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16_INTRODUCCIÓN PRÁCTICAS 2ª PARTE (ABRIL 2024) - Contenido educativo

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Subido el 19 de marzo de 2024 por Luciano S.

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Prácticas de Ensayos Físicos

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Bueno, como veis ahí, las posibles prácticas que haríais conmigo, comenzaríais, tenemos Semana Santa, el lunes también es festivo, bueno, el lunes posterior de Semana Santa, ese día es festivo en algunas comunidades, por lo tanto, normalmente no hay clase. 00:00:00
Comenzaré las prácticas conmigo, un poco en la misma línea que la otra vez 00:00:19
Ese día tenéis conmigo y con María José 00:00:24
Luego el siguiente martes volvéis a tener conmigo y con María José 00:00:27
Y luego la siguiente semana tenemos dos días 00:00:31
Bien, pues sobre esto 00:00:33
¿Y qué ha pasado por aquí? 00:00:38
Que tenía por aquí un montón de cosas, de prácticas 00:00:41
Esto lo voy a quitar de aquí 00:00:44
Lo llevo para allá 00:00:46
Tengo aquí uno, esto, dos y cuatro. Bien, pues lo que vamos a hacer es, por aquí tengo, fijaos, vuelvo aquí a las prácticas. 00:00:48
Cuando vengáis a hacer las prácticas, os propongo cuatro prácticas 00:01:08
Luego os mostraré algunos equipos del laboratorio y os diré alguna cosa más 00:01:16
Pero vamos a hacer las cuatro que suelen ser más interesantes, creo, para vosotros 00:01:20
Y esas serían aquí, ya os lo he habilitado, observad ahí, guiones de prácticas abril 00:01:25
Y aquí tenéis uno que va a ser una práctica de ensayo de tracción 00:01:31
otra, esta de tracción es un ensayo mecánico 00:01:36
vamos a hacer luego una de ensayos no destructivos 00:01:40
de ultrasonidos, el método del ecógrafo para materiales 00:01:44
de las de dureza vamos a hacer una 00:01:48
y también vamos a hacer una, esta de dureza también es un ensayo mecánico 00:01:51
tracción y dureza son ensayos estáticos 00:01:56
e impacto que es un ensayo dinámico de impacto 00:01:59
un péndulo que cae e impacta el material desde lejos. 00:02:03
Es un ensayo dinámico. 00:02:06
Bueno, aquí no sé si hay soluciones de algunos equipos, 00:02:09
pero básicamente estos cuadros son los guiones. 00:02:11
Entonces, en la tarde de hoy, en un ratito, 00:02:14
quería hacer un acercamiento a estas prácticas 00:02:17
e ir familiarizándonos un poquito con ello. 00:02:20
¿Vale? 00:02:23
Entonces, tengo por aquí los guiones de las prácticas. 00:02:25
Fijaos. 00:02:28
Entonces, ¿cómo lo vamos a hacer? 00:02:28
cuando vengáis es muy probable no vamos a hacer las cuatro prácticas a la vez ya veremos si rotamos 00:02:31
quizá hagamos una rotación de dos la mitad del grupo hacemos una práctica la mitad del otro y 00:02:39
al día siguiente cuando volvamos le damos la vuelta y volvemos a rotar vale hacemos la siguiente 00:02:47
práctica y así porque notan las cuatro prácticas es muy complicado porque los equipos son equipos 00:02:52
muy voluminosos, ya veréis, os da miedo tocar en ellos y hasta que no os digo cómo trabajar 00:02:59
sobre ellos no empecéis a usarlos. Es más, hasta esta práctica de ensayo de tracción 00:03:05
es muy probable que la hagamos de forma individual, ya veremos. A lo mejor vamos haciendo de una 00:03:10
en una o rotamos dos, ya veremos. Bien, ¿cómo vais a trabajar sobre esto? Fijaos, como este 00:03:15
guión lo tenéis, para hacer el ensayo de tracción, pues mira, fijaos, el objetivo 00:03:24
sería determinar propiedades mecánicas 00:03:28
cuando se realiza la ensayo de tracción, se adquiere un poco de estreza en el manejo 00:03:32
del equipo y se analizan e interpretan los resultados. 00:03:37
Bueno, aquí tenéis un poco el principio, aunque la teoría lo habéis visto. 00:03:42
¿Qué es lo que hace este ensayo? ¿Qué parámetros determina? 00:03:45
De hecho, hemos hecho ensayos, hemos visto un gráfico, os he propuesto 00:03:49
una tarea, ahora hablamos un poquito sobre ello. Y bueno, utilizaremos 00:03:53
aquí algunos de los equipos 00:03:57
que hemos hablado, ahora 00:03:59
lo veremos, ¿vale? Entonces luego 00:04:01
ya veréis en el procedimiento dice que se corta 00:04:03
un trozo de material 00:04:05
de 200 milímetros 00:04:06
y se van haciendo una serie 00:04:08
de cosas con él. ¿Cómo hacer 00:04:11
el guión? Recordad que aquí 00:04:13
podéis hacer un copia y pega 00:04:15
y luego si en el procedimiento 00:04:16
ponéis fotos, imágenes, 00:04:19
cálculos, etcétera, pero no hace falta que 00:04:21
copiéis todo, lo podéis utilizar 00:04:23
y complementar, ¿vale? 00:04:25
para que nos lleve mucho, mucho tiempo, pero sí sirva para entender las prácticas. 00:04:27
Entonces, que la probeta es de 250, pues se modifica el procedimiento. 00:04:31
En lugar de utilizar acero y aluminio, en este caso hemos utilizado latón y otro, 00:04:36
pues se pone que son otras muestras diferentes. 00:04:40
Vale, entonces, fijaos, básicamente he puesto aquí unas fotos que he hecho yo 00:04:43
cuando he realizado la práctica al hacer este ensayo de tracción. 00:04:46
Entonces, fijaos, la norma dice que tomes un trozo de material, 00:04:52
en este caso de aquí, este es de aluminio o de acero, 00:04:59
y demos un corte. 00:05:04
El corte ya veréis que se puede hacer con la cortadora, 00:05:05
el arco de sierra metálico, en el tornillo de banco que tenemos 00:05:09
en la mesa metálica en el laboratorio, 00:05:14
o se puede dar el corte también con la cortadora metalográfica. 00:05:17
Esa que ya la estuvimos utilizando cuando venís a hacer metalografía. 00:05:21
La norma dice que inmediatamente tomes, por ejemplo, el calibre que hablábamos el otro día de él 00:05:25
y determines el área de este material. 00:05:31
Para determinar el área, recordad que como esto es un círculo, 00:05:34
pues el área de esta probeta es pi por real cuadrado. 00:05:39
Si la muestra fuera un cuadrado, pues lado por lado, o un rectángulo, lado por lado. 00:05:42
pero hace falta un dispositivo como el calibre este 00:05:46
que lo pones ahí con las bocas exteriores 00:05:49
y determinas el diámetro 00:05:53
vale, entonces después 00:05:54
después de medir el diámetro 00:05:57
y R cuadrado es el área 00:06:00
lo hemos hecho en los cálculos 00:06:02
y lo que hacemos es 00:06:04
la norma dice que utilices una fórmula 00:06:07
por ejemplo esta 00:06:09
esta L sub 0 o esta otra, ya lo veréis 00:06:10
cuando se pone 5,65 o 11, según el diámetro de la probeta sea mayor o menor de 6 milímetros. 00:06:14
Generalmente las que estamos utilizando son mayor, entonces utilizamos esta, 00:06:21
hacemos la sección, la raíz y sacamos la longitud inicial de acuerdo con la norma para la muestra. 00:06:25
Entonces ya veréis como las probetas que tenemos nosotros son no mecanizadas, no proporcionales. 00:06:33
Fijaos esta muestra que hay aquí. Esta es toda plana, no tiene unas cabezas de amarre un poco más grandes para enganchar a la máquina. 00:06:41
Entonces, como puede romper en cualquier parte, una vez que hemos hecho L0, subdividimos la probeta, L0, L0, L0 y así sucesivamente. 00:06:49
De tal forma que luego rompa por la parte que rompa, aquí, aquí, aquí, nos permite volver a unir los trozos y determinar la longitud final. 00:06:59
Entiendo que me seguís, ¿vale? 00:07:08
Si alguien se lía, que me pare 00:07:10
Bien, una vez que hemos subdividido la probeta 00:07:12
La metemos aquí al equipo 00:07:16
¿Veis? Estas son las mordazas 00:07:17
Esto de aquí, ya veréis que el equipo 00:07:20
Fijaos, estas son las manos de una compañera vuestra 00:07:23
Este palanca de aquí 00:07:27
Abren y cierran las mordazas de forma neumática 00:07:29
Entonces se lleva la probeta ahí 00:07:32
Se encierra una mordaza 00:07:34
se cierra la mordaza de abajo 00:07:36
y a partir de ahí ya 00:07:39
todo el dispositivo este de aquí 00:07:42
trabaja a través del ordenador 00:07:44
del software del ordenador 00:07:46
entonces fijaos que la parte 00:07:47
la parte práctica 00:07:50
la parte de trabajo 00:07:52
sería cortar el material 00:07:54
medir el diámetro, sacar la longitud inicial 00:07:56
subdividir la probeta y a las mordazas 00:07:58
de la máquina y después 00:08:01
de la mordaza lo que hacemos 00:08:02
es, habilitamos el programa. El programa es este de aquí y observad, pues aquí, bueno, 00:08:04
ahora lo vemos, tengo por aquí el guión. Fijaos, las instrucciones de, ah, bueno, es 00:08:15
que están aquí en el guión. Este es el ensayo aquí, fijaos, al final los he puesto, vale, 00:08:24
fijaos, entonces esto tiene, una vez que hemos puesto la probeta le damos a dar para 00:08:33
marca de carga y ya está. Y todo aquí al programa. Entonces, fijaos, aquí viene la 00:08:37
fuerza, aquí está el desplazamiento, luego la probeta nuestra puede ser, fijaos, puede 00:08:43
ser un material corrugado, que luego veréis cuando vengáis por aquí, si se trata de 00:08:51
un material. El corrugado tiene unas corrugas que se permite meter en el cemento, en el 00:08:56
hormigón para hacer hormigón tensado o pre-tensado, hormigón armado. Si es corrugada, si es plana 00:09:01
como en nuestro caso, o si es de otras formas, cuadrada, o si es una probeta A de otro tipo, 00:09:11
otras dimensiones, nos permite jugar. Si es una malla, cuando metamos aquí, en este caso 00:09:17
es corrugada, elegí corrugada yo, pues aparece corrugada. La longitud inicial de la probeta 00:09:25
que en nuestro caso son 200, aquí esta era de 400, pues se pone la longitud inicial 00:09:30
y al meter el diámetro, si hemos hecho bien los cálculos, el equipo me calcula también la sección 00:09:36
que es una de las cosas que vamos a hacer, ir haciendo cálculos y comprobar que el equipo funciona correctamente. 00:09:43
Bien, entonces aquí vamos poniendo dónde vamos a guardar el directorio, 00:09:51
quién persona ha trabajado, qué tipo de materiales 00:09:55
todo esto son parámetros que se van poniendo 00:09:59
una vez que hemos terminado con eso 00:10:02
se inicia el ensayo aquí en esta tecla 00:10:05
cuando pulsas ahí se pone en rojo 00:10:07
el display y empieza a dibujar el ensayo 00:10:11
y cuando dibuja el ensayo 00:10:15
luego ya veréis que lo que hace es 00:10:18
empieza a tensionar el material 00:10:21
empieza a tensionarlo y finalmente 00:10:27
el material, observad, en este caso se ha contraído 00:10:30
tiene una contracción, una restricción ahí y finalmente va a romper por aquí 00:10:34
pero fijaos que ahí tenemos una de las marcas y aquí abajo la otra 00:10:38
por lo tanto tengo la longitud inicial, yo la marqué y ahora voy a poder medir la final 00:10:41
Es más, voy a medir la longitud, veis, con el propio calibrador, con las bocas, en este caso las interiores, las vuelvo a ubicar ahí y mido la longitud final. 00:10:46
Y con estas otras dos bocas me puedo poner en la zona de contracción, no esterición, ahí, y medir el diámetro final. 00:10:57
¿Recordáis que determinábamos un parámetro tanto por ciento de A, otro que era tanto por ciento de Z? 00:11:06
y luego cuando ya hemos hecho el ensayo, el ensayo se detiene 00:11:10
automáticamente cuando rompe y nos aparece un gráfico de este tipo 00:11:19
entonces aparecen aquí, fijaos en este caso 00:11:23
pusimos que era cero corrugado, que lo hicimos aquí 00:11:29
lo hice yo, con un alumno, la fecha 00:11:33
en qué carpeta está guardada, quién lo ha hecho, ¿veis? 00:11:39
Bueno, había unas alumnas aquí trabajando en este grupo. 00:11:45
En la sección, todo, ¿veis? 00:11:49
Me da el tanto por ciento de formación, la fuerza. 00:11:51
Nosotros vamos a hacer cálculos aplicando las fórmulas. 00:11:54
Vamos a comprobar que el equipo está midiendo relativamente bien, ¿vale? 00:11:57
Y luego además vamos a comparar, como vamos a hacer varios materiales, 00:12:05
pues vamos a hacer, podemos hacer un acero de un diámetro, 00:12:10
otro de otro diámetro, otro de otro, 00:12:14
y en principio si es el mismo material deberían reproducirse los parámetros. 00:12:16
Es una de las cosas que haces. 00:12:20
Si metes acero, aluminio, latón, otros materiales, 00:12:22
puedes ver la diferencia de un gráfico a otro. 00:12:25
En este caso, por ejemplo, fijaos, este material tiene una zona elástica, aquí se empieza un poco de fluencia, empieza a tener una deformación plástica, ahí está al máximo, sigue rompiéndose hasta, fijaos, que la rotura está en la última curva, en la última caída recta. 00:12:31
Cuando el material impacta, impacta y libera, tiene una caída finalmente recta, esta no cuenta, ¿vale? Cuenta en la última, ahí veis, ahí se ve la última deformación, está justo ahí, ahí es donde rompe el material. 00:12:54
Luego esta caída de aquí no nos interesa. Es una caída final. Entonces, fijaos, otra cosa que hace el equipo es que observad que ha trazado una paralela, una recta y una segunda recta paralela. 00:13:08
Fijaos, en este caso, ahora lo he controlado un poquito más el equipo, 00:13:27
pero aquí iba tensando, iba tensando, no estaba midiendo, 00:13:32
se estaba escapando de las mordazas. 00:13:36
Esto lo fui regulando, creo que ahora ya mide desde abajo. 00:13:39
Luego, cuando hagamos el ensayo, ya veréis. 00:13:42
Entonces, luego le he pedido al equipo que a partir de un valor determinado 00:13:44
hasta otro, haga un ajuste por mínimos cuadrados en la zona de la recta 00:13:49
y que trace una paralela al 0,2% de deformación. 00:13:54
Recordáis porque el límite elástico se obtiene gráficamente 00:14:00
cuando trazas una paralela cuando el exilón es 0,0002 00:14:05
o el tanto por ciento de deformación 0,2. 00:14:12
¿Veis? En este caso me lo da directamente aquí, me sale como 660 y pico 00:14:14
y por aquí me dice que el límite elástico al 0,2% es 675 MPa. 00:14:18
¿Veis? En este no me sale el diagrama, imagina, me sale un diagrama ya como el equipo tiene un software adecuado, me sale la tensión en megapascales frente a la deformación en tanto por ciento, ¿veis? 00:14:24
entonces aquí se podría 00:14:39
luego después posteriormente 00:14:43
calcular 00:14:44
con un valor de tensión 00:14:47
por ejemplo 540 y bajo hacia abajo 00:14:48
y 270 00:14:51
y bajo hacia abajo y puedo sacar 00:14:53
la pendiente 00:14:54
de la recta 00:14:56
que es el módulo de Young 00:14:58
o el módulo de elasticidad, ya sabéis 00:15:00
si es más o menos rígido el material 00:15:02
bien, entonces como veis 00:15:04
es que este ensayo es muy interesante 00:15:07
y aporta muchísimos datos 00:15:10
bueno, luego después os pido 00:15:11
por aquí, fijaos en la parte 00:15:16
de cálculo, perdón 00:15:19
más arriba 00:15:20
os pido que hagáis 00:15:22
fijaos, os pido que hagáis 00:15:24
el tanto por ciento de deformación 00:15:26
de restricción, la tensión 00:15:28
máxima, el módulo de elasticidad 00:15:30
e interpretar los diagramas 00:15:32
¿vale? 00:15:34
entonces como veis 00:15:36
¿qué quiero que hagáis? pues luego hacéis unas fotos 00:15:38
vuestras, de los 00:15:40
diferentes ensayos, los diferentes materiales 00:15:42
antes y después de ensayo 00:15:44
y me hacéis un pequeño informe 00:15:45
con los cálculos y demás. 00:15:48
Y esto es importante porque 00:15:50
luego después 00:15:52
es importante porque 00:15:53
en el examen vais a tener que hacer cálculos 00:15:56
de este tipo. 00:16:00
Bueno, decidme que estáis 00:16:02
ahí más o menos y que va todo 00:16:04
bien. 00:16:06
Me haga que responda 00:16:09
alguien, me estáis escuchando 00:16:10
vale 00:16:12
me habéis seguido con este primer guión 00:16:14
decidme 00:16:16
vale, genial 00:16:19
como veis, bueno, los materiales también 00:16:21
son interesantes 00:16:24
entonces es muy probable que esta práctica 00:16:25
ya veremos, según los que vengáis 00:16:27
luego lo organizamos 00:16:29
porque podríamos hacer 00:16:31
podríamos hacer una cosa 00:16:32
hacemos pequeños grupos 00:16:34
hacemos 4 o 5 materiales 00:16:36
y venís conmigo 00:16:39
hago yo un ensayo, uno de ellos lo hago yo 00:16:42
y luego vais pasando el equipo 00:16:44
y vamos haciendo los diferentes 00:16:45
ensayos, vale, entonces 00:16:48
luego después, finalmente lo que haré 00:16:49
es, os subiré 00:16:52
todos los ensayos, fijaos los tenía por aquí 00:16:53
tengo aquí algunos del año 00:16:56
pasado, veis aquí 00:16:58
llegamos a los ensayos de tracción 00:17:02
puedo dejar estos para que los veáis, pero por ejemplo 00:17:03
fijaos, un acero 00:17:06
este de aquí 00:17:08
veis aquí un ensayo 00:17:09
de acero, está genial 00:17:12
Aquí se ha escapado un poquito de las mordas, pero también, fijaos, el acero este sale muy bien, esto es un aluminio, este aluminio sale un poco más rarillo, aquí se fue escapando, sale un poco más, pero fijaos, la tensión máxima en este caso son 250, siendo el mismo tipo de material, cuando aquí, en esto las tensiones máximas están casi en 700, ¿veis? 00:17:14
O sea, se pueden comparar unos materiales con otros. Esto no está muy bien, ahora el equipo está midiendo mejor. Este es el corrugado que os he puesto, uno parecido, porque este salió bastante bien. 00:17:42
Vale, bueno, pues vais a tener 00:17:58
¿Qué hacemos? Con el que hagáis vosotras 00:18:00
Vosotros hacéis los cálculos 00:18:03
Y luego 00:18:05
Con todos los que tengamos 00:18:06
Los comparáis unos con otros para terminar de interpretar 00:18:08
El ensayo, ¿vale? 00:18:11
Bueno, pues ya tenemos uno 00:18:13
Y seguimos 00:18:14
Con el orden que os decía 00:18:16
Que no sé si rotaremos 00:18:18
Exactamente 00:18:20
Fijaos, ya tenemos este 00:18:21
El siguiente ensayo que vamos a hacer 00:18:23
Es, ya os he dicho, el anterior es un ensayo mecánico estático, sujetas, vas tirando progresivamente hasta que rompe, sujetas. 00:18:25
Este de aquí, el del ultrasonidos, es un ensayo no destructivo por ultrasonidos. 00:18:38
Entonces el equipo, el inicial que íbamos a comprar es este 00:18:46
Fijaos, tiene aquí, este es el palpador 00:18:51
Se pone un gel de contacto 00:18:55
Y el gel de contacto toca sobre el material, lo va llevando y te va midiendo 00:18:59
Va buscando o bien el espesor o bien qué profundidad está el defecto 00:19:04
Ahora vamos viéndolo poco a poco 00:19:11
funciona con ondas mecánicas ultrasonicas 00:19:12
las ultrasonicas tienen un nivel que no es audible por el oído 00:19:17
pero necesitan un medio material para transmitirse 00:19:22
y además viajan a una velocidad por un material 00:19:25
por lo tanto si va por ejemplo por el aluminio viaja en una velocidad 00:19:31
si hay un hueco de aire, en ese hueco parte se transmite, parte se refleja 00:19:34
porque cambia de medio, y el palpador, este de aquí, el transductor, este del palpador, 00:19:40
mide, bueno, se aplica una fórmula, lo pongo aquí, ¿vale? 00:19:46
Fijaos, en función de la velocidad en el medio y el tiempo que tarda en llegar, 00:19:51
que es nada, nanosegundos, es radiación, se habla, es instantáneo casi, 00:19:56
mide el espesor en milímetros, ¿vale? 00:20:04
En función del tiempo que tarda y en función de la velocidad en el medio. 00:20:07
Bien, entonces seguimos aclarando este ensayo de tracción. 00:20:16
Este guión que he hecho es un guión preparado para que lo leáis, tomes el equipo y lo pongas en marcha de forma autónoma. 00:20:21
Por eso estaba pensando que a lo mejor lo rotamos con la otra práctica y luego damos la vuelta o ya veremos. 00:20:31
Ya veremos cómo lo hacemos, ¿vale? Luego lo termino de organizar. 00:20:36
Bien, entonces lo mismo, aquí vais a hacer, aquí os hablo un poco de los palpadores, ¿veis? 00:20:40
El palpador emite, cuando hay un defecto, parte se refleja. 00:20:45
Hay equipos más buenos que tienen un emisor y un receptor, el nuestro solo tiene uno, 00:20:51
pero bueno, en la industria algunos más buenos tienen dos, y bueno, uno emite, 00:20:56
otro detecta lo que se transmite y hace que la resolución sea mejor. 00:21:02
Algunos palpadores tienen una inclinación de 45 grados 00:21:07
porque hay muestras que están inclinadas 00:21:12
y procede a hacer el ensayo en esas condiciones, ¿veis? 00:21:15
Entonces va midiendo de esta otra forma, pero bueno, 00:21:19
pero todos funcionan igual, ¿vale? 00:21:22
Bien, para hacer la práctica, fijaos, aquí tengo yo, 00:21:26
Nuevamente tengo algunas fotos del ensayo que yo he realizado. 00:21:30
Entonces, fijaos, finalmente el equipo que adquirimos no fue este que os he puesto aquí, 00:21:36
no fue este, sino que adquirimos este, dejo esto aquí, 00:21:42
adquirimos este otro, este es el nuestro. 00:21:49
Fijaos, entonces el equipo tiene, esta muestra de aquí es una de las cuatro o cinco muestras que tengo yo. 00:21:52
esto es un aluminio 00:21:59
y lo tengo tapado 00:22:01
porque he taladrado 00:22:03
en diferentes zonas para provocar defectos 00:22:04
entonces este es el palpador 00:22:07
y está un poco guarrillo 00:22:09
porque al hacer la foto 00:22:11
ya habían terminado la práctica 00:22:12
habíamos terminado la práctica 00:22:14
entonces se ve un poco gel de contacto 00:22:16
de suciedad 00:22:19
habían subdividido la probeta y se ha borrado 00:22:19
el pasar, pero vas subdividiendo la probeta 00:22:22
y vas midiendo 00:22:25
entonces 00:22:26
Entonces, fijaos el equipo, aquí es muy sencillo de utilizar, tiene aquí la velocidad y una vez que cambias la velocidad para un medio determinado, ya el equipo mide automáticamente. 00:22:27
Entonces, fijaos, por ejemplo, aquí tenemos esta probeta, esta muestra que tenéis aquí de ensayo es la de aluminio, esta, que la subdividimos. 00:22:40
Cuando tú pones aquí el palpador, si no hay defecto, el material atraviesa todo el aluminio hasta que llega a la mesa, que es otro material. 00:22:48
Por eso permite medir espesores. Si lo que tengo es, si esto fuera un espesor de pintura sobre esta capa de metal, haciéndolo coincidir con la velocidad de la pintura, podría medir la capa de pintura. 00:22:57
Estos equipos son muy utilizados en la industria para hacer control de la calidad de muchas piezas 00:23:10
Por ejemplo, piezas de aviones y otras 00:23:16
O si el espesor de la pintura tiene que ser uno determinado, pues mínimo 00:23:18
Pues tú vas midiendo, vas midiendo hasta que la capa 00:23:25
Gastas energía en la empresa hasta que la capa de pintura sea mínima 00:23:29
Pues no puede ser que no alcance esos valores determinados 00:23:33
Y bueno, y así mide el equipo 00:23:37
Entonces, ¿qué hay que hacer? Pues fijaos, las velocidades en los diferentes materiales y en los medios son conocidas, por ejemplo, fijaos nosotros, yo os he dado como vamos a trabajar con, fijaos, vamos a tener acero, latón, aluminio, fundamentalmente estas muestras, entonces aquí os he dado las velocidades del aluminio, del acero, del latón, del cobre, etc. 00:23:40
Fijaos que va de 6.000 y pico el aluminio hasta el estaño, 2.000 y pico en metros por segundo la velocidad del sonido en este medio material. 00:24:04
Para no tener que estar moviendo la velocidad hacia arriba y hacia abajo de 2.000 y pico a 6.000, el equipo lo que hace es, aquí, este equipo guarda 5 velocidades, guarda 5. 00:24:16
Entonces, yo puedo poner, por ejemplo, la del aluminio, la del acero, que suele ser un patrón, una de latón, otra de por aquí de plata, otra de estaño. 00:24:31
Entonces, cuando voy a medir un material, uso velocidad, plin, plin, plin, me pasa al más próximo. 00:24:41
Y cuando estoy en el 6.000 y pico, el que yo quiera, subo o bajo la velocidad para llegar a la que quiero. 00:24:49
Porque el equipo guarda esa velocidad, o sea, guarda 5. 00:24:55
Si yo pongo todas a 2.000, van a ser todas 2.000. 00:24:59
Si pongo una 2000, 3000, 4000, 5000, ¿vale? Me explico. En principio el equipo cuando vas pasando, vas barriendo, funciona, pero a nuestro no sé qué le pasa que se ha quedado un poco pillado y es mejor subir, levantamos un par de centímetros, pinchamos, un par de centímetros, pinchamos para asegurarnos que mide bien, ¿vale? 00:25:01
y así es como funciona básicamente. 00:25:24
Luego, además vamos a utilizar, fijaos, este es el calibrador o pie de rey 00:25:29
y este es el tornillo micrométrico o palmer. 00:25:36
Vamos a hacer uso de ellos para medir el espesor, todo el espesor de la muestra 00:25:39
y comparar el valor del espesor total con el valor que está dando este equipo 00:25:45
Y así verificamos, podríamos estar verificando el equipo con un calibrador, patrón o intentando ver si mide bien el calibre con un equipo de estos que funciona muy bien y que está perfectamente calibrado, ¿vale? 00:25:52
Entonces ahí vamos a trabajar, como veis, también interesante. 00:26:07
bueno, pues nos familiarizaremos con él 00:26:11
aquí cuando leáis un poquito el guioncillo 00:26:17
os familiarizaréis un poquito más con 00:26:21
yo os he puesto algunas páginas o algo importante 00:26:23
los modelos de equipos, algo de información 00:26:27
y bueno, el fundamento básico ahí está 00:26:31
bueno, pues contenido un ratito más 00:26:34
vamos a seguir 00:26:40
Es un anticipo, cuando vengáis, luego ya vemos cómo lo hacemos. 00:26:43
Volveré a las prácticas, os lo explicaré bien para que tengáis claro lo que estamos haciendo. 00:26:49
Voy a la tercera práctica. 00:26:55
La tercera práctica que vamos a hacer, volvemos a los ensayos. 00:27:00
Este equipo es que también requiere un montón de tiempo. 00:27:05
Entonces, por ejemplo, si estuviéramos con el de tracción un grupo y otro con este, 00:27:07
no puedo estar en un lado y otro 00:27:11
hasta que no lo controléis 00:27:14
cuando estamos en presencial 00:27:16
hacemos una rotación de prácticas 00:27:18
utilizamos dos o tres días 00:27:20
y les ayudo a los alumnos 00:27:22
pero luego después ellos se ayudan entre ellos 00:27:24
y la rotación fluye 00:27:26
luego yo ya me voy a una práctica con unos 00:27:28
a otra práctica con otros 00:27:30
pero como vais a venir pocos días 00:27:31
vale, pero bueno 00:27:33
entonces el ensayo de dureza 00:27:36
la dureza consistía 00:27:37
Fijaos, bueno, voy a poner unas imágenes. Este es el equipo nuestro de dureza que tenemos. Bien, ahora volvemos aquí al equipo. Entonces, básicamente lo que hay que hacer es, se toma un trozo de material, tal como diga la norma, y lo vamos a hacer, yo os voy a obligar a cortar un trozo de material, uno cuadrado, uno de base plana, como este, y uno de base redonda. 00:27:40
¿Qué pasa? Que al cortarlo circular o cuadrado, bueno, espero que estéis ahí todavía, por favor, decidme que estáis de nuevo, que si no me reboto aquí. 00:28:06
Sí estamos. 00:28:20
vamos con el tercer ensayo 00:28:21
fijaos, entonces aquí 00:28:25
lo que vais a cortar es un trozo de material plano 00:28:27
y otro 00:28:29
circular 00:28:31
¿qué pasa? que veis que en el durómetro 00:28:32
hay una base, aquí plana 00:28:35
entonces si yo pongo la circular en la plana se me rueda 00:28:36
y no puedo pinchar con el indentador 00:28:39
o penetrador este 00:28:41
al usar una y una 00:28:42
os voy a obligar a quitar este soporte 00:28:44
cogemos 00:28:47
toda la parte del equipo, todo lo que hay 00:28:49
en la caja de los materiales intercambiables del equipo 00:28:53
y hay que cambiar por la parte plana, esta es una 00:28:56
parte nube, una base nube, entonces este te permite meter 00:29:01
un círculo o algo circular y ahora pinchar sin que se deforme. 00:29:05
En cualquier caso, lo que tenemos que hacer es apoyar ahí, 00:29:09
contactar y después la máquina mete una serie de kilos y pincha. 00:29:13
¿Cómo funciona el equipo? Pues imaginad mi peso, mi peso está sobre mis dos zapatos 00:29:17
Si yo pulso aquí en el suelo sobre la baldosa con mi peso sobre los dos zapatos no hago nada 00:29:25
Necesito buscar unas condiciones de kilos, de mis kilos, que pueda pinchar en la baldosa 00:29:30
Entonces la forma es o bien subir una persona que pese más o menos que yo, más o menos kilos 00:29:39
o en lugar de utilizar mis dos zapatos, poner uno, si con uno no vale, lo quito, lo dejo en un tacón, 00:29:47
en un tacón de aguja, porque realmente es fuerza, o kilos, mis kilos, mis kilopondios, por unidad de superficie. 00:29:54
Entonces necesito, si yo quiero pinchar en las baldosas, necesito algo que pinche y me diga la diferencia de durezas 00:30:04
de unas bandosas a otras. Si lo que quiero es pinchar en un acero necesito 00:30:11
unos kilos y un indentador aquí que me 00:30:15
permita deformarlo. Es decir, al final nosotros 00:30:19
lo que vamos a hacer en este ensayo es utilizar esta fórmula que os he pedido 00:30:23
que hagáis un cálculo creo ya en algún ejercicio. Entonces 00:30:27
si ponemos aquí 60 kilos, el diámetro de la bola 00:30:30
es el que sea y después hace una huella de un diámetro 00:30:35
pequeñito, pues aplicando 00:30:39
esta fórmula, al final tenemos 00:30:41
tantos kilos por milímetro cuadrado 00:30:43
que es la dureza 00:30:45
vale, entonces 00:30:46
dicho eso, este ensayo consiste 00:30:49
en lo siguiente, fijaos 00:30:51
aquí, bueno 00:30:52
aquí tenemos el manual 00:30:55
aquí está muy cerca 00:30:56
los guiones de prácticas 00:31:00
esto no es 00:31:03
estos eran unos antiguos 00:31:05
y aquí creo que hay una imagen muy buena 00:31:06
no sé si estará aquí 00:31:15
vale, fijaos 00:31:17
yo os he propuesto 00:31:21
os he propuesto la dureza 00:31:22
Brinell, que es la que vamos a hacer 00:31:25
pero hay mucho 00:31:26
sabéis que pueden hacerse 00:31:29
dureza Rowell 00:31:31
Brinell, Sor para 00:31:32
plásticos, Vickers, etc. 00:31:35
entonces, este equipo que tenemos 00:31:37
nosotros, no sé si se ve muy bien 00:31:39
pero fijaos, aquí es como 00:31:41
esto es un cono de diamante 00:31:42
un triangulito, esto es una esfera 00:31:44
y aquí pone R de Rowell, aquí B de Brinell, luego lo veréis 00:31:46
cuando vengáis, entonces este equipo me permite hacer Rowell o Brinell 00:31:50
nosotros para hacer Brinell tendremos que dar a la escala aquí 00:31:55
hasta llegar a Brinell y trabajar con la parte de Brinell 00:31:58
bien, entonces cuando estemos ahí 00:32:02
cuando estemos en Brinell, este es un Rowell, veis que está iluminado 00:32:05
aquí el Rowell, pero cuando estemos en Brinell 00:32:10
lo que hacemos es, nos vamos aquí a la parte derecha del equipo 00:32:14
y ponemos los kilos que necesitemos 00:32:20
hay unos kilos que poner, damos vueltas a esta rueda 00:32:23
aquí tiene un pestillo que hincha, cuando dejamos los kilos 00:32:27
lo bajamos hacia abajo, le damos la rueda y luego lo bloqueamos 00:32:31
con los kilos presionados y con el indentador 00:32:34
adecuado, pues hacemos el ensayo 00:32:39
Fijaos, luego aparecen, hace, veis, fijaos aquí ya hemos hecho varios ensayos, uno, dos, tres, veis aquí, esto en la parte circular también hemos hecho unos ensayos, luego tenemos aquí una lupa, esta es una lupa, una microescala, que nos va a permitir medir con facilidad estas huellas, y aquí, vale, veis, mira, esta es la lupa, es una foto que hizo la lupa, se ve muy bien, es que aquí al hacer la foto salió, bueno, de esta manera, 00:32:41
pero se ve que hay una micro escala 00:33:11
ahí para medir 00:33:13
bien, y así funciona 00:33:14
este ensayo 00:33:17
lo que pasa es que este ensayo es complejísimo 00:33:18
complejísimo 00:33:21
fijaos 00:33:23
voy a hacer una pequeña introducción 00:33:24
de que hay que hacer 00:33:29
cuando yo os doy 00:33:31
un material a vosotros 00:33:34
suponed que os doy 00:33:35
aluminio 00:33:37
si te doy aluminio 00:33:39
tienes que tomar la norma 00:33:41
Y buscar unas tablas, estas tablas que he puesto aquí en el guión, proceden de la norma. 00:33:44
Fijaos, la norma, el guión dice que vayas a esta tabla de aquí, la 2, y busques el tipo de material. 00:33:49
Entonces, fijaos, son esos aceros, fundiciones, cobre, yalecenas de cobre, materiales ligeros. 00:33:59
El aluminio es un material ligero. 00:34:04
Como es un material ligero, estamos aquí en estas condiciones. 00:34:07
Si yo os dijera que la dureza del material nuestro es menor de 35 Brinell, 00:34:11
pues iríamos por esta parte de aquí arriba. 00:34:16
Si está entre 35 y 80 por esta, y si está mayor de 80 por esta. 00:34:19
Pero yo no os voy a decir que, voy a poner las peores de las condiciones. 00:34:23
No voy a decir nada. 00:34:27
Como no voy a decir nada, vamos a tantear. 00:34:29
Entonces, alguno de vosotros podría decir, empiezo por aquí abajo, 00:34:31
pero igual es esta de aquí, o empiezo por esta, igual es aquella. 00:34:34
Entonces, lo mejor, cuando no te dicen nada, lo mejor es probar una en el camino del centro, ¿vale? 00:34:37
Dice, bueno, voy a suponer que está entre 35 y 80. 00:34:43
Dice, entonces, ahora con este 35 y 80 tengo aquí tres opciones, 5, 10 o 15. 00:34:46
¿Qué significa este 5, 10 o 15? 00:34:52
Vamos a elegir también por el camino del centro el 10, ¿vale? 00:34:54
Este de aquí. 00:34:57
Este 10 de aquí es lo que se llama relación de carga. 00:34:59
Y este 10 está relacionado con lo que yo os he dicho, con los kilos que pongo y sobre qué parte pincho. Es decir, esta norma me dice que si son en base a aluminio o estaño, las durezas tienen que andar más o menos por aquí. 00:35:02
Y si fueran por aquí, pues los kilos que vayas a poner sobre la incisión que vas a hacer, que intentes que tenga esta relación, ¿vale? 00:35:18
Bien, bueno, con esa relación sigue leyendo la norma, sigue leyendo el guión y dice que ahora te vayas a la tabla de la izquierda. 00:35:28
Dice, pues ahora vete aquí a la izquierda, dice y elige, fijaos, ¿veis? Está la relación de carga, observad, tenemos 10, 00:35:36
entonces voy por aquí 00:35:46
la 1, 2, la tercera 00:35:47
es la relación 10 00:35:50
la norma dice, intenta utilizar 00:35:51
una bola lo más grande posible 00:35:54
porque luego la vas a tener que medir una lupa 00:35:56
entonces si la bola 00:35:58
fuera de 10 milímetros 00:36:00
pues con la relación 10, observad 00:36:01
esto sería bola de 10 00:36:05
bola de 10, bola de 10, y esto sería 00:36:06
3.000 kilos, 1.500, 1.000 00:36:08
voy al manual del equipo 00:36:10
si el equipo puede aplicar 1.000 kilos 00:36:12
pues yo podría utilizar la bola de 10 00:36:14
y 1000 kilos 00:36:16
¿veis? porque me pide la relación de carga 00:36:17
10, esta de la derecha es la misma 00:36:21
que la de la izquierda, esta columna 00:36:22
lo que pasa es que aquí están kilos y aquí están 00:36:24
kilonewtons 00:36:26
¿vale? bien 00:36:27
supone que vamos al equipo nuestro y dice que 00:36:29
nuestro equipo tiene 00:36:32
de hecho, el nuestro tiene 00:36:33
fijaos 00:36:36
lo máximo que aplica 00:36:37
son 187 kilos 00:36:40
y medio 00:36:43
187,5 00:36:43
¿vale? entonces luego ya veréis 00:36:45
que, bueno ya os explicaré 00:36:49
esto de nuevo ¿vale? 00:36:51
no podemos tener 00:36:53
1000 porque el equipo nuestro no 00:36:55
aplica 1000, hay que renunciar a la bola 00:36:57
de 10, entonces nos vamos a la de 5 00:36:59
la relación de carga ahora 00:37:01
es 30, 10 y está la segunda 00:37:03
dice que aplique 250 kilos 00:37:05
¿veis? 00:37:07
tampoco porque tengo 187 kilos 00:37:09
y medio máximo 00:37:11
entonces, si voy para abajo 00:37:13
si pongo una bola de 2,5 00:37:15
y la relación de carga es 10, esta 00:37:17
me dice que aplique 2,5 00:37:19
62,5 kilos 00:37:21
entonces, observad aquí en las fotos 00:37:23
que puedo poner 00:37:25
62,5 kilos 00:37:28
cuando yo pongo la carga 00:37:30
se pone en rojo este 00:37:32
este circulito 00:37:34
de aquí, si pongo 60 00:37:36
este es 62,5, este 100 00:37:38
este se va poniendo en rojo 00:37:40
Entonces 62,5 podría aplicar 00:37:41
Si yo tengo una bola del intentador de 2,5 00:37:44
Lo pongo y podría hacer el ensayo 00:37:48
Esto es una pequeña introducción 00:37:50
Espero que me hayáis seguido 00:37:53
Porque es que es tan complejo 00:37:54
Que hay que ir como pensándolo un poquito 00:37:55
Anticipándolo 00:37:58
Porque si no luego el día que vengáis 00:37:59
Nos pasamos todo el rato ahí 00:38:00
Para intentar empezar la práctica 00:38:02
Y ya está 00:38:06
Luego después se hace el ensayo 00:38:08
Se hacen muchos valores medios 00:38:09
ya veréis y se meten en la fórmula está luego fijaos luego el equipo me dice luego luego sigue 00:38:11
la práctica dice a ver supongo que has puesto lo expuesto el de 10 milímetros 0 24 por 10 sería 2,4 00:38:21
y 0,6 por 10 00:38:34
serían 6 00:38:38
entonces 00:38:40
si las huellas que yo estoy haciendo 00:38:41
están entre esos valores 00:38:43
he elegido bien, he tanteado bien 00:38:45
luego ya veréis 00:38:47
si fuera más de 6 00:38:49
quiere decir que es que el material 00:38:52
es más blando de lo que yo creía 00:38:54
recordad que aquí al principio hemos empezado 00:38:55
a tantear 00:38:58
si me sale más de 6 00:38:59
es más blando, entonces dice 00:39:01
cuidado es que he cogido esta y tenía que haber elegido la otra. Y si pincho y me sale 00:39:03
muy pequeñito, por debajo de 2,4, si pongo la de 10, por ejemplo, 2,4, 24 por 10, 0,24 00:39:08
por 10, 2,4, si me sale menos es que es más duro. Espero que me estéis más o menos 00:39:14
siguiendo. Y luego hacemos el informe tal como especifica por aquí. Hay una tabla 00:39:21
también que dice que el espesor del material donde se hace el ensayo tiene que tener unas 00:39:28
dimensiones también, que luego lo comprobamos 00:39:34
aquí, fijaos, por ejemplo 00:39:36
si la bola es 00:39:38
de 2 milímetros 00:39:40
no, perdón, el diámetro 00:39:42
de la esfera es este 00:39:46
pues este es el espesor mínimo que tiene que 00:39:47
tener la probeta, lo que diga aquí, ¿vale? 00:39:52
eso se comprueba 00:39:55
y ya está, vale 00:39:56
y bueno, para ir terminando y no cansaros 00:40:00
hoy mucho 00:40:03
voy al siguiente ensayo que vamos a hacer 00:40:04
que sería uno de impacto, ¿vale? 00:40:07
entonces básicamente en este ensayo 00:40:09
lo vamos a hacer es lo siguiente, fijaos 00:40:12
este está genial este ensayo 00:40:14
este es uno que yo le llamo el desestresante 00:40:18
porque lo que hacemos es impactar 00:40:24
entonces fijaos, básicamente 00:40:25
este pedazo de estructura de aquí 00:40:27
nosotros ponemos aquí abajo una muestra 00:40:29
ahora lo vemos 00:40:32
y esta cuchilla de aquí la liberamos 00:40:33
esto está en una estructura aislada 00:40:36
para evitar que recibamos impactos y golpes, esta cuchilla llega a baja, 00:40:38
pum, pum, pum, pum, pum, pla, impacta, luego sube hacia arriba y rompe el material, ¿vale? 00:40:43
Básicamente hace eso el ensayo. 00:40:49
Entonces, lo primero es que tomas la norma y te dice que tienes que cortar un trozo de material 00:40:52
de exactamente 55 milímetros, ¿veis? Como esta, 00:40:59
que tienes que cortarlo de 10 por 10, que es de cuadradillo, 00:41:04
y tienes que hacerle una entalla, un rebaje aquí, de como máximo 2 milímetros. 00:41:07
Entonces, ¿cómo vamos a hacer esto? Esto a la cortadora metalográfica, ¿vale? 00:41:13
Fijaos, aquí se puede cortar con el arco de sierra, pero en la cortadora metalográfica, 00:41:18
observad que aquí tengo una imagen de una probeta cortada, ¿veis? 00:41:25
Está desde aquí hasta aquí, con la cuchilla yo bajé 55 milímetros. 00:41:28
después una vez que hemos cortado la propiedad de 55 milímetros que hacemos lo primero que 00:41:34
hacéis es con los guantes cortas luego tomar la lima y aquí en los filitos estos que puedan 00:41:42
quedar se rebajan un poquito para que las esquirlas caigan hacia abajo no nos puedan 00:41:48
cortar las manos al manipular las etcétera como creo que no sé si cuando viniste y lo hicimos 00:41:54
después nos vamos con esta muestra aquí a esta cuchilla que tenemos esta cuchilla que hay aquí 00:42:00
esto tiene una cuchilla de acero bonificado entonces este trozo de material cuadrado lo 00:42:07
ubicamos ahí ya veréis y hacemos que esa cuchilla baje o suba con esta esta rueda que tiene aquí la 00:42:15
Vamos dando vueltas, la cuchilla cae y hacemos la entalla. 00:42:23
Fijaos, aquí ya la estoy midiendo. 00:42:28
¿Cómo vamos a medir la entalla esa? 00:42:30
Hay que utilizar el calibre, con las bocas exterias del calibre las acoplamos y las metemos ahí. 00:42:32
Después de ver eso, nos vamos aquí a la parte de abajo, ubicamos la probeta, 00:42:40
subimos el péndulo hacia arriba y con una escala que tiene aquí el dispositivo, 00:42:47
cuando impacta, cae y impacta el material, la cuchilla, y aquí en el dispositivo nos están dando los julios, 00:42:51
fijaos, esta probeta de aquí, como la escala va de 2 en 2, 2, 4, 6, 8, 10, 12, pues este estaría entre 10 y 12, 00:43:02
podríamos suponer 11, o depende, hacemos la media de varios ensayos, podemos elegir 11, perfectamente, 00:43:10
Está entre los dos. Y después el material rompe. Entonces, cuando rompe el material podemos ver si la fractura, observad, fijaos, este material de aquí tiene una ruptura que rompe en un plano, 00:43:16
Esto es una ruptura frágil y estas de aquí son dúctiles. Esto es dúctil. Esta hasta se ha roto pero no se ha terminado de romper. Y esto es un poco, si recordáis lo que hablamos, el acero de los barcos titán y algunos de aquellos, pues hasta que se hizo este ensayo no se comprobó exactamente lo que pasaba. 00:43:31
Vamos a hacer el ensayo 00:43:54
Cuando las probetas que preparéis 00:43:56
Las vamos a poner en frío 00:43:59
Y a temperatura ambiente 00:44:01
¿Vale? Luego lo vemos 00:44:03
Y cuando la pongamos en frío 00:44:04
La cogemos con una 00:44:08
Tenemos una 00:44:10
No diré 00:44:11
Un dispositivo 00:44:14
Unas pinzas que cogen la muestra sin tocarla 00:44:15
La sacamos de lo frío 00:44:18
La llevamos inmediatamente 00:44:19
Y la impactamos en los primeros 5 o 10 segundos 00:44:20
o 15, que es lo que dice la norma, para que no varíe mucho la temperatura. 00:44:23
Y ya veréis que el material absorbe más o menos energía 00:44:28
en función de si está a temperatura ambiente o no. 00:44:31
Bueno, está bien este ensayo, ya veréis que también es muy interesante. 00:44:36
Este lo podríamos rotar con otro, sin problemas, o luego lo vemos. 00:44:42
Este dispositivo ya veréis que se pone en rojo o en naranja 00:44:50
según esté usando, tiene una llave. Esto se hace luego allí. Finalmente, lo que nos pide, 00:44:54
fijaos cuando el equipo, hay que poner la cuchilla viene por aquí, entonces hay que poner la cuchilla 00:45:05
impacta por la cara contraria a la que se ha hecho la pantalla. Se ubica en la zona del equipo 00:45:13
y se impacta. ¿Por qué se hace esta pantalla? Porque, fijaos, si no la hiciéramos 00:45:22
el material se podría romper ahí de forma descontrolada y no podemos controlar 00:45:27
exactamente la sección sobre la que hemos hecho el ensayo. 00:45:31
Entonces, al impactarla por ahí está debilitado y con toda seguridad va a romper en esa zona 00:45:35
como hemos visto en las fotos, ¿veis? Todas rompen ahí en esa zona, ¿veis? 00:45:39
Justo ahí se deforman o rompen ahí. 00:45:44
Ahora, hay que medir las dimensiones de la probeta antes de impactarla para ver por qué la probeta primero era de 10 por 10, ¿veis? 10 por 10, pero ahora ya no es 10 por 10 porque le hemos quitado 2, entonces sería 10 por 8 o lo que haya medido aquí, ¿veis? 00:45:47
cuando las midamos 00:46:06
porque la sección no es una sección 10 por 10 00:46:08
sino 10 por 8 o 10 por 8 y pico 00:46:12
bien, después aplicamos la fórmula 00:46:14
y la fórmula sería la resiliencia que calculamos 00:46:20
que serían los julios que ha absorbido el equipo 00:46:23
partido por la sección sobre la que ha impactado 00:46:25
esta sección de aquí 00:46:29
entonces obtendríamos los julios por centímetro cuadrado 00:46:31
o julios por milímetro cuadrado 00:46:35
esto también os he puesto 00:46:37
un ejercicio, creo que hemos hecho 00:46:40
alguno en clase, estábamos haciendo uno el otro día 00:46:41
y bueno, esto es lo que 00:46:43
es un poquito lo que quería 00:46:48
explicaros un poco 00:46:50
¿estáis ahí? ¿estáis por aquí? 00:46:52
a ver cómo vamos de gente 00:46:53
¿qué tal? 00:46:55
bien, seguimos aquí 00:46:58
voy a hacer una cosa 00:46:59
tengo una serie de ensayos 00:47:02
cortos 00:47:04
de 20 segundos, de 30 00:47:05
vamos a ver algunos ensayos 00:47:08
para familiarizarnos con esto 00:47:10
ahora después hablamos un poquito al final 00:47:12
de cara a las prácticas, cómo lo vamos a hacer 00:47:15
voy a volver 00:47:17
a dejaros aquí 00:47:18
y tengo por aquí una carpeta 00:47:19
si la encuentro, que yo creo que la tenía por aquí 00:47:22
en el apartado 00:47:25
hay que registrar 00:47:27
las medidas de la probeta calibrada 00:47:28
vale, lo dejo 00:47:31
en este caso se empleará una probeta 00:47:32
tipo B1 la cual tiene una longitud de 2 pulgadas. A través del vernier se marca la longitud 00:47:34
calibrada. Vale, observad aquí. Estas muescas serán las guías para ubicar. Observad, esta 00:47:46
probeta es diferente a las nuestras porque es calibrada. Entonces tiene una sección 00:47:55
aquí más grande que es la que va a ir a las bordazas, por eso solo mide una longitud 00:48:00
inicial. Pero la nuestra, como no es así, pues medimos su divido de la proeta. Desde 00:48:04
aquí empezamos L0, L0, L0. Y él va a utilizar un equipo, un extensómetro que nosotros no 00:48:09
tenemos, pero porque lo mide el equipo desde otro lado. El extensómetro calibrado. Ese 00:48:14
dispositivo es un tornillo micrométrico que tiene la longitud inicial. Una vez colocado 00:48:22
el extensómetro sobre la proeta, se procede a colocar la proeta en la máquina universal 00:48:31
ensayo. Primero se coloca, se ajusta la probeta en la parte superior, luego se ajusta en la 00:48:37
parte inferior y se ajusta a través de una precarga bajando el cabezal inferior a la 00:48:50
máquina universal. Bueno, no se ha visto muy bien este, pero no os preocupéis porque 00:48:59
en otros 00:49:06
bueno, no pasa nada 00:49:09
es que es un poco raro 00:49:11
este video muestra 00:49:13
el ensayo de tracción 00:49:15
sobre una probeta de aluminio 00:49:17
comercial 00:49:19
6063 00:49:21
fijaos aquí 00:49:23
una probeta tipo B1 00:49:25
es decir 00:49:27
una longitud calibrada de 2 pulgadas 00:49:28
y un diámetro inicial 00:49:31
de media pulgada 00:49:33
acá se detalla 00:49:35
la restricción o encuellamiento 00:49:37
y la fractura 00:49:40
vale, bueno 00:49:42
de acuerdo, una más 00:49:44
vamos allá, vamos a ver 00:49:46
por aquí cosas de estas 00:49:48
fijaos, aquí esto es una 00:49:49
simulación 00:49:52
se va tensando 00:49:53
la probeta 00:49:56
se va tensando 00:49:57
finalmente 00:50:11
zona elástica 00:50:14
hasta que no llega aquí al máximo no empieza a tener contracciones 00:50:17
tiene un poquito, pero realmente cuando llega arriba 00:50:23
justo ahí es cuando se empieza a contraer 00:50:27
bueno, son simulaciones 00:50:35
fijaos, hay por aquí alguna 00:50:39
fijaos, este es el efecto térmico 00:50:41
que sufre la probeta, fijaos 00:50:47
mirad como se ve que se calienta 00:50:50
y se tiene contracción estricta 00:50:58
bueno, todo esto como veis a veces es necesario hacer estudios 00:51:00
vamos allá, voy viendo 00:51:04
¿Veis? Es una probeta 00:51:09
O sea, aquí es una probeta 00:51:28
rectangular o paralelipipédica 00:51:31
que tiene la contracción-extricción 00:51:33
Vale 00:51:34
Vamos allá, a ver qué hacemos 00:51:36
Ah, esto es otra simulación, cita 00:51:38
¿Veis? Va tensando 00:51:40
va tensando, ¿veis? Aquí se nota que ahora 00:51:43
va prolongando, ¿no? 00:51:45
va aumentando, va aumentando, de la longitud inicial hasta el que rompe, a ver que más cosas, tengo muchos de estos, este es el último que tengo de acción 00:51:48
bueno, este equipo es diferente, es más parecido al nuestro que tenemos en el laboratorio, después del equipo nuestro se pueden hacer más cosas, veis fijaos que bien, que genial, veis como va tensando de ahí, bueno genial 00:52:11
y luego 00:52:45
fijaos, este ensayo de aquí es diferente 00:53:00
en este caso han quitado las bordazas de tensión 00:53:03
y las han cambiado por los platillos, entonces a veces hay que hacer 00:53:11
pues esto, por supuesto que aquí hay una pantalla de metaclerato 00:53:14
aislante, imaginaos 00:53:20
O sea, las tuberías que van soterradas en casa o las de alcantarilla, etcétera, tienen un montón de peso, entonces a veces hay que hacer ensayos de pasta. 00:53:23
Ahí se me botó. Adelante, adelante. 00:53:34
Bien, esto de aquí yo creo que es una probeta. Esta es una probeta de hormigón. 00:53:40
Esta es la probeta típica de construcción. La probeta de construcción, la que está soportando los edificios, tienen que aguantar, creo que son 25 toneladas por centímetro cuadrado el hormigón básico de las casas. 00:53:46
Si el edificio es muy grande, o si es una torreta o algo, tiene que aguantar más kilos, entonces hay que meter más cargas. 00:54:13
Esto, por supuesto, que está metido en una pantalla de metacrilato aquí, que rompa, no pasa nada, ¿veis? 00:54:23
Está ya todo ahí. 00:54:29
Fijaos que el objetivo no es el ensayo de tracción. 00:54:34
Nosotros en el ensayo de tracción lo hacemos todo. 00:54:39
Aquí solo lo que necesites es el máximo. 00:54:42
Hay ensayos que lo que hacen es fatigar el material, impulsos que hacen presión a presión a suelta, presión a suelta, que también hacen gráficos, pero bueno, el de tracción es el que más parámetros proporciona. 00:54:44
es un ensayo de dureza 00:54:58
fijaos el ensayo de dureza 00:55:05
hay que tener la 00:55:09
material luego se lija 00:55:12
porque necesitas tener la cara 00:55:14
perfectamente para algo medio con la nariz 00:55:16
un poquito lo vamos a hacer 00:55:25
este durómetro es analógico 00:55:26
y lo voy a aplicar con nuestro 00:55:35
teléfono 00:55:40
la carga la aplicáis ahí con nuestro ropillo 00:55:42
aquí ya compráis hasta que os diga 00:55:55
de la norma, tienen 10 kilos previos. Es un ensayo estático también. Ahora se liberan 00:55:59
las cargas, el resto de cargas, la sola probeta es plana y se aparece también. Ahí está 00:56:15
la huella, esta huella a veces hay que medirla, ahí está bien, ¿no? Ese es el microscopio 00:56:56
es el original del equipo, pero mide peor que ese pequeñito que tengo yo. 00:57:06
Este de 300 Julios, que es este, está más ahí como en el barbillo. 00:57:37
Vale, y a ver, ¿qué hace? 00:57:50
Bueno, esto es virtual. 00:57:56
Está bien, se pone ahí, ¿ves? Eso es. 00:57:58
Esta es la parte que cae. 00:58:03
Genial, ¿vale? Muy bien. 00:58:05
¿Veis que está enfrentado a la pantalla? 00:58:07
Está inversa. 00:58:11
Vale. 00:58:18
Genial. 00:58:19
A ver este otro de aquí. 00:58:21
Tened en cuenta que algunos de estos se hacen en sitios 00:58:30
donde trabajan muchos detalles o lo que sea. 00:58:33
Ah, y luego este que tengo aquí debe ser porque es que hay ensayos que pueden ser más complicados, ¿eh? 00:58:36
Pero este es más... 00:58:57
Vamos a ver, está aplicando un ensayo, puedes meter a la máquina ensayos, puedes llegar a ser mucho sofisticada como tú quieras sobre lo que tengas que hacer. 00:59:00
Y aquí igual, si yo quiero aplicar ahí un ensayo, por ejemplo, tú vas a decir, hasta aquí no hay un ensayo. 00:59:28
Puedes hacer un ensayo, como decía, el ensayo de fluencia. 00:59:47
Los árabes, las patrulleras de los aviones, están sometidas a la tensión y a la temperatura. 00:59:57
Se puede meter dentro de la camufla, seccionar. 01:00:04
Se puede meter dentro de la camufla, seccionar. 01:00:08
bueno, sobre esto hay 01:00:27
miles y miles de ensayos 01:01:46
que hacer, ¿vale? 01:01:48
creo que tenía algo de calibre y tal 01:01:52
pero bueno, yo creo que 01:01:54
pues nada, lo voy a dejar aquí 01:01:56
Idioma/s:
es
Autor/es:
Luchi S
Subido por:
Luciano S.
Licencia:
Todos los derechos reservados
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29
Fecha:
19 de marzo de 2024 - 17:06
Visibilidad:
Clave
Centro:
IES LOPE DE VEGA
Duración:
1h′ 02′
Relación de aspecto:
1.78:1
Resolución:
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