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Fabricación de circuitos impresos con el método de planchado
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Cómo hacer circuitos impresos con el método de planchado
Fabricación de circuitos impresos con el método de planchado
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La fabricación de impresos por termotransferencia
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es una técnica muy económica
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utilizada para crear prototipos o impresos de mediana complejidad.
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Materiales
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Papel termotransferible
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Se puede utilizar papel fotográfico o papel propalcote.
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La impresión se debe hacer únicamente con una impresora láser.
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Baquelita.
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Lámina de fenoplástico cubierta con una película de cobre
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en la que será estampado el dibujo del circuito impreso.
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Cloruroférrico.
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Compuesto corrosivo utilizado para el revelado del circuito impreso.
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Formón.
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Herramienta que utilizaremos para cortar la baquelita.
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Plancha eléctrica. Se utiliza para planchar el dibujo hasta que éste se transfiera a la baquelita.
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Esponjilla de lana de acero. Se usa para limpiar la película de cobre de la baquelita virgen.
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Taladro. Se utiliza para perforar los orificios donde entrarán las patas o pines de los componentes en el circuito impreso.
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Brocas
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Estas deben ser de diferentes calibres
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dependiendo del grosor de las patas de los componentes
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Colofonia
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Resina natural que al mezclarla con thinner
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se obtiene una solución para proteger el impreso del óxido
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Procedimiento
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El primer paso es imprimir el dibujo del circuito impreso
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sobre el papel propalcote o termotransferible
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utilizando una impresora láser
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El dibujo debe estar en modo espejo, es decir, al contrario de cómo va a quedar el impreso.
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De no invertirlo, el impreso quedará al revés, echándose a perder el trabajo.
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Ahora procedemos a recortar el dibujo, dejando una pestaña de unos 5 milímetros por cada
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lado para tener un margen de error al momento de pasar el dibujo a la baquelita.
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Con un formón bien afilado y una regla metálica, tomamos como guía el dibujo del circuito
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y cortamos la baquelita del mismo tamaño.
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Lijamos los bordes de la baquelita
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para quitar las rebabas de cobre que quedan después del corte.
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Esto se hace para que al planchar
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no se encuentren obstáculos que impidan la presión uniforme de la plancha,
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evitando una buena adherencia del papel a la baquelita.
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Lavamos la baquelita con agua y jabón desengrasante.
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Luego, con una esponjilla de lana de acero,
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brillamos el cobre hasta que quede reluciente
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sin huellas y sin grasa
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Esto es muy importante
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para la buena adherencia del dibujo sobre la baquelita
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Colocamos el dibujo del circuito impreso
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sobre una hoja de papel
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Colocamos la baquelita virgen sobre el dibujo
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enfrentando el dibujo con el cobre
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Y aseguramos papel, dibujo y baquelita
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con un trozo de cinta de enmascarar
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Con la plancha en su máxima temperatura planchamos durante 15 minutos
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Se debe hacer énfasis ejerciendo presión en los bordes y en el centro
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De la presión y uniformidad con que se haga este proceso
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depende la calidad de nuestro circuito impreso
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Retiramos la hoja de papel que usamos para aislar el dibujo de la plancha
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Sumergimos en agua fría la baquelita con el papel adherido
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Después de 10 minutos, el papel se debe haber humedecido lo suficiente
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como para poder retirarlo con cuidado
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Si nota que el papel no se puede retirar con facilidad
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sumerja la tarjeta por otros 5 minutos
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Con las yemas de los dedos, retire el papel quedando la tinta adherida al cobre
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No utilice las uñas ya que puede levantar la tinta y estropear el impreso
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Para retirar el papel de los pequeños espacios entre las pistas o de los orificios,
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puede utilizar una aguja para ablandar el papel.
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Tenga cuidado de no dañar las pistas.
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Hemos retirado todo el papel dejando la impresión del dibujo sobre el cobre.
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En un recipiente de plástico agregamos una pequeña porción de cloruro férrico.
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Le adicionamos agua caliente.
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Tenga cuidado, esto es corrosivo.
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Sumergimos la baquelita
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Agitamos suavemente el tiempo que sea necesario
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Hasta que el cloruro férrico retire el cobre de las zonas que no están cubiertas por la tinta
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Vemos como aparece el circuito impreso y desaparece el cobre sobrante
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Lavamos la tarjeta con tiner hasta retirar la tinta
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Luego enjuáguela con agua y jabón desengrasante
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Si por alguna razón quedan pistas colisionadas
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Sepáralas retirando el cobre sobrante con un bisturí
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Revise el impreso a contraluz
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A continuación perforamos todos los orificios
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Donde irán incrustados los componentes
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Utilice la broca adecuada
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De acuerdo al grosor de las patas de cada componente
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Limpie nuevamente la tarjeta con una esponjilla de lana de acero
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Para darle brillo y un buen acabado
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Además esto previene la corrosión
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en caso de haber quedado algún vestigio de cloruro férrico.
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Diluimos la colofonia en thinner
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y aplicamos sobre la tarjeta para darle brillo y protegerla de la oxidación.
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Tenemos listo nuestro circuito impreso.
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Esperamos que este tutorial les sea de gran utilidad.
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- Autor/es:
- construyasuvideorockola
- Subido por:
- Antonio S.
- Licencia:
- Reconocimiento - No comercial
- Visualizaciones:
- 68
- Fecha:
- 22 de enero de 2018 - 10:13
- Visibilidad:
- Público
- Centro:
- IES ANTONIO MACHADO
- Duración:
- 09′ 45″
- Relación de aspecto:
- 1.78:1
- Resolución:
- 1280x720 píxeles
- Tamaño:
- 95.56 MBytes