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Sesión 04 / 2022 -Parte 03 - Diseño de la carcasa - CanSat, lanza tu satélite al espacio - Contenido educativo

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Subido el 25 de enero de 2022 por Innovacion

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Era al revés ahí. Transformar. Vale, gracias. 00:00:04
El que transforma es lo que decía la compañera antes, que haces doble clic en donde pone modelo, 00:00:10
tú haces doble clic en lo que quieres mover y te aparecen las flechitas, que era donde yo me estaba pegando antes. 00:00:15
Sí. 00:00:19
Creo que es simplemente eso. 00:00:19
Sí, sí, pero no sé por qué antes normalmente le hacías doble clic y el transformarte salía, te lo cogía como por defecto. 00:00:21
vale, y ahora por ejemplo 00:00:29
lo que hago aquí, vale 00:00:31
pues puedo cambiar el tamaño 00:00:33
la longitud 00:00:35
la altura 00:00:39
pues altura le puedo dar 00:00:42
un centímetro, lo veo un poquito excesivo 00:00:44
5, oh pues 00:00:46
eso es altura 00:00:48
pues lo que me interesa 00:00:50
es 5 de ancho 00:00:52
y la longitud 00:00:54
o 40 00:00:59
Y aquí ya lo vamos ajustando. Este método es simplemente para no estar diseñando y midiendo, que suele ser, a los equipos nos suele gustar poco. 00:01:01
Vale, entonces aquí estoy viendo, si lo hacemos sobre un papel, igual os sale más fácil, os sale más bonito, os sale mejor medido, pero esto es simplemente para que tengáis una herramienta, para que los chavales y vosotros la elijáis. 00:01:21
entonces tengo aquí este tamaño 00:01:44
pues voy a darle que tiene que ser más grande 00:01:49
60, me falta un centímetro 00:01:51
me he pasado 00:01:54
vale, y ahí ya tendríamos 00:02:04
una base 00:02:13
le cambiamos el nombre, base 00:02:14
y base 2 00:02:23
y la base 2 00:02:27
le doy a transformar 00:02:28
transformar 00:02:32
y por ejemplo 00:02:40
como no veo donde voy a ponerla 00:02:42
voy a hacer la unión 00:02:44
de todo esto 00:02:46
como no veo donde voy a ponerla 00:02:47
con la barra espaciadora 00:02:51
la suprimo, no la veo 00:02:54
no la he borrado, simplemente 00:02:56
la he ocultado 00:02:58
y ahora la base 2 que ya puedo 00:02:59
verla 00:03:02
la transformo 00:03:02
pincho la flecha azul 00:03:05
y le digo ok 00:03:08
ya puedo ver 00:03:14
voy a quitar el arduino 00:03:17
y aquí veo que ya puedo 00:03:20
tener nuestra base para poner 00:03:22
el arduino, ¿vale? 00:03:24
Recomendación 00:03:32
¿Cómo sujeto 00:03:33
aquí el arduino? Para que no se me mueva y que no 00:03:36
se me vaya 00:03:38
¿Qué se os ocurriría hacer? 00:03:38
Tornillos 00:03:46
Vale, tornillos 00:03:46
Podemos utilizar el sistema que se nos ocurra 00:03:49
El arduino 00:03:51
Si nos fijamos 00:03:52
Tiene sus agujeros 00:03:55
Podríamos hacer 00:03:57
Agujeros aquí 00:03:59
Poner que la base tenga sus agujeros 00:04:00
Y ponerle aquí los tornillos 00:04:03
Y sería perfecto 00:04:04
Y así podríamos cambiar 00:04:07
Oye, se me ha estropeado el arduino 00:04:09
Quito y pongo 00:04:10
También lo puedo pegar con silicona caliente 00:04:11
El arduino ya no lo sacaré de ahí 00:04:14
Y si se me estropea, se me ha estropeado el satélite. Y aquí es donde viene la recomendación. Dos satélites. Construir el oficial, el de repuesto y el de socorro es mi última oportunidad. 00:04:17
tenemos un satélite 00:04:34
que nos 00:04:37
que sean dos crónicos 00:04:38
me ha fallado esto, porque si en el último 00:04:40
momento me falla una cosa 00:04:43
muy simple 00:04:45
cambio el siguiente 00:04:46
si, si, son tres 00:04:49
el de socorro, por si acaso 00:04:51
¿vale? 00:04:54
en el espacio, todo se manda 00:04:57
por cuadruplicado 00:04:59
todo 00:05:01
Toda la informática de la estación base, de la estación internacional, de los vuelos del Challenger, todo, todo está por cuadriplicado. Si hay un ordenador que da un valor erróneo, se desestima y se repite. 00:05:04
nosotros vamos a ser buenos 00:05:19
mi recomendación 00:05:23
haceros dos satélites 00:05:25
como mínimo 00:05:27
que no tenemos dos sensores de presión 00:05:27
o los que se os ha roto 00:05:31
o os ha fallado o cualquier cosa 00:05:35
¿os ha costado mucho conseguir 00:05:37
el BMP280? 00:05:38
pues haceros dos satélites 00:05:43
por lo menos para tener 00:05:47
oye que la parte de la radio es más complicada 00:05:49
conseguir y no sale más caro y se nos va del 00:05:51
presupuesto 00:05:53
pues la tenemos por separado 00:05:54
pero que podamos tener 00:05:57
dos arduinos, dos cohetes 00:05:59
para que hagan la misión 00:06:01
y por ello 00:06:03
he visto que preguntaban si podemos lanzar dos 00:06:05
se lanza uno 00:06:08
pero si al punto 00:06:09
de lanzar has visto que 00:06:12
o te ha fallado 00:06:13
se te ha roto cualquier cosa 00:06:16
organización lo tendrá en cuenta 00:06:19
y si hay 00:06:22
espacio en otro cohete, se puede 00:06:24
volver a tirar. Pero eso tiene 00:06:26
que ser casos 00:06:28
muy, muy, muy excepcionales. 00:06:29
Tenemos que aceptar también 00:06:33
el fracaso. El Challenger explotó 00:06:34
y cantidad de 00:06:36
cohetes han explotado. El otro día os pasé un vídeo 00:06:38
de un cohete, el de salvamento. 00:06:40
¿Vale? 00:06:44
El cohete explota 00:06:44
y el salvamento llega. 00:06:45
No había nadie que solara por ahora, pero era una prueba de salvamento. ¿Vale? ¿Visto más o menos? Ah, vale. Vale, vale, perdón. Ahora ya no necesito ver el Arduino. 00:06:47
Vamos a dejar, por ejemplo, esto aquí, hasta ahora. ¿Cómo se manda esto a imprimir? Primero lo selecciono todo y lo uno. Tiene que estar todo unido, ser solamente una pieza, ¿vale? 00:07:04
Y ahora, archivo, exportar, ¿vale? 00:07:24
Boceto, versión 1, fusión. 00:07:30
AMF es un sistema también de archivos en 3D. 00:07:33
Podemos pasarlo a AMF. 00:07:39
Todo esto son sistemas de 3D. 00:07:41
Bueno, hay alguno por ahí que es de 2D. 00:07:43
Pero, por ejemplo, por aquí está el STL. 00:07:46
El AMF también va. 00:07:48
¿Dónde estás, corazón? 00:07:50
Aquí está. 00:07:54
¿Cómo has dicho que es? 00:07:55
¿Una vez que lo tenemos todo? 00:07:58
Una vez que lo tenemos todo 00:08:00
¿Vale? 00:08:01
Lo seleccionamos y lo unimos 00:08:03
¿Vale? Que nos quede un solo objeto 00:08:05
¿Sí? 00:08:07
¿Vale? Entonces ya lo tenemos aquí 00:08:10
Se nos pone aquí esto verdecito 00:08:11
¿Y si te ha desaparecido todo? 00:08:13
¿Al unirlo todo? Porque yo lo he unido y me desaparece 00:08:16
Eh... 00:08:18
Unir es esto de aquí, no restar 00:08:21
A ver, no sé, vamos a ver 00:08:23
Voy a darle por atrás 00:08:25
Control Z, sí 00:08:27
¿Qué has hecho con el Arduino, Pablo? 00:08:30
Le he dado 00:08:35
Está aquí, pero le he dado 00:08:36
A la barra espaciadora 00:08:38
Si le doy a la barra espaciadora, me lo oculta 00:08:39
¿Lo veis? No lo veis 00:08:42
¿Lo veis? 00:08:47
No lo veis 00:08:49
A mí, Pablo, lo que pasa es que me desaparece 00:08:49
Cuando me 00:08:55
le doy a unir los dos 00:08:56
los uno me desaparece 00:08:58
y me sale como un error 00:09:00
pues eso igual es alguna cosilla 00:09:02
que tienes por ahí hecha 00:09:12
sin verlo 00:09:14
si nos podéis admitir con el móvil 00:09:15
que se nos está acabando aquí la batería 00:09:18
y no hemos traído cargador 00:09:19
vale 00:09:21
Pues eso 00:09:30
¿A quién le pasaba esto? 00:09:32
A mí, a mí 00:09:35
Yo tengo 00:09:36
Selecciono, ¿no? Tengo la fusión que era antes 00:09:37
Cilindro exterior, interior, los tornillos 00:09:41
Selecciono eso 00:09:43
Que ya era un bloque todo 00:09:45
Ahora selecciono el otro, que es el Arduino dentro del Link Group 00:09:46
¿No? Que lo habíamos metido 00:09:49
El Arduino no lo selecciones, el Arduino no hay que seleccionarlo 00:09:50
¿No? 00:09:53
No, no, el Arduino no lo vamos a imprimir 00:09:54
Ah, bueno, vale, si es verdad 00:09:56
Bueno, si es que es verdad. Vale, vale, sí, sí. Vale, entonces ya lo tenía todo, sí, vale. Vale. Vale, pues ahora que ya lo tenemos todo es archivo. Vale, pero para que no se muestre, perdóname, para que no se muestre, para quitar lo que tú ahí no lo ves. Barra espaciadora. Barra espaciadora. Barra espaciadora. Vale, gracias, Pablo. Nada. En el botón derecho hay una opción de ocultar y mostrar. Sí, también. 00:09:58
yo es que como no soy 00:10:27
yo los que son 00:10:31
los que usáis el ratón, yo los llamo 00:10:33
empujarratones 00:10:35
gracias 00:10:36
soy una mala persona, no os lo había 00:10:38
dicho tampoco, ¿verdad? 00:10:41
ocultar elemento 00:10:43
yo cuando no sé, soy 00:10:44
empujarratones 00:10:47
vale 00:10:48
es con cariño 00:10:51
yo lo digo con cariño 00:10:53
archivo 00:10:54
exportar 00:10:56
y lo guardo 00:10:59
con el formato ANF 00:11:02
me lo admite 00:11:04
el sistema de impresión 00:11:04
pero si queremos utilizar el típico STL 00:11:07
buscamos el que sea STL 00:11:09
y lo guardamos 00:11:12
boceto 00:11:15
versión 1 00:11:15
fusión 00:11:17
vale, fusión 3 00:11:17
pues le cambiamos el nombre 00:11:19
a satélite 00:11:21
medio satélite 00:11:23
O, por ejemplo, satélite Arduino. Satélite, sat, Arduino. ¿Vale? Porque es la mitad del satélite que va a soportar el Arduino. ¿Vale? 00:11:26
¿En AMF o en STL? 00:11:47
En AMF o STL, os va a dar igual. ¿Vale? ¿Todos sabéis utilizar...? ¿Alguien...? ¿Cuántos sabéis utilizar las impresoras 3D? 00:11:49
Cuando funcionan. 00:12:01
Efectivamente, cuando funcionan 00:12:03
Ahí no me miréis a mí 00:12:06
Ahí llamaros a vuestro informático de cabecera 00:12:09
Vuestro preparador de cabecera 00:12:12
Las impresoras son un mundo aparte 00:12:16
Sí, al final vais a hacerlo 00:12:19
Con un redondo de madera 00:12:23
Y cortado con la sierra de calara 00:12:25
Esto es para el informe 00:12:27
Para que quede muy bonito 00:12:31
Pero luego ya lo hacemos a mano 00:12:32
Además nada menos 00:12:34
Con cincel y una piedra 00:12:36
Pues importante 00:12:38
Ahora que decís lo de la piedra 00:12:41
El peso 00:12:43
El peso es entre 300 y 330 00:12:44
Ni más 00:12:47
Ni menos 00:12:49
Yo he visto equipos 00:12:50
Tener que meter piedras 00:12:53
En un satélite 00:12:55
Porque les faltaba peso 00:12:56
Claro, por poco 00:12:59
Monedas metimos el año pasado 00:13:00
Una ruina para mí 00:13:05
Eso no me lo imaginaba 00:13:07
Vale 00:13:11
Pues esto también puede pasar 00:13:12
El peso es importante 00:13:14
¿Vale? 00:13:15
Perdón, perdón 00:13:20
Pablo, es hasta 350 00:13:21
Ah, hasta 350 00:13:23
Wow, pues 00:13:25
Le podéis meter muchas piernas 00:13:27
¿Vale? 00:13:29
yo he visto equipos que han metido plomo 00:13:31
porque ya lo habían venido pesado 00:13:33
desde casa y les faltaba peso 00:13:37
y cuando les dijeron no 00:13:39
metieron plomo 00:13:40
Madre mía 00:13:43
pero no hay que comérselo 00:13:47
no hay que comerse los satélites 00:13:49
luego, ¿eh? 00:13:51
Vale, ¿continuamos? 00:13:56
Yo me he perdido, creo que 00:13:58
no sé si estoy muy atrás en lo de la fusión 00:14:00
no sé si lo he hecho bien 00:14:02
o me he saltado un paso? 00:14:04
¿Cómo has hecho la fusión? 00:14:06
¿Cuál es el... 00:14:07
¿Otro libro? 00:14:09
No, la fusión, he fusionado 00:14:11
todos los... 00:14:14
Mira, le doy aquí a suprimir. 00:14:16
He cogido las dos bases que hemos puesto. 00:14:19
¿Esta parte? ¿Has llegado a esta? 00:14:20
Sí, sí. 00:14:23
No te la enseño, pero sí. 00:14:24
Vale, he cogido 00:14:27
las dos bases, 00:14:28
la fusión que ya tenía del satélite 00:14:30
y lo he vuelto a fusionar. 00:14:32
Ah, vale, fusionen. 00:14:36
Vale, vale, vale. 00:14:37
Agrupado, gracias. 00:14:38
Agrupar. 00:14:39
Sí, sumar. 00:14:40
Sumar las piezas. 00:14:42
Vale, vale, gracias. 00:14:44
Pablo, perdona. 00:14:45
Y luego, ya que decías de la impresión 3D en la impresora, 00:14:46
claro, ¿cómo colocamos esto para que lo saque bien la impresora? 00:14:50
Bueno, medianamente bien, ¿no? 00:14:55
Vale, a eso iba. 00:14:56
Vale. 00:14:58
Vamos a utilizar... 00:14:59
Ahora el diseño nos quedaría la otra mitad, ¿vale? 00:15:01
Que sería esto igual, pero sin tapas, sin estas partes de aquí. 00:15:05
¿Vale? 00:15:10
Este es el boceto 1. 00:15:10
Pues mira, voy a hacer una... 00:15:12
Esto, si le doy... 00:15:14
Bueno, se queda sin boceto 1. 00:15:16
La otra mitad es boceto 2 y os faltarían las tapas. 00:15:18
Tenéis deberes. 00:15:22
Yo no quiero decir más nada. 00:15:24
¿Vale? 00:15:27
Y ahora para imprimir esto, ¿cómo le imprimiríamos esto? 00:15:28
vale, pues nos vamos 00:15:31
a nuestro sistema 00:15:36
yo utilizo el Cura, no sé cuál 00:15:37
utilicéis vosotros 00:15:39
Ultimaker Cura 00:15:40
el Cura también 00:15:42
el Cura 00:15:44
vale 00:15:45
este nos va a venir 00:15:47
nos viene bien 00:15:53
¿alguien quiere seguir poniéndole letras al satélite? 00:15:54
y así sacamos el Dimo 00:16:04
y le pegamos algo 00:16:06
ya lo ponen los chavales 00:16:07
con un graffiti suyo 00:16:11
pero las letras 00:16:12
como que habrá 00:16:15
habrá un bloque de letra 00:16:15
no hay que hacerla 00:16:18
se lleva a su complotidad 00:16:21
porque no es 00:16:22
escribir en 2D 00:16:24
es escribir en 3D, tienes que coger la letra 00:16:26
extruir la letra 00:16:29
qué formato de letra, qué letra 00:16:30
qué tipo de letra 00:16:32
no es 00:16:33
ya, que no hay una letra en 3D 00:16:35
hecha, la tienes que extruir tú 00:16:38
o sea, si la puedes escribir 00:16:39
hay letras hechas, pero luego las tienes que extruir 00:16:41
y me gusta esa persona que utiliza 00:16:44
el slider, también vale 00:16:46
bueno, me gustáis 00:16:47
todos, no tengo favoritos 00:16:49
muy bien 00:16:51
buen roce 00:16:54
salvo Oscar y un tal 00:16:54
que me ha echado una mano para 00:16:59
elegir una tableta para 00:17:01
hacer dibujos 00:17:02
el resto sois todos iguales 00:17:04
vale 00:17:07
abrimos el fichero 00:17:09
que acabamos de crear 00:17:12
formación 00:17:18
100 00:17:21
130 00:17:23
20, 22 00:17:25
es importante tener las cosas organizadas 00:17:29
que luego 00:17:32
podáis encontrar los ficheros 00:17:33
Porque yo ahora no me acuerdo 00:17:35
Donde lo he guardado, por ejemplo 00:17:38
Archivo 00:17:39
Exportar 00:17:41
¿Vale? Me dice, oye, que tienes que seleccionar 00:17:43
El objeto, vale, perdón 00:17:47
Archivo 00:17:49
Exportar 00:17:50
En documentación sesión 00:17:52
Cuatro 00:17:55
Archivo exportar 00:17:56
En documentación 00:18:01
A ver, carpeta documentación 00:18:03
Sesión cuatro 00:18:10
bocetos de artérico 00:18:12
¿cómo lo imprimiréis vosotros? 00:18:14
pues así casi 00:18:20
en esa posición yo quizás 00:18:21
¿no? pues y si tan 00:18:23
casi en esta posición 00:18:25
si lo ponemos 00:18:27
tumbado 00:18:30
va a dar un poco la lata si lo ponemos tumbado 00:18:30
no sé 00:18:37
si lo ponemos tumbado 00:18:37
habría que hacerlo algo para las 00:18:39
para los soportes 00:18:43
para las estas ¿no? 00:18:44
Habría que indicar todos esos manejos con el cura, con la impresión y los conceptos de impresión 3D. 00:18:46
¿Hay alguien que no se maneje con los conceptos de impresión 3D? 00:18:54
Bueno, yo me manejo un poquito con lo que hemos podido hacer porque mientras que la impresora funciona, como se estropea cada dos por tres, pues... 00:18:58
Claro, si el problema es que se fallan mucho. 00:19:05
Claro. 00:19:07
Yo soy nuevo este año como profe y no tengo ni idea de impresión 3D. 00:19:08
me parece bien, pues lo que tenemos que hacer 00:19:13
ahora es 00:19:16
si lo tumbamos hay que hacerle soportes, ¿no? 00:19:17
si lo tumbamos tenemos que 00:19:21
hacerle soportes, nos va a costar más tiempo 00:19:22
os cuento rápidamente 00:19:24
vamos a poner la pieza 00:19:26
la impresión 00:19:28
vamos a ponerla en vertical 00:19:30
en este caso 00:19:32
¿vale? según la pieza 00:19:33
que tengamos que hacer, y también tendremos que 00:19:36
indicar soportes, porque esta parte de aquí 00:19:38
nos va a poner 00:19:40
va a necesitar 00:19:42
el soporte también para poder sujetarse 00:19:45
para el profesor que 00:19:47
para los profesores que no hayan visto 00:19:49
nunca impresión 3D 00:19:51
lo que tenemos que hacer es 00:19:52
meter aquí el 00:19:55
objeto que queremos imprimir 00:19:57
y lo que tenemos que hacer es filetearlo 00:19:59
lo que hace es filetearlo 00:20:02
es que me 00:20:03
calcule los desplazamientos por donde 00:20:05
tiene que meter el plástico 00:20:07
y hay que meter 00:20:09
los conceptos básicos de 00:20:11
altura de capa, que es 00:20:13
cuánto voy a subir 00:20:15
en cada pasada. 00:20:16
La altura inicial, según lo que tengáis puesto 00:20:20
y el ancho de la línea. 00:20:22
Esto es vuestro extrusor. Normalmente 00:20:24
lo tenéis en 0.4. 00:20:26
¿Vale? Importante. 00:20:29
El número de paredes. 00:20:30
Voy a atornillarle 00:20:33
cosas. Necesito paredes gruesas. 00:20:34
No me vale una pared fina. 00:20:36
Pues le digo que quiero 00:20:38
tres paredes. 00:20:39
que si me lo hace por 0,4 00:20:42
ya voy a tener un ancho de pared 00:20:44
de 1,2 milímetros 00:20:46
ya podremos roscar bien 00:20:48
la línea 00:20:50
cuántas capas en la parte superior 00:20:54
y cuántas capas en la parte inferior 00:20:57
para que me lo haga sólido 00:20:58
las paredes 00:21:00
el bottom y el top, el techo y el suelo 00:21:01
el relleno, no se hacen 00:21:05
macizos, normalmente 00:21:08
no se hacen macizos 00:21:10
más normal 00:21:13
Vale, sí, porque vais a gastar mucho plástico y mucho tiempo. Yo de normal una densidad de 20 es suficiente, 30 es muchísimo. Eso es un tercio del relleno puesto de plástico. 00:21:13
la temperatura del plástico 00:21:29
dependerá de vuestro plástico 00:21:31
si vais a utilizar PLA 00:21:33
entre 195 y 215 00:21:34
si le ponéis 00:21:38
un poquito más 00:21:40
de la temperatura media 00:21:41
cuando imprimáis 00:21:43
saldrá con brillo 00:21:44
si lo imprimís por debajo 00:21:46
de esa temperatura media 00:21:47
saldrá mate 00:21:48
solamente dependiendo 00:21:49
de normal 00:21:55
con los plásticos 00:21:55
según donde los compréis 00:21:57
os dan las temperaturas 00:21:59
si utilizáis PLA 00:22:01
la cama a 40 o 35 grados 00:22:05
si aquí es 00:22:08
en mi local, hace frío 00:22:09
igual ponerlo un poquito 00:22:11
más, y luego 00:22:13
esto es habilitar 00:22:16
enfriado, más que nada porque aquí 00:22:19
la boquilla está a 200 grados 00:22:22
y si me estoy desplazando siempre 00:22:25
en el mismo sitio, esto no se derrite 00:22:26
y no se enfría 00:22:29
y se queda un churro, se queda 00:22:30
y no acaba encajando 00:22:33
las cosas 00:22:35
habilitado 00:22:35
el soporte, el soporte significa que esta parte 00:22:38
de aquí no puedo imprimir 00:22:41
en alto 00:22:42
voy a filetearlo que lo podemos 00:22:43
ver, lo fileteo 00:22:46
y aquí en el preview 00:22:54
me crea unas alturas 00:22:55
me crea 00:23:00
estas paredes en azul 00:23:04
que son capas 00:23:05
que podré retirar luego 00:23:08
fácilmente 00:23:09
como lo sabré fácil 00:23:11
del Mercadona 00:23:14
¿Vale? 00:23:15
¿Los soportes te los sugiere 00:23:22
el software? 00:23:24
¿Te los sugiere él o los tienes que colocar tú? 00:23:26
Los tienes que colocar tú 00:23:28
¿Vale? Acabo de quitarle 00:23:30
los soportes, tal cual 00:23:32
veas tú el diseño, oye que tengo que poner 00:23:34
aquí una pieza, voy a imprimir 00:23:36
esto, esto me lo deja hacer sin problemas 00:23:38
aquí ahora no llevo 00:23:39
soporte 00:23:42
y él no me avisa de, oye 00:23:42
que si te pones aquí a imprimir esto a esta 00:23:45
altura, se te van a 00:23:48
caer las cosas porque aquí no tienes 00:23:50
a ver si puedo girar un poco 00:23:52
ahí 00:23:54
voy a empezar a imprimir en el aire 00:23:55
no tienes andamios 00:23:57
¿vale? entonces necesito aquí unos andamios 00:23:59
y aquí me va a pasar lo mismo 00:24:02
voy a empezar a imprimir churros en el aire 00:24:03
¿vale? y 00:24:05
no voy a poder, entonces 00:24:07
aquí hay una opción que es 00:24:11
generar soporte y le doy 00:24:12
filetear, yo aquí 00:24:18
tengo por aquí puestos unos 00:24:25
comandos para que me sea 00:24:27
fácil quitar el 00:24:29
soporte, si queréis 00:24:31
os los puedo pasar 00:24:36
y ahí, si os fijáis 00:24:37
tengo las últimas 00:24:44
capas del soporte 00:24:46
son distintas 00:24:47
y con esto consigo que sea muy fácil 00:24:49
quitar el soporte 00:24:55
ya no es el sufrimiento 00:24:56
de que se quedan muy pegados 00:24:59
y no hay manera luego de quitarlos 00:25:05
¿pero qué diferencia hay entre lo que acabas de decir 00:25:06
de ya no hay el sufrimiento de que se queden 00:25:14
pegados? ¿cuál es la 00:25:16
¿cómo lo haces para que no se queden pegados? 00:25:17
vale, aquí hay una cosa que 00:25:20
se llama support 00:25:22
z distance 00:25:23
los que utilicéis el cura 00:25:24
está la opción de gestión 00:25:27
¿vale? 00:25:29
y hay una cosa que se llama 00:25:32
Support Z Distance 00:25:34
¿Vale? Y lo que me hace 00:25:37
Es en el soporte 00:25:40
Es que no tengo por aquí 00:25:42
En el soporte 00:25:44
Indico 00:25:47
Que la capa superior y la capa 00:25:48
Inferior tienen una 00:25:50
Una salida especial 00:25:52
Ahora la veréis 00:25:54
Le da menos densidad 00:25:58
A esa parte 00:26:01
A ver si puedo 00:26:04
el grid ahí es más fino 00:26:07
y entonces es más fácil que quiebre 00:26:11
que parta 00:26:12
ahí lo veis 00:26:13
entonces ya no 00:26:15
encaja tanto, deja 00:26:18
una especie de 00:26:20
bolsita de aire 00:26:22
o de zona sin 00:26:24
soporte, pero que no caiga 00:26:26
entonces 00:26:29
es como si te dejase una capa sin poner 00:26:31
te deja 00:26:32
todo, te deja el soporte 00:26:34
y te deja una capa sin poner, entonces si cae un poco apenas se va a notar, porque además tiene un soporte mucho más relleno, pero la siguiente capa no la pone, 239, voy subiendo, ahí, esa última capa, veis que la pequeñita, la que forma X, ya no la pone y ya me pone la siguiente, 00:26:36
Y entonces esos soportes son muy fáciles de poner 00:27:04
De quitar 00:27:07
No sé si os habrá pasado 00:27:08
Que hay veces que los soportes se llevan media pieza 00:27:13
Sí 00:27:15
Pablo, perdona 00:27:17
Como yo me he perdido hace un rato ya en la impresión 00:27:18
Si lo imprimimos directamente 00:27:21
¿Qué pasa? 00:27:23
Sin tocar los settings 00:27:25
Sin tocar los settings 00:27:27
Sin tocar por ejemplo 00:27:29
Estos settings del soporte 00:27:31
Que aquí os va a costar un poquito 00:27:33
retirar este soporte 00:27:35
y si lo marcáis que no tenga soporte 00:27:38
lo que os pasará 00:27:40
un momento 00:27:42
que se filetee 00:27:46
os pasará que cuando empiece a imprimir 00:27:47
estos de aquí, como imprime en el aire 00:27:54
los hilos 00:27:57
se os van a caer por aquí 00:27:58
y entonces os creará una maraña 00:27:59
aquí debajo 00:28:02
que al final puede que termine imprimiendo suficiente 00:28:03
porque depende de las impresoras 00:28:06
lo bien calibradas que estén 00:28:08
pueden hacer trayectos 00:28:10
sin que se caiga el plástico 00:28:12
pero normalmente 00:28:14
hacen aquí un gurruño 00:28:16
y nos hacen un problema 00:28:17
cuando se necesita soporte 00:28:19
conviene poner el soporte 00:28:23
que luego nos cueste quitarlo más o menos 00:28:25
vale, pero nos tiene que costar 00:28:28
tenemos que poner el soporte 00:28:30
cuando vamos a imprimir en el aire 00:28:31
cuando vamos a imprimir algo 00:28:33
que no esté directamente tocando 00:28:35
el suelo 00:28:38
¿vale? podríamos coger 00:28:40
y decir, si lo imprimís 00:28:46
a ver, por ejemplo aquí, son 5 horas 00:28:48
20 minutos de impresión 00:28:50
es impresionante 00:28:51
siempre quería decirse 00:28:54
el chiste 00:28:56
ahora es cuando el público me tira tomate, sí, se va 00:28:56
¿vale? 00:29:00
¿qué pasaría si le damos 00:29:01
en lugar de imprimir así 00:29:03
lo imprimimos tumbado? 00:29:05
prepare 00:29:09
Vale, vamos a, voy a tumbarlo y para que veáis la diferencia, simplemente la diferencia, a ver, sí, 80, a ver, 90, tumbado, vale, y le voy a decir soporte, vale, si os fijáis, estas líneas de aquí, los soportes del Arduino, también se imprimirían en el aire y esta bóveda podría imprimirse o no, vale. 00:29:09
Si son ángulos de 45 grados, se puede llegar a imprimir sin necesidad de soporte, más suele dar problemas. 00:29:47
Hay test de impresión que nos lo permitirían. Aquí, por ejemplo, ¿cuánto va a tardar? 7 horas, tarda 2 horas más y voy a gastar mucho más plástico, 00:29:57
Porque me está imprimiendo mucho más soporte. No compensa. Según la pieza o el diseño que vayamos a hacer, nos funcionará mejor de una manera o de otra. ¿Sí? ¿Dudas con esto? 00:30:10
Uf, con la presión de nuestro pavo. 00:30:38
Pues sí. 00:30:42
Oye, y la, y la, te has dicho en el tema este del Z, del eje Z, del support. 00:30:43
Y el Z a vistas, el parámetro que has metido ahí, el número, ¿cuál es? ¿El que tú, el que viene o...? 00:30:49
Es el que viene, depende de la altura de capa que tú hagas. 00:30:55
Entonces, lo que te hace es simplemente decir, te dejo una capa sin poner, ¿vale? 00:31:00
Entonces, no hay desplome de plástico, pero tampoco se pega. 00:31:06
Entonces es bastante sencillo que se salga. 00:31:13
Y luego aquí puedo modificar en la parte de abajo y en la parte de arriba. 00:31:17
Y esto depende de cada uno. 00:31:22
¿Sí? 00:31:26
Vale. 00:31:28
Vale. 00:31:30
Ejercicio. 00:31:31
Fricar. 00:31:33
Vamos a hacer en 10 minutos la tapa. 00:31:35
¿Os parece? 00:31:40
Nos parece. 00:31:44
¿Os parece bien? 00:31:45
Me alegro. 00:31:47
Porque creamos uno nuevo. 00:31:48
¿Vale? 00:31:50
Y aquí lo vamos a hacer, la tapa. 00:31:50
¿Por dónde empezaríamos? 00:31:52
¿Entre vosotros? 00:31:57
¿Alguien me responde? 00:32:00
Cilindro, ¿no? 00:32:01
Sí. 00:32:02
Un cilindro, sí. 00:32:03
¿Un cilindro de cuánto? 00:32:05
Del radio interior. 00:32:09
Ah, de... 00:32:12
De 3 de radio, no. 00:32:13
De 33, no. 00:32:16
¿De cuánto es el radio? 00:32:18
De radio exterior, 33. 00:32:20
¿Y de altura cuánto? 00:32:22
5 centímetros, 5 milímetros. 00:32:26
5 milímetros, vale. 00:32:29
Pues lo creamos, ahí lo tenemos. 00:32:31
Tenemos que crear también los agujeros para los tornillos, 00:32:35
que habíamos dicho que eran tornillos de métrica 3. 00:32:39
Si hacemos el tornillo de métrica 3 justo 1,5, 00:32:44
nos va a costar mucho que entre nuestro tornillo. 00:32:48
Que este agujero entre bien, pero que la rosca va a ir en la parte del plástico de abajo. Entonces, se lo doy un poquito más, 1,6. Y de altura, 5 milímetros. Ahí lo tengo. 00:32:52
pero 00:33:07
vamos a poner, este vamos a llamarle 00:33:09
tapa 00:33:12
y este vamos a hacer 00:33:12
que sea el tornillo 00:33:15
tornillo 00:33:16
voy a quitar la mayúscula, tornillo 00:33:20
¿vale? ¿cuánto habíamos dicho? 00:33:23
ahora es el problema del tornillo 00:33:27
¿dónde está la posición del tornillo? 00:33:28
¿alguien se acuerda 00:33:32
cuando lo habíamos puesto aquí en el boceto? 00:33:33
algo de 20 00:33:37
vale 00:33:38
Si no nos acordamos, no pasa nada, venimos aquí, esto es la base, base, fusión, tornillos, tornillos, tornillo, tornillo, y veo que mi tornillo está puesto en la posición 20-20. 00:33:41
Pues ahora puedo venir, ¿lo habéis visto todos cómo he llegado hasta ahí? 00:33:58
Sí. 00:34:02
Bueno, vale. 00:34:04
Pues entonces lo que hacemos aquí es 00:34:08
¿Dónde estamos? ¿Dónde estamos? 00:34:13
Así 00:34:17
Pues entonces vengo aquí 00:34:18
Y voy a coger aquí mi tornillo 00:34:20
Este en la posición 00:34:22
X20 00:34:25
Y 20 00:34:27
Ya lo tenemos 00:34:30
Quiero más 00:34:33
Copio y pego 00:34:34
Pues tornillo 1 00:34:38
El tornillo 2 va a estar en la posición menos 20 00:34:40
El tornillo 2 va a estar en la posición menos 20 y 00:34:46
Y el tornillo 3 en menos 20, menos 20 00:34:53
¿Vale? 00:35:01
¿Y ahora qué hago? 00:35:11
Los uno todos los tornillos 00:35:12
Uy, perdón 00:35:13
Tornillo 1 00:35:15
Tornillo 1 00:35:17
Control, control 00:35:18
Todos los tornillos 00:35:20
Y los uno 00:35:21
ya solamente una pieza 00:35:22
y ahora cojo a la tapa 00:35:24
y le resto los tornillos 00:35:27
ya tengo hecha la tapa 00:35:29
disculpa un momento 00:35:33
Pablo, una pregunta que me quedé bastante 00:35:36
atrás hace tiempo 00:35:38
¿cómo consigues ver las operaciones 00:35:39
en la barra de herramientas los iconos 00:35:42
de las operaciones booleanas y demás? 00:35:44
cuando 00:35:48
tengo seleccionadas dos piezas 00:35:48
¿vale? 00:35:50
al menos tengo seleccionadas 00:35:54
dos piezas, por ejemplo, tornillo y tornillo 00:35:56
¿vale? si te fijas 00:35:58
tornillo, puedo unirlo 00:36:00
puedo hacer una intersección, pero no tengo nada con que 00:36:02
unirlo, tornillo 00:36:04
puedo coger estos dos tornillos y 00:36:06
unirlos, control 00:36:08
selecciono 00:36:11
mantengo pulsado el control 00:36:14
y todos los elementos 00:36:16
que quiera unir 00:36:18
vale, disculpa, pero no tuviste en algún momento que 00:36:19
activar esa barra de herramientas o algo por el estilo 00:36:22
porque yo lo hago y solo 00:36:24
digamos que solo tengo la barra de iconos 00:36:25
de la parte superior, no veo 00:36:27
aunque seleccione dos, no veo los iconos 00:36:29
de la albureja. ¿No ves esta parte de aquí 00:36:31
de creación primitivas? 00:36:33
Fíjate, la de creación de primitivas sí que la he 00:36:38
visto antes cuando tenía 00:36:41
Eso creo es porque 00:36:42
tienes cosas en tareas 00:36:45
Ah, puede ser 00:36:46
Mira bien tareas, que siempre se me olvida 00:36:48
He mirado 00:36:51
pero no, bueno, no sé, seguiré 00:36:53
mirando por aquí 00:36:55
Lo curioso es que la parte 00:36:55
de crear primitivas antes sí que la veía 00:36:58
y ahora no la veo. 00:37:00
Mira a ver si te ha ido la barrita 00:37:02
de herramientas. 00:37:05
¿Vale? 00:37:11
Aquí, los uno. 00:37:13
Se te habrá escapado 00:37:16
a lo mejor 00:37:17
lo de OpenSQL. 00:37:18
Perfecto, sí, sí, 00:37:23
muchas gracias. Que no sé por qué ha habido un momento 00:37:23
en el que me he ido a otro Workbench, no sé por qué. 00:37:25
Ah, vale, pues sí, también puede ser. 00:37:27
¿Cómo has restado 00:37:29
los cuatro tornillos a la vez, a la tapa? 00:37:38
¿Vale? Porque primero 00:37:41
he sumado los cuatro tornillos 00:37:42
y luego los he restado 00:37:44
¿Vale? Por eso no me salía 00:37:46
¿Vale? Podría ir restando 00:37:48
uno a uno, tornillo a tornillo 00:37:50
pero lo que hago es 00:37:52
sumo y luego lo resto 00:37:54
¿Vale? Ah, y ahora 00:37:56
¿Qué hacemos? Queremos hacerle un agujero 00:38:01
bien puesto para nuestro arruín 00:38:03
aquí le hemos dado 00:38:05
un poquito más grande para que pase el tornillo 00:38:09
el truco de esto está 00:38:11
que si le metemos 00:38:13
un tornillo de 3 milímetros 00:38:15
nos va a 00:38:17
roscar el plástico, porque va a coger 00:38:19
aquí, entonces nos va a costar mucho 00:38:21
entrar el tornillo, le damos 00:38:23
1,6 con lo que el tornillo 00:38:24
aquí ya pasa suave 00:38:27
pasa sin fuerza y que 00:38:28
rosque en la parte de abajo 00:38:31
Vale 00:38:32
Vale, gracias 00:38:35
Nada, ¿complicado? 00:38:37
Vale, esto es para que tengáis 00:38:48
una herramienta vosotros para que 00:38:53
lo hagan los chavales 00:38:55
no os preocupéis porque ellos se meten 00:38:56
unas panzadas y en dos tardes 00:38:59
se lo han sacado 00:39:01
Sí, eso sí 00:39:02
Vale 00:39:04
Lo que a nosotros parece ser que nos puede costar 00:39:06
Ahí un montón 00:39:10
Es en realidad bastante sencillo 00:39:11
Que luego ellos 00:39:13
Van a coger, oye que si se pueden 00:39:15
Hacerlo con el Tinkercad 00:39:17
Con el Tinkercad 00:39:18
¿Dudas con esto? Tenemos unos 10 minutillos todavía 00:39:20
15 minutillos para dudas 00:39:24
Dijiste que la agujera 00:39:26
Del tornillo tenía que ser algo 00:39:30
Más grande 00:39:32
Algo más grande, para que el tornillo pase 00:39:32
¿Vale? 00:39:36
Un momento, cambio 00:39:37
Cambio cámara 00:39:39
¿Vale? Un segundo 00:39:41
Vale, perdón 00:39:46
Aquí por donde estaba, aquí 00:39:58
¿Veis? Aquí los tornillos 00:40:00
¿Vale? Si entra 00:40:03
Por aquí 00:40:08
Entra fácil, si lo logro meter 00:40:10
¿Vale? Por aquí entra 00:40:12
Muy fácil, la cámara está aquí 00:40:15
¿Vale? Por aquí entra muy fácil 00:40:17
Pero 00:40:21
En la parte de aquí 00:40:22
donde rosca aquí 00:40:28
ahí ya va más justito, ¿lo veis? 00:40:32
sí 00:40:37
y aquí ahora ya hay que roscarlo 00:40:37
con fuerza 00:40:40
¿vale? este es un tornillo que tenía pequeñito 00:40:41
ponerle un tornillo un poquito 00:40:44
más decente 00:40:46
no hagáis como yo 00:40:47
importante 00:40:49
son muchas pruebas para que 00:40:53
funcionen bien la impresión 00:40:56
para que nos funcionen bien el diseño 00:40:57
pintarlo primero en papel 00:41:00
luego trabajarlo un poquito 00:41:02
con el diseño 3D 00:41:05
ver los problemas 00:41:07
e imprimirlo 00:41:09
las primeras veces poner mala calidad 00:41:10
de hecho 00:41:13
si ponemos mala calidad 00:41:14
fuerza esto un poquitín y se me va a romper 00:41:16
se me ha roto 00:41:18
no me pasa nada 00:41:19
lo he roto a propósito, soy mala persona 00:41:22
lo hice 00:41:25
rápido 00:41:27
No pasa nada 00:41:27
Porque este es un modelo de prueba 00:41:33
Y este no era el definitivo 00:41:35
Falta pues alguna cosilla más 00:41:37
Este es el modelo de aprendizaje 00:41:38
El vuestro 00:41:42
Cuando lo hagáis 00:41:44
Vosotros vais a recibir 00:41:45
Creo que tenéis el fichero de este STL 00:41:47
Ya completo 00:41:49
Podéis cuando le deis calidad 00:41:50
Imprimir con buena calidad 00:41:53
Con buena temperatura 00:41:55
y sin prisas, ¿vale?, en el comparto pantalla, ¿vale?, compartiendo pantalla, cuando le demos aquí imprimir, si la altura de capa es 0,24, este, por ejemplo, estaba hecho a la máxima que puedo permitirme, 0,32 de altura, ¿vale? 00:41:56
Lo correcto es que la altura sea como mucho el 80% de la boquilla del extrusor, ¿vale? 00:42:28
Más que nada porque si yo estoy sacando un tubo, un canuto de 4 milímetros, 00:42:42
si lo hago a una altura más alta de 0,32, ya prácticamente estoy imprimiendo en el aire. 00:42:50
estoy sin tocar prácticamente 00:42:56
el cartucho, el plástico 00:42:59
que estaba debajo, vale 00:43:00
no he entendido nada 00:43:04
vale 00:43:06
la impresión 00:43:07
vale, para que nos tarde poco 00:43:09
y podamos comprobar que las cosas están bien 00:43:12
hechas y gastemos poco plástico 00:43:14
en lugar de decirle que esta altura 00:43:16
de capa, os fijéis 00:43:18
aquí, que es de 0 00:43:20
lo normal suele ser 0.2 00:43:22
o 0.25, 0.24 00:43:23
¿vale? normalmente suele ir 00:43:26
bastante justo 00:43:28
este es el que he hecho con los chavales 00:43:29
si os fijáis 00:43:31
apenas hay diferencia de altura 00:43:33
no se notan las capas 00:43:36
pero en este sí 00:43:38
en este no quería tirar 00:43:39
6-7 horas esperando 00:43:42
para comprobar si el tamaño era 00:43:43
correcto 00:43:46
entonces si tenéis que hacer 00:43:47
muchas pruebas, oye que no sé si exactamente 00:43:50
perdón 00:43:52
con la electrónica 00:43:54
que voy a trabajar 00:43:55
me va a entrar bien aquí 00:43:58
o me va a entrar mal 00:43:59
pues entonces 00:44:01
si aquí tengo que meter la electrónica 00:44:06
tengo que meter la batería 00:44:08
tengo que poner sujeción para la batería 00:44:10
que la batería no vaya 00:44:12
golpeando por ahí 00:44:13
que el sistema lleve 00:44:15
la sujeción para el BMP280 00:44:18
también, que ya iremos a ver 00:44:20
como lo ponemos 00:44:22
que la radio 00:44:23
no me esté observando 00:44:26
estorbando 00:44:27
aquí para nada 00:44:30
entonces todo eso pues igual 00:44:30
se puede hacer 00:44:34
viendo por lo poco a poco 00:44:36
si lo hacéis con la impresión y se os tarda 00:44:37
8 horas en imprimir esto 00:44:40
7 horas diréis 00:44:41
pues hasta mañana no puedo hacer la prueba 00:44:43
pero si lo imprimís con mala calidad 00:44:45
lo ponéis al punto de la mañana 00:44:47
y antes del 00:44:49
primer recreo, el segundo recreo, ya lo tenéis 00:44:51
funcionando, ya lo tenéis, ah pues mira 00:44:54
si funciona bien o no 00:44:56
hay que ajustar esto aquí 00:44:58
esto allí y así vamos poniendo 00:45:00
y vamos ganando tiempo 00:45:02
y tirando el plástico 00:45:03
pero perdona, en cuanto a 00:45:05
la extrusora imprime 00:45:07
a 0,4 milímetros, ¿no? 00:45:10
es el diámetro 00:45:12
del agujerito por el que sale el plástico 00:45:13
¿vale? y es 0,4 00:45:16
es 0,4 00:45:17
y al hacerme un 0,4 00:45:19
Si yo lo imprimo a altura 0,2 00:45:21
Pues medio filete de abajo 00:45:25
Se me va a juntar con medio filete de arriba 00:45:28
No lo entiendo, no lo entiendo eso 00:45:30
Vale, altura 00:45:33
He terminado de imprimir esta altura, ¿vale? 00:45:35
Sí 00:45:38
Este dedo, ¿vale? 00:45:39
Y ahora la siguiente altura 00:45:41
Si la pongo 00:45:42
Eso significa que la siguiente altura 00:45:42
Viene un poquito más alta 00:45:45
Pero es la altura de capa que yo he dicho 0,2 00:45:46
entonces, ¿cuánto he subido de aquí? 00:45:49
aquí he subido 0.2 00:45:52
si aquí este churro mide 0.4 00:45:53
y este mide 0.4, voy a coger 00:45:55
la mitad de este 0.4 00:45:57
y la mitad de este 0.4, se van a volver a fusionar 00:45:59
¿vale? 00:46:02
estoy como imprimiendo por aquí 00:46:05
no sé si ves 00:46:07
y si ahora, si le digo que esta altura 00:46:09
en lugar de ser 0.4 es 0.32 00:46:11
o otro 00:46:14
significa que solamente 00:46:15
8 décimas de milímetro 00:46:16
van a coincidir 00:46:19
va a haber una unión 00:46:21
de apenas 1,6 00:46:24
0,16 00:46:27
milímetros de unión 00:46:30
y vale 00:46:32
me lo imprime más rápido, me vale 00:46:34
para ver si las medidas están bien 00:46:36
pero el satélite no me va a aguantar 00:46:38
los 14G que tiene que 00:46:40
aguantar el cohete 00:46:42
el satélite 00:46:44
pero cuando tú configuras la impresora 00:46:45
para que imprima 0,2 00:46:48
¿Por qué la primera capa te la imprime a 0.4? 00:46:49
Yo, por ejemplo, porque lo tengo puesto 00:46:54
Le dices, primera capa a 0.4 00:46:55
Es parte de compartir 00:46:58
Un momento que comparto la pantalla 00:47:00
Comparto la pantalla 00:47:02
Aquí 00:47:04
Te has metido en un probador ahora 00:47:05
A ver, a ver, ¿dónde estamos? 00:47:09
Aquí 00:47:12
¿Vale? 00:47:12
No, Initial Layer 8 00:47:15
La tengo a 0.2 para que se me pegue bien 00:47:18
y el ancho de la línea 00:47:20
le digo 0.4 00:47:25
puedo decirle que el ancho de la línea 00:47:27
es más pequeño 00:47:29
y entonces también me superpone 00:47:30
línea 00:47:33
cuando estoy imprimiendo en plano 00:47:34
si esto es la parte del suelo 00:47:38
imprimo línea 00:47:40
y la siguiente línea y la siguiente línea 00:47:42
no las superpongo 00:47:44
pero puedo hacer que se superpongan 00:47:46
para darle más robustez 00:47:48
Para hacerlo más robusto 00:47:50
Esa palabra robustez no sé si existe 00:47:54
¿Vale? 00:47:56
Eso es el ancho de línea 00:48:00
Si lo quiero hacer más robusto 00:48:02
Si os fijáis, por ejemplo 00:48:06
No sé si se nota en este 00:48:07
Pero es que esta hasta tiene brillo 00:48:08
Y esto es por la impresora que tengo 00:48:12
Como lo estoy utilizando con un cristal 00:48:18
Esta parte directamente me la he cerrado con brillo 00:48:20
No sé si veis ahí 00:48:23
y esta es la otra parte 00:48:23
esto es el diseño que me han hecho 00:48:30
estos días 00:48:32
y se supone que esto debería encajar 00:48:33
y quedarse bien encajadito 00:48:36
que no se entere 00:48:37
mi equipo que os he hecho spoiler 00:48:43
¿vale? 00:48:45
¿dudas? ¿más dudas? 00:48:53
Pablo 00:48:57
¿Algún manual de cura que conozcas? 00:48:57
Pues eso estaba pensando antes 00:49:02
Eso estaba pensando antes 00:49:04
Vamos, puedes buscarlo tranquilamente 00:49:07
Y no lo vuelvas en algún sitio 00:49:09
Sí, sí 00:49:10
Manual cura 00:49:12
Pero es que claro, es que lo que 00:49:14
Hay una cosa que no me gusta del cura 00:49:16
Es que lo cambian 00:49:18
Cada dos por tres 00:49:21
Cada tres 00:49:22
Están sacando 00:49:23
Ah, pero mira, hay una que me gusta 00:49:26
que se llama Ofelia 00:49:31
of3lia.com 00:49:32
que esta sí que tenía un buen 00:49:36
manual de cura, es 00:49:37
larguito, pero esto es como 00:49:45
todo, imprimiendo se aprende 00:49:49
se aprende imprimiendo 00:49:51
y con la impresora cuando os da problemas 00:49:52
es un coñazo 00:49:55
y quita muchas ganas de hacer cosas 00:49:58
nosotros en el 00:50:00
local en el Maker Space que tenemos 00:50:03
nos podemos arreglar las impresoras 00:50:04
cuantas veces queramos, pero 00:50:07
hemos optado por 00:50:09
comprarnos unas 00:50:11
medianamente decentes de calidad 00:50:12
que están bastante bien de precio 00:50:14
y me quito problemas 00:50:16
¿Qué modelos tenéis de impresora 00:50:19
por ahí vosotros? ¿La Ender 3? 00:50:25
Es de Lion 00:50:29
Yo tengo la Lion 3D 00:50:29
la que nos dio la Comunidad de Madrid 00:50:31
Pues esa da unos problemas 00:50:32
de calibración tremendos 00:50:35
A mí me lo vas a decir que me tiene loco 00:50:36
Ya, ya, te lo digo porque 00:50:38
me ha pasado 00:50:40
Vaya pregunta que ha hecho Pablo 00:50:43
¿Cómo se llama? 00:50:45
¿Cómo se llama? 00:50:47
Lion 3D 00:50:48
Es una pero de hace 00:50:49
¿Qué te diría yo? Pues como 8 años 00:50:52
Sí, o 10 por lo menos 00:50:55
Sí, es la primera que te sale 00:50:57
la León, en castellano León 3D 00:50:59
Vamos 00:51:01
La primera dotación que se hizo en los institutos 00:51:01
Claro, es que esa dotación fue de... 00:51:05
No, no, que no nada de eso 00:51:08
Parece 00:51:09
León 3D 00:51:11
Igualmente es esta 00:51:15
No, es más 00:51:16
Que va, que va 00:51:19
Busca de hace 8 a 10 años 00:51:20
2015 00:51:23
Vale 00:51:24
Vale 00:51:26
Yo estoy pensando en una lata de refresco 00:51:29
O sea que no 00:51:33
Hay que meter dentro de la lata 00:51:33
A ver 00:51:36
Yo tengo una impresora 00:51:39
Del 2006 00:51:41
Y funciona muy bien 00:51:44
De hecho es la que hago 00:51:46
Estas dieron problemas 00:51:47
Desde siempre con la calibración 00:51:50
No sé si a vosotros os ha pasado 00:51:51
Y con el motor 00:51:53
Bueno, a mí se me ha atascado 00:51:55
Muchísimas veces el extrusor 00:51:58
Pero muchas veces 00:51:59
Conmigo vino el técnico a ponerla a punto 00:52:00
y estuve yo delante trabajando con él 00:52:04
y a él mismo que era el experto 00:52:06
le costó hacerme una demostración 00:52:08
de cómo se hacía aquello 00:52:11
estuvimos como dos horas 00:52:11
y me parece que yo aquí 00:52:12
no voy a poder hacer mucho 00:52:14
las impresoras han mejorado muchísimo 00:52:16
en muy poco tiempo 00:52:18
entonces pues si queréis 00:52:19
esto es un diseño 00:52:22
esto es una manera de hacerlo 00:52:23
se puede hacer también con 00:52:24
no hace más que salirme el león 00:52:26
ya lo buscaré 00:52:30
Vale, pero el sistema de las impresoras, una buena impresora os quita problemas, pero claro, la comunidad no... 00:52:33
Si quieres ver, pones impresora León 3D Madrid y te vas a imágenes y algunas de las que aparecen ya sí que son las impresoras que tenemos. 00:52:41
A ver, impresora... Dame un segundo. 00:52:50
Yo he puesto impresora 3D... Perdón, impresora León 3D Madrid. 00:52:56
Si bajas un pelín 00:53:00
Aparecen 00:53:03
De imágenes 00:53:05
Hay imágenes 00:53:10
Baja un poco 00:53:10
Baja un poco 00:53:15
Baja un poco más 00:53:16
La primera que sale 00:53:19
Arriba 00:53:22
Un poco más arriba 00:53:23
Más arriba 00:53:25
La primera de izquierda 00:53:27
La de la izquierda 00:53:30
Esa es la que tenemos todos 00:53:31
Esta 00:53:33
Sí, efectivamente 00:53:38
En la que la tarjeta se mete 00:53:41
Por la ranura y no hay manera de sacarla 00:53:44
Vale, no tiene mala 00:53:46
Pasa que la nuestra 00:53:50
Creo que es un modelo anterior a esta que tienes tú ahora en pantalla 00:53:52
La carcasa parece igual pero 00:53:54
Probablemente es un modelo más actual 00:53:57
Se me acaba de caer la boca con el precio 00:54:00
No, es que esta es la pro 00:54:04
Ya te digo yo que esto es actual 00:54:06
Esta es actual, esta es la pro y la nuestra es 00:54:07
la vulgar, por decirlo de alguna manera 00:54:10
Vale, vale, vale 00:54:13
Dale algo con ya lineal 00:54:17
Cuando lo hago 00:54:19
Vale, vale 00:54:21
Vale 00:54:24
A un punto imaginario central 00:54:25
Pues 00:54:28
costará un poquito meterla 00:54:30
Sí, la verdad es que las que son cerradas 00:54:32
y tienen un motor 00:54:34
aquí en el eje Z 00:54:36
suelen ser complicadillas 00:54:37
porque si cambian de posición 00:54:39
vale, pues ánimo 00:54:42
también hay sitios donde se imprimen las cosas 00:54:44
pero nos cobran y no son baratas 00:54:49
y lo que hace falta es 00:54:51
Pablo, y si la impresora 00:54:54
imposible, no sé 00:54:56
con qué alternativa, porque 00:54:57
atascada, está rota 00:54:59
mira, a ver 00:55:01
Bueno, mientras vuelve Pablo 00:55:03
Yo por la experiencia que tengo 00:55:11
De equipos de años anteriores 00:55:13
Siempre hay 00:55:15
Algún Club Maker 00:55:16
O algún 00:55:18
Fab Lab 00:55:21
De Club de Maker 00:55:22
En algún sitio que tienen impresora 00:55:24
Y que se dedican a hacer talleres 00:55:27
O algo por el estilo 00:55:29
De Open Source 00:55:32
O cosas así 00:55:33
entonces hay muchos equipos que lo que hacen es que buscan 00:55:34
colaboración para que 00:55:37
le impriman la carcasa 00:55:38
y a cambio pues ponen 00:55:41
el logo del sitio este 00:55:43
lo ponen en su carcasa 00:55:45
y en su informe y cosas así 00:55:47
aquí por ejemplo 00:55:49
hay muchos que buscan 00:55:51
el club de robótica de Granada 00:55:53
que es un club de robótica que lo que hace 00:55:55
es que bueno, da como servicio 00:55:57
así múltiple a gente 00:55:59
que busca aprender 00:56:01
robótica y también tienen impresoras 3D 00:56:02
así que yo creo que 00:56:05
seguramente en vuestras 00:56:07
comunidades haya algo parecido 00:56:09
y podáis encontrar alguna 00:56:11
colaboración por ahí 00:56:13
que os facilite imprimir 00:56:15
la carcasa 00:56:17
y bueno 00:56:18
como ya son las 7 y media 00:56:25
si alguien se tiene que ir 00:56:26
o bueno ya he visto que 00:56:29
se han ido algunos 00:56:30
bueno si alguien se tiene que ir 00:56:33
pues nada, ya he terminado la sesión y si os queréis 00:56:35
quedar para que vuelva Pablo y responda 00:56:37
alguna duda o lo que sea 00:56:39
pues aquí estamos 00:56:40
Gracias 00:56:42
Vale, disculpad 00:56:44
ya estamos por aquí 00:56:57
¿Vale? 00:56:58
Una corona de 00:57:02
Vale, esto es una corona 00:57:04
para hacer que se acople 00:57:07
al taladro 00:57:09
Sí, para hacer los agujeros 00:57:10
Para poner los enchufes 00:57:12
Sí 00:57:15
Entonces, simplemente con 00:57:16
Un trozo de marquetería 00:57:20
Hacéis cuatro o cinco agujeros 00:57:22
O seis 00:57:25
¿Vale? 00:57:26
Y los unís con un 00:57:28
Con una varilla roscada 00:57:29
No sé si aquí se ve 00:57:32
Y pasáis 00:57:35
Una varilla roscada 00:57:36
Y así os hacéis 00:57:38
Vuestra estructura de vuestro satélite 00:57:39
la podéis hacer en madera, metacrilato 00:57:41
y luego ahí 00:57:44
oye, pues pegamos el arduino 00:57:47
sujetamos el arduino con 00:57:49
cinta aislante 00:57:51
o con algo mejor 00:57:52
o le hacemos una estructura con la madera 00:57:55
para que la madera 00:57:58
luego la vayamos y la sujetemos con los 00:57:59
con los tornillos 00:58:02
¿PVC, Pablo? 00:58:03
¿PVC? Tuberías de PVC 00:58:08
buena idea 00:58:09
tuberías de PVC que creo que debe haber de 60 00:58:10
Solo buscar el diámetro y ya está 00:58:13
Y se corta lo que... 00:58:15
Sí, también 00:58:17
Me gusta esa idea 00:58:18
Y le hacéis los agujeros para meter los cables 00:58:20
Las conexiones 00:58:23
Es un poco más difícil de abrirla 00:58:25
Podéis hacer que sea un tubo 00:58:27
Y que vaya entrando otro tubo 00:58:30
Buena idea, me gusta esa 00:58:32
Cualquier cosa es 00:58:36
Que tenga el tamaño 00:58:41
Y el peso 00:58:43
¿Sí? ¿Alguna dudilla más que queráis? 00:58:44
el que queráis. ¿Puedes repetir 00:58:59
el peso mínimo? 00:59:00
Creo que es 00:59:03
300 gramos, ¿no? 00:59:04
Sí, sí, el mínimo es 300 00:59:06
gramos. 00:59:08
Vale. 00:59:09
¿Y el máximo? 00:59:11
El 50. 00:59:13
¿El 50? 00:59:15
300, 350. 00:59:18
Con el paracaídas, el paracaídas 00:59:20
también se pesa. Sí, el paracaídas 00:59:23
también se pesa. Para el paracaídas 00:59:25
es el miércoles, lo tenemos, ¿no? 00:59:27
O sea, perdona, ¿el peso de 3.30 ya es con el paracaídas incluido? 00:59:30
Sí. 00:59:35
Sí, se pesa el paracaídas. 00:59:36
Vale, vale. 00:59:39
Perdonadme, todo eso que estamos preguntando está en la documentación, ¿no? 00:59:40
Porque yo no estoy tomando nota y digo... 00:59:44
Sí, sí, sí, está todo en la base de la competición. 00:59:46
Están todas las medidas y todas las restricciones. 00:59:51
Vale. 01:00:00
disculpad una pregunta 01:00:00
porque he entrado, he iniciado 01:00:03
la sesión y a lo mejor ya lo habéis comentado 01:00:05
¿estáis grabando 01:00:08
la sesión? ¿esta sesión estará disponible 01:00:10
en algún sitio? ¿la enviaréis? 01:00:12
sí, sí, sí, se está grabando 01:00:14
hola, soy Obi Juan 01:00:16
¿quieres este micro tutorial? vamos a 01:00:17
a ver 01:00:19
sí, Obi Juan, ese 01:00:20
ese, ese 01:00:23
¿vale? 01:00:25
Obi Juan utilizada versión 0.17 01:00:29
hay cosas más nuevas 01:00:32
vale, es que ya habéis puesto 01:00:32
enlaces en el aula y como entraba 01:00:36
a fichar la salida y ya veo que habéis puesto 01:00:38
un montón de enlaces 01:00:40
vale, de lo que hemos comentado hoy 01:00:41
hecho 01:00:44
bueno, yo me tengo que ir, venga, hasta luego a todos 01:00:45
nos vemos el miércoles, gracias por todo 01:00:47
para el miércoles 01:00:49
conseguiros una bolsa de basura 01:00:51
sí, sí, sí 01:00:53
pondré mañana 01:00:56
mañana temprano 01:00:57
pondré los materiales que son básicamente 01:00:58
una bolsa de basura, una cinta 01:01:01
aislante o cinta americana 01:01:03
y cosas así, lo pondré 01:01:05
en el telegram y también enviaré 01:01:07
un correo para que lo tengáis 01:01:09
para que todos tengamos ese material durante 01:01:11
la sesión del miércoles 01:01:13
pero lo pondré en el telegram y también 01:01:14
por correo 01:01:17
os daremos ideas de la construcción 01:01:18
del paracaídas y si alguno se quiere 01:01:21
animar a hacerlo un poquito más 01:01:23
robusto, más profesional 01:01:25
pero con una bolsa de basura 01:01:27
es lo mejor 01:01:30
¿Cómo? 01:01:31
Y hilo de pescado 01:01:33
Son perfectas 01:01:34
Espera, que te he dicho lo de dos nuevamente 01:01:36
¿Perdón? 01:01:39
¿Qué has dicho, Pablo? 01:01:42
¿Perdona? 01:01:44
Ya os mandaremos un enlace, un correo 01:01:45
con lo que necesitéis para el miércoles 01:01:47
pero conseguiros una bolsilla de basura 01:01:49
de que hay que ir muy bien 01:01:51
¿Y un forro? 01:01:52
¿El hilo puede ser hilo de pescar? 01:01:55
Sí 01:01:57
Sí, sí, sí 01:01:57
Creo que pondremos hilo de pescar 01:01:59
O hilo de nylon 01:02:01
O hilo de nylon o hilo de algodón 01:02:03
Lo que os resulte más cómodo 01:02:06
A mí me resulta más cómodo el de algodón 01:02:07
Pero vale 01:02:10
Perfecto, muy bien 01:02:10
Gracias 01:02:14
Gracias 01:02:15
Hola, buenas tardes 01:02:18
Un placer de día 01:02:22
Vale, con vosotros 01:02:23
Gracias, igualmente 01:02:24
Pablo buenas tardes 01:02:26
buenas 01:02:32
un segundo que ya he dejado de grabar 01:02:32
y ya os quedáis con las dudas 01:02:35
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Innovacion
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Fecha:
25 de enero de 2022 - 21:53
Visibilidad:
Público
Centro:
C RECURSOS INNOVACIÓN
Duración:
1h′ 02′ 43″
Relación de aspecto:
2.50:1
Resolución:
1920x768 píxeles
Tamaño:
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