasamos la teoría igualmente 00:55:34
prefiero que se quede esto bien claro 00:55:36
y no continuar 00:55:39
porque como veis hay bastante parámetro 00:55:41
bastante definición 00:55:46
dentro. Entonces, el módulo de elasticidad doyón, como hemos dicho, es la pendiente de la recta del material, ¿vale? 00:55:47
Cuanto mayor recta, cuanto mayor sea la pendiente, perdón, la pendiente de la recta, más rígido será el material. 00:55:58
Es algo lógico, es decir, vamos a necesitar muchísima fuerza para poca deformación. Eso quiere decir que es muy rígido. Si es poco rígido, pues con poquita fuerza enseguida deformamos. 00:56:06
¿No? Entonces, por ejemplo, el acero. El acero es un material rígido. Vemos que tiene aquí una pendiente bastante pronunciada. ¿Vale? El aluminio, pues bueno, es un material entre medias. ¿Vale? Es un material rígido, podemos decir, porque tiene una buena pendiente, pero claro, no tan rígido como el acero. ¿Vale? 00:56:24
Entonces, bueno, así lo podemos decir. Como veis, se necesita menos, o para la misma tensión, vemos que vamos a deformar más el aluminio, ¿lo veis? 00:56:51
Tenemos esta tensión, al acero deformamos muy poquito, al aluminio lo deformamos más. ¿Y con el plástico? Pues mucho más. El plástico es un material bastante elástico, un módulo de elasticidad. 00:57:10
Entonces, ¿el acero es elástico? Pues no, porque es muy rígido. Tiene un módulo de elasticidad, o sea, el módulo de elasticidad en sí, de esa pendiente, nos está indicando que es muy rígido. 00:57:26
Por tanto, menor deformación elástica. Cuanto más rígido, menor deformación elástica. Entonces, el acero tiene muy poca deformación elástica, no es elástico. 00:57:46
¿El aluminio? Bueno, será poco elástico, pero más que el acero. ¿El plástico? Muy elástico. ¿Lo veis aquí? Bueno, el plástico luego lo veremos, pero bueno, para que se queden claros estos conceptos vamos a dejarlo ahí. 00:58:02
¿Se entiende verdad? Fijaos, tenemos también tablas ya estandarizadas de cuál es el módulo de Young para diferentes materiales y esto se puede encontrar, está en la literatura. 00:58:25
Ya se han hecho ensayos y se han determinado. Como veis aquí el acero, el acero al carbón, el acero aleado, el acero de fundición, pues tiene un módulo de Young muy elevado, 20, 19,5, 17, ¿lo veis? Incluso el níquel, ¿veis que da 20? Es un material muy rígido. 00:58:39
¿Cuáles son menos rígidos? Pues fijaos, el zinc laminado, el cobre fundición que lleva zinc, cobre laminado, como veis, el latón también, pues son materiales más elásticos, el titanio, el bronce, la plata. 00:59:02
¿Vale? Y muy rígidos, pues estos que comento, ¿vale? Bien, pues fijaos, podemos seguir calculando cosas. Tenemos también el punto P, ya hemos visto el E, ¿vale? El módulo de elasticidad, ¿vale? Que es esa pendiente, ¿vale? 00:59:28
No es el punto E, es la pendiente de esa recta, que estamos en la zona de elasticidad. 00:59:54
El P es el límite de proporcionalidad, es decir, donde deja de cumplirse la linealidad o la proporcionalidad con lo de la ley de Hooke. 01:00:03
Entonces, aquí es donde veríamos que esa gráfica empieza a curvarse, por decirlo de alguna manera. 01:00:15
O sea, P es el punto final de la recta. Es muy difícil de determinar. Es muy difícil. Sería raro, aunque podemos verlo, siendo sincera no me he revisado todos los ejercicios, pero raro es que nos puedan pedir el punto P, aunque puede ser claro en ciertos materiales. 01:00:22
Pero son difíciles de determinar. ¿Por qué el punto E también es difícil? Pues porque existe siempre una zona donde se comienza a curvar la recta y no está muy bien definida. 01:00:47
Como veis aquí, bueno, no está muy bien definido si hay curva o si no. Aquí hacemos un zoom y bueno, sí parece, por eso sí nos deja hacerlo de la pendiente, pero, ostras, la P, ¿dónde está exactamente? O sea, es difícil, ¿vale? Pero que sepáis que está ese punto también, que es otro de los parámetros que se mide en los materiales. 01:01:02
Y luego tenemos el punto B. El punto B es el límite de elasticidad aparente, convencional o práctico de fluencia. Hay muchísimas formas de llamar al punto B. De hecho, también se le llama el límite elástico como tal. 01:01:27
¿Vale? Límite de elasticidad aparente. Ese es el punto B. ¿Y cómo lo calculamos? Pues mirad, aquí tenemos que hacer zoom también de la zona, ¿vale? Zoom aquí, ¿vale? Para ver que se curva así. 01:01:48
¿Vale? Y ese es el límite elástico, es decir, lo que hacemos para calcularlo, no tenemos que hacer ninguna ecuación para calcular este límite elástico, sino que cogemos y trazamos una paralela a la recta, al módulo de elasticidad, o sea, donde calculamos el módulo de elasticidad, 01:02:09
Dibujamos una recta 0,002 de deformación, en el punto 0,002 de deformación, más allá, es decir, de 0 más allá, en ese punto, y trazamos una recta paralela totalmente. 01:02:35
Y donde corte con la curva es el límite elástico. Ese es el punto B. Fijaos que tiene su cosa, pero se puede calcular. 01:02:58
Estefanía, ¿y el punto E es anterior al P? No los distingo muy bien, el punto E y el P. 01:03:12
Sí, el punto E realmente no es tanto un punto, aunque pone aquí punto E, límite o módulo de elasticidad, el punto E lo podemos ver más como, o sea, la E como tal es esa pendiente. 01:03:22
O sea, que daos como que E no es tanto un punto, sino el cálculo de la pendiente de esa recta. 01:03:46
Mientras se mantiene recto, ¿no? 01:03:54
Sí. 01:03:56
Sí, sí, es el cálculo de la pendiente de la recta. 01:03:58
El punto E, que no es tanto un punto, sino la pendiente, el cálculo de la pendiente. 01:04:01
De hecho, si queréis para no liaros, podéis poner parámetro E. 01:04:09
¿Vale? 01:04:14
Pero es la pendiente de esa recta. El punto P es donde acabaría la recta y el punto B sí que es el límite elástico que se calcularía de esta manera. 01:04:14
Es decir, aquí ya una goma rompería. La goma se estiraría, se estiraría, se estiraría y llegaría a su límite elástico si seguimos tirando, si seguimos ejerciendo tensión. Ya no se deformaría, se rompería. 01:04:28
¿Vale? Ese es el límite elástico y se calcula dentro de la gráfica. Por tanto, lo que hemos visto, módulo E, la pendiente, ¿vale? Que nos va a decir cuánto de rígido es el material, cuánto de rígido y cuánto de elástico también, porque estamos dentro de su zona de elasticidad. 01:04:45
El punto P es cuando acaba esa recta, esa proporcionalidad de la ley de Hooke, por decirlo de alguna manera, es decir, cuando acaba que la fuerza que yo tenga que aplicar sea proporcional a la deformación. 01:05:09
¿Cuándo se acaba eso? ¿Vale? Es que son términos bastante físicos. ¿Cuándo acaba en el punto P? ¿Sí? Y el punto B es el punto límite elástico. ¿Vale? Si os queda más claro así. 01:05:26
Por ejemplo, fijaos que dice que en algunos materiales sí que se ve muy claramente ese punto B. Este punto B también está relacionado con la fluencia. 01:05:44
¿Vale? Con, fijaos, la fluencia hemos dicho que es la deformación de un material a una fuerza constante, ¿vale? Y, bueno, sobre todo en metales a altas temperaturas, pero también puede darse a temperaturas ambientes como pueda ser en el plomo, ¿vale? 01:05:56
El plomo es un ejemplo de material con fluencia a temperatura ambiente. Entonces, como veis, fijaos aquí, el material se sigue deformando, pero no se está aplicando ninguna tensión adicional. La tensión está constante y me voy deformando. Por eso veis que aquí se ve perfectamente la propiedad de la fluencia. 01:06:20
¿Lo veis? Hay ensayos para calcular la fluencia, o sea, para estudiar la fluencia, ¿vale? Pero aquí, por ejemplo, ya incluso se puede ver que ese material presenta fluencia a esa tensión, ¿veis? Este es interesante porque se ven varias cosas. 01:06:41
Y luego pasaríamos a, fijaos, aquí ahora vemos el vídeo, veis que eso, aquí muchas materiales se puede ver perfectamente y hay otros materiales que no, ¿vale? Fluencia o cedencia le llaman, ¿vale? 01:07:02
Y este es el inicio de la deformación plástica, o sea, después del límite elástico, toda esa zona es deformación elástica, donde tenemos E, P y B, es la parte de la deformación elástica del material. 01:07:18
A partir de B nos vamos a la deformación plástica. Por eso decíamos que los materiales pasan por su zona elástica, su zona plástica o su deformación elástica, su deformación plástica y hasta que se rompen o fallan. 01:07:39
Pues a partir de B ya pasamos, ya hemos pasado el límite elástico y ya lo que se observa es su comportamiento plástico. 01:07:57
¿Vale? Entonces, vamos a ver ese vídeo que si, este creo, bueno, no sé exactamente, creo que, la verdad, hay uno que te muestra exactamente cómo se hace la gráfica, pero no sé si es este o lo tengo que buscar en la aula virtual. 01:08:09
Veamos cuál es este. Ah, vale, este es muy cortito, donde veis cómo, es que va muy rápido, ahora lo vuelvo a poner. 01:08:36
Veis cómo está haciendo la fuerza de tracción y a la vez está midiendo, está obteniendo la gráfica de tensión frente a deformación. 01:08:48
Lo ponemos otra vez hasta que se rompe, ¿veis? Fijaos, ¿vale? Ya ha hecho el fin de la zona elástica, ¿lo habéis visto? Fin de la zona elástica, que lo dice en francés. 01:09:00
continuamos por la zona plástica 01:09:19
se sigue deformando 01:09:23
y ahí se rompería 01:09:26
o sea, ahí es donde 01:09:29
como dicen, debuta la ruptura 01:09:31
hasta que se rompe 01:09:34
vamos, lo ponemos por aquí 01:09:35
veis como ahí 01:09:42
empieza a hacerse delgado en el centro 01:09:45
hasta que se rompe 01:09:50
¿Vale? Por eso, en este punto sería el debut de la ruptura, o sea, ya se está, ya está fallando, ya ese material no me serviría porque ya lo estoy deformando muchísimo, va a, o sea, en algún momento va a romper, ¿vale? Hasta que rompe. 01:09:51
A ver, tenemos aquí, esperad porque creo que lo tenemos en presencial, hay unos vídeos, vídeos, fijaos, aquí, bueno, realmente el que me interesa es este. 01:10:11
se oye como una música de fondo 01:11:00
porque yo creo que lo están grabando en un laboratorio 01:11:03
pero vais a ver 01:11:05
conforme digamos que están aplicando esa tracción 01:11:06
cómo se va dibujando la gráfica 01:11:08
no hay voz ni nada 01:11:11
veis cómo va 01:11:12
la gráfica está 01:11:22
pero en qué momento está 01:11:24
en cada punto 01:11:26
ahí sería una zona de fluencia 01:11:27
lo veis que está dibujado la zona de fluencia 01:11:40
espera, voy a parar el vídeo 01:11:42
veis que aquí 01:11:44
Como la tensión es relativamente constante, pero que no ha seguido creciendo y sí que se ha seguido deformando, esa es la afluencia, ¿vale? Aquí, como veis, ha pasado la zona elástica, fijaos, la ley de Hooke se cumple, proporcional a mayor tensión, mayor deformación, ¿vale? Proporcional. 01:11:46
Se pasa el límite de la proporcionalidad porque empieza ya a curvarse un poquito, bueno, se deja ver algo y llegamos al límite elástico, ¿vale? Que para calcularlo haríamos zoom y haríamos una recta paralela y veríamos dónde corta, ¿vale? 01:12:16
Luego tenemos esta zona de fluencia porque tenemos la tensión constante, la fuerza constante, ¿vale? Y ya a partir de aquí, de este límite elástico, dejamos esta deformación elástica para pasar a la deformación plástica, ¿sí? 01:12:32
¿Veis que lo pone aquí arriba? Zona elástica, ¿veis? Hasta aquí, hasta el límite elástico, ¿vale? Y pasamos a la zona plástica. 01:12:49
vuelvo como veis cuando ha llegado aquí es cuando el material ha empezado a adelgazarse por aquí y 01:13:04
en este caso ya como lo pone aquí se ha roto vale no lo muestra aquí en el dibujito pero ya se ha 01:13:35
roto, ¿vale? O sea, si lo veis aquí de nuevo, ¿veis? En este punto ya se ha adelgazado, 01:13:40
¿vale? Como dicen, es el debut de la rotura, comienza la rotura, ¿vale? En ese punto de 01:13:57
R que también se puede calcular, ¿vale? Y luego ya finaliza con la rotura total, ¿vale? 01:14:05
y también se llega a dibujar. 01:14:13
Esto es lo que podríamos obtener. 01:14:19
Y veis que están las tensiones. 01:14:23
Cada vez va aumentando la tensión. 01:14:29
Este numerito de aquí ha ido cada vez a más, 01:14:32
menos en esta zona de fluencia, que es la tensión. 01:14:35
Y este es el incremento de la longitud. 01:14:39
Y esta es la longitud de la probeta. 01:14:43
En este caso. Bien, yo creo que se ve bastante bien. Estos son, no tienen mucho que ver. Bueno, si queréis vemos este que tiene, nada, ¿veis lo que sucede? 01:14:46
como 01:15:11
aquí 01:15:15
comienza la fuerza 01:15:17
y nada, y se va 01:15:18
se va deformando 01:15:20
hasta romper, ¿vale? 01:15:23
y este de aquí, bueno, si queréis 01:15:25
lo vemos ya, es un ensayo de compresión 01:15:27
el ensayo de compresión 01:15:29
llega a romperse 01:15:44
la probeta, pero bueno 01:15:45
como estamos en el de tracción 01:15:47
nada, vosotros 01:15:50
nosotros seguimos con nuestras 01:15:51
deformaciones aquí, ¿vale? 01:15:54
y nuestras gráficas 01:15:57
y como veis 01:15:59
como veis 01:16:01
y con esto acabamos 01:16:07
porque son ya las 8 y 10 01:16:09
¿vale? 01:16:12
sí, con este parámetro 01:16:13
acabamos, como veis también 01:16:15
esa R 01:16:17
Es decir, esta R la podemos calcular según la gráfica y esta R es la resistencia máxima a la tracción o la tensión de rotura, el límite de rotura. 01:16:19
Es la tensión máxima por encima de la cual se produce la rotura del material. 01:16:32
Aquí veis que luego trazo una horizontal para saber cuál es la tensión a la cual se rompe el material. 01:16:40
Y así también en los ejercicios que se pongan podremos calcular cuál es la tensión máxima que soporta ese material antes de romperse. Pues esta es, esa R y es aquí, cortando al eje de ordenadas. 01:16:49
¿Cuál es la fórmula? ¿Cómo se define? Pues es la fuerza máxima, la carga máxima o fuerza máxima exterior que aplicamos por el área inicial de la sección, por unidad de superficie. 01:17:04
Se puede calcular así, en caso de que no nos den un diagrama o una gráfica, perdón, la podemos calcular porque vamos a sabernos la fórmula o en caso, como comentan los apuntes, justo podemos trazar una horizontal hasta el punto donde corta la tensión. 01:17:23
Esto también nos da idea de si el material es poroso, si tiene defectos 01:17:43
porque si va a tener poros, inclusiones, defectos 01:17:51
pues por supuesto vamos a necesitar menos tensión 01:17:55
menos fuerza externa para poder romperlo porque ya hay algún defecto 01:17:59
También podríamos sacar defectos con este parámetro y con estos ensayos 01:18:03
Entonces, si queréis lo dejamos aquí, porque esto lo vemos luego, que nos queda algún parámetro más, ¿vale? Y ya el próximo día terminamos de ver esos parámetros y vemos un ejercicio para poner en práctica, calcular todo lo que hemos comentado, ¿vale? Y que nos quede absolutamente claro, ¿vale? 01:18:12
A ver, que os vea... 01:18:45
Idioma/s:
es
Materias:
Química
Niveles educativos:
▼ Mostrar / ocultar niveles
  • Formación Profesional
    • Ciclo formativo de grado básico
      • Primer Curso
      • Segundo Curso
    • Ciclo formativo de grado medio
      • Primer Curso
      • Segundo Curso
    • Ciclo formativo de grado superior
      • Primer Curso
      • Segundo Curso
Autor/es:
Estefanía Hurtado
Subido por:
Estefanía H.
Licencia:
Reconocimiento
Visualizaciones:
43
Fecha:
18 de marzo de 2025 - 16:47
Visibilidad:
Clave
Centro:
IES LOPE DE VEGA
Duración:
1h′ 18′ 47″
Relación de aspecto:
1.78:1
Resolución:
1092x614 píxeles
Tamaño:
222.87 MBytes

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