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UD8. Operaciones auxiliares de verificación y control de calidad del producto gráfico. - Contenido educativo

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Subido el 12 de octubre de 2023 por Francisco C.

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Vídeo explicativo sobre los contenidos teóricos y prácticos de la Unidad Didáctica 8: Operaciones auxiliares de verificación y control de calidad del producto gráfico.

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Bienvenidos al proyecto de recursos digitales y multimedia para formación profesional de la Comunidad de Madrid. 00:00:00
Dentro del módulo de operaciones de producción gráfica, dedicaremos la unidad didáctica número 8 a 00:00:10
Operaciones auxiliares de verificación y control de calidad del producto gráfico. 00:00:18
¿Qué vamos a aprender en esta unidad didáctica? 00:00:25
Aprenderemos diferentes tipos de verificaciones y controles de calidad de los productos gráficos 00:00:34
en función del sistema de impresión utilizado y también del estado del material, entrada, salida, etc. 00:00:40
También aprenderemos diferentes operaciones auxiliares de verificación y control de calidad de los productos gráficos. 00:00:51
Diferentes tipos de verificaciones y controles de calidad de los productos gráficos en función del sistema de impresión utilizado 00:00:59
En la impresión digital, sobre todo al tratarse de un sistema de impresión sin tramado convencional de imágenes 00:01:12
Las verificaciones se centrarán en evaluar la precisión del color mediante espectrofotómetros, la resolución y nitidez de las imágenes y asegurarse que las impresoras están bien calibradas para obtener una reproducción correcta del color. 00:01:21
En el caso de la impresión offset, se verificará el control del tramado y el registro de las planchas. 00:01:42
El control de tintas y humedad, así como el control de ganancia de punto, asegurando la precisión en el tamaño y posición de los puntos de impresión para evitar defectos visuales. 00:01:51
Seguramente la impresión offset será el sistema de impresión que requiera de un mayor número de parámetros de calidad a controlar, 00:02:06
dadas sus características especiales de tramado de imágenes e impresión húmeda 00:02:14
basada en el equilibrio correcto entre agua y tinta 00:02:20
La serigrafía precisa sobre todo de un control especial de espesor de la tinta 00:02:24
así como de una adecuada adhesión de la misma al soporte 00:02:32
Todo ello con el fin de evitar problemas de repintados y acabados incorrectos 00:02:37
Hay que tener en cuenta que la serigrafía es el sistema de impresión que deposita una mayor capa de tinta sobre el soporte 00:02:44
De ahí la especial importancia de todas las operaciones encaminadas a su control 00:02:52
El elemento más importante de la impresión flexográfica es sin duda el rodillo o rodillos anílox 00:02:58
que son los encargados de transferir directamente la tinta al soporte 00:03:09
por lo que es necesario verificar el estado y la limpieza de dichos rodillos 00:03:14
para asegurar una transferencia de tinta adecuada 00:03:20
Además, las cintas líquidas utilizadas en flexografía tienden a expandirse sobre unos soportes que, al no ser normalmente papeleros, carecen de capacidad de absorción, por lo que la verificación del correcto registro de colores es fundamental. 00:03:24
Diferentes tipos de verificaciones y controles de calidad de los productos gráficos en función del estado de los soportes, entrada, salida, etc. 00:03:43
Si nos referimos a las operaciones de verificación y control de calidad de los productos gráficos en la parte de entrada en la máquina, 00:04:00
es decir, la fase previa al proceso de impresión, parece evidente que debemos centrar dichas 00:04:09
operaciones en las materias primas que harán posible el proceso gráfico. Así pues, deberemos 00:04:16
verificar el estado de las cintas, su adecuada temperatura, densidad, viscosidad, etc., así 00:04:24
como el estado del soporte, su adecuado tamaño, espesor, blancura, humedad, etc. 00:04:32
Por el contrario, si nos referimos a las operaciones de verificación y control de calidad de los 00:04:40
productos gráficos en la parte de la salida de la máquina, tal y como ya vimos en la 00:04:46
unidad didáctica 6 dedicada a la alimentación y salida de soportes y productos gráficos 00:04:52
elaborados y semi elaborados en máquinas y equipos de producción gráfica dichas 00:04:58
operaciones a realizar se centrarán básicamente en verificar elementos de 00:05:04
control de color así como diferentes inspecciones visuales para detectar 00:05:10
defectos errores de impresión problemas de adhesión de las cintas falta de 00:05:15
resistencia del soporte impreso etcétera 00:05:20
Operaciones auxiliares de verificación y control de calidad de los productos gráficos 00:05:26
A continuación nos disponemos a visualizar de manera práctica 00:05:33
cómo se realizan dos operaciones de verificación y control de calidad de los productos gráficos 00:05:40
En este primer ejemplo se trata de una prueba de impresión obtenida en una máquina de impresión offset 00:05:47
Y la verificación se realiza tal y como ya vimos en la unidad didáctica número 7 dedicada al proceso de verificación y control de calidad del producto gráfico con un tipo de lupa de control muy utilizada en la industria gráfica llamada cuenta hilos. 00:05:54
Así podemos observar a través de dicha lupa una serie de errores y fallos de registro en el pliego impreso 00:06:10
ya que se puede apreciar que tanto las cruces de corte como las barras de color no coinciden en el mismo sitio 00:06:17
lo que da lugar a unas imágenes muy borrosas en el pliego impreso y que habría que corregir 00:06:24
En este segundo y último ejemplo podemos observar igualmente de forma práctica 00:06:30
la operación de verificación de un producto impreso, en este caso de una bolsa de plástico 00:06:43
impresa en una máquina de impresión flexográfica. Utilizando el mismo dispositivo de control 00:06:50
como es el cuenta hilos, podemos apreciar claramente uno de los defectos de impresión 00:06:56
más frecuentes de la flexografía, que no es otro que el denominado efecto squash, el 00:07:02
cual se produce por un exceso de presión de los rodillos de impresión, lo cual provoca 00:07:08
que la tinta tienda a expandirse, generando una pequeña corona circular alrededor del 00:07:14
motivo impreso, como se puede apreciar perfectamente en las imágenes. 00:07:20
¿Qué hemos aprendido? 00:07:26
Hemos aprendido diferentes tipos de verificaciones y controles de calidad de los productos gráficos, 00:07:29
en función del sistema de impresión utilizado y del estado de los soportes, entrada, salida, etc. 00:07:35
Por último, hemos aprendido también diferentes operaciones auxiliares de verificación y control de calidad de los productos gráficos. 00:07:44
Idioma/s:
es
Autor/es:
Francisco Casado Merino
Subido por:
Francisco C.
Licencia:
Reconocimiento - No comercial - Sin obra derivada
Visualizaciones:
6
Fecha:
12 de octubre de 2023 - 13:04
Visibilidad:
Clave
Centro:
IES ISLAS FILIPINAS
Duración:
08′ 11″
Relación de aspecto:
1.78:1
Resolución:
1920x1080 píxeles
Tamaño:
377.81 MBytes

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