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15 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS - Contenido educativo

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Subido el 12 de marzo de 2024 por Luciano S.

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Y no sé si me veis ahí compartido. Este es el ejercicio del otro día, ¿lo veis? ¿Me veis ya la pantalla compartida? 00:00:00
Sí. 00:00:08
¿Veis esa presentación? 00:00:10
Sí, sí se ve. 00:00:16
Vale, pues ya está como siempre esto. 00:00:17
Como habitualmente lo hacemos. Voy a quitar esto de aquí. 00:00:21
Lo voy a poner por aquí. 00:00:24
Vale, fijaos. Pues nada, vamos a ir viendo. 00:00:27
voy a 00:00:30
bueno, antes de nada, esperad un momentito 00:00:31
tengo las otras 00:00:34
pantallas, tendré que dejar 00:00:38
de tener 00:00:40
voy a volver un momento a 00:00:41
vale, lo primero que quería 00:00:44
deciros es que en la unidad de trabajo 00:00:53
número 5, supongo que habéis visto 00:00:55
que tengo habilitada 00:00:57
de nuevo la unidad de trabajo, ¿no? 00:00:58
no sé si habéis entrado y lo habéis 00:01:01
visto, esta es la nueva 00:01:03
unidad de trabajo, la número 5 00:01:05
Si bien la número de trabajo 4 iba de ensayos físicos destructivos, la 5 va de no destructivos. Vamos a comenzarla y vamos a finalizarla hoy. Ahí la tenéis, la vais viendo. Luego ya os habilitaré un poco, creo que también tengo alguna tarea aquí, un poco más, ya no tan complicada. 00:01:06
Ah, perdón, espera, espera, perdón, que la he liado, ¿dónde está? Estoy haciendo, vamos a ver, es que no sé si antes, si ya lo he compartido, no entiendo por qué, no me dejas a, es que para, ah, bueno, sí, esperad, estoy un poco espeso yo aquí, porque si minimizo, ¿me veis? 00:01:24
Ahora sí se ve la presentación. 00:02:09
complementan a los anteriores. Por aquí todo esto. Vamos a hablar un poquito de todo esto, 00:02:43
de líquidos penetrantes, de dispersión visual, de láser, de ultrasonidos. Ahí tenéis la unidad 00:02:47
de trabajo. Y voy a poner esta presentación, que es con la que quería ir siguiendo la unidad 00:02:54
de trabajo. Bien, entonces, la palabra ensayo no destructivo se suele abreviar como END, 00:03:01
ensayo no destructivo. Y hasta ahora hemos estado viendo, recordáis en los temas enlaces, clasificación de materiales, vimos los diagramas de fases, vimos la metalografía, hemos visto ensayos destructivos y ahora nos queda ver esta otra parte que es de ensayos no destructivos. 00:03:12
Todos estos siguen complementando a todo lo anterior, a todo lo que vamos a ver en los días de prácticas, si podemos hacerlas. 00:03:34
Entonces voy a poner una serie de imágenes y voy a introducir el tema de la siguiente manera, fijaos. 00:03:42
Por un lado, el ensayo en este tipo se refiere a búsqueda de defectos, o sea, control de calidad en los materiales. 00:03:47
Buscar algún tipo de defecto, fisuras, grietas, defectos internos al material. 00:03:54
y para eso, desde una mirada visual al material que se ve claramente 00:04:00
hasta utilización de diferentes equipos que miden, 00:04:07
pues a lo mejor algunas piezas tienen que tener un espesor determinado, 00:04:10
una capa de pintura en un equipo o lo que quiera que sea 00:04:13
y unas tolerancias, ¿no? 00:04:17
Entonces todo eso, todo ese tipo de defectos de controles de calidad 00:04:19
se hacen con lo que se llama ensayos no destructivos. 00:04:22
Se llaman no destructivos porque no van a destruir la muestra nunca 00:04:25
y posiblemente vamos a analizar muestras, a veces lotes muy grandes, muestras caras, etc. 00:04:28
y requieren, afortunadamente son hechos que no destruyen las muestras, se pueden utilizar después. 00:04:36
Y para eso se utilizan diferentes equipos como imágenes que os voy a poner. 00:04:41
Fijaos, por ejemplo, uno de los equipos que vamos a ver hoy y vamos a hablar es el de los líquidos penetrantes. 00:04:45
Los líquidos penetrantes son unos líquidos, un kit de aerosoles que tú te puedes llevar a pie de obra 00:04:52
te vas con tu kit en tu mochila 00:04:58
y proyectas el líquido penetrante 00:05:00
para buscar si hay alguna fisura 00:05:02
porque a veces hay alguna fuga 00:05:04
en un recipiente, en un contenedor grande 00:05:06
que tiene líquidos o algunos fluidos 00:05:08
y entonces 00:05:10
con estos líquidos penetrantes se proyectan 00:05:12
después se lavan, se pone un revelador 00:05:14
y el revelador 00:05:16
donde hay una pequeña fisura o grieta 00:05:17
aflora ese líquido penetrante 00:05:19
y buscas, localizas 00:05:22
donde está ese defecto 00:05:24
estos líquidos pueden ser 00:05:26
a la luz visible 00:05:28
se puede analizar a luz visible 00:05:30
o con una lámpara ultravioleta 00:05:32
que es más selecta 00:05:34
con más resolución que la luz visible 00:05:35
se va creciendo el método 00:05:38
entonces este sería por ejemplo un ensayo no destructivo 00:05:40
tú después limpias, lavas todo 00:05:42
y ahí queda 00:05:44
a veces en una pared muy grande 00:05:44
o en una zona muy grande 00:05:48
tienes que proyectar hasta que localizas 00:05:49
y después ahí tienes que hacer un tapado 00:05:51
una soldadura con diferentes materiales 00:05:54
etc. 00:05:56
Hay otros equipos un poco más sofisticados, por ejemplo este equipo de aquí, 00:05:56
esto es lo que tiene este técnico en la mano, es un palpador y utiliza ultrasonidos, 00:06:03
entonces es como un ecógrafo y está haciendo una ecografía a un material de la misma forma 00:06:11
que a nosotros nos hacen una ecografía a una persona y van buscando defectos, 00:06:16
tanto en la superficie, este equipo es más caro que este otro de los líquidos penetrantes, 00:06:21
pero puede buscar defectos exteriores, interiores, a veces es una pequeña fisura interna, te puede medir el espesor, luego vemos por qué, del material o la capa que está trabajando. 00:06:25
Fijaos, este técnico tiene aquí, este dispositivo aquí es un imán muy potente, entonces con la mano derecha da el pulsador, pulsa y genera un campo magnético. 00:06:41
Entonces, desde aquí proyecta unas partículas finas metálicas y donde quiera que haya una fisura, se corta el campo magnético, se genera un campo inverso y ahí las partículas magnéticas que está liberando se van a la zona de una grieta y lo mismo. 00:06:52
Lo mismo que en el líquido penetrante se puede ver el permisible ultravioleta, el defecto. 00:07:08
¿Veis? Entonces, el tema este de ensayos no destructivos va a basarse en dominar una serie de técnicas, de ensayos, para hacer control de calidad y medidas no destructivas. 00:07:15
Este otro equipo de aquí es parecido a este. Este utiliza ultrasonidos, pero este utiliza campo magnético y hace un poco lo mismo que este. 00:07:28
fijaos, permite, aquí está la emisión de señal 00:07:40
aquí está el fondo y aquí un eco 00:07:46
entonces hasta el fondo se puede ver un poco el espesor de la muestra que estamos viendo 00:07:48
y donde hay un eco se puede ver un posible defecto interno 00:07:53
o una capa de una pintura, etc. 00:07:56
son equipos, algunos ya tienen precios asequibles 00:08:01
nosotros tenemos el de líquidos penetrantes, lo tenemos 00:08:06
y el de ultrasonidos también, por lo tanto cuando vengáis 00:08:09
pues ya os mostraré algunos de estos equipos 00:08:12
y fijaos, por radiación 00:08:15
con rayos X, con radiación gamma 00:08:19
se puede hacer una radiografía del material, veis este de aquí 00:08:23
se ve claramente que se ha 00:08:26
se ha fisurado, por impacto, por lo que quiera 00:08:29
por el ensayo de fatiga del material 00:08:32
de estar girando hacia adelante o hacia atrás 00:08:35
previamente, o sea que al final 00:08:37
esto de aquí, estos ensayos son 00:08:39
semi-cuantitativos 00:08:42
cuantitativos, porque a veces 00:08:44
sí, a veces hay que medir muy bien 00:08:46
cuantitativamente cuánto es 00:08:48
otras veces simplemente con localizar 00:08:50
el defecto, más o menos 00:08:51
el tamaño aproximado te da la idea ya de lo que 00:08:53
está ocurriendo, esto está claro 00:08:56
que está deteriorado, entonces es 00:08:57
en la muestra hay que desecharla 00:08:59
a veces 00:09:02
se puede solucionar, pero 00:09:03
Bien, pues este es un poco el tema que nos ocupa. Fijaos, junto a esto de la defectología nos ocupa el concepto de metrología que sería medir dimensiones espesores, como os he dicho antes. 00:09:05
A veces hay que estar, van pasando piezas, por ejemplo, cuando hacemos inspecciones de piezas de aviones, tenemos convenios con algunas empresas como la de Airbus y alguna otra, algunas empresas que trabajan de las nuestras, entonces van pasando piezas y vas viendo si el espesor está más o menos dentro de los rangos. 00:09:18
entonces lo utilizan, luego vais a utilizar 00:09:37
esto de aquí es un calibre o pie de rey 00:09:40
o bota de rey porque tiene una especie de bota 00:09:44
si lo pones de pie, este es analógico, este es digital 00:09:46
pero luego aprendéis, algunos seguro lo habéis usado 00:09:49
pero bueno, aquí conmigo lo utilizaréis 00:09:53
utilizaremos conjuntamente con el de ultrasonidos 00:09:54
uno de estos 00:09:58
este otro de aquí es un tornillo micrométrico 00:09:59
estos equipos miren, veis este de aquí 00:10:04
tiene décimas, centésimas hasta milésimas 00:10:08
de milímetros, o sea es algo más que un metro 00:10:11
o una regla que a veces necesitamos 00:10:14
este de aquí tiene una pinza 00:10:16
y esto se llama palmer o tornillo micrométrico 00:10:21
también tiene gran división de escala 00:10:25
entonces vas dando vueltas aquí a este sistema 00:10:26
y aquí te va dando milímetros, medio milímetros 00:10:29
analógico, digital 00:10:31
también, 1, 2, 3, este llega hasta 00:10:38
diez milésima 00:10:40
esto de aquí es un reloj comparador 00:10:41
este es uno y este es otro 00:10:44
analógico, digital, fijaos 00:10:46
este dispositivo, o bien tirando de la pieza 00:10:48
de arriba, o bien de la de abajo 00:10:50
tú lo puedes poner en un soporte 00:10:52
y pum, pum, pum, va pasando muestras 00:10:54
¿vale? y vas viendo 00:10:56
un poco tolerancias, si están 00:10:58
dentro de los valores, o por ejemplo aquí 00:11:00
Y este sistema que está girando tiene un tornillo micrométrico aquí que estamos comprobando 00:11:02
si este sistema de giro está más o menos calibrado y gira o no está muy beleteado, etc. 00:11:08
Se pueden hacer controles de este tipo, que a veces hay que hacerlos. 00:11:17
Para eso hace falta equipos con esta división de escala. 00:11:21
Y este es el concepto de metrología. 00:11:25
Entonces, como veis, hemos visto aquí de efectología a metrología. 00:11:26
bien 00:11:29
y alguna cosa más 00:11:32
sigo avanzando un poquito con el tema 00:11:34
bueno aquí vuelvo a poner 00:11:36
unos líquidos penetrantes 00:11:39
ya os voy introduciendo aquí 00:11:40
veis que el líquido penetra en la grieta 00:11:42
o esto de aquí 00:11:44
los palpadores de los ultrasonidos 00:11:45
que os he dicho, los ecógrafos 00:11:47
entonces 00:11:49
bueno 00:11:50
pues una prueba que se realiza 00:11:52
característica de los materiales 00:11:54
entonces 00:11:58
se puede inspeccionar un gran lote 00:11:58
como os he dicho antes, como no se destruye 00:12:02
la muestra, si la pieza es cara 00:12:04
tampoco pasa nada, os casean, no hay problema 00:12:06
y te puedes 00:12:08
ir con esos equipos, son equipos de 00:12:10
campo, te puedes llevar de un sitio a otro 00:12:12
a la industria, ¿vale? y siempre 00:12:14
con la finalidad pues de controlar un poco 00:12:16
la calidad de esos materiales 00:12:18
si hay, por ejemplo, si tienen 00:12:20
defectos externos, internos 00:12:22
¿vale? tolerancias 00:12:24
como os he dicho, también si es el conductor eléctrico, si no lo es, fallos cuando se están utilizando en el propio servicio del material, 00:12:26
o sea, es complementario de todo lo anterior. De hecho, fijaos, existe la Asociación Española de Ensayos No Destructivos. 00:12:42
esto quiero comentar 00:12:52
un poquito, hacer un inciso 00:12:55
porque la Asociación Española de Sabores Instructivos 00:12:57
permite 00:12:59
a los profesionales conseguir 00:13:00
certificados, vale, entonces 00:13:03
fijaos, yo puedo hacer prácticas 00:13:05
con vosotros, puede ser que vayáis 00:13:07
a una empresa y trabajéis con esto 00:13:09
pero si no te certificas 00:13:11
no puedes 00:13:13
firmar un documento de que se ha hecho 00:13:15
correctamente, es algo parecido a los 00:13:17
instaladores de gas 00:13:19
Tú puedes instalar algo de gas o una caldera en casa, pero luego tiene que venir el técnico certificado a validártelo, a hacerte la puesta en marcha. Pues con esto ocurre lo mismo. Esto de aquí, certificarse es muy caro, es carísimo. 00:13:20
Entonces, si en alguna ocasión en el INE nos ofrecen un curso de ensayos no destructivos o certificación de este tipo, o en una empresa que trabajéis os lo ofrecen, cogerlo porque, como no lo coges, te hacen pagar un bastón, dos, tres mil euros más por certificar. 00:13:36
entonces fijaos, existe 00:13:54
por eso existe 00:13:56
a ver si me carga esto 00:13:58
vale, acepto esto 00:14:00
veis, esta es la asociación española 00:14:05
de ensayos no destructivos 00:14:07
si te vas a la parte 00:14:08
de certificación, aquí que estamos 00:14:10
vamos a ver 00:14:13
si entro por aquí 00:14:19
vamos a ver, si encuentro por aquí la zona 00:14:20
donde está, donde está todo esto 00:14:28
por aquí, a ver si consigo entrar por aquí 00:14:40
aparte de certificaciones aquí no por aquí tenéis mira aquí están los diferentes niveles cuando tú 00:14:44
te puedes certificar por ejemplo en líquidos penetrantes o líquidos penetrantes y partículas 00:14:58
magnéticas tienes un nivel si te vas certificando y cualificando haciendo curso de más horas de 00:15:04
formación te certificas en otros niveles entonces por ejemplo a ver voy a cargar alguno de estos 00:15:09
he cargado uno, dice aquí certificación de nivel 3, entonces llegas aquí, bueno, hasta va a hablar todo esto, voy un poquito más abajo, vamos a ver, perdonad, es que hay por aquí mucho nivel 3, aquí explica un poco todo, total, preparación previa, esperad un momentito, así encuentro, es que ha cambiado aquí algo en la página, que no me deja, 00:15:14
Vamos a ver, por aquí, veis aquí están los diferentes cursos, bueno, encuentro la parte para ver exactamente de qué te certificas en cada uno de ellos, hay unas tasas por aquí, bueno, luego le echas un vistazo si queréis, pero por aquí explica claramente cómo, aquí en certificación, es que no sé muy bien, 00:15:49
han cambiado esto 00:16:25
la semana pasada 00:16:28
esta vez es que cambia a veces todo 00:16:30
aquí está todo 00:16:32
formación, experiencia, no sé cuánta 00:16:35
no sé qué 00:16:38
los diferentes niveles 00:16:38
por ejemplo 00:16:42
entonces fijaos 00:16:43
mirad aquí 00:16:47
dice niveles 00:16:47
observad, dice 00:16:51
operador de nivel 1, 2 y 3 00:16:52
entonces diferentes certificados 00:16:54
corrientes inducidas, líquidos penetrantes, 00:16:56
partículas magnéticas, radiaciones, tal vez. 00:16:59
Entonces viene todo. 00:17:01
Cuántas horas tienes que hacer 00:17:02
y al final te van dando los diferentes certificados. 00:17:04
Bueno, pero quiero que sepáis 00:17:08
que os suene que si os dan la opción 00:17:10
de certificaros en esto, no dudéis, ¿vale? 00:17:13
Vale, minimizo todo esto y sigo, ¿vale? 00:17:17
Bien, entonces fijaos para seguir. 00:17:22
¿Qué se fundamenta en cada uno 00:17:24
de los ensayos no destructivos? 00:17:26
Pues cada uno en una técnica. 00:17:27
Pues algunos en electromagnetismo, otros en emisión de partículas, capilaridad, ultrasonidos, etc. 00:17:29
Entonces, por ejemplo, fijaos, esto de aquí, este es el que os he comentado antes, el de partículas magnéticas. 00:17:40
Entonces aquí hay un pulsador y aplica un campo magnético, como veis, como se ve aquí. 00:17:49
entonces al cerrar el campo magnético 00:17:53
sobre este material 00:17:55
donde hay una fisura 00:17:56
si yo proyecto algunas partículas 00:17:58
magnéticas 00:18:01
se alinean 00:18:02
se alinean ahí 00:18:04
todas 00:18:07
si están coloreadas pues yo las veo 00:18:07
si se pueden ver en ultravioleta 00:18:10
las veo en ultravioleta 00:18:13
para aplicar un campo magnético 00:18:14
y algunos equipos son muy sofisticados 00:18:15
y me van dando fondos o formas 00:18:18
de las grietas, etc. 00:18:20
son ensayos 00:18:23
completados, fijaos aquí 00:18:25
esto es un poco más selecto, se ha hecho un estudio 00:18:27
de una soldadura 00:18:29
por radiografía, radiología industrial 00:18:30
estas son partículas magnéticas 00:18:33
bueno, sigo 00:18:35
introduciendo 00:18:37
entonces ya os he dicho antes 00:18:38
cómo se clasifican 00:18:41
en la unidad guiada 00:18:43
afortunadamente yo la he ido 00:18:45
revisando un poquito este año, sabéis que hemos 00:18:47
revisado la documentación que os ha entregado 00:18:49
el Ministerio de Educación 00:18:51
pero la clasificación que hay en la guiada me gusta 00:18:53
entonces se clasifican 00:18:56
por defectos, como os he dicho antes 00:18:57
buscando defectos, fisuras 00:18:59
deterioros en los 00:19:02
materiales, grietas internas 00:19:04
y para eso 00:19:06
se utilizan superficialmente 00:19:07
lo que os he dicho, líquidos penetrantes 00:19:10
ya van sonando las palabras, partículas 00:19:12
magnéticas, láser 00:19:14
o simplemente viendo 00:19:15
visual, o bien superficial 00:19:17
o el defecto se puede ver interno utilizando ultrasonido, radiología o ilusión magnética. 00:19:19
Esto, cuando repaséis el tema, por favor, que os quede un poquito medio claro 00:19:26
porque luego aparecen un montón de cuestiones tipo test de si el método es superficial o interno 00:19:30
o superficial-interno. 00:19:36
Entonces, por ejemplo, un ultrasonido detecta todo tipo de efectos, 00:19:39
tanto en la superficie como en el interior, porque la radiación ultrasonica lo permite. 00:19:42
los rayos X, la radiación 00:19:46
gamma también, el magnetismo 00:19:49
la inducción magnética también, pero 00:19:51
los líquidos penetrantes o las partículas 00:19:52
esas magnéticas que os he dicho 00:19:55
o con un láser, con luz 00:19:56
láser o de forma visible 00:19:59
eso lo ves en la superficie o 00:20:01
superficie un poquito, como mucho 00:20:02
entonces 00:20:05
para los defectos se utiliza 00:20:06
esta es una parte, la otra es la de metrología 00:20:08
la de medir dimensiones 00:20:11
se pueden ver dimensiones 00:20:13
piezas, espesores, capas de recubrimientos, capas de corrosiones y se suele utilizar pues lo que 00:20:15
os he dicho antes, los pies de rey, micrómetro o reloj comparador. Y también otra parte es la de 00:20:22
caracterizar o evaluar propiedades, por ejemplo, de corrosión, de si es conductor eléctrico, 00:20:31
magnético, si transmite 00:20:37
el calor, si 00:20:41
el calor se dilata o se contrae 00:20:42
porque algunas piezas de motores 00:20:45
si por temperatura 00:20:47
se dilatan o se contraen 00:20:49
exactamente, puede ser que se gripe 00:20:51
el motor, entonces 00:20:53
en la parte de caracterización también 00:20:54
hay otros ensayos 00:20:57
físicos no destructivos como 00:20:59
veíamos en el tema anterior 00:21:01
que terminan de completar el estudio 00:21:02
o caracterización 00:21:05
O sea, defectos, medidas y caracterización para evaluar corrosión, inactividad eléctrica, etcétera, térmica y otras. Entonces, todo este es el mundo de ensayos no destructivos y aquí es donde te vas acreditando niveles 1, 2, 3. 00:21:06
sabéis que los profesores 00:21:26
yo sé un poco de todo y no sé mucho 00:21:27
alguna de las empresas que tenemos 00:21:30
en una que se llama 00:21:32
GAZ 00:21:34
tratamientos superficiales 00:21:34
en las últimas 00:21:38
8 o 10 convocatorias 00:21:40
las 8 o 10 promociones 00:21:42
vuestras se han contratado 00:21:44
5, 6 o 8 00:21:46
alumnos o alumnas 00:21:48
la jefa del laboratorio está 00:21:49
Acreditada en nivel 3, certificada en nivel 3, una alumna en nivel 2, le pagaron cursos. 00:21:52
Puedes, a ver, para ser inspector del ensayo de instructivos necesita más titulación que la nuestra 00:22:02
porque con el título de grado superior puedes ser el ayudante del inspector, o sea, no el certificador, 00:22:08
pero ser inspector total 00:22:16
entonces en la empresa 00:22:19
hay un ingeniero, un licenciado 00:22:21
como Ana, que digo yo de esta empresa 00:22:23
entonces ha ido formando 00:22:25
a varios alumnos 00:22:27
de técnicos superiores como vosotros 00:22:28
que van haciendo, son los ayudantes 00:22:30
o sea el grupo, el equipo de trabajo 00:22:32
para terminar de ser inspectores 00:22:34
y a veces viajan 00:22:37
por diferentes empresas, por España 00:22:38
y tal 00:22:41
esta es casi internacional, a veces algunos han viajado 00:22:41
a otros países 00:22:45
Vale, bueno, espero que me estéis siguiendo. ¿Estáis ahí? Decidme. Vuelvo a hacer la pregunta fatídica, que alguien responda. 00:22:46
Hola, Lucía, nos vemos aquí. 00:22:57
¿Qué os parece esto de los no destructivos? Es todo un mundo también, ¿vale? Es todo un mundo esto. Vale, bueno, pues sigue un poquito. Vamos a ir avanzando ahora un poquito viendo algunos de estos ensayos, los más utilizados en la industria. 00:23:00
Antes de eso, fijaos, de forma visual, a veces en la fabricación se ven contracciones de este tipo, agrietamientos, porque el material ha sufrido, ha tenido unos ensayos de fatiga. 00:23:14
a veces a simple vista se ve 00:23:37
entonces bueno 00:23:39
hay que desechar las muestras 00:23:41
y volver a utilizar, cambiar los materiales 00:23:44
a todos los niveles 00:23:46
a veces simplemente 00:23:49
haces un tratamiento 00:23:51
de temple o de una soldadura 00:23:53
y estropeas el material 00:23:56
y otra vez lo que buscas 00:23:58
es que la zona soldada 00:24:00
del material 00:24:02
el material hay que plegarlo 00:24:03
Y me da igual que esté soldado o no, se tiene que comportar como si no tuviera nada. 00:24:05
Entonces, bueno, eso lo primero sería de forma, pues eso, fijaos, por ejemplo, en los propios granos, 00:24:10
cuando hay una cristalización y crecimiento cristalino ya induce a una posibilidad de que haya algunos defectos en los materiales. 00:24:19
Aquí se ha acumulado un poquito, se ha generado una picadura, una corrosión por picadura en la zona de un grano, 00:24:28
Son cosas complejas que a veces hay que ir estudiando y con la experiencia se va aprendiendo. De forma habitual a veces se forman segregaciones en el material que no son deseadas como estas o fijaos aquí, por fatiga, esto es un disco del freno, veis como se ve claramente que se ha deteriorado por la fricción, por el calor y aunque no esté gastado, a veces se ve claramente que hay que cambiarlo. 00:24:35
que hay un riesgo o gas, burbujas de gas al solidificar o al hacer una soldadura 00:25:05
o generar un material, pues generan rechupes o contracciones de este tipo. 00:25:14
Yo qué sé, en este caso salta una gota, la gota solidifica y luego cae 00:25:20
y genera lo que se llama gota fría. 00:25:24
Has hecho una colada de materiales, salta una gota, solidifica, cae 00:25:27
y luego genera tensiones en el material. 00:25:34
A veces te llaman a la empresa que hemos comprado un coche, 00:25:37
a todos a cambiar una pieza porque pasó algo de esto 00:25:41
que de alguna forma u otra se ha detectado. 00:25:44
Fijaos, aquí acabo de poner, vuelvo un poco a por dónde vamos. 00:25:50
Todo esto, en el tema anterior, olvidamos todo esto de no destructivo, 00:25:56
de mecánico, destructivo, tanto estático como dinámico, y hablábamos de tracción, de compresión, de dureza, de choque, todo esto ya lo hemos visto. 00:26:00
La parte esta de aquí de físico-químico, en la metalografía, que la vimos, ya nos queda, estamos aquí en la parte esta de caracterización química o de ensayo no destructivo, 00:26:12
que hemos avanzado mucho 00:26:24
ya llevamos el 70 00:26:26
el 80% del curso 00:26:29
casi, aunque no lo parezca 00:26:31
cuando hagamos las prácticas, veamos este tema 00:26:33
y en las prácticas que 00:26:35
vamos a hacer estos días que están 00:26:37
que hay algo de destructivo y de no destructivo 00:26:38
pues ya nos queda nada, hablar un poquito 00:26:41
de corrosión y alguna cosita de estas 00:26:43
este es 00:26:45
el mundo de los materiales 00:26:47
bien, pues sigo 00:26:48
este es un esquema que se ha puesto aquí 00:26:52
para ir viéndolo vale entonces fijaos dentro de la defectología vamos a avanzar un poquito 00:26:54
habitualmente se hacen los cinco ensayos típicos que os he dicho vamos a hablar de partículas 00:27:01
magnéticas de líquidos penetrantes estos son superficiales y superficiales luego vamos a 00:27:08
hablar de de rayos o sea perdón de ultrasonidos este de aquí no encontraba un equipo se ha puesto 00:27:12
Fijaos, la inducción magnética hace lo siguiente, el equipo genera un campo magnético en un metal, se mueve e induce un segundo campo magnético, entonces casi sin tocar, como haya defectos rompen el campo magnético y van viendo un poco lo que ocurre, ¿no? Este equipo, o la radiografía o rayos X o rayos Y, ¿vale? 00:27:23
Entonces, fijaos, voy a seguir, vamos allá, vamos a... 00:27:47
Antes de seguir, hay que avanzar un poquito más, 00:27:51
tienes que avanzar un poquito más una cosa, 00:27:54
porque necesitamos ver, para el tema de magnético, 00:27:56
necesitamos ver si se atrae o no por imanes, 00:28:01
y para eso está el concepto, fijaos, que os quede claro esto, mirad, 00:28:03
un diamagnético no se atrae por imanes, 00:28:07
un paramagnético se atrae, 00:28:11
el ferromagnético es paramagnético, pero que se atrae por imanes y además se magnetiza. 00:28:13
Ahora hablamos un poquito más. 00:28:19
Y luego hay otros que son antiferromagnéticos y ferrimagnéticos. 00:28:21
Pero bueno, vamos allá, vamos a repasar este concepto. 00:28:23
Fijaos, un material diamagnético, si yo le aplico un campo magnético, 00:28:26
los polos que tiene no se orientan y no se afecta por el campo magnético. 00:28:33
Por lo tanto, las técnicas de campo magnético, de partículas magnéticas, 00:28:38
reducción magnética no se puede aplicar para que se pueda aplicar esa técnica tiene que ser 00:28:42
para magnético es decir veis los polos que tienen material se orientan entonces es para 00:28:46
magnético eso lo manifiestan magnesio cobre sodio algunos de estos pero si además si además tiene 00:28:52
granos y los granos se orienta y se orientan como en el paramagnético quedan esta orientación es 00:29:02
muy difícil volver revertirla y entonces a veces se magnetizan y quedan permanentemente magnetizados 00:29:11
no sé si habéis visto a veces que pones por ejemplo un destornillador está imantado porque 00:29:17
se ha puesto ante un campo magnético y ya queda imantado para otras veces o habéis puesto un 00:29:24
trozo de hierro que es el típico junto a un imán y luego el imán a traer entonces pues el hierro 00:29:29
cobalto-níquel o el neodimio o samario, que son imanes muy potentes, se les aplica en un campo 00:29:36
magnético, se magnetizan y son imanes muy buenos. Y los ferromagnéticos serían los ideales para 00:29:44
aplicar técnicas de ensayo no destructivos que utilizan campos magnéticos. Luego ocurre, por 00:29:52
Por ejemplo, el antiferromagnetismo es una desgracia de los ferromagnéticos, 00:30:00
o sea, de los paramagnéticos, porque se orientan invertido en los campos 00:30:06
y al final queda como diamagnético, entonces no nos sirve. 00:30:09
Le ocurre al magnesio y al cromo, que aunque son, tienen otras propiedades utilizables, 00:30:13
pero en este caso, cuando aplicas un, se puede modificar el campo magnético y hacer que, 00:30:17
pero a veces lo normal es que le ocurra esto y quedan como diamagnéticos. 00:30:22
Y luego existen de forma natural algunos óxidos, como la magnetita, que es la que produce, que se orientan invertidos, pero tienen diferente vector, diferente intensidad de campo, entonces sí que son como los ferromagnéticos. 00:30:26
La magnetita es el mineral que produce la magnetización de la tierra, del globo terrestre, y el que hace que haya polos, y el que hace que cuando ponemos una brújula nos busque el polo norte y el sur. 00:30:43
Fijaos qué efecto tiene. Entonces, quedaos que, cuidado que a veces el material tiene que ser paramagnético o especialmente ferromagnético, son los ideales para los campos magnéticos. 00:31:03
Entonces, fijaos, cuando se aplica un campo magnético, pues lo que haces es pones un polo norte y un polo sur en los materiales o en las piezas y donde hay una grieta, las partículas magnéticas que hemos echado generan un campo inverso. 00:31:13
Si esto es visible, a la luz visible se ve, si es por ultravioleta o lo que quiera que sea, pues al final veis, por ejemplo, estas fisuras de por aquí, estos agrietamientos de aquí, se ven claramente con la técnica de partículas magnéticas. 00:31:28
Especialmente para farmacéuticos. 00:31:43
Y sobre todo, esta técnica superficial y sub-superficial, ¿vale? 00:31:45
Recordad, no, internamente no. 00:31:49
Tiene que haber una grieta aquí o en la superficie un poquito hacia el interior. 00:31:52
¿Vale? 00:31:57
Bien, entonces, fijaos, bueno, se aplican como os digo. 00:31:58
¿Qué se hace? ¿Qué tenemos? 00:32:02
O bien, el yugo magnético este de aquí, que os he dicho antes, 00:32:04
que es el dispositivo que tú te puedes llevar, lo enchufas a la red, 00:32:08
y esto es un imán bastante potente, 00:32:12
genera un campo magnético, echa las partículas en la industria, en la empresa que os he comentado hace, antes que le llegan todas las piezas de aviones, vienen en una bandeja todas las piezas, ¿vale?, las ponen en la vitrina y la vitrina aplica un campo magnético, un magnetizador de este tipo, ¿vale?, 00:32:13
Luego después caen en suspensión las partículas ferromagnéticas y entonces después desde la vitrina de arriba se aplica una lámpara ultravioleta y se ven los defectos. 00:32:34
Pero ojo, con el yugo magnético te puedes ir a la industria con él y ver un poco si hay una fisura. 00:32:48
esta técnica se aprende, se practica 00:32:54
haces curso de formación 00:32:58
tantas horas, tal, no sé qué 00:33:00
y en unas condiciones o en otras 00:33:01
y aprendes, aprendes a ser 00:33:04
un buen operador de esta técnica 00:33:05
la de los líquidos penetrantes 00:33:08
fijaos, es más superficial casi 00:33:11
casi no penetra, es solo superficial 00:33:13
no sub superficial como la anterior 00:33:16
pero cuando las partículas no son 00:33:18
no son paramagnéticas 00:33:20
se utiliza esta 00:33:21
entonces ¿qué haces? 00:33:23
echas un líquido penetrante en superficie 00:33:24
lavas, echas un líquido penetrante 00:33:26
vuelves a lavar, lo quitas 00:33:28
y cuando echas un revelador 00:33:31
inspeccionas, el revelador ataca 00:33:32
o sea, reacciona con el líquido penetrante 00:33:35
y lo ves 00:33:37
luego vamos a hacer, si nos da tiempo 00:33:38
ya veremos en las prácticas que vamos a hacer 00:33:41
si podemos hacer 00:33:43
esta técnica cuando me caes 00:33:45
fijaos, normalmente 00:33:47
tienes un kit 00:33:49
esto es limpiador 00:33:50
revelado líquido colorante líquido penetrante y revelado entonces primero la vas frotas con un 00:33:53
agua con agua y con nuestro bajo pones y después el limpiador que es un es un orgánico proyectas 00:33:59
si hay grasa o tal la quita echas el líquido penetrante si es colorante visual como este 00:34:05
rojo lo limpias de nuevo lo limpias bien sea muy bien limpiado y hechas el revelador entonces 00:34:12
Fijaos, veis, aquí se ha echado revelador y después de echar revelador reaparecen todas las posibles grietas que parecían que no estaban. 00:34:20
Está agrietado esto. 00:34:28
Esto es exagerado porque empieza, le das tiempo, 15 o 20 minutos, empieza a aflorar, aflorar y se extiende. 00:34:30
Y una cosa que es ahí de nada, de casi nada, pero se ve que está la grieta ahí, la forma. 00:34:35
Esta de aquí es un estudio ultravioleta que es mucho más sensible que el visible, veis. 00:34:42
Aquí se ha visto que hay un agrietamiento, se sospechaba que había y al final se ha identificado esta pieza. 00:34:48
Bueno, pues esta es la segunda técnica, la de líquidos penetrantes. 00:34:55
Vale, paso a la siguiente. 00:35:01
Aquí, ¿qué utiliza? Capilaridad, simplemente, ¿vale? 00:35:03
Es una cosa de capilar, de absorción hacia la parte interior de la parte seca, 00:35:07
se va absorbiendo con D, pim, pim, pim, hacia el interior. 00:35:13
al quitarlo queda un poco 00:35:16
y ese resto que queda 00:35:17
el revelador lo 00:35:18
es capilar 00:35:20
simplemente capilar 00:35:22
el líquido 00:35:23
el líquido eliminador 00:35:25
y el revelador 00:35:26
bueno 00:35:27
luego después 00:35:29
afortunadamente tenemos 00:35:29
las técnicas más 00:35:31
de superficiales 00:35:33
e internas 00:35:35
la de ultrasonido 00:35:36
la tenemos nosotros 00:35:38
entonces hay equipos sencillos 00:35:39
como este 00:35:41
de la izquierda 00:35:42
que es uno como el nuestro 00:35:43
que lo vais a usar cuando vengáis, o un poco más bueno, más caro, como este, que en lugar de un palpador tiene dos, ahora lo vemos, y además tiene un display digital aquí, que dibuja un poco el fondo, el eco, la imagen, etc. 00:35:44
Pero bueno, según si la inversión lo justifica de la empresa que se dedica a ello, pues ya utilizaríais unos más buenos o menos. Entonces fijaos el equipo, como veis tiene un palpador, hay que echar un gel de contacto, una gotita de gel de contacto y te vas desplazando por la superficie y vas buscando si hay defectos. 00:35:58
Entonces, el equipo, el ultrasonido, hace una cosa. Fijaos en esta imagen. Fijaos, si yo tengo aquí el emisor de ultrasonidos, los ultrasonidos no viajan en el vacío, pero en el aire sí. Entonces, cuando se encuentra un defecto, parte de la radiación se refleja. 00:36:25
Por lo tanto, si yo tengo un único palpador, veo qué parte se me ha reflejado y me mide a qué profundidad está el defecto. Si tengo un emisor y un receptor, es más bueno el equipo, entonces aquí me mide la radiación y aquí me mide la que se ha atenuado, por qué parte se ha reflejado. 00:36:44
En cualquier caso, los equipos de ultrasonidos emiten ondas ultrasonicas y cuando cambia de medio, es lo que ocurre en el cuerpo humano, si hay una fisura o por ejemplo si hay una pintura o si esto es metal y pasa de metal a otro material, la radiación se refleja. 00:37:04
parte por eso sirve el equipo sirve para buscar espesor cuando llega el espesor de esta pieza 00:37:25
me dice que espesor tiene o donde están los efectos entonces el equipo busca el voltaje 00:37:32
la emisión ultrasonica me busca el fondo y el eco donde está el defecto espero que estéis entendiendo 00:37:37
Lo que os digo, ¿veis? O sea, está el palpador, ¿veis? 00:37:47
O sea, es cómo funciona. 00:37:52
Permite medir espesores, permite medir defectos. 00:37:53
Si yo lo pongo en las tres dimensiones del espacio, me dice por el eje X, el Y, el Z, 00:37:57
voy buscando exactamente, cuantitativamente, a qué profundidad está el defecto. 00:38:02
Bien. 00:38:08
Los equipos, ya os digo, son o con un único palpador como este o con dos, como algún otro. 00:38:11
Ya lo utilizaréis cuando vengáis. 00:38:19
Luego después la técnica, esta técnica es mucho más cara, la de rayos X o radiografía industrial, 00:38:22
pero la industria, como los rayos X atraviesan toda la muestra o la radiografía, 00:38:28
pues al final te hace una radiografía de todos los efectos. 00:38:33
Este es uno de los métodos más caros y más sofisticados, eso sí. 00:38:36
Este no lo tenemos nosotros, pero quizá en algún momento, 00:38:44
O sea, te hace o bien una fotografía o el monitor de televisión que te muestra el defecto interno. 00:38:46
El tema de las corrientes inducidas que os decía antes, que es parecido al de ultrasonidos, pero lo que hace es inducir un campo magnético. 00:38:56
Entonces, el equipo me dibuja cómo va la fisura. 00:39:07
esto de las corrientes de Foucault 00:39:11
que os he puesto aquí o de Eddy 00:39:15
es curioso porque 00:39:16
yo con un campo magnético 00:39:18
cuando aplico un campo magnético 00:39:20
a un material férreo 00:39:22
ferromagnético 00:39:25
el movimiento genera otro campo magnético 00:39:25
entonces por ejemplo 00:39:29
las latas 00:39:30
en el vertedero 00:39:32
cuando se separan los residuos 00:39:34
por ejemplo cuando suben por la cinta 00:39:36
las latas 00:39:38
algunas de ellas tienen una cinta muy fina de material ferromagnético o no ferromagnético 00:39:39
por ejemplo el aluminio no se afecta pero si le pones una banda metálica sí 00:39:46
y así sucesivamente, entonces aplicas un combo magnético, suben por la banda 00:39:50
y cuando llegan arriba, en movimiento, unas salen lanzadas porque se genera un combo magnético 00:39:56
otras no se afectan y otras se atraen 00:40:02
entonces cada cierto tiempo 00:40:04
dejas de aplicar el carbono magnético 00:40:07
y las que quedan retenidas caen 00:40:08
es decir, suben, lanzadas 00:40:10
una por supuesto y otra se caen 00:40:13
y consigues separar los metales 00:40:14
en una cinta 00:40:16
por corrientes de Foucault o de Eddy 00:40:17
entonces el equipo este de inducción magnética 00:40:19
se fundamenta en eso 00:40:23
y mide espesor de la capa de pintura 00:40:24
y otras cosas 00:40:26
es muy sofisticado 00:40:27
de efectos internos 00:40:29
este me gustaría adquirir uno 00:40:31
que no es muy caro, he visto en catálogos 00:40:34
comerciales también 00:40:37
bueno, pues esas son 00:40:39
veis, este es el equipo 00:40:43
tiene aquí, los equipos estos suelen tener 00:40:44
para calibrado 00:40:47
¿vale? una pieza patrón 00:40:49
entonces mides aquí, aquí 00:40:51
aquí ves, te permite 00:40:53
calibrar los equipos 00:40:55
previamente 00:40:56
según van midiendo los espesores o las 00:40:58
capas 00:41:01
bien 00:41:02
bueno yo creo que tampoco 00:41:04
hay que entretener más 00:41:05
este tema es así cuando lo leáis 00:41:07
cuando reviséis este vídeo 00:41:09
o en la presentación leáis el tema 00:41:11
ya está suficiente 00:41:14
para responder algunas cuestiones 00:41:16
tipo test 00:41:18
el láser 00:41:20
fijaos aquí os he puesto unas imágenes 00:41:25
la luz láser está 00:41:27
desde que se empezó a controlar bien 00:41:28
la luz láser también superficialmente 00:41:31
sirve pues para ver fijaos defectos o inclusive si el material es rugoso o no vale con la luz 00:41:33
la luz llega se refleja y en función de la cantidad de luces reflejada se puede hacer 00:41:42
un estudio de qué tipo de defecto es qué tipo de rugosidad aparece el material entonces me permite 00:41:46
medir espesores igual que el ultrasonido o buscar pues esos rugosidad luz dispersada mide rugosidad 00:41:57
o espesores es otro equipo estos son los que más se usan vale como os he dicho líquidos penetrantes 00:42:07
partículas magnéticas y láser de forma superficial y luego ultrasonidos e inducción magnética y 00:42:15
y radiación Galman, radios X, para todo, desde superficial a interno. 00:42:25
Bien, y fijaos, dentro de la medida, tengo aquí puesta, 00:42:33
esta imagen la hice yo hace muchísimo tiempo, 00:42:38
cuando empecé a trabajar, y le tengo cariño, porque dice aquí, 00:42:41
fijaos, bueno, pero ahora tengo imágenes, ¿vale? 00:42:45
Cuando no había tanto internet era muy complicada. 00:42:47
Entonces, fijaos, un calibre, esto mide, 00:42:50
Estas bocas exteriores miden, por ejemplo, un diámetro 00:42:56
Pero estas bocas de aquí miden 00:42:58
El interior, ¿veis? 00:43:00
O la sonda que tiene 00:43:02
O sea, un calibro PDR 00:43:04
Siempre, en la escala, mide lo mismo 00:43:06
Pero me mide 00:43:09
Interios, profundidades 00:43:10
¿Veis? Exteriores e interiores 00:43:13
Tiene esto de aquí 00:43:15
Bueno, ahora lo vemos, ¿vale? 00:43:17
Está milimetrado 00:43:18
¿Vale? Ahora lo vemos 00:43:20
Aquí hay alguna imagen ya 00:43:23
Entonces, fijaos, ¿veis? Por ejemplo, está dividido en milímetros, ¿veis? Esto es un centímetro, 10 milímetros, y luego esto es un amplificador de escala, que ahora vemos un poco cómo funciona. 00:43:24
Entonces, según sea el amplificador de escala este de aquí, me permite medir décimas, centésimas, milésimas o más, ¿veis? Esto es lo que se llama corredera, porque este se mueve, la parte esta. 00:43:37
Esto de aquí, esto es un, lo presionas para que te quede fijo y puedas medir, ¿vale? 00:43:51
O a veces tienen un pulsador aquí, los más modernos, y lo desplazas la corredera. 00:43:57
Vale, entonces, fijaos, vamos a verlo. 00:44:04
Fijaos, la escala, esta escala de aquí hace lo siguiente. 00:44:06
Fijaos qué sencillo es. 00:44:10
Fijaos, si yo tengo 10 divisiones y ahora resto una, 00:44:13
y las nueve que queda las vuelvo a dividir en diez, 00:44:17
consigo amplificar la escala. 00:44:21
Entonces, fijaos, por ejemplo, 00:44:23
diez divisiones que tiene menos nueve, ¿vale? 00:44:25
Partido por el número de divisiones totales, 00:44:31
fijaos, por diez menos nueve, una, 00:44:34
partido por diez, cero, uno. 00:44:36
Consigo, con esta escala, amplificar 00:44:37
de un milímetro a cero un milímetro, ¿vale? 00:44:39
Fijaos, si lo que tengo son veinte, 00:44:44
20 menos 19 00:44:46
1 partido por 20 00:44:48
005 00:44:50
el doble de resolución 00:44:51
y si pongo 40, que son los tres típicos 00:44:53
son estos, el doble de resolución 00:44:56
que el anterior 00:44:59
y así sucesivamente 00:44:59
entonces fijaos, cuando vengáis aquí 00:45:01
luego lo vemos, fijaos que sencillo es 00:45:03
miradlo 00:45:06
¿por qué mide este calibre? 00:45:07
esta medida, yo he puesto aquí 00:45:10
una pieza cuadrada 00:45:12
¿cuánto mide esa pieza cuadrada? 00:45:13
Entonces, dos golpes de vista en el calibre, si es analógico. 00:45:15
Llegas aquí y buscas el cero de esta escala corredera de abajo. 00:45:19
Dices, está 10, 11, 12. Mide más de 12 y menos de 13, ¿vale? 00:45:22
Más de 12 y menos de 13. 00:45:28
Y ahora, como tiene 10 divisiones aquí, veis, 1, 2, 3, este es 0, 1, lo que busca. 00:45:30
Entonces, ahora, observad, me voy desplazando por aquí y busco la primera que coincide con una... 00:45:36
Esta cada vez se va acercando más, más, más, más, más. 00:45:40
Y aquí el 6 coincide totalmente con la de arriba. 00:45:42
Por lo tanto, 12,6. 00:45:45
Es muy sencillo. 00:45:48
Ya veréis, cuando vengáis, este equipo de aquí son dos golpes de vista. 00:45:49
Dicen, se está entre 12 y 13, más de 12. 00:45:54
Y ahora busco 12,6. 00:45:56
Fijaos, este de aquí, observad, este tiene 10 divisiones abajo, 00:45:59
pero además han dividido cada una en dos, por lo tanto son 20. 00:46:04
Entonces, este es el que me da 0,05. 00:46:08
Entonces, dice, vamos a ver cuánto mide esto. 00:46:12
20, 25, 26, más de 26 y menos 27, 26, y ahora busco una que coincida, fijaos, la división de escala esta como es 0, 0, 5, si coincide exactamente la primera sería 26, la siguiente 26, 0, 5, 0, 10, 0, 15, 0, 20, esto es 0, 5, 0, 5, 26, 26, 0, 5, 10, 15, 20, 00:46:15
proyecto de burko si fuera la del 30 sería 26 con 30 si es la siguiente 26 35 y así sucesivamente 00:46:43
vale es muy difícil explicarlo sin tener el equipo porque es lo mejor tenerlo ya lo veréis cuando 00:46:52
vengáis pero no es difícil luego el tornillo micrométrico que es lo que os decía este lo que 00:46:58
tiene fijaos este equipo tiene milímetros y medios milímetros ahora lo vemos en otros 00:47:09
ejemplos más delante tiene vez tiene milímetros y medios milímetros y luego tiene un tambor que 00:47:16
gira que tiene 50 divisiones entonces desde medio milímetro cada medio milímetro el tambor de una 00:47:24
vuelta y sale medio medio medio medio o sea que lo que hace es medio milímetro dividido entre 50 00:47:32
y da división de escala de 0,01, mínimo. 00:47:36
O sea, la resolución es muy buena. 00:47:40
¿Veis? Entonces, el equipo... 00:47:42
Estos equipos de aquí, con un tambor que gira, 00:47:46
presionan mucho en este husillo de aquí. 00:47:49
Entonces, tienen una carraca, 00:47:51
tienen aquí una carraca para presionar hasta que hace embraga, 00:47:53
porque si no, si el material se deforma, 00:47:58
cuando lo pones en la zona interior, se deforma. 00:48:01
Y si es rígido, te desajusta el equipo. 00:48:03
por eso lo vas haciendo desde aquí 00:48:05
¿vale? no desde aquí 00:48:07
entonces fijaos, vamos a ver 00:48:09
veis, mirad, por ejemplo este de aquí 00:48:11
esto sería 0, 5, 1 00:48:14
1, 1, o sea 00:48:16
1, 1,5, 2, 2,5 00:48:18
y así sucesivamente 00:48:20
entonces por ejemplo este 00:48:21
ha salido el 5, ha salido el medio 00:48:23
y está justo el 0 aquí alineado 00:48:26
en la horizontal, esto es 5, 50 00:48:28
exactamente 00:48:30
fijaos, vamos a verlo 00:48:31
bueno, estos son tres ejemplillos que tengo aquí 00:48:33
por ejemplo, el primero serían 00:48:36
5, 5,5, 6, 7 00:48:37
7.0 00:48:40
si ha salido el medio 00:48:41
6, 7 00:48:44
7.50, este de aquí 00:48:48
el más difícil 00:48:49
de medir es cuando sale 00:48:52
además del medio, una siguiente división 00:48:53
entonces este sería 00:48:56
6, 7, 8, 8,5 00:48:56
y suponiendo que en la horizontal está el 22 00:48:59
sería 8.72 00:49:02
8, medio y el 22 00:49:05
vamos a ver algunos 00:49:08
por ejemplo este 00:49:11
este tiene 0 00:49:13
0.5, 1, ha salido el medio 00:49:16
y 1.50, y como ha salido ya el 1 00:49:19
de aquí, veis, porque esto sería 1, 2, 3, 5, 6 00:49:23
da la vuelta, 45, 46, 50 00:49:26
se sigue a 1,51 00:49:28
este de aquí sería 00:49:30
1,2,3,4 00:49:33
1,2,3,4 ha salido en medio 00:49:36
justo 4,50 00:49:40
y este de abajo 00:49:43
5,78, vamos a ver si es verdad 00:49:49
que es 5,78 00:49:51
fijaos, sería 5, ha salido el 0 00:49:53
5.50 y ahora buscas 00:49:57
25, 26, 27, 28 00:49:59
¿Veis? 00:50:01
¿Estáis ahí? Hola, volver a decirme 00:50:03
que estáis ahí 00:50:05
Sí, sí, seguimos 00:50:06
¿Me habéis seguido? Eso es fácil, ¿no? 00:50:09
Cuando vengáis es mejor verlo aquí 00:50:12
Cuando vengáis vemos cómo funcionan 00:50:14
en clase 00:50:17
Sí, mejor, sí, mejor 00:50:17
Se ve, pero se ve bien 00:50:19
Se ve, ¿a que sí? Porque es el tambor que gira 00:50:21
entonces lo que se hace, tiene un seguro 00:50:24
¿Veis? El dispositivo tiene aquí un seguro 00:50:26
bueno, es este 00:50:28
cuando mides lo presionas 00:50:31
desde aquí lo abres o lo cierras 00:50:34
o sea, se ve bien 00:50:35
son equipillos que vamos usando abajo 00:50:37
son los más típicos de laboratorio para medidas 00:50:40
bueno, ahí os pongo los ejemplos 00:50:42
luego el reloj comparador, veis, se pone 00:50:45
en una zona y es cuestión 00:50:47
de tirar hacia arriba y meter 00:50:50
la muestra dentro, esto es el espesor 00:50:52
del papel y de láminas 00:50:54
muy finas, todo eso se puede medir 00:50:56
los relojes comparadores 00:50:58
veis que tienen un relojillo dentro 00:51:00
y este otro de aquí 00:51:02
entonces cada vez que el de arriba da una vuelta 00:51:04
el interno me da uno 00:51:07
una división, uno, dos, tres 00:51:08
vamos a ver más ejemplos 00:51:10
por ejemplo este es analógico y digital 00:51:12
vale, entonces vamos a ver 00:51:14
mira, vamos a ver un ejemplo 00:51:17
este de aquí 00:51:18
fijaos 00:51:19
el reloj pequeñito está entre el 0 y el 1 00:51:22
entonces es más de 0 y menos de 1 milímetro 00:51:25
cuando este de aquí 00:51:27
de una vuelta completa llega al 1 00:51:29
de 2 al 2, o sea este mediría 00:51:31
hasta 10 milímetros, no más 00:51:33
entonces como está entre el 0 y el 1 sería 00:51:35
0, y ahora buscas 00:51:37
vale 10, de 10 no 00:51:40
40, 41 lo ves 00:51:43
0.41 00:51:45
el espesor de esa muestra 00:51:47
que es digital, pues bueno, genial 00:51:49
me lo va dando 00:51:51
este otro 00:51:51
A ver, ¿me responde alguien? ¿Cuánto estaría midiendo este? 00:51:54
Ángela, tú que has hablado antes, te toca. ¿Cuánto mide este? Mira, está entre el 5 y el 6 aquí. 00:52:04
¿Sabrías decirme? Hola. Bueno, lo digo yo, ¿vale? 00:52:13
Mirad, esta estaría entre el 5 y el 6, es más de 5 menos de 6, entonces sería 5.54, ¿lo veis? 00:52:23
Porque está entre el 5 y el 6. 00:52:36
Vale, bueno, sigo. 00:52:38
Y nada, pues hasta aquí quería llegar con esta parte. 00:52:42
Idioma/s:
es
Idioma/s subtítulos:
es
Autor/es:
Luchi
Subido por:
Luciano S.
Licencia:
Todos los derechos reservados
Visualizaciones:
26
Fecha:
12 de marzo de 2024 - 18:02
Visibilidad:
Clave
Centro:
IES LOPE DE VEGA
Duración:
52′ 47″
Relación de aspecto:
1.78:1
Resolución:
1920x1080 píxeles
Tamaño:
253.32 MBytes

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