Videoconferencia 3.3-26-01-24 - Contenido educativo
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Buenas tardes a todos y la clase de hoy la vamos a continuar, perdonad que esta es la
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parte de los errores que os he comentado, continuaremos con el punto 4 de calibración.
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Mirad, la semana pasada os grabé una clase donde los conceptos que se abordaron fueron
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fundamentalmente una explicación de lo que es la norma 17.025, que es una norma de sistemas
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de gestión, tiene una estructura muy parecida a la de los sistemas de gestión de calidad,
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la norma ISO 9001, porque os comento para que nos centremos. La norma ISO 9001 que ya
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la hemos visto, ahora en este tema estamos viendo las buenas prácticas de laboratorio
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y la 17.025. De estas dos, la 17.025 tiene estructura de sistemas de gestión y en el
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tema siguiente veremos dentro de la gestión ambiental la norma ISO 14.000, pues estas
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tres, 9001, 17.025 e ISO 14.000 tienen una estructura que se denomina de sistemas de
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gestión. Entonces, os expliqué en qué puntos está dividida la norma, que son los
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requisitos técnicos y los requisitos generales en este ámbito de norma, que son muy similares,
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lo que pasa que contextualizados en un laboratorio a lo que es un sistema de gestión de calidad
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pero aplicado a un laboratorio. Luego, os expliqué las principales definiciones que
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trata la norma y que son importantes que tengáis en cuenta y la última parte abordé
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los conceptos quizá un poco más complejos, que es lo que voy a haceros ahora, una pequeña
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introducción para que no os resulte árido si no os ha dado tiempo a ver el vídeo que
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os he subido, es lo que es trazabilidad y la trazabilidad en un laboratorio que está
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muy vinculada con lo que son los patrones de cara a los resultados de las medidas y
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la calibración de los instrumentos. Eso fue lo que os grabé en la clase de la semana
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pasada que ya la tenéis disponible. Ahora continuaríamos con la parte dentro de la
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calibración y mantenimiento de equipos y materiales, el mantenimiento de todos los
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equipos y los materiales. ¿Qué entiende la norma? Por materiales de referencia que
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en el fondo son unos patrones y materiales de referencia certificado. Pero antes de pasar
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a explicaros esto voy a haceros una pequeña introducción recordándoos lo que es la trazabilidad.
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No sé si alguno de vosotros tiene claro el concepto de trazabilidad porque la trazabilidad
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se puede abordar desde el objetivo, desde la óptica de la norma ISO 9001, recordad
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que la norma ISO 9001 estaba enfocada a la fabricación de productos y a la prestación
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de servicios. La trazabilidad desde este punto de vista, desde el punto de vista de un sistema
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de calidad es la propiedad que nos permite de alguna manera en el caso de la fabricación
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de un producto poder concatenar, es decir, rastrear en el espacio y en el tiempo los
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sucesivos procesos o actividades por las cuales ha ido pasando el producto desde que entra
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la materia prima en el proceso de fabricación hasta que sale el producto final. Eso es lo
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que se entiende por trazabilidad. Es una característica que a nosotros nos va a permitir
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de alguna manera reconstruir en el tiempo y en el espacio todas las fases por las que
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ha pasado un producto. Entonces, teniendo en cuenta esto, la norma 17.025, la trazabilidad
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dentro de un laboratorio la contextualiza a nivel de lo que son los resultados de medida.
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Tenéis en la presentación la definición de trazabilidad metrológica, de ahí el digamos
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adjetivo metrológico porque está vinculada a unos resultados de medida, pero el concepto
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de trazabilidad en un sentido un poquito más amplio y aplicado a un laboratorio viene a
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ser muy similar al que os acabo de decir desde el punto de vista de la óptica de calidad.
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Por ejemplo, digamos que en el ámbito del laboratorio la trazabilidad desde un punto
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de vista del resultado de una medida también nos va a permitir el poder rastrear, poder
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concatenar insisto en el espacio y en el tiempo todos los procesos a los que se ha sometido
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una muestra en nuestro laboratorio. ¿Qué nos permite la trazabilidad entonces? Si yo
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soy capaz de retroceder en el tiempo basándome en unos resultados de unas medidas, me va
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a permitir detectar posibles errores que se hayan ido produciendo y arrastrando sucesivamente
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en todos los procesos o actividades por las que haya pasado mi muestra y esto al final
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detectar estos errores va a contribuir en verificar mi método de análisis, mi método de trabajo y
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lógicamente en garantizar la exactitud de los resultados que es en el fondo el núcleo sobre el
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cual pivota la norma 17.025. Por tanto, la trazabilidad está muy relacionada con la
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exactitud de los resultados. Como yo voy a estar trabajando con muestras y las estoy sometiendo a
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unos determinados ensayos o métodos analíticos, estoy trabajando con instrumentos de medida. Por
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tanto, entra en juego también dentro de la trazabilidad el concepto de calibración que
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a modo de recordatorio la calibración consiste en una operación o un proceso en el que yo voy
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a comparar el resultado de la medida de una magnitud física que a mí me da un instrumento,
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por ejemplo una balanza, una granotaria, con el que me debería de dar. O sea, es un proceso de
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comparación. Entonces, vemos como el concepto de trazabilidad, aunque la norma 17.025, insisto,
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habla de trazabilidad metrológica, pero la trazabilidad la podemos aplicar a muestras
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dentro de un laboratorio, la podemos aplicar a métodos de trabajo, la podemos aplicar a datos,
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a procedimientos, a la estructura documental, todo se puede aplicar desde el punto de vista de
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trazabilidad. Entonces, aquí tenéis en el aula virtual, os he subido un vídeo para que lo veáis
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en casa, que es un vídeo muy interesante de la firma Vika. Vika es un fabricante y suministrador
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de aparatos e instrumentos dentro de lo que es la automatización industrial. Tiene unas líneas de
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negocio bastante amplias y una de sus áreas es la calibración. Este vídeo os pone de manifiesto
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cuál es la diferencia entre una calibración de fábrica, que se puede realizar dentro de una
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fábrica o dentro de un laboratorio, con una calibración trazable, es decir, una calibración
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por un laboratorio externo que llevaría la acreditación por parte de ENAC. Os lo he dejado
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ahí, me ha resultado muy interesante para que os aclare y veáis mucho más fácilmente lo que es la
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diferencia entre una calibración interna y externa y tenéis también, el vídeo os explica
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esta pirámide, que la tenéis también en la presentación, cuál es el orden jerárquico desde
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que se comienza un resultado de medida y se va subiendo hacia el patrón inicial. Lo tenéis aquí
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para que lo podáis ver en casa y luego os he subido en la carpeta que tenéis, documentación de interés,
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tenéis un pequeño pdf sobre lo que es la incertidumbre de medida, que voy a comentaros
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ahora antes de continuar un poco qué es lo que se llama incertidumbre y lo que son los errores,
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porque cuando avancemos en nuestra unidad de trabajo y llegamos a la validación de métodos,
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voy a hablaros de trazabilidad, calibración, incertidumbre y que por lo menos tengáis una
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pequeña idea y no os resulte un poco extraño si os enfrentáis por primera vez este vocabulario
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antes de que nos metamos en la unidad 5 ya con el tratamiento estadístico de los datos.
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Entonces, ¿qué es lo que se entiende por incertidumbre de medida? Cuando os he comentado hace un minutín
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lo que es la trazabilidad, que está relacionada con la exactitud de los resultados, pues lógicamente
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cuando en la operación de laboratorio se hacen mediciones, pues lo más normal es que se cometan
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determinados tipos de errores. Y aquí es donde entra en juego el concepto de incertidumbre.
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¿Qué es lo que se entiende por incertidumbre? Tenéis aquí la definición de incertidumbre como
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un parámetro que está muy vinculado al resultado de una medida y lo que me va a determinar es la
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dispersión, esta dispersión de valores se va a entender como un intervalo comprendido entre un
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mínimo y un máximo entre el cual razonablemente se va a encontrar el valor que se atribuye al
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mensurando. El mensurando es lo que se denomina la magnitud física que estamos viviendo, ya sea por
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ejemplo la masa. Por tanto, el resultado de una medida se va a expresar por esta expresión
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matemática que tenéis aquí. La x que tiene arriba una rayita horizontal hace referencia al valor medio
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de las distintas medidas que yo haya tomado mensurando de una magnitud física, que nunca
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vamos a tomar una, y luego lo que se denomina la incertidumbre y esa incertidumbre veis que está
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cotada entre un máximo y un mínimo. Ese intervalo es en el cual se va a alojar el valor verdadero
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pues es lo que se denomina incertidumbre de medida. Lo que ocurre es que la incertidumbre, la u, viene
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definida por un parámetro que se denomina incertidumbre expandida, es el valor de u, y la
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incertidumbre expandida se compone de la incertidumbre estándar, que es la u pequeñita, y un factor
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de cobertura. Para que entendáis un poco qué significa esto, vemos que la incertidumbre expandida, que
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nunca se llama incertidumbre expandida, lo vais a ver comúnmente como incertidumbre, lo que
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nos marca es un intervalo donde se espera que se encuentre nuestro valor real con un nivel de
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confianza. Esta incertidumbre expandida se calcula siempre multiplicando un factor de cobertura que
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suele ser normalmente 2 o 3, el valor de 2 es el que corresponde a un 95% de probabilidad de
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encontrar el valor verdadero en ese intervalo, y 3 correspondería al 99% de probabilidad.
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¿Y qué es u pequeña? Pues u pequeña es mi incertidumbre estándar, que es la que va asociada, digamos, al
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proceso propio de la medición. Entonces, aquí veis qué significa el concepto de 95-99% de probabilidad.
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Pues en la práctica real esto quiere decirnos que el resultado de la medida va a estar dentro del
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intervalo x-u o x más u con un 95 o un 99% de probabilidad. Ahí es un poco donde se me acota
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precisamente esa, digamos, incertidumbre que está relacionada con el error que al mismo tiempo lo
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que a mí me va a estar de alguna manera diciendo es la exactitud que tiene ese método. Aquí veis
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en la curva de la campana característica donde se encuentra básicamente, veis aquí, el valor de la
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magnitud. Tenemos el valor verdadero, siempre se encuentra en el punto medio de la campana y
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tenemos acotado entre el máximo y el mínimo nuestra incertidumbre. El valor de la medida lo
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podemos encontrar aquí y la desviación que existe entre el valor de la medida que yo he tomado en
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ese momento y el valor verdadero es lo que se denomina el error. Aquí veis las distintas áreas,
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las áreas debajo de una campana, es lo que corresponde al valor de la probabilidad. Aquí
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veis cuando nos encontramos en el 68% de probabilidad, veis el margen de incertidumbre
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cuando estamos en el 95% o cuando nos encontramos en el 99%. Entonces, una vez que ya tenemos un
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poquito más claro qué es lo que significa incertidumbre, vamos a ver qué tipo de errores.
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Los errores más característicos que nos vamos a encontrar en las operaciones de laboratorio,
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sobre todo asociados a la medición, tenemos lo que son los errores sistemáticos y los
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errores aleatorios. Los errores aleatorios, como su nombre indica, son errores que tienen un
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comportamiento totalmente impredecible, es decir, yo no los voy a poder eliminar. En una serie de
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medidas repetidas que podamos hacer en un determinado momento, normalmente los errores
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aleatorios siempre se van a mover oscilando alrededor de un valor medio, pero nunca los voy
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a poder eliminar. Son errores que están vinculados, se puede decir, al azar. Los errores sistemáticos,
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como veis, son todo lo contrario. Son errores que si yo conozco las causas que provocan esos
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errores, de alguna manera los puedo minimizar o incluso eliminar. Son errores que se pueden deber,
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por ejemplo, al instrumento de trabajo que yo estoy utilizando, errores debidos, por ejemplo,
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vinculados con el técnico de laboratorio, con su nivel de formación, su pericia o incluso con las
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condiciones ambientales. Entonces, como veis aquí, los errores aleatorios, al no poderlos eliminar,
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al ocurrir totalmente al azar, están vinculados directamente dentro de la incertidumbre que
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acompaña al resultado de mi medición. Sin embargo, los errores sistemáticos se pueden clasificar en
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errores que son conocidos y por tanto puedo actuar sobre ellos y errores que al ser desconocidos
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vuelcan otra vez sobre la incertidumbre en la medida, puesto que como los desconozco no puedo
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actuar sobre ellos. Los errores conocidos, si los puedo corregir, los elimino del término de la
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incertidumbre y me van a contribuir a eliminarlos, a tener un resultado mucho más fiable y dentro de
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los errores que son conocidos voy a tener un porcentaje de esos errores que van a ser permanentes,
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que van a estar vinculados a algún tipo de técnica de muestreo o técnica que yo vaya realizando,
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incluso el propio aparato, y al ser permanentes siguen volcándose sobre la incertidumbre. Entonces
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vemos cómo en la incertidumbre está muy vinculada a lo que son los errores y lógicamente a lo que
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es la exactitud o veracidad en los resultados. Esto es un poco lo que viene a determinar la
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norma 17.025 en sus definiciones, que insisto las centra únicamente en la trazabilidad metrológica.
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Como veis, el error es la diferencia que existe entre el resultado que yo obtengo de una medición
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y su valor verdadero y la exactitud, pues es ese nivel de concordancia que existe. Cuanto más se
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acerca o más concuerda, digamos, el resultado de medida con el valor verdadero, mucho más exacto
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es mi método, mi incertidumbre es muchísimo menor, luego por tanto mi porcentaje de errores es
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muchísimo menor. Todo esto me va a influir, lógicamente, en la metodología de análisis, en la
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selección de los métodos y luego en todo lo que lleva concatenado dentro de un sistema de gestión,
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los procedimientos y su puesta, digamos, en real en la documentación y todo lo que implica llevar a
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cabo un sistema de gestión de la calidad dentro de un laboratorio. Entonces, esto es un poco, bueno,
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haceros un pequeño inciso de lo que en la videoconferencia anterior os expliqué a nivel de
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definición, que es la propia definición que da la norma, que por sí ya es una definición un poco
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estrecha. Entonces, continuamos con la presentación y nos vamos a la parte de lo que es el mantenimiento
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de los equipos. Igual que todos los equipos e instrumentos, por lo que os he comentado
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anteriormente de los errores, que hay algunos de ellos, los sistemáticos, una parte de ello vinculados
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a los propios instrumentos, al igual que deben de estar calibrados y debe de tener el laboratorio
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un plan de calibración, con el mantenimiento de los equipos pasa exactamente lo mismo. Además,
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veis aquí que en la propia norma, en el punto 643, exige ese mantenimiento y además debe de
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estar totalmente documentado mediante un procedimiento que abarque la manipulación,
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el transporte, el almacenamiento, uso y su mantenimiento planificado del equipamiento,
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que nos va a permitir garantizar y asegurar su funcionamiento adecuado y el prevenir su
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deterioro, prevenir su contaminación y luego prevenir el tener que realizar actuaciones
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de mantenimiento que se denomina correctivo, porque tenemos el mantenimiento preventivo,
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es el planificado, el que se encuentra documentado y el mantenimiento correctivo son todas aquellas
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operaciones que hay que realizar in situ cuando ocurre algún tipo de anomalía que no se encuentra
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recogida dentro de lo que es las operaciones rutinarias de mantenimiento preventivo, que lo
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que está destinado básicamente es a preservar lo que es la vida útil de los equipos. Entonces,
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aquí tenéis un ejemplo de todos los datos que debe de recoger una hoja de mantenimiento dentro
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ya también vinculándola con todo lo que es el sistema documental de todo el laboratorio,
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el sistema de gestión y aquí veis pues muy parecida a la hoja de calibración que vimos
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en la diapositiva anterior, siempre los equipos deben de estar perfectísimamente identificados
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con códigos, con fechas, con especificaciones y sobre todo con los resultados. Luego, los principales
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objetivos del programa de mantenimiento, ya lo he comentado, es garantizar el correcto funcionamiento
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de los equipos, reducir lo que se denomina una puesta fuera de servicio que no esté programada,
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es decir, que no esté recogida en el mantenimiento preventivo y lógicamente cuando un equipo se queda
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fuera de servicio, pues eso tiene unos efectos negativos sobre la propia dinámica del laboratorio,
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sobre también los ensayos porque no se puede realizar, se alarga la vida útil de los equipos
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y también es importante poner de manifiesto que todos los equipos que se hayan puesto fuera de servicio
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tienen que estar perfectísimamente identificados con una etiqueta en rojo y tienen que retirarse
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a ser posible, siempre que se pueda, a un lugar específico en el laboratorio destinado para ello.
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Si no es posible su retirada, esta etiqueta o señalización en rojo en la que nos va a nosotros
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a dar indicios de que no se puede utilizar ese equipo.
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Esto es lo que respecta a lo que es el mantenimiento, la obligatoriedad y el programa de mantenimiento
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o plan de mantenimiento. La siguiente parte de lo que son los equipos viene a ser los materiales,
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los materiales de referencia y materiales de referencia certificados.
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No sé si habéis oído hablar de ellos o habéis tenido oportunidad de trabajar con algunos materiales de referencia
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pero los materiales de referencia en sí, que son patrones, nos aseguran la trazabilidad
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metrológica con el sistema internacional de medidas. Aquí veis la definición de material de referencia
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que siempre se abrevia como MR. Luego, por tanto, un material de referencia puede ser un material
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o una sustancia que posee una o más propiedades perfectísimamente cuantificadas.
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Aquí tenéis mediante unos valores y estas propiedades tienen que ser homogéneas.
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Ahora veremos más adelante qué es lo que se entiende por unas características de los materiales de referencia,
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entre ellas la homogeneidad, tienen que estar bien determinadas ¿para qué?
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Para que se puedan utilizar estos materiales de referencia como patrones en la calibración de un aparato
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para utilizarlos a la hora de validar un método analítico o bien para asignar valores a un determinado material
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o sistema que nos pueda a nosotros servir de referencia, como bien dice su definición,
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más adelante, lo que vimos de patrones de referencia. Una sustancia, patrón, es un material de referencia
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que tiene una pureza garantizada por el fabricante o por el comercial que expende dicho material.
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Estas sustancias, patrones, son sustancias que se utilizan frecuentemente en los laboratorios
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para calibrar instrumentos de medida, para contrastar disoluciones y tenemos dos tipos de patrones.
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Normalmente se suele manejar el patrón estándar primario, con esta denominación estamos haciendo alusión a una sustancia,
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patrón que tiene un 99,98% de pureza y el patrón estándar de trabajo es aquel cuya pureza está en un 99,5%.
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Normalmente se suelen siempre especificar en los certificados de estos materiales de referencia y también en sus correspondientes etiquetas.
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Y el material de referencia certificado, el MRC, que lo tenéis aquí, es un material de referencia pero que tiene la cualidad de que
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las características que hemos comentado antes sobre homogeneidad y estabilidad de las propiedades específicas están certificadas,
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es decir, esos valores vienen certificados y van acompañados de su incertidumbre, de ese intervalo de error en la medición
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y la trazabilidad metrológica asociadas a esas propiedades cuantificadas.
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Los materiales de referencia certificados vienen acompañados por un certificado oficial del laboratorio o de la entidad,
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que ahora vamos a ver un vídeo muy interesante de la Universidad Politécnica de Valencia donde explica de una forma muy visual esto que os estoy comentando ahora.
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Es un documento oficial que es importante que los futuros técnicos del laboratorio aprendáis a interpretarlo y justamente existe un estándar internacional,
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el estándar ISO 17034, que es aquel que establece cuáles son los requisitos que tiene que cumplir la información adicional sobre los productores o expendedores de materiales de referencia
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y cómo se tiene que proporcionar esa información en el certificado del producto.
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Entonces, seguimos con nuestros materiales de referencia y, como os he comentado anteriormente, al utilizarse como patrones en un laboratorio,
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tanto para validar métodos como para calibrar instrumentos de medida, los materiales de referencia están relacionados con la exactitud de un método analítico
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y se utilizan para detectar fuentes de errores sistemáticos, esos errores que precisamente yo puedo, si conozco sus causas, puedo minimizar o incluso eliminar.
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En un laboratorio podéis trabajar con materiales de referencia internos, este es el acrónimo en inglés, que están preparados por el propio laboratorio y es de uso exclusivo interno.
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Los materiales de referencia externos obviamente son suministrados por un laboratorio externo y los materiales estándar son materiales de referencia muy importante certificados
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y estos son uno de los principales organismos de certificación a nivel internacional que ahora veremos en este vídeo a qué se refieren.
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Y siguiendo con lo que os he comentado anteriormente, las características fundamentales que tienen que cumplir los materiales de referencia
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para que se puedan comercializar y se utilicen en las operaciones básicas de calibración o incluso validación de métodos
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son fundamentalmente y de carácter imprescindible la homogeneidad, estabilidad y exactitud. La exactitud influye en la trazabilidad.
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Entonces, ¿qué es lo que entendemos por homogeneidad? ¿A qué se refiere la homogeneidad de un material de referencia?
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Está muy relacionada con el concepto de que no existan diferencias en el valor que se ha certificado de ese material, de esa cualidad.
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Por ejemplo, que no existan dentro de diferentes frascos o ampollas valores certificados que sean diferentes.
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A eso es a lo que se refiere homogeneidad en el valor de la propiedad que está certificada.
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La estabilidad está relacionada lógicamente con que ese material de referencia en el tiempo sea estable,
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no sufra ningún tipo de cambio, de transformación, de descomposición y que se pueda permitir su transporte.
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Ahí es donde está centrado el concepto de estabilidad.
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Y la exactitud en el material de referencia se refiere a una mayor aproximación al valor verdadero.
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De ahí que se puedan usar materiales de referencia para validar métodos analíticos.
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A nivel adicional, aparte de estos tres requisitos en lo que respecta a las cualidades, sería deseable que se cumpliera el concepto de precisión.
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Y la precisión está muy relacionada con la incertidumbre.
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Cuanto menor sea la incertidumbre, menor sea ese intervalo en el que se pueda encontrar el valor verdadero,
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más preciso será precisamente ese valor certificado.
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Aquí tenéis el vídeo de la Universidad Politécnica de Valencia.
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Lo he probado antes y se escucha bien.
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Es posible que cuando yo active el vídeo, como tengo el programa de grabación OBS,
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a lo mejor se desactiva el sonido, pero creo que vosotros podéis escucharlo, o si no, cuando se graba,
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si se escucha bien, como ya me pasó en la videoconferencia del T2.
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Yo lo he sacado aparte por Youtube, a ver si lo escucháis bien.
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El Departamento de Química de la Universidad Politécnica de Valencia.
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Y os voy a hablar acerca de los materiales de referencia certificados.
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Cuando finalices este vídeo serás capaz de identificar un material de referencia certificado y sus principales características.
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Podrás buscarlo en la web y distinguir diferentes organismos certificadores y las estrategias de certificación que se emplean.
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Además, comprenderás el contenido de un certificado de análisis y serás capaz de comprobar su aplicabilidad para validar la exactitud de un método de análisis.
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Empezaremos viendo qué es un material de referencia.
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Un material de referencia es un material que puede ser una disolución patrón, puede ser un sólido, puede ser una muestra biológica de agua, etcétera,
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que ha de ser homogéneo y estable respecto de unas propiedades específicas, por ejemplo, el peso del sólido o la concentración de un compuesto en la muestra.
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Se emplea en dos sentidos. En primer lugar, se puede emplear para calibrar un instrumento de medida, un instrumento analítico,
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y también para evaluar el proceso de medida, es decir, para ver si los resultados que tenemos son exactos.
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A continuación describiremos lo que es un material de referencia certificado.
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En el material certificado, las propiedades han de evaluarse mediante un procedimiento métrico válido
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y además ha de ir acompañado el material de un certificado de análisis donde esté el valor de la propiedad que nos interese junto a su error.
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Aquí, por ejemplo, en la imagen se ve un material de referencia certificado, es una muestra de petróleo y su certificado de análisis.
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En cuanto a los organismos certificadores, destacamos los tres más conocidos, el National Institute of Standards and Technology,
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el National Research Council Canadá y el Federal Institute for Materials Research and Testing.
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Estos organismos comercializan, en el primer caso, más de 1.300 materiales de referencia,
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el segundo aproximadamente 100 materiales de referencia y el tercero aproximadamente 400.
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Os voy a mostrar unos ejemplos de los materiales que podemos encontrar en cada uno de los organismos.
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En el NIS, por ejemplo, podemos encontrar muestras de agua, de sedimento o de tejido de mejillón
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en las que se certifican elementos traza o policloro bifenilos u otros contaminantes orgánicos.
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En el NRC podemos encontrar, por ejemplo, materiales que consisten en muestras de agua de mar
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donde se certifican los nutrientes o los elementos traza y en el BAM podemos encontrar, por ejemplo,
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muestras de suelo donde se han certificado bien pesticidas organoclorados o bien hidrocarburos aromátricos polifícticos, entre otros.
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¿Cómo se va a certificar la composición de un material de referencia certificado? Tenemos tres caminos.
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En el primero analizaremos la composición del material mediante uno o varios métodos de referencia.
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Así, por ejemplo, se seleccionará una muestra, como una muestra de agua, se seleccionará el parámetro que se quiere certificar, por ejemplo, la concentración de amonio
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y se analizará este parámetro mediante un método de referencia establecido, por ejemplo, el método de Nessler o el de electrodo selectivo.
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Otra opción es analizar la composición mediante dos o más métodos fiables e independientes.
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Por ejemplo, para una muestra de sedimento se puede seleccionar como parámetros la concentración de metales y se ha de seleccionar
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varios métodos de análisis que sean adecuados, por ejemplo, la espectroscopía de absorción atómica o la inyección en flujo con detección quimio-luminiscente.
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Por último, la tercera forma de certificar la composición es hacer ensayos interlaboratorios
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en los que se va a emplear la misma muestra y el mismo método en diferentes laboratorios,
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de forma que se selecciona, por ejemplo, una muestra de pescado
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y los parámetros a certificar es la concentración de policlorobifenilos,
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se selecciona como método de análisis, por ejemplo, la cromatografía de gases con detección de masas
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y se analiza esa misma muestra con ese método en diferentes laboratorios.
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Entre la información que podemos encontrar en el certificado de análisis tenemos aquí una lista de la información,
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deberá describirse el material, qué tipo de muestra, de dónde proviene la muestra, cómo se ha de manipular,
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además de describir los valores certificados y de referencia, poner las tablas de los valores,
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hablar de las precauciones, de cómo se prepara el material, etc.
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A modo de ejemplo, os voy a mostrar un certificado de análisis de una muestra de agua natural
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en la que se han evaluado la concentración de elementos traza.
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Aquí, por ejemplo, podéis ver el certificado de análisis, se indica que se trata de una muestra de agua de grifo,
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que se han evaluado 29 elementos,
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que es una botella de 250 ml de agua.
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Respecto de los valores certificados se indica el número de elementos que se han
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certificado y que los tenemos en la tabla 1 y 2,
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se indican los métodos de análisis, ICP-OS y ICP-MASAS.
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Tenemos también información de la fecha en la que expira el certificado, de cómo debemos hacer el mantenimiento de la muestra.
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Por ejemplo, tenemos también los valores de referencia,
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que son concentraciones que no se pueden certificar porque todas las fuentes de error no han sido bien evaluadas.
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Entonces, sí que son valores muy cercanos a la concentración real, pero no están certificados.
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También para estos valores se indican los métodos de análisis
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y tenemos también algunas precauciones,
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instrucciones de unidad de evaluación,
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algunas precauciones,
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instrucciones de uso del material,
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cómo se ha preparado
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y finalmente las tablas con los valores certificados. En estas tablas, por ejemplo, tenemos los valores
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expresados en microgramos kilo
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y también en microgramos litro en la tabla 2
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y finalmente los valores de referencia que hemos comentado anteriormente, también
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empleando diferentes unidades.
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Al final, pues siempre parecen una serie de referencias bibliográficas.
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Bien, pues a continuación os planteo
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que hagáis vosotros una tarea, tenéis que entrar en la web del BAM,
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buscar el material de referencia que se indica en la diapositiva,
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abrir su certificado de análisis y revisar la información,
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detener un momento el vídeo y realizar la tarea.
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Ya lo tenéis. ¿Qué tipo de materiales y qué compuestos se han certificado?
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Pues en este caso era una muestra de suelo en la que se han certificado
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la concentración de 10 policloro bifenilos.
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Para finalizar, comentar la aplicación de los materiales de referencia en la validación de la exactitud de los métodos de análisis.
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Validar la exactitud es comprobar que el método es exacto, que nos da resultados exactos y no tiene errores sistemáticos.
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Para ello lo que deberemos hacer es adquirir un material de referencia que contenga el analito que nosotros vamos a determinar con nuestro método.
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De forma que analizaremos el material de referencia con nuestro método y obtendremos
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un valor medio de concentración.
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Compararemos este valor medio estadísticamente con el valor certificado en el certificado de análisis, que llamaremos el valor mu,
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y a partir de ahí haremos el ensayo t de comparación de dos valores.
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Finalmente sacaremos conclusiones, veremos si los resultados son comparables, si nuestro método es exacto y por tanto está libre de errores sistemáticos.
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Finalmente para concluir, resaltar que hemos visto la importancia y características de los materiales de referencia certificado,
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hemos visto el contenido de un certificado de análisis,
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hemos visto diferentes organismos certificadores y cuáles son las estrategias que se emplean para la certificación,
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y también la aplicación de los materiales en la validación de la exactitud de un método de análisis.
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Os muestro finalmente las fuentes de las imágenes que se han empleado en el Polimedia
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y eso es todo. Muchas gracias por vuestra atención y espero que este vídeo os sea de utilidad.
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Bueno, pues creo que el vídeo es muy ilustrativo de lo que son los materiales de referencia certificados,
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también igualmente que muestra un certificado de un material de referencia.
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Es verdad que la inmensa mayoría de los que vienen de organismos internacionales suelen estar en inglés
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y vienen muchas tablas y es importante que prestáis atención siempre al tipo de compuesto de sustancia que se está certificando
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y en qué unidades se expresan en dicho certificado.
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Y luego, cuál es la utilidad de los materiales de referencia en el laboratorio,
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que una de ellas muy importante, aparte de la calibración de aparatos que no lo ha mencionado,
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sí es la validación de los métodos, que es el punto 6 de los contenidos de nuestra unidad de trabajo.
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Entonces, continuamos antes de pasar al punto 6.
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Digamos en nuestro punto número 5, lo que vamos a hablar es del aseguramiento de la calidad en el proceso analítico.
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Es decir, en este sentido, cuando vamos a asegurar la calidad en un procedimiento analítico,
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lo que estamos asegurando es la calidad de los resultados, su fiabilidad, su exactitud.
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Y esto realmente se consigue mediante una serie de etapas que las tenéis aquí mostradas
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y esas etapas están muy vinculadas con el ciclo de DEMIC o el ciclo de aseguramiento de la calidad,
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que también lo vimos en la unidad de trabajo número 2,
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cuando hablamos de los sistemas de gestión de la calidad que estaban, digamos, certificados por la norma ISO 9001.
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Entonces, como vemos, las principales etapas que se siguen para garantizar la fiabilidad de los resultados,
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pues la primera de ellas correspondiente dentro del ciclo de DEMIC a lo que es la planificación,
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pues consiste en esta serie de pasos que se realizan justo antes de llevar a cabo el proceso analítico.
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Es decir, ese conjunto de acciones que se llevan a cabo cuando ya se aplican las técnicas de análisis.
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Entonces, tenemos en primer lugar una planificación de todo lo que se va a realizar en el proceso analítico,
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en los distintos pasos se diseña dicho proceso analítico, se definen las principales técnicas de muestreo,
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qué tipo de instrumentación se va a utilizar y ahí entra en funcionamiento el calibrado y el mantenimiento de los equipos,
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la revisión de en qué estado se encuentran esos equipos.
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Una vez que ya tengo definida la técnica de muestreo y los equipos,
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tengo que seleccionar qué tipo de metodología de análisis voy a emplear,
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los métodos de validación, de verificación, que esas técnicas son las adecuadas,
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la seguridad y luego la documentación y archivo.
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Una vez que ya tengo planificado todo el proceso analítico, paso a la siguiente fase del ciclo de DEMIC,
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que es la fase de actuación y en ella ya se llevan a cabo todos los pasos que yo he planificado previamente.
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Ahí ya comienzo a utilizar las muestras, los distintos estándares, blancos si los tengo que utilizar,
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técnicas estadísticas, gráficos de control y una vez más la documentación que se va generando y su archivo.
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Una vez que ya he realizado el proceso analítico, la siguiente fase dentro del ciclo de mejora continua
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o el ciclo de aseguramiento de la calidad es la evaluación,
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tanto de la fase de diseño como una evaluación interna y externa
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que se puede llevar a cabo mediante ejercicios de interlaboratorios que ahora veremos en qué consisten
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y una vez más todo esto genera documentación que debe de estar correctamente identificada y archivada.
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Y una vez que he evaluado mi proceso analítico, el último paso de este ciclo cerrado es la actuación o medidas correctoras,
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si hay que realizar correcciones inmediatas o si las correcciones son a medio o corto plazo.
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Acciones correctivas, igual que cuando hablamos de la norma de calidad ISO 9001, esas acciones correctoras,
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pues aquí ocurre lo mismo, pero ahora estamos contextualizándonos en un laboratorio de análisis
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y estamos trabajando con muestras, con técnicas analíticas, con métodos de trabajo, con instrumentos de medida,
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con certificados de calibración, con patrones, pues todo eso es lo que centra la norma 17.025
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y es interesante que aprendamos un poco a ver todo esto que viene aquí detallado en el proceso de planificación
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como si fuese un proceso de alguna manera industrial, porque recordad cuando comentamos la modificación que había tenido la última norma,
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o sea, perdonad, la última versión de la norma ISO 9001, la versión 2015,
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estuvimos hablando de un enfoque centrado en procesos, eso no solamente le afecta a la norma ISO 9001,
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la norma 17.025 también ha sufrido una modificación en el año 2017, justo muy parecida a la que ha sufrido la 9001.
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El enfoque que tiene esta norma es un enfoque basado en procesos, es decir, entender, que lo veremos al final del tema,
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entender todas estas operaciones desde un punto de vista global como si fuesen un proceso.
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Digamos que esto es un poco novedoso desde el ámbito de los laboratorios,
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porque lógicamente requiere también que el personal del laboratorio tenga algún tipo de formación en lo que son procesos,
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o procesos operacionales, pero es un poco intentarlo verlo desde un punto de vista lineal,
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desde lo que es la parte de todo lo que es la planificación y toda la ejecución del proceso de análisis
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y toda la parte de documentación que se va generando, que se tiene que archivar en cada uno de los procesos e identificar
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para garantizar lo que hablábamos al principio de la videoconferencia de hoy, que es la trazabilidad,
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y ahí entran en juego los requisitos técnicos y los requisitos de gestión del propio laboratorio.
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Es un poco más o menos la filosofía que persiguen todas las normas de gestión,
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incluso la norma que veremos en la unidad siguiente de gestión medioambiental tiene la misma filosofía.
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Entonces, esto es lo que se persigue el objetivo fundamental de la calidad, es la exactitud y la fiabilidad de los resultados,
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y para ello se planifican todos los procesos que se llevan a cabo de análisis, procesos analíticos,
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se llevan a cabo dichos procesos, se chequean o se evalúan y se introducen acciones correctas.
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Ya que tenemos claro toda la parte anterior a lo que son la metodología de análisis,
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lo que viene ahora es lo que son los métodos analíticos que se utilizan en los distintos laboratorios de ensayo
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y qué diferencia existe entre ellos y cuáles son los principales métodos de análisis que se pueden utilizar
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de cara a lo que es su concepto de definición o concepto de validación, y ya veremos lo que es exactitud y precisión.
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Entonces, en el punto número 6 vamos a ver cuáles son los principales métodos de análisis.
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Aquí tenéis una tabla donde os muestra los que más se utilizan y sus principales características.
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Tenemos los métodos estándar, que como veis son métodos validados, ya veremos lo que es la definición de validación,
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y están normalizados por organismos como UNE a nivel español y ISO a nivel internacional,
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existen también otros organismos, estos son los más conocidos, y solamente la ventaja, métodos validados y estandarizados,
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y el inconveniente, pues que son métodos complejos y son métodos que requieren una inversión considerable de tiempo
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a la hora de llevarlos a cabo en la práctica.
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Los métodos oficiales, que son digamos de cara a problemas, quejas, reclamaciones e incluso en casos graves litigios,
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son los que se deben de utilizar en los laboratorios, son métodos de referencia que tenéis aquí,
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y son métodos que están exigidos por ley, por organismos gubernamentales.
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Métodos que están validados y que aportan un resultado exacto.
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Y son siempre los métodos que de cara a litigios, insisto, son los que van a predominar y en los que van a pedir siempre en los juicios
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en caso de que se tuviese que llegar a ese punto.
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Luego existen métodos que vienen especificados en revistas del sector, en la literatura científica,
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y estos métodos son métodos que no están validados, es decir, son métodos que necesitan una validación previa
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para poder utilizarlos como métodos de referencia.
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Luego tenemos los métodos rutinarios, que se llevan a cabo en acciones rutinarias dentro de un laboratorio,
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que tienen la ventaja de la rapidez y de la facilidad a la hora de llevarlos a cabo,
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pero el resultado no se puede decir que sea exacto al 100%, no es un resultado fiable.
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Por tanto, son métodos que para utilizarlos como referencia hay que validarlos primero.
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Validar un método, ahora veremos en qué consiste y cómo se puede validar un método analítico,
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exige sobre todo tiempo, que muchas veces, pues por la propia dinámica y la marcha del trabajo diario del laboratorio, no se tiene.
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Y luego tenemos lo que se denominan métodos de cribado.
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Estos métodos de cribado son métodos un poco más específicos, métodos muy rápidos,
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y la ventaja que tienen es que están destinados a realizar un primer cribado de las muestras
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que cumplen los requisitos establecidos de las que no lo cumplen.
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Las que cumplen los requisitos establecidos se considera que tienen una exactitud suficiente
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que garantiza precisamente este método y a la hora del cribado lo que nos permite es quedarnos
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únicamente con aquellas muestras que no satisfacen esos requisitos
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y es en la que el laboratorio se centraría para realizar los métodos o los análisis que fuesen necesarios.
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Estos son los principales métodos de análisis que se pueden llevar a cabo en los laboratorios ámbito de aplicación de la norma 17.025.
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Y ahora pues vamos a entrar en lo que es la definición de validación.
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Como vemos, la validación es responsabilidad del laboratorio.
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Es decir, el laboratorio tiene la obligación de garantizar, de verificar que un método analítico está validado adecuadamente.
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Es decir, que sus resultados son exactos, son fiables y son certeros.
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Y para ello el laboratorio tiene que registrar de cara a la trazabilidad todos los resultados que se han obtenido
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qué procedimiento de validación se ha utilizado, si es por un material de referencia, si es comparándolo con un método de referencia,
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si es por un ejercicio de interlaboratorio, ahora veremos cada uno lo que es,
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y por qué se ha utilizado el método que el laboratorio haya elegido de validación.
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Entonces, ¿qué entiende por validación de un método analítico?
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Pues en este caso es la determinación de las principales propiedades analíticas que caracterizan un método.
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Esas propiedades tenemos, que son por una parte la exactitud, que ya hemos hablado de ella,
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que es el grado de concordancia entre el resultado y el valor verdadero que me da ese método analítico.
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Luego esto está muy vinculado con la trazabilidad y con la incertidumbre en la medida.
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La precisión y la incertidumbre, básicamente podríamos decir que exactitud y precisión se pueden ir juntos.
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La selectividad de un método de análisis, que en este caso la selectividad se puede entender como la capacidad
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que tiene un método analítico para medir de forma exacta y específica un determinado componente o analito sin interferencia.
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Es decir, podríamos decir que la selectividad lo que me cuantifica es el grado de ausencia de interferencia.
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Es decir, es qué capacidad tiene para medir de forma exacta y específica lo que yo quiero medir.
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Cuál es el principal intervalo de aplicación del método, su linealidad, su sensibilidad,
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la sensibilidad es qué capacidad tiene mi método analítico también de detectar interferencias,
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porque sabemos que muchas muestras, aparte de contener el analito que yo pretendo determinar o pretendo cuantificar,
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contienen otra serie de sustancias, otra serie de compuestos que pueden ser, digamos, inertes,
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que no interfieran en el método o en el análisis, pero hay otros que sí pueden interferir.
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De ahí está la sensibilidad, la capacidad de detectar o de discriminar esas interferencias.
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Cuáles son los límites de detección, de cuantificación, etc.
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Esto es precisamente todos los parámetros que se tienen que determinar para validar un método.
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Entonces, en función de los métodos de ensayo, a la hora de validar ese método,
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pues en función del tipo de método en el que nos encontramos, si es normalizado,
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si es un método normalizado pero que se le ha introducido una modificación o si es un método interno,
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los objetivos de la prueba de validación son distintos, varían en un caso o en otro.
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Por ejemplo, si tenemos un método que está estandarizado, que como vimos en la diapositiva anterior,
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los métodos estandarizados ya son métodos validados, están desarrollados por organismos internacionales,
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pues lo que tenemos que comprobar en la validación interna nuestra
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es que el laboratorio domina el ensayo y lo utiliza correctamente.
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¿Qué ocurre si tenemos un método normalizado pero le hemos introducido una modificación?
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En este caso, lo que se tiene que comprobar o los principales objetivos de la validación
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es comprobar que la repetibilidad, reproducibilidad, precisión intermedia y la exactitud del método original
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no dependen o no está de alguna manera interferida por esa modificación producida.
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Para ello, ¿qué es lo que entendemos por estos conceptos que se muestran en la diapositiva?
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Como vemos, el primer concepto habla de la repetibilidad.
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La repetibilidad hace referencia a la precisión de un método.
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En este caso, método de laboratorio se refiere a la cercanía
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que existe entre las medidas obtenidas con un mismo método en una misma muestra y condiciones.
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Normalmente se suelen tomar de 6 a 8 réplicas.
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Eso es a lo que hace referencia la repetibilidad.
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Esa cercanía entre sí de varias medidas que se toman en una misma muestra
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con las mismas condiciones y en un mismo método.
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¿Qué es lo que entendemos por reproducibilidad?
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Que son definiciones que a veces se suelen confundir.
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Cuando un método es reproducible, en este caso hace referencia
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a que las medidas que se obtienen con el mismo método, con la misma muestra
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y en las mismas condiciones en laboratorios distintos
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son medidas que se encuentran muy cercanas entre sí.
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Eso hace referencia a que el método puede ser reproducible entre varios laboratorios.
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Por tanto, repetibilidad está relacionada dentro de un mismo laboratorio
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con una misma muestra y un mismo método varias veces
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y la reproducibilidad entre varios laboratorios.
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La comparación de las medidas, la precisión ya hemos hablado de ella
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y la exactitud también.
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Ese grado de concordancia entre el resultado que obtenemos y el valor verdadero.
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En este caso, una vez que se comprueba que en el procedimiento de validación
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que la repetibilidad, reproducibilidad, precisión y exactitud del método original
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son totalmente independientes de la modificación introducida
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es decir, mi modificación no está afectando los parámetros esenciales
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por los cuales el método está normalizado, ya a partir de ahí
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la validación se va a centrar en que el laboratorio domina el ensayo y lo usa correctamente.
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¿Qué pasa en el último caso cuando tenemos un método interno?
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Un método que es propio del laboratorio.
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La validación abarca las características fundamentales de un método analítico
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y es su repetibilidad dentro del mismo laboratorio
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y su reproducibilidad de cara a resultados que puedan ser...
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perdonad, el método que se pueda replicar en otros laboratorios
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su precisión y su exactitud tiene que ser suficiente
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para lo que yo voy a medir con ese método, para mi objetivo
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el tipo de analito que voy a determinar.
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Lógicamente, en todo objetivo de validación
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se tiene que comprobar que el dominio de la técnica analítica y su uso
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es totalmente correcto y conocido por todo el personal del laboratorio.
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Ya por último, hemos visto como la validación de los métodos
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esa verificación de que los resultados son fiables
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está relacionada con dos conceptos fundamentales
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exactitud y precisión.
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Esa exactitud cuando hemos hablado que la tenemos aquí
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la exactitud vinculada con la trazabilidad
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y la precisión vinculada con el error o la incertidumbre.
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Entonces vemos que aquí tenemos dos imágenes muy ilustrativas
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de los conceptos de precisión y exactitud
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que aunque ya os he comentado a que hace referencia cada uno
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vemos como en la figura de la izquierda
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representa una exactitud alta porque está muy cerca
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de los valores del núcleo o del centro de la diana
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pero la precisión es baja, es decir, la incertidumbre
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la dispersión de los valores es en este caso alta.
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Si la comparamos con la figura de la derecha
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vemos como los valores están precisamente muy acotados
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en un rango de incertidumbre, entonces tenemos una precisión alta
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porque ese rango es muy pequeño pero la exactitud es baja
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porque se aleja del valor verdadero.
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Luego, por tanto, ¿cómo valoramos o cómo certificamos
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la exactitud de un método?
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Ya se comentó en el vídeo que hemos visto hace unos minutos
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utilizando materiales y o métodos de referencia.
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Entonces, para comprobar la exactitud y precisión de un método
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podemos utilizar materiales de referencia
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aplicando el método que yo quiero validar al material de referencia
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el valor que obtengo se compara con el valor aceptado
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por el método de referencia.
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Otra forma es utilizando un método ya validado
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un método de referencia y entonces se aplica
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el método de referencia validado-aceptado
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con el método que yo quiero validar
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a una misma muestra con unas condiciones determinadas
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y lo que hacemos es comparar los resultados
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que se obtienen de los dos métodos.
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Y el último procedimiento es lo que se denomina
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un estudio colaborativo o un ejercicio de interlaboratorio
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donde diferentes laboratorios se ponen de acuerdo
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para realizar de forma independiente
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una serie de análisis sobre unas mismas muestras.
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Este ejercicio de interlaboratorios
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permite certificar los valores y las incertidumbres
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de los materiales de referencia.
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Además es una herramienta muy potente
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a la hora de garantizar la trazabilidad
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en los resultados de las medidas.
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Bueno, pues digamos que nos quedaría
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ya para terminar el tema la parte 7
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que es la estructura documental
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de un sistema de gestión de calidad
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en un laboratorio de ensayo y calibración
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que es el objeto de la norma 17.025
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que lo vamos a ver la semana que viene
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y ya con esto acabamos la unidad de trabajo número 3.
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Algunos de vosotros sé que tenéis prácticas,
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otros no.
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Yo, pues bueno, no sé exactamente
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cuántos de vosotros tenéis práctica,
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habéis acabado el primer turno o no,
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pero como hice la semana pasada,
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grabo la clase y la subo al aula virtual
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para que la podáis ver también.
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Esta parte es muy fácil
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porque es muy parecida a la estructura documental
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de un sistema de gestión de calidad
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que sigue la misma estructura de manuales,
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procedimientos de trabajo, registros e informes.
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Luego esta parte es un poquito más amena
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y además mucho más fácil.
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Así que voy a detener la grabación.
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- Idioma/s:
- Autor/es:
- Purificación Alba
- Subido por:
- Purificación A.
- Licencia:
- Todos los derechos reservados
- Visualizaciones:
- 35
- Fecha:
- 31 de enero de 2024 - 9:35
- Visibilidad:
- Clave
- Centro:
- IES LOPE DE VEGA
- Duración:
- 1h′ 02′ 46″
- Relación de aspecto:
- 1.78:1
- Resolución:
- 1092x614 píxeles
- Tamaño:
- 198.83 MBytes