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MOTORES TÉRMICOS TEMA 1 PARTE 1
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Hola, alumnos de motores del ciclo superior, bienvenidos.
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En este vídeo quiero explicar el principio de funcionamiento de los motores térmicos
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del tema 1 de los apuntes del curso.
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Empezamos con la definición de motor de combustión interna alternativo,
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cuyo estudio va a ocupar la mayor parte del curso.
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Es una máquina que mediante un proceso interno de transformación de energía
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desarrollada por una combustión,
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transmite un movimiento alternativo que producirá energía mecánica en su eje de salida
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Seguidamente los clasificamos en función del combustible que utiliza
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A los que usan una mezcla de aire y gasolina los denominamos MEP
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terminado en P, motores de encendido provocado
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puesto que necesitarán de un sistema de inición de la mezcla combustible
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que inicie el proceso de combustión que generará el trabajo mecánico
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También se denominan motores de ciclo auto
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A los que utilizan, en cambio, una mezcla de aire y gasoil
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Los denominamos MEC, terminado en C
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Motores de encendido por compresión
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Puesto que la combustión se iniciará espontáneamente
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Cuanto tanto la temperatura como la presión
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De la mezcla combustible comprimida dentro del motor
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Sean las adecuadas
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También reciben el nombre de motores de ciclo diésel
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Bien, cada uno de estos motores, cada uno de estos dos tipos, se pueden clasificar de nuevo a su vez en función de los movimientos alternativos de sus elementos mecánicos internos
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que compondrán sus ciclos de trabajo y permitirán obtener par motor en su eje de salida
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Estos movimientos alternativos se denominan tiempos y los realizan los pistones del motor
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Tanto los motores MEP como los MEC pueden completar su ciclo de trabajo y generar par motor en su eje de salida
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con dos tiempos de pistón, denominándose entonces motores de dos tiempos
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o con cuatro tiempos de pistón, denominándose en ese caso motores de cuatro tiempos
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El ciclo de trabajo del motor estará formado por un conjunto de fases
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que al repetirse a lo largo del tiempo producirán la potencia del motor
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Dividimos el estudio de las fases del ciclo de trabajo en función de los tiempos para facilitar su explicación
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Vamos a analizar el ciclo de trabajo de un motor MEP de 4 tiempos
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En el primer tiempo, denominado admisión, comenzamos con el pistón en su posición más cercana a la zona donde se producirá la combustión
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Esta zona se denomina cámara de combustión
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Bien, esta posición del pistón recibe la denominación de punto muerto superior
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Por otro lado, la válvula, que va a permitir el paso al interior de la cámara de combustión de la mezcla de aire y gasolina
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y que es accionada por un sistema mecánico denominado sistema de distribución, se encuentra abierta
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Al moverse el pistón, alejándose del punto muerto superior, se produce una aspiración o succión
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que introduce la mezcla combustible, llenando el volumen cilíndrico interno que deja libre el pistón en su movimiento
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hasta pararse en el punto más alejado de la cámara de combustión
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que se denomina punto muerto inferior
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el segundo tiempo, llamado compresión
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es el que viene a continuación
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ahora el pistón se encuentra posicionado en el PMI, en el punto muerto inferior
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y con el cilindro lleno de mezcla combustible, aire y gasolina
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en estas condiciones y con las válvulas cerradas
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tanto la válvula de admisión como la válvula de escape
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el pistón se desplaza hacia el PMS hasta el punto muerto superior comprimiendo la mezcla fresca
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y por tanto incrementando la presión y la temperatura de la misma
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En el tercer tiempo, que recibe la denominación de expansión
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con el pistón ya en el PMS y la mezcla comprimida
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se produce la inición de la mezcla combustible
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mediante una chispa que está generada en un componente conocido como bujía
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y que es producido por un sistema auxiliar denominado sistema de encendido
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La mezcla combustiona de manera controlada, siguiendo un frente de llama en forma de deflagración
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No como una explosión, el término motor de explosión es incorrecto
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La alta presión y temperatura producida en la combustión alcanza la cabeza del pistón
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Y lo empuja hasta el punto muerto inferior
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Por tanto, este tiempo está formado por las fases de combustión y de expansión
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Este es el único tiempo en el que el motor produce trabajo
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en los otros tres realmente lo que hace es absorber trabajo
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el cuarto tiempo, el escape
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ya con el pistón en el PMI y el cilindro lleno de gases quemados
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en ese instante se abre la válvula de escape
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al estar los gases de escape a alta presión
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salen espontáneamente en un primer momento
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y además son barridos según el pistón se desplaza hacia el PMS
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una vez llegados a este punto
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el ciclo de trabajo volverá a comenzar repitiéndose
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si serán las condiciones necesarias
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hay que hacer notar que el puesto
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puesto que cada tiempo del pistón
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el eje de salida del motor gira media vuelta
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es decir, por cada tiempo del pistón
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hay media vuelta de giro en el cigüeñal o el eje de salida
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debido al diseño propio del mecanismo de Villalba-Nivela
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como conclusión
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cada ciclo de trabajo supone el giro de dos vueltas completas
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en el eje de salida
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El análisis del ciclo de trabajo de un motor MEC de ciclo diésel de 4 tiempos es similar
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pero tiene unas particularidades que debemos estudiar
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En el tiempo de admisión se introduce únicamente aire a través de la válvula de admisión
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Una vez comprimido el aire, cuando la temperatura y la presión han alcanzado su máximo
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en el tiempo de compresión, se inyecta al combustible
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gasoil, finamente pulverizado y a alta presión
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las partículas de gasoil se mezclan con el oxígeno del aire
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y se produce una primera combustión espontánea
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que eleva de nuevo la presión y temperatura
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produciendo el progreso de la combustión
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pero esta combustión tiene un retardo
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tanto en su comienzo como en su finalización
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que va a ralentizar el total del proceso
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limitando, junto con otros factores
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la capacidad de los motores diésel para subir de régimen
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el aire no tiene ningún riesgo de combustión espontánea
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lo cual va a permitir comprimirlo en bastante mayor medida que la mezcla combustible de los motores de encendido provocado.
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Existen motores de encendido por compresión en los que el gasoil se inyecta en una precámara de combustión.
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Estos motores, que reciben el nombre de motores de inyección indirecta, motores DS en la inyección indirecta, están en desuso.
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Actualmente la inyección se realiza directamente sobre la cabeza del pistón.
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Puesto que por cada tiempo del pistón el eje de salida del motor gira media vuelta
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Cada ciclo de trabajo supone el giro de dos vueltas completas en el eje de salida
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Igual, de la misma manera, que pasaba en los motores de cuatro tiempos de encendido provocado
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Bien, para estudiar el ciclo de trabajo de los motores de encendido provocado de los tiempos
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Que han sido muy utilizados en motocicletas de baja cilindrada y en vehículos históricos
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es necesario entender que cada tiempo estará formado por varias fases
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el primer tiempo constará por ejemplo de las siguientes fases
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una compresión en la que partiremos de la siguiente situación
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el pistón está situado en el punto muerto inferior
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y el cilindro se encuentra lleno de una mezcla compuesta por aire, gasolina y aceite
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el aceite va a ser necesario para lubricar las partes móviles internas
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ya que estos motores no disponen de espacio en el cárter donde poner a alojarlo
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En estas condiciones el pistón asciende y la mezcla que ocupa el cilindro es comprimida una vez que se ha cerrado la lumbrera de escape.
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¿Qué es la lumbrera de escape? Es un orificio practicado en la pared del cilindro que permite la salida de mezcla quemada al exterior una vez que el movimiento alternativo del pistón la deja al descubierto.
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Otra fase en este tiempo es la admisión al cárter
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El aumento de volumen bajo el pistón provoca una succión de mezcla al cárter
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procedente del sistema de alimentación a través de la lumbrera de admisión
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De manera similar a la de escape, la lumbrera de admisión es un orificio
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practicado en la pared del cilindro
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que permite la entrada de mezcla fresca al interior del motor
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una vez que el movimiento alternativo del pistón la deja al descubierto
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Pero en este caso, su posición es inferior a la de la lumbrera de escape
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y, por tanto, forzará la mezcla fresca a introducirse por debajo del pistón hacia el cárter.
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Otra fase, ya finalmente, sería la combustión.
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Una vez que el pistón ha alcanzado el PMS y la mezcla está comprimida,
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comienza la combustión provocada por una chispa en la bujía.
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Una vez terminado el primer tiempo, empezaría el segundo tiempo,
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que tendría como primer fase la expansión de esa combustión.
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Lógicamente la combustión de la mezcla comprimida va a provocar un aumento de la presión
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Que impulsa al pistón a alejarse de la cámara de combustión
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Cuando la cabeza del pistón descubre la lumbrera de escape, la expansión termina
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Y otra fase ya sería el escape
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Puesto que una vez que el movimiento del pistón hacia el PMI descubre la lumbrera de escape
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Se producirá el escape espontáneo de la mezcla quemada a través de la misma
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Puesto que la presión exterior es inferior
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Al mismo tiempo se está produciendo una pre-compresión por debajo del pistón
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Es decir, la disminución de volumen bajo el pistón provoca un aumento de la presión de los gases frescos
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Que previamente en el primer tiempo habían sido admitidos en el cárter
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Una vez que esto se ha producido, ya finalmente hay que volver a llenar de mezcla fresca el cilindro
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Esa admisión al cilindro va a producirse cuando estos gases van a penetrar en el cilindro
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cuando el pistón en su bajada descubra la lumbrera de transferencia
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La lumbrera de transferencia puede ser uno o varios orificios
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practicados en el cilindro y que comunican la parte cercana a la cámara de combustión
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con la zona cercana al cárter
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La mezcla fresca llena el cilindro por succión
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puesto que ha sido precomprimida en el cárter por el pistón
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en su movimiento hacia el PMI
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y la presión en la parte superior del cilindro es de menor valor
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Estos motores MEP de dos tiempos son muy sencillos y económicos
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pero tenemos que tener en cuenta los siguientes aspectos que los penalizan
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La mezcla combustible está formada por gasolina, aceite y aire
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y el aceite se quema en cada combustión
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puesto que para poder lubricar los órganos internos del motor
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debe moverse con el combustible que recorre el cárter de precompresión
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y lógicamente esta combustión de aceite no permite superar las normas anticontaminación actuales
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Como sabemos, solo en la fase de expansión es donde el motor realiza trabajo, debido a la expansión de los gases producidos en la combustión.
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Durante todo el primer tiempo y buena parte del segundo, el motor absorbe trabajo para poder realizar la compresión de los gases.
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Por tanto, el trabajo útil que proporciona el motor será la diferencia de los dos anteriores.
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Y en los motores de dos tiempos, durante una parte de la carrera de segundo tiempo, no se va a producir trabajo,
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puesto que los gases salen expulsados al exterior
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antes de llegar al punto muerto inferior
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por la lumbrera de escape
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perdiendo presión rápidamente
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Además, hay un instante en el que están abiertas
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la lumbrera de escape y la lumbrera de admisión
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a la vez
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y por tanto, puede ser que parte de la mezcla fresca
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salga por el escape sin combustionar
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sobre todo a bajas revoluciones
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Estos fenómenos, unidos a la combustión del aceite
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producirán altos porcentajes de emisiones contaminantes
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Sin embargo, todos estos problemas
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pueden ser mitigados por el uso de válvulas de admisión y escape de control electrónico e incluso
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con la utilización de inyección electrónica tanto para la admisión como la lubricación y es muy
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importante hacer notar que puesto que en cada tiempo del pistón el eje de salida del motor gira
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media vuelta cada ciclo de trabajo supone el giro de una vuelta completa en el eje de salida es decir
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se produce trabajo en cada giro del eje de salida del motor
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un abrazo y mucho power
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- Autor/es:
- ANTONIO SÁNCHEZ GARCÍA
- Subido por:
- Antonio S.
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- Reconocimiento - No comercial - Compartir igual
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- Fecha:
- 28 de mayo de 2020 - 12:27
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- Público
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- IES LAZARO CARDENAS
- Duración:
- 12′ 29″
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