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Norma IPC 610 ¿Qué es y para que sirve? - Contenido educativo
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Norma IPC 610. ¿Qué es y para qué sirve?
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En este video verás
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¿Qué es la norma IPC 610?
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¿Qué beneficios se obtiene al usarla?
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¿Qué contenidos tiene?
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Primero, la norma IPC 610 de aceptabilidad de ensambles electrónicos
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es el estándar de calidad de circuitos impresos PCB más usado en la industria,
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desarrollado por el IPC de Estados Unidos de América
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y las empresas líderes en producción electrónica del mundo.
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Esta reúne a su vez las siguientes normas.
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La IPC-600, para la inspección de PCB sin ensamblar.
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Esta es usada por todos los fabricantes de circuito impreso o PCB.
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La J-Standard-001, para requerimientos de soldadura, fluxes, limpiadores.
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Esta la usan todos los ensambladores y soldadores.
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La IPC-600, para aceptación de cables y arneses de industrias como maquinaria, automotriz o espacial
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La IPC-771121, para reparación, retrabajo, modificación de PCBs
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Y aunque no habla de diseño, obviamente la aceptación de calidad IPC-610 es el resultado de un buen o mal diseño de producto y de PCB
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Segundo, ¿qué beneficios obtiene al usarla?
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La norma nos da insumos para mejorar los productos y los procesos de diseño, fabricación y
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ensamble de productos electrónicos. Nos facilita la comunicación y resolución de dificultades
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entre diseñadores, fabricantes y usuarios de productos o equipos electroelectrónicos.
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Además, se puede usar la norma como herramienta para prestar servicios de asesoría o auditoría
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a otras empresas. También sirve para diferenciarse de la competencia
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en licitaciones, contratos o servicios que exijan el personal certificado y el conocimiento
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de la norma. También se tiene el derecho a usar el logo de la certificación en documentos
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impresos como tarjetas de presentación, papelería, contratos, informes y publicidad impresa.
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¿Qué contenidos tiene la norma IPC 610? El módulo 1, el prólogo, nos dice el alcance
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de la norma, es decir, todo lo que cubre en un proceso de diseño y manufactura electrónico.
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Nos ayuda a clasificar los productos de acuerdo a su desempeño. Clase 1, productos de consumo.
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Clase 2, productos industriales de confiabilidad. Y clase 3, productos de alta confiabilidad,
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militares o médicos. También, explica los criterios de aceptación
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de ensambles. Ideal, aceptable, defecto o indicador de proceso.
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Y por último, describe cómo seleccionar y usar ayudas visuales e iluminación para la inspección de ensambles
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El módulo 2 nos lista las normas relacionadas con el diseño y la producción en caso de necesidad
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Y nos ayuda a entender los documentos involucrados en un contrato de manufactura electrónica, su prioridad e importancia
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El módulo 3 nos orienta cómo prevenir la descarga electrostática ESD y la sobrecarga EOS
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También nos explica cómo tener una estación de trabajo segura
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Y a manejar ensambles electrónicos para evitar contaminación y daños en el proceso
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El módulo 4 nos ayuda a evaluar la instalación segura de hardware mecánico
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Como tuercas, tornillos, arandelas, roldanas, disipadores
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Así como elementos térmicos y aislantes para que no interfieran o generen problemas en ensambles
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Y también indica cómo evaluar conectores, cables, sus amarres, instalación y dobleces
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El módulo 5 describe los requisitos de aceptación de la soldadura, como ángulo de mojado
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Y otras anomalías del soldado, como no mojado, soldadura fría, removida, exceso, cortocircuito, fractura o soldadura libre de plomo
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El módulo 5 nos ayuda a evaluar el soldado y los daños a los cables
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También su instalación, el alivio de tensión y los dobleces
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Y muchos tipos de terminales, que a su vez son desconocidos, pero que podemos usar
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El módulo 6 nos habla de la tecnología de inserción o THT Truehole
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Y a inspeccionar esos componentes en su montaje y en su soldado
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También los criterios de llenado y mojado de la soldadura
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Así como cables, jumpers o puentes que a veces es necesario usar en los ensambles
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El módulo 7 nos habla de la tecnología de montaje superficial o SMT
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Nos permite evaluar adhesivos de fijación y de componentes así como sus daños
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criterios de aceptación como desplazamiento lateral, frontal, el ancho, la longitud, el espesor y la altura del filete o menisco de la soldadura
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para todo tipo de componente SMT
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El módulo 8 nos orienta en los daños o defectos del cuerpo de los componentes SMT o Truehole, conectores y pines
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y también en los daños a defectos de PCB sin ensamblar
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como defectos en laminado, pistas, pads, vías, marcaciones o screen, limpieza, defectos de soldadura y recubrimientos.
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- Subido por:
- Antonio S.
- Licencia:
- Reconocimiento
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- 68
- Fecha:
- 19 de diciembre de 2020 - 0:19
- Visibilidad:
- Público
- Centro:
- IES ANTONIO MACHADO
- Duración:
- 05′ 22″
- Relación de aspecto:
- 1.78:1
- Resolución:
- 1280x720 píxeles
- Tamaño:
- 9.73 MBytes