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IMPRESION 3D - Contenido educativo

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Subido el 7 de enero de 2026 por Isabel L.

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Resumen del proceso de impresion 3D

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Bueno, he intentado hacer un pequeño resumen de lo que va a ser, por los conceptos más básicos y más importantes de la impresión 3D. 00:00:03
Este es el índice, pues primero vamos un poco a ver qué importancia tiene actualmente la impresión 3D 00:00:16
porque vamos a intentar justificar por qué tenemos que estudiarla a nivel de enseñanza secundaria 00:00:25
cuando se supone que en la enseñanza secundaria pues hay que adquirir competencias básicas 00:00:33
porque se considera que la impresión 3D es una competencia básica hoy en día 00:00:38
Y después pues vamos a pues un poco explicar paso a paso las tres etapas básicas de la impresión 3D, la del diseño, el proceso de laminación o slicer y el proceso de impresión. 00:00:42
Bueno pues vamos con la introducción. 00:00:57
A ver, nos encontramos ya no en la tercera sino en la cuarta revolución industrial. 00:01:01
Hemos ido modificando nuestro sistema productivo y actualmente este sistema productivo ha sufrido grandes cambios y grandes mejoras, haciendo una pequeña democratización de lo que antes se podía considerar artículos inaccesibles. 00:01:05
Hoy en día la producción se tiende a ajustar a las necesidades del propio consumidor y se personalizan, o sea, el tener artículos personalizados es una buena forma de producir. 00:01:28
El just-in-time, el producir bajo demanda, etc. Y, por supuesto, lo que se ha dado por llamar las metodologías agiles, que lo que hacen es incentivar este tipo de productividad. 00:01:46
O sea, producción en la que el residuo se tiende a un residuo cero, que no hay residuos, y una adaptación total a las necesidades del consumidor en un tiempo de producción lo más breve posible. 00:02:01
Con todo esto, pues está claro que la impresión 3D es una herramienta muy interesante, porque tiene todas las características que se adaptan a este nuevo modelo ágil de producción. 00:02:17
¿Cómo se realiza la impresión 3D? El proceso de impresión 3D es un proceso creativo en principio también. 00:02:37
Podemos diferenciar tres etapas significativamente en dicho proceso, tres etapas diferentes. 00:02:47
Tenemos una primera etapa que quizás sea la más creativa, que es la etapa de diseño. 00:02:54
Entonces, en esta etapa de diseño se diseña la pieza. 00:03:00
Esa pieza o ese objeto después va a tener que, digamos que dibujarse entre comillas, porque es un dibujo un poquito especial, se va a tener que dibujar con alguno de los programas que tenemos para producir objetos en 3D. 00:03:03
Una vez esto da lugar a un archivo cuyo formato generalmente es STL, pero ese archivo STL no puede ser interpretado directamente por la impresora 3D. 00:03:18
Es necesario realizar, por así decirlo, una adaptación de ese modelo a algo que la impresora 3D sepa, interprete. 00:03:34
O sea, para saber qué es lo que se hace durante la segunda etapa, que es el laminado, tenemos que pensar cómo podemos descomponer las piezas, los objetos 3D, en objetos bidimensionales, en pequeños planos o pequeñas láminas. 00:03:44
Entonces, si un objeto tridimensional lo dividimos en una serie infinita, por así decirlo, de planos verticales, pues tenemos un contorno que puede estar relleno. 00:04:04
Entonces, en definitiva, lo que hace la impresora es dibujar ese contorno y después rellenarlo. 00:04:20
Para ello, ¿qué va a necesitar? 00:04:25
Va a necesitar las coordenadas correspondientes, las coordenadas en el espacio correspondientes a los contornos en los distintos planos del eje Z. 00:04:27
Y eso es lo que se hace durante el proceso de laminado. 00:04:37
Además, se añaden los parámetros de impresión, es decir, la temperatura del fusor 00:04:41
y otra serie de parámetros que están relacionados con el material que vamos a utilizar para imprimir en ese objeto. 00:04:46
Entonces, vamos a diferenciar esas tres etapas. 00:04:55
La etapa de diseño, la etapa de laminación y finalmente la etapa de impresión. 00:04:58
La etapa de diseño. 00:05:05
La etapa de diseño es la etapa más creativa. 00:05:06
Y bueno, igual que hemos diseñado, o sea, en realidad es un diseño más o menos tradicional, 00:05:10
Solamente que lo que debemos es adaptarnos al programa que vamos a utilizar para hacer ese dibujo tridimensional, pero en definitiva pues no deja de ser más que pues tenemos en casi todos los programas, vamos a tener tres figuras geométricas sencillas que son el cubo, la esfera y el cilindro, 00:05:16
que mediante pequeñas modificaciones de sus parámetros o operaciones como pueden ser la unión y la intersección 00:05:40
puede dar lugar a otro tipo de volúmenes y así completar todas las necesidades que nosotros podamos tener 00:05:48
para configurar nuestros diseños. 00:05:55
Vamos a verlo con un ejemplo. 00:05:59
Tenemos aquí una taza. 00:06:01
Una taza pues es sencilla. 00:06:03
Como vemos en realidad es un cilindro. 00:06:06
el cuerpo de la tapaza es un cilindro 00:06:08
pues un cilindro puede ser 00:06:11
como en este caso no es exactamente un cilindro 00:06:12
pero bueno, pues un cilindro 00:06:14
un cilindro hueco a la que se le ha añadido 00:06:17
un asa y un asa pues más o menos 00:06:19
es un todoide 00:06:21
entonces esta figura realmente 00:06:22
pues 00:06:25
tiene tres elementos 00:06:25
que son el cuerpo cilíndrico 00:06:28
el asa 00:06:31
que hay que 00:06:33
colocarla en su correcto lugar 00:06:35
y luego el hueco central de la taza eso claro dependiendo del tipo de programa que hayamos 00:06:37
elegido pues se puede realizar de una forma u otra aquí tenemos un primer vídeo en el que se 00:06:45
explica cómo se puede ejecutar esa taza utilizando el programa Tinkercad irse a la página de Tinkercad 00:06:51
Estos son aplicaciones, pues, de estilo Scratch que funcionan en online. 00:07:03
Bueno, ahí tenemos iniciar sesión, o sea, que pinchamos en iniciar sesión y tenemos varias opciones, ¿vale? 00:07:09
Vamos a entrar con estudiantes con código de clase, ¿vale? 00:07:16
El código es el que yo os he dado, entonces, pinchamos, vamos a nuestra clase, ¿vale? 00:07:21
bueno, ahora tenemos aquí 00:07:33
unirse con un código de inicio de sesión 00:07:41
vale 00:07:43
y ponemos 00:07:45
ordenador 00:07:46
y el número que tengáis 00:07:48
vale, bien, entonces 00:07:50
este es el entorno de Tinkercad 00:07:57
vemos que es bastante complejo 00:07:59
vale, porque no solamente se utiliza 00:08:01
para diseños en 3D 00:08:04
sino que bueno, también 00:08:06
tenemos la posibilidad de usar 00:08:07
distintas tarjetas controladoras 00:08:09
hacer programas, es decir 00:08:12
circuitos, en fin, no sirve 00:08:13
para más de una cosa, nosotros nos vamos 00:08:15
a centrar de momento en diseños 3D 00:08:17
y le damos a crear 00:08:19
y nos pide pues eso, que queremos 00:08:21
crear exactamente, le vamos a decir que vamos a crear 00:08:23
un diseño 3D 00:08:26
y nos viene a este entorno que tenemos aquí 00:08:27
vale 00:08:33
un entorno en el cual 00:08:35
a la izquierda 00:08:38
como vemos, pues tenemos 00:08:39
Los distintos, en este caso hay más figuras aparte de las que yo he dicho, hasta las básicas, esfera, cilindro, después también tenemos pirámides y conos, ¿vale? Tenemos aquí para el asa, pues tenemos el toro, ¿vale? El toroide, etcétera, ¿vale? Pero tenemos, ¿ves? Como tenemos bastantes figuritas, ¿vale? Y también tenemos para hacer sustracciones, ¿vale? 00:08:41
En esta parte de aquí, pues tenemos para ir más adelante, más atrás, perspectiva, cambiar un poquito el entorno donde estamos, etc. 00:09:06
Bien, pues entonces vamos a empezar con, como hemos dicho, empezamos con un cilindro, ¿vale? 00:09:17
Entonces, sabemos que una taza, el inferior, aquí está puesto, esto viene en milímetros, 00:09:27
una taza de 3 centímetros 00:09:33
de base, pues bueno 00:09:36
vamos a hacer una taza pequeña 00:09:38
tampoco necesitamos mucho 00:09:41
vamos a ponerle 30 00:09:42
de todas formas, que serían 00:09:44
30 milímetros son 3 centímetros 00:09:45
de base, vale 00:09:48
también aquí 30 00:09:49
vale, y ahora 00:09:51
nos vamos a la altura 00:09:56
altura, pues si hemos 00:09:59
puesto 30, vamos a poner 5 00:10:01
vale, bueno 00:10:03
Esta taza, en este caso por ejemplo, en otras sí, pero en esta no podemos cambiar, no podemos convertir, este cilindro no se puede convertir en una figura cónica, si quisiéramos una figura cónica tendríamos que usar el cono, en este caso es diferente. 00:10:06
Pero el cono tampoco nos va a dar mucho juego porque no nos permite cambiar tampoco muchos parámetros, entonces pues bueno, habría que hacer a lo mejor una combinación para tener esto entre lo que sería este cilindro, por ejemplo, y un cono combinados adecuadamente, la intersección de cilindro y cono pues nos daría la figura que nosotros queremos. 00:10:29
como eso ya 00:10:55
pues vosotros podéis un poco 00:10:58
ver como va el diseño, bueno 00:11:00
nuestra taza en principio va a ser 00:11:01
cilíndrica, vale 00:11:03
y los parámetros 00:11:05
pues ya son los que hemos dicho, hemos dicho 00:11:08
y 50 00:11:10
vale, el otro elemento que 00:11:13
vamos a poner es el toro 00:11:15
pues el toro es nuestra asa 00:11:17
la vamos a poner aquí, vale 00:11:19
vamos a hacer una asa 00:11:21
bueno pues un poquito más grande 00:11:23
Bueno, pues ya tenemos las dos figuras que van a formar parte de nuestro diseño 00:11:25
La altura, las dos figuras que van a formar parte de nuestro diseño 00:11:34
Bien, pues ahora lo que tenemos es que colocar el toroide en su sitio, en su posición 00:11:51
Y para eso hemos dicho que hay que rotar en este eje, rotar 90 grados 00:11:58
¿vale? bueno 00:12:10
y trasladar 00:12:18
¿vale? entonces ahora habría que 00:12:20
juntar, colocar más o menos 00:12:27
en su sitio, ya estaría ¿vale? 00:12:42
y ahora vamos a intentar 00:12:45
a ver si me deja 00:12:46
centrar el hueco 00:12:49
bueno, vamos a cogernos el hueco 00:12:53
vamos a intentar colocarlo 00:13:30
aquí 00:13:41
creo que ya está 00:13:45
Solo tendremos que unir 00:14:20
Solo nos queda unir 00:14:23
Bueno, pues ya tenemos nuestra taza 00:14:30
Hay que tener cuidado con la habilidad con el ratón 00:14:32
Pero veis, tenemos nuestra taza 00:14:39
Una taza cilíndrica 00:14:41
Bien, entonces una vez que tengamos la taza 00:14:43
Para terminar 00:14:47
Tenemos aquí 00:14:49
Hay que descargarla 00:14:55
¿Vale? 00:14:58
Y para descargarla 00:14:58
Podemos después modificarla 00:15:00
o a descargarla, lo que hacemos es pinchar aquí y veis que tenéis la opción de descargar, ¿vale? 00:15:02
Los objetos 3D tienen distintos formatos, como veis aquí tenemos un formato que es un formato plano 00:15:11
de, digamos, de dibujo, de imagen digital en 2D, que es el SVG, ¿vale? 00:15:18
Que sería como si hiciese una captura de pantalla, es una foto en definitiva, ¿vale? 00:15:26
Luego tenemos dos formatos para diseños 3D. Este de aquí se usa mucho en realidad virtual. Los objetos de realidad virtual, pues para que se muestren bien hay que hacerlos en un determinado formato y este es el formato que se utiliza para objetos 3D de realidad virtual. 00:15:31
este de aquí es el que vamos a utilizar 00:15:50
para impresión 3D 00:15:52
entonces hay que darle aquí 00:15:53
y como veis se descarga un archivo 00:15:55
en formato 00:15:58
STL que con el programa 00:16:00
adecuado pues se puede 00:16:02
visualizar 00:16:04
este sería 00:16:05
cuando lo imprimiésemos 00:16:07
el objeto quedaría así 00:16:11
y bueno pues esto es todo 00:16:13
lo que hay que saber de Tinkercad 00:16:18
Espero que os haya servido de ejemplo, por lo menos, ¿vale? 00:16:19
Bueno, irse a la página de Tinkercad. 00:16:27
Bueno, Tinkercad es muy conocido. 00:25:58
Aquí tenéis otro ejemplo que es el de Bloscat. 00:26:01
También es el Bloscat. 00:26:05
a mi me gusta mucho esta aplicación 00:26:08
porque 00:26:24
es una forma 00:26:25
no espiritual exactamente 00:26:27
tiene un entorno parecido 00:26:30
al entorno de Scratch, con lo cual 00:26:32
pues para vosotros os resulta muy 00:26:34
amigable y muy divertido 00:26:36
pero a su vez tiene 00:26:38
pues prácticamente las mismas dificultades 00:26:40
que el OpenScar 00:26:43
realmente es un OpenScar disfrazado 00:26:44
¿vale? bueno pues aquí 00:26:47
a la izquierda 00:26:48
Bueno, a la derecha, a la izquierda, según quién lo esté mirando y cómo lo estemos mirando. 00:26:49
Si, por ejemplo, para mí esto es la derecha, ¿no? 00:26:55
Aquí a la derecha tenemos el resultado de lo que vayamos haciendo. 00:26:58
¿Veis? Aquí también podemos cambiar el lenguaje, si queremos ponerlo en castellano, etc. 00:27:02
Todo esto es, pues, porque nosotros podemos crear una cuenta, como se crean cuentas en todos los sitios, 00:27:08
pero que no va a ser necesario 00:27:16
porque luego al final 00:27:18
tenéis 200.000 registros 00:27:20
y la verdad es que no merece la pena 00:27:21
¿vale? entonces esto se puede hacer 00:27:23
vamos a hacerlo sin registro al principio 00:27:25
¿vale? 00:27:27
aquí a la izquierda tenéis pues lo que os he comentado 00:27:29
tenemos 00:27:32
fórmulas, las formas 00:27:33
básicas, esfera, cubo, 00:27:36
cilindro y toro ¿vale? 00:27:38
también las tenemos en dos dimensiones 00:27:40
luego las 00:27:42
traslaciones, las rotaciones 00:27:43
Estos son, por ejemplo, si queremos hacer una simetría, escalas, colores, etc. 00:27:45
Otra serie de cosas que podemos hacer también dentro de transformaciones. 00:27:56
Y aquí tenemos lo que serían las principales operaciones lógicas, unión, diferencia, intersección. 00:28:01
Y este es relleno. 00:28:08
Yo lo uso 00:28:10
Pero vamos, en principio nos vamos a quedar 00:28:12
Con unión, diferencia e intersección 00:28:15
¿Vale? 00:28:17
También tenemos operaciones matemáticas 00:28:18
Otro tipo de operaciones 00:28:21
Lógicas 00:28:23
El ajos 00:28:24
Posibilidad de perder algún tipo de texto 00:28:26
Variables, etcétera, módulos 00:28:29
En fin, es 00:28:31
A mí me gusta mucho porque ya os digo que 00:28:32
Casi me gusta más que Tinkercad 00:28:34
Me gusta esta para impresión 3D 00:28:36
y Tinkercad para circuitos y otra serie de cosas, porque es muy parecida a la textual. 00:28:39
Como veis, pues esfera tiene un parámetro que es el radio, 00:28:46
cubo tiene los tres parámetros y la posibilidad de centrar o no, 00:28:49
cilindro tiene tres parámetros y también la posibilidad de centrar o no, 00:28:53
y el toro pues tiene los parámetros correspondientes al toro. 00:28:57
Bueno, pues vamos a empezar. 00:29:02
Empezamos como de costumbre, hemos dicho que con un cilindro. 00:29:03
Un cilindro habíamos dicho que 30, en principio si seguimos el mismo diseño que el anterior sería 30, 30, 50, no centrado y entonces lo que hacemos es reinterizar. 00:29:06
entonces pues nos sale pues un cilindro igual que en el caso de lo que pasa que si os dais cuenta en 00:29:25
este caso sí que tenemos la posibilidad de hacer esa forma como más cónica si queremos vale es lo 00:29:31
que tenemos es que abrir y si por ejemplo ponemos en el radio de arriba en lugar de 30 50 podemos 00:29:40
que nos sale como una taza como más cónica, 50 parece que es mucho, vamos a ponerle 40, 00:29:51
entonces veis que sale pues más esa formita que nosotros nos ha gustado tanto, que es 00:30:00
esa forma no tan cilíndrica, más digamos con más forma, bueno pues ya tenemos el primer 00:30:04
elemento, el segundo elemento dijimos que era el toro, por aquí tenemos un toro, pues 00:30:15
Un toro parece ser bastante chiquitillo 00:30:22
Vamos a ver cómo es 00:30:23
Bueno, no lo vemos porque estaría aquí abajo 00:30:24
¿Vale? 00:30:27
Entonces ya vimos que este toro 00:30:28
Había que cambiar los parámetros 00:30:30
¿Vale? 00:30:32
Vamos a ponerle 30, por ejemplo 00:30:34
30, vale, venga 00:30:36
15, vale 00:30:42
Esa sería nuestra asa, ¿vale? 00:30:44
Más o menos, ¿no? 00:30:48
Bueno, el problema 00:30:50
Es que tenemos que hacer que esa asa 00:30:50
Se coloque en la posición correcta 00:30:53
Entonces, para ello vamos primero a rotarla, ¿vale? Vamos a rotarla en el eje de las X, 90 grados en el eje de las X, ¿vale? Y ya vemos que ya sí estaríamos en la posición siempre y cuando la pongamos en su sitio. 00:30:55
Y entonces vamos a trasladar, ¿vale? 00:31:21
Trasladamos en el eje de las zetas. 00:31:26
Si la altura máxima son 50, vamos a ponerle 30. 00:31:29
Y, bueno, vamos a poner 30, por ejemplo, 30, 20. 00:31:34
Un poquito más de 20. 00:31:47
Un poquito más de 30. 00:31:55
Vale. 00:32:01
Bueno, ya tendríamos, incluso yo empujaría quizás en el eje de la zeta un poquito, ¿no? 00:32:02
Vale. 00:32:12
Ya está en su posición 00:32:12
Claro, ahora lo que nos falta es el agujero 00:32:14
Entonces, bueno 00:32:16
Podemos hacer lo mismo que hicimos 00:32:19
En el caso de 00:32:21
En el caso de 00:32:23
Es decir, unirlos primero 00:32:28
Unir estas dos 00:32:30
Este 00:32:36
Con este, unirlo 00:32:38
Que no se va a notar la diferencia 00:32:40
¿Vale? 00:32:42
Y ahora, pues habría que hacer el agujero 00:32:43
Entonces, para hacer el agujero 00:32:46
Vamos a duplicar 00:32:47
este de aquí, vale 00:32:49
y le vamos a hacer un poquito 00:32:51
más grande 00:32:53
un poquito más pequeño 00:32:54
o sea, 30 por ejemplo 00:32:57
el radio por ejemplo 00:33:00
35 aquí 00:33:03
y aquí vamos a poner 00:33:05
55, vale 00:33:07
y además vamos a moverlo 00:33:11
un poco hacia arriba, vale 00:33:13
entonces el resultado 00:33:25
es, ves esto 00:33:25
no hay agujero todavía 00:33:28
pero ya ahí 00:33:30
vemos las dos figuras 00:33:32
entonces para hacer el agujero 00:33:33
bueno pues para hacer el agujero 00:33:36
hacemos la diferencia 00:33:38
entre lo que teníamos 00:33:40
y lo que tenemos 00:33:43
y al reinterizar 00:33:46
bueno sale 00:33:48
ya tenemos nuestra tacita 00:33:49
vale 00:33:52
que tenemos que hacer ahora 00:33:53
bueno pues ahora 00:33:55
Para descargarla 00:33:56
Pinchamos aquí 00:33:57
Y podemos ver el diseño 00:33:58
Ese es el archivo que tendríais 00:34:07
Que subir 00:34:12
En principio 00:34:13
Pues ya está 00:34:14
Ya tenemos nuestra tacita 00:34:18
¿Vale? 00:34:20
También es 00:34:27
Vale 00:34:29
Este es el último que es OpenSCAD 00:42:45
Para vosotros 00:42:48
La verdad que OpenSCAD no tiene mucha importancia 00:42:49
Es OpenSCAD 00:42:52
Pero bueno, OpenSCAD es un programa que ya, bueno, no está moderno quizás como en los CAD. Y la principal diferencia entre OpenSCAD y los CAD es que, como podéis ver a la izquierda, en este caso todo el programa se tiene que hacer escrito. 00:42:53
Se va escribiendo el programa y se va reinterizando. Para que se lleve a cabo el programa hay que ir escribiendo tanto los distintos cilindros, 00:43:13
nuestro cilindro 00:43:37
pero hay que escribir el cilindro 00:43:42
y hay que escribir los parámetros 00:43:45
del cilindro 00:43:46
como crear por ejemplo 00:43:47
en este caso el toro 00:43:50
no existe como figura así 00:43:52
hay que crearle mediante una 00:43:54
una extrusión 00:43:56
una extrusión rotacional 00:43:58
para sacar 50 caras 00:44:03
Como vemos, el toro no existe. 00:44:06
Hay que hacerlo y hay que escribirlo. 00:44:08
Lo mismo le pasa a... 00:44:14
Tenemos que figuras, las típicas. 00:44:16
Tenemos las tres típicas. 00:44:21
Con sus parámetros. 00:44:23
Luego podemos crear figuras, como por ejemplo en este caso, 00:44:25
esa rotación, esta instrucción rotacional con 50 caras. 00:44:27
con ángulos y vectores, tenemos la unión y tenemos la diferencia, entonces prácticamente es un poco más complicado y quizá necesite un poco más de nivel, para vosotros yo lo veo un poco difícil para este nivel, 00:44:36
Pero vamos, que es otra forma de conseguir objetos en 3D. 00:44:58
Igual que en el resto, pues lo podemos después transformar en un archivo STL y pues lo descargamos y ya está. 00:45:03
Ya os digo que en este caso es un poquito más complejo. 00:45:14
Vamos a hablar de esto. 00:45:18
Bueno, una vez que ya tengamos nuestro archivo STL, ese archivo no se puede cargar. 00:47:46
bueno, se puede cargar la impresora, pero la impresora no va a saber interpretarlo, 00:47:51
es preciso hacer el proceso de laminado. 00:47:56
¿Por qué? 00:48:00
Pues porque, bueno, para esto tendríamos que ver un poco cómo funciona la impresora. 00:48:02
Realmente, para imprimir los objetos en 3D, 00:48:07
lo que hace es imprimirlos en un número determinado de planos en el eje Z. 00:48:10
En cada plano dibuja el contorno de nuestro volumen y lo va rellenando, entonces es como si tuviésemos un taco de hojas y hiciésemos una especie de escultura en ese taco de hojas, cada hoja tiene el contorno y la parte interna de papel. 00:48:15
Entonces, para hacer esto, generalmente se emplean programas especiales 00:48:36
Hay una serie de programas que son muy típicos, como el repetir host, como el ultracura 00:48:43
En general, lo que suele ocurrir es que cada impresora trae asociado su propio programa de laminación 00:48:50
En este vídeo se ve un ejemplo 00:48:56
Bueno, el proceso de cambiar un archivo STL, un diseño que nosotros ya hemos creado, a un archivo que sea posible imprimir en una impresora 3D, pues, es lo que se llama laminado o slicer. 00:49:00
Lo podéis encontrar, o sea, cada impresora suele traer su propio programa de laminado, pero existen, bueno, programas en internet y programas, por ejemplo, Repetir Host, que son muy utilizados, o el Cura, en fin, hay una serie de programas que son como, por así decirlo, muy utilizados. 00:49:16
Entonces, todos más o menos tienen aproximadamente lo mismo, ¿vale? 00:49:38
Eso, pues, nos va a permitir que nosotros, pues, podamos utilizarlo. 00:49:44
Veis que aquí en la parte de abajo, pues, tiene distintas perspectivas de la pieza. 00:49:49
Lo primero que vamos a hacer es, desde luego, abrir un archivo, ¿vale? 00:49:54
Vamos a nuestra tacita, porque es la que hemos escogido como ejemplo, ¿vale? 00:50:02
Bueno, aquí tenemos la taza esta, que es la que habíamos hecho con la primera escala, ¿vale? 00:50:08
¿Veis? Aquí la tenemos. 00:50:15
¿Veis que aquí, pues, podemos cambiar la perspectiva, podemos alejarla, podemos acercarla, ver desde distintos puntos de vista, etc. 00:50:16
Luego aquí hay una serie de funciones, cuando yo selecciono este, hay una serie de funciones, como por ejemplo mover, una función que es escalar. 00:50:25
escalar puede venir bastante bien porque hay veces que los parámetros dimensionales de la 00:50:35
pieza no coinciden exactamente con lo que queremos hacer o queremos hacer una primera prueba de 00:50:45
impresión entonces queremos un modelo un poco más pequeño para gastar menos material y ver 00:50:51
los posibles defectos que pueda tener el diseño en fin sabéis por ejemplo aquí pues la taza 00:50:55
mide 20 centímetros, mide 2 centímetros de alto, luego tiene 4 centímetros y otros 00:51:02
4, bueno es una taza chiquitita, yo si quiero hacerlo un poco más grande, pues podría 00:51:13
escoger la escala, también nos permite rotar, aplanar, esto tiene mucha importancia para 00:51:20
aquellas piezas que tienen zonas que van a necesitar lo que se llaman apoyos tenéis en 00:51:29
cuenta que luego cuando explique cómo la impresora 3d la presa de 3d necesita un 00:51:36
soporte sobre el cual asentar el material la capa de ese material entonces si no lo hay porque la 00:51:41
forma de la pieza requiere por ejemplo que el volumen superior se dice sea más más grande 00:51:48
el inferior en este caso puede que necesitemos algún tipo de apoyo pues bueno por ejemplo esta 00:51:55
pieza si yo la giro la pongo al revés así es mucho más sencilla de imprimir porque porque la base es 00:52:01
más ancha en la zona superior entonces no vamos a necesitar en principio al poner soportes si 00:52:20
lo hago al revés a lo mejor pues puede que necesite poner soportes porque os digo que 00:52:29
la impresión no se puede hacer en el aire el material hay que irlo poniendo en una zona 00:52:33
bueno también podemos hacer más de una pieza por ejemplo aquí es para hacer más de una pieza si 00:52:38
queremos en fin depende también de cada tipo de programa pero casi todos suelen traer los mismos 00:52:45
parámetros otra cuestión que eso generalmente se hace cuando se instala la impresora veis que 00:52:51
aquí yo tengo ya mi impresora reconocida y con sus parámetros y con su hardware y con el hardware y 00:52:59
el software que precisa otra cosa que se suele hacer son estos ajustes de impresión vamos a 00:53:06
aplicar un poquito esto porque creo que esto sí que merece la pena explicarlo evidentemente cuanto 00:53:14
más, cuanto menos, más capas 00:53:21
pongamos, mejor va a ser 00:53:23
la impresión, pero más tiempo 00:53:25
vamos a tardar y más material 00:53:27
vamos a gastar, con lo cual 00:53:29
la altura de la capa es un parámetro 00:53:30
que hay que tenerlo en cuenta 00:53:33
el grosor de la pared 00:53:34
también, nos lo dirá generalmente 00:53:36
por el expresor, vale 00:53:39
el recuento de líneas 00:53:40
cuántas veces, cuántas 00:53:43
vueltas da en cada pared 00:53:45
el grosor superior, el grosor 00:53:46
inferior, las capas 00:53:49
en fin, son parámetros 00:53:51
de impresión, que nos van a dar la calidad 00:53:52
de impresión, vale 00:53:55
luego 00:53:56
también aquí tenemos 00:53:58
las costuras, vale 00:54:00
el relleno 00:54:02
tenemos que tener en cuenta 00:54:04
que ella, lo que nos hace es 00:54:07
el contorno de las superficies 00:54:09
y luego va rellenando 00:54:11
y el porcentaje 00:54:13
de relleno que nosotros queramos 00:54:15
cuanto más denso sea el relleno 00:54:17
mejores propiedades mecánicas va a tener pero por otro lado pues también va a ser más va a 00:54:18
gastar más material más costoso va a llevar más tiempo vale entonces tanto el relleno como el 00:54:26
tipo de relleno es que aquí tenemos uno por ejemplo que me gusta mucho es el jónica bien 00:54:33
así, el octeto, el área de relleno 00:54:38
y luego aquí tenemos otros parámetros también interesantes, por ejemplo 00:54:47
lo que se llama la temperatura, tenemos en cuenta que los materiales 00:54:50
de impresión pues pueden variar, pero en general son plásticos 00:54:55
son lo que se llaman termoplásticos 00:54:59
es decir, son plásticos 00:55:03
que como el vidrio, por ejemplo, cuando se calienta, disminuye su viscosidad y se aumenta un poquito la fluidez. 00:55:05
Y eso es lo que les va a permitir pasar a través del extrusor de la impresora. 00:55:14
Es como una boquilla de churro, por así decirlo. 00:55:21
Entonces, claro, tiene que tener una temperatura que tenga la suficiente fluidez 00:55:26
como para que no se quede ahí atascado, pero claro, tampoco podemos poner demasiada temperatura 00:55:33
porque si no sale demasiado fluido y tampoco quedan bien las piezas. 00:55:38
Dependiendo del tipo de material, las temperaturas son diferentes. 00:55:42
Lo normal es que usemos un material que se llama PLA, ácido poliláctico. 00:55:46
Para el ácido poliláctico, temperaturas entre 200 y 250 son adecuadas. 00:55:51
No es bueno meter demasiada temperatura porque los extrusores se terminan fastidiando, el material también se puede cristalizar, en definitiva, no conviene tampoco poner mucha temperatura. 00:55:58
Esto es la temperatura de la cama, evidentemente el lugar donde nosotros vayamos a poner sobre todo la primera capa, que es la capa de asentamiento, no conviene que esté totalmente frío, porque el plástico cuando se enfría muy rápido se estresa y luego se rompe fácilmente, se quiebra como el vidrio. 00:56:12
Pues para evitar esa, digamos, fragilidad por tensionado térmico, la cama está pues en 50 grados, por ejemplo, ¿no? 00:56:31
Luego también tenemos un porcentaje de flujo, que es como se va empujando a través de la boquilla, ¿vale? 00:56:43
Velocidad de impresión, velocidad de relleno, ¿vale? 00:56:49
Y bueno, pues aquí tenéis también el desplazamiento, la refrigeración. 00:56:56
lo que os he dicho antes de generar 00:57:00
soportes, si la pieza tiene una geometría 00:57:02
que lo necesita 00:57:05
entonces pues se generan 00:57:06
soportes para eso 00:57:08
y bueno, pues aquí tenéis un poquito 00:57:10
la falda 00:57:13
a ver, generalmente 00:57:14
antes de empezar 00:57:16
a imprimir, vale 00:57:18
antes de empezar a imprimir, generalmente 00:57:20
se suele dar como un par 00:57:23
de vueltas, vale 00:57:24
a la pieza, alrededor de la pieza 00:57:26
de lo que va a ser el contorno de la pieza 00:57:28
Eso es lo que se denomina la falda. Tiene varias funciones. Una, desatascar el extrusor y conseguir que ya cuando salga el material salga correctamente. Y otra, pues delimitar la pieza. Uno de los grandes problemas de la impresión 3D pues va a ser el tamaño de las piezas, evidentemente. 00:57:30
Bueno, las impresoras 3D, por lo menos las que solemos utilizar nosotros, no son demasiado grandes, entonces, pues las piezas que se pueden obtener con una impresora 3D, pues tienen unos tamaños limitados, por así decirlo, ¿no? Se suelen hacer piezas pequeñitas. 00:57:49
bueno pues con todo esto 00:58:06
si ya lo tenemos todo 00:58:08
perfectamente parametrizado 00:58:11
y todo resuelto 00:58:13
el proceso es tan sencillo 00:58:15
como darle a segmentación 00:58:17
y esperar a que esté segmentado 00:58:18
nos dice que va a tardar 00:58:21
dos horas y cinco minutos 00:58:23
en realizarse esta pieza 00:58:25
en la impresora 3D 00:58:27
podemos hacer una vista previa 00:58:29
si queremos 00:58:31
que va a gastar 9 gramos 00:58:32
9 gramos y medio más o menos 00:58:35
de material 00:58:37
y bueno pues vamos a guardar nuestro 00:58:38
archivito, vemos que 00:58:41
se llama taza 00:58:52
yo le voy a dejar como taza 00:58:52
y ya tenemos el archivo 00:58:55
vale, el formato 00:58:59
esta vez es gcode 00:59:01
ya le guardamos 00:59:02
y bueno esto es 00:59:04
ya os digo, los programas 00:59:07
pueden tener algunas peculiaridades 00:59:09
pero en general 00:59:11
funcionan todos de la misma manera 00:59:14
entonces pues 00:59:16
vale 00:59:18
bueno 00:59:38
y ya pasamos pues a lo que sería 00:59:41
la última etapa del proceso 01:10:01
la verdadera impresión 01:10:03
primero vamos a estudiar un poco la máquina 01:10:05
vale, pues tenemos 01:10:08
una plataforma que se le llama cama 01:10:09
que generalmente 01:10:12
pues se calienta para evitar el 01:10:13
estrés del plástico 01:10:15
si se enfriara 01:10:18
muy rápido y que bueno pues nos da un soporte sobre el cual vamos a hacer la impresión y luego 01:10:20
tenemos también una bobina donde va el material que va a alimentar esta zona de aquí que estás 01:10:27
este es el fusor que es realmente pues la parte más funcional de la máquina desde el punto de 01:10:33
vista de impresión entonces hacia el impulso el fusor se empuja ese hilo de plástico por así 01:10:39
decirlo, y ahí pues se calienta y se empuja a través de la boquilla para ir dibujando 01:10:48
los contornos que luego se van a ir rellenando, ¿vale? Claro, todo esto tiene que ir controlado 01:10:54
de una forma automática mediante un sistema electrónico, ¿vale? Bueno, yo creo que el 01:11:00
esquema y el dibujo es bastante claro y que aparte de las explicaciones que os he dado 01:11:10
Cuando lo veáis funcionar, yo creo que lo vais a entender todavía un poquito mejor, si se puede. 01:11:16
En cuanto a los materiales, como veis hay un montón de materiales. 01:11:22
Hay materiales flexibles, hay materiales, digamos, con más o menos resistencia. 01:11:26
Los más utilizados, el PLA, el ácido poliláctico y el ABS. 01:11:33
El ácido poliláctico no tiene toxicidad pero la verdad es que las propiedades mecánicas, resistencia al impacto, la resistencia de las piezas va a depender también mucho de la cantidad de relleno que tengan. 01:11:37
Entonces, pues tampoco vamos a hablar de eso, pero el propio material, desde luego las propiedades mecánicas del ácido poliláctico son bastante inferiores a las del ácido acetilbenzilestireno, que es el ABS. 01:11:53
Entonces, en la industria se suele utilizar más el acetilbenzilestireno. 01:12:10
A nivel, pues bueno, cuando no se solicitan, no se tienen grandes solicitaciones mecánicas, pues se utiliza más el ácido poliláctico. 01:12:15
En cualquier caso, son plásticos. ¿Eso qué quiere decir? Bueno, pues que los plásticos no se suelen utilizar como tales para cuestiones estructurales, porque no tienen características estructurales buenas. 01:12:25
Pero sí pues tienen otra serie de características que les hacen aptos en otras aplicaciones 01:12:40
También se indicó pues más o menos las temperaturas óptimas y las condiciones óptimas de impresión 01:12:48
Bueno y aquí podemos ver cómo se ha impreso nuestra tacita 01:12:57
bueno 01:13:03
le hemos dejado en el otro 01:13:05
vídeo en que teníamos 01:13:07
un archivo, veis 01:13:09
ese archivo lo hemos 01:13:11
pasado a esta tarjeta, no sé si se ve bien 01:13:13
es una tarjeta SD, vale 01:13:15
vamos a sacarla 01:13:17
vale, ese archivo está aquí 01:13:19
se llama taza, de acuerdo 01:13:28
y vamos a meter la tarjeta en la ranura 01:13:29
que hay en la impresora 01:13:32
para las tarjetas 01:13:34
que es esta de aquí 01:13:36
Lo posicionamos 01:13:37
Y ya lo tenemos 01:13:45
Bueno, esto digamos que es 01:13:49
Pues la zona de control 01:13:52
La cama donde va a salir la pieza 01:13:54
Aquí está el extrusor 01:13:57
No creo que se pueda ver bien 01:14:00
Porque está como tapado, etc. 01:14:03
¿Vale? 01:14:05
Aquí tenemos pues el cable de alimentación 01:14:06
Y el interruptor 01:14:09
Vamos a darle al interruptor 01:14:11
Vale, bien, pues venimos aquí al cuadro de control, ¿vale? 01:14:12
Le damos aquí al botoncito rojo y de todas estas funciones vamos a escoger la de print from the card. 01:14:23
Y ahora buscamos el archivo que se llama taza, ¿veis? Y le pinchamos, ¿vale? 01:14:35
Y aquí tenemos print, le vamos a dar a imprimir, veis que se empieza a calentar, ¿vale? proceso de calentamiento, en principio queremos que llegue a 200 grados el fusor y 50 la cama, ¿vale? 01:14:55
Aquí también si queremos, pues podemos cambiar un poquito, vamos a cambiar por la temperatura. 01:15:22
Bueno, podemos cambiar. 01:15:55
Bueno, está calentando. 01:16:18
Está calentando la cama, ya está caliente. 01:16:22
Ahora empieza a calentar el fusor. 01:16:24
Ya llega la temperatura, ¿vale? 01:16:46
Entonces ahora vamos a fijarnos en la parte un poco de infusión. 01:16:49
Vemos cómo se mueve. 01:16:57
el movimiento de la cama, se va aproximando el fusor a la cama, hace una primera línea que es 01:17:01
un poquito pues eso, para lo que os he dicho yo, para preparar un poco el extrusor, el material. 01:17:17
Ahora va a hacer la falda, parece que va a salir bien la pieza porque la falda está saliendo muy 01:17:25
limpia. Suele dar dos o tres vueltas. Si la falda sale bien, quiere decir que no hay problemas 01:17:32
de alimentación del material en el extrusor. La falda está saliendo bastante bien, bastante 01:17:41
limpia. La cuestión es que como está un poco sucia la cama, pues el asentamiento no 01:17:45
sabemos cómo va a ser. Pero ya está imprimiendo la pieza. Está claro que si son dos horas 01:17:52
y pico, yo no voy a estar dos horas y pico 01:18:04
aquí grabando 01:18:06
entonces lo que voy a hacer es grabar la pieza 01:18:08
en distintos momentos 01:18:10
veis que aquí nos dice que lleva un 1% 01:18:11
de la pieza 01:18:14
o sea, acaba de empezar, no llega 01:18:16
ni al 1% 01:18:18
¿vale? y lo que hemos visto 01:18:19
bueno, hemos visto que la 01:18:22
la falda ha salido bien y hemos visto 01:18:23
que está pues imprimiendo la pieza 01:18:26
¿vale? no se aprecia muy 01:18:28
bien por mucho que yo quiera porque 01:18:30
en la pieza de momento 01:18:32
no tiene apenas altura 01:18:34
cuando esté como 01:18:35
al 50 o 60% 01:18:38
os haré otro vídeo 01:18:40
y os mostraré como va la pieza 01:18:42
pero de momento ya os digo que 01:18:44
lo único que sabemos es que 01:18:46
llevamos un 1% de la pieza impresa 01:18:48
y que 01:18:50
bueno, pues al parecer no hay fallos 01:18:52
que la impresora va bien 01:18:53
etc, etc, vamos a dejarlo aquí 01:18:56
ya llevamos un 5% 01:18:58
de la pieza 01:19:00
y yo creo que la pieza aquí ya se puede 01:19:01
viendo cómo está saliendo el agujerito lo está rellenando porque claro que está rellenando como 01:19:04
soporte y pues solamente cuando llega a la sala también haga algún tipo de soporte 01:19:12
no sé si se aprecia correctamente voy a decir desde varios años 01:19:20
Como el explosor va haciendo el dibujo del contorno y va rellenando, y que el relleno 01:19:25
que hay en el hueco es diferente del relleno del resto, es un relleno de soporte. Se irá 01:19:42
sacando cada porcentaje de la pieza cuando estén más o menos a la mitad. 01:19:48
Bueno, nuestra taza llega con el 50% y ya bueno, podemos ver, apreciar, ver cómo está 01:19:55
¿Vale? 01:20:03
Bueno, pues ya en la siguiente será cuando esté terminada 01:20:21
Ups 01:20:23
Bueno 01:20:27
Estamos aquí con el 75% 01:20:29
De la pieza 01:20:33
¿Vale? 01:20:34
ya prácticamente está casi terminada. Como vemos, la tazita, se puede ver la taza, el 01:20:36
agujero que luego lo tendremos que quitar, es un tocho de plástico, ¿vale? Podemos apreciar 01:20:47
también que el asa está como a la mitad y que efectivamente por dentro parece que 01:20:54
también tiene un poquito de relleno y bueno pues eso es lo importante 01:21:00
el 75% de la pieza vale ya pues prácticamente está casi 01:21:06
terminada como vemos pues 01:21:15
la tacita se puede apreciar la taza el agujero que luego tendremos que quitar 01:21:19
es un tocho de plástico 01:21:26
vale 01:21:28
podemos apreciar también 01:21:29
que el asa está como a la mitad 01:21:31
y que efectivamente por dentro 01:21:34
parece que también tiene un poquito de ver de lleno 01:21:36
y bueno pues eso es lo importante 01:21:38
bueno pues 01:21:41
como vemos estamos ya finalizando la pieza 01:21:48
ya se puede ver 01:21:51
la pieza totalmente 01:21:54
acabada 01:21:55
veis con su asita 01:21:57
Vamos a ver cómo termina 01:21:59
Faltan dos minutos y tres segundos 01:22:07
Movemos los parámetros y a ver si nos lo unimos 01:22:43
También puedes hacer un paylaps 01:24:11
Bueno, la pieza ya está terminada 01:24:42
Podemos apreciar la pieza sobre la cama 01:25:43
la falda 01:25:46
etcétera 01:25:49
vamos a esperar un poquito que se enfríe un poco la cama 01:25:51
y vamos a desmoldear la pieza 01:25:54
es que al desmoldear 01:26:02
hemos quitado el hueco de dentro 01:26:09
que sea este 01:26:11
¿vale? 01:26:12
va a quedar la taza 01:26:18
bueno, es un poquito gruesa pero bueno 01:26:19
¡au! 01:26:20
y veis que hay que quitar también 01:26:22
este relleno 01:26:25
de lasa. Bueno, pues finalmente tenemos aquí la pieza, bastante bien conseguida, eso sí 01:26:27
un poco pequeña porque no he querido gastar demasiado material, pero bueno, y un poquito 01:26:42
gruesa, quizá habría que hacerla quizá un poco más fina, pero ha quedado bastante 01:26:48
bien. Y esto es todo, el proceso de impresión de la página. Bueno, resumiendo, pues la 01:26:53
impresión 3D va a ser algo que vosotros vais a poder hacer como consumidores en vuestras 01:41:00
casas, una impresora 3D, ahora mismo compréis una impresora 3D de calidad media, pues no 01:41:05
es demasiado costoso, os la podéis pedir perfectamente a los reyes y los reyes os la 01:41:13
pueden traer, tampoco es 01:41:18
una cosa demasiado cara 01:41:20
y pues 01:41:23
podéis hacer vuestros diseñitos 01:41:25
y os pueden ayudar pues para hacer 01:41:26
muchas cosas y para aprender 01:41:28
al mismo tiempo que 01:41:31
vais estudiando 01:41:32
espero que 01:41:34
bueno, que este vídeo os haya servido 01:41:36
por lo menos 01:41:39
para que os enteréis 01:41:41
un poquito de que es esto del proceso de impresión 01:41:43
3D, sabéis que hay 01:41:45
un movimiento, ahora mismo un movimiento tecnológico 01:41:46
muy fuerte que es el movimiento 01:41:49
Maker, que está basado 01:41:50
justamente en impresora 01:41:52
3D y Arduino 01:41:55
y con eso pues se puede 01:41:56
hacer muchísimas cosas 01:41:58
la verdad que sí 01:42:00
con, bueno ya os digo 01:42:01
con las limitaciones sobre todo de dimensiones 01:42:04
pero bueno, se pueden ir haciendo las piezas 01:42:06
y después ensamblarlas, o sea que 01:42:08
esa limitación es relativa 01:42:10
y nada más 01:42:12
por de momento, que os haya 01:42:14
ha servido de algo 01:42:16
este trabajito y ese esfuerzo 01:42:17
y nos vemos en el siguiente 01:42:20
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Idioma/s:
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Materias:
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  • Educación Secundaria Obligatoria
    • Ordinaria
      • Primer Ciclo
        • Primer Curso
        • Segundo Curso
      • Segundo Ciclo
        • Tercer Curso
        • Cuarto Curso
        • Diversificacion Curricular 1
        • Diversificacion Curricular 2
Autor/es:
Isabel Lafuente Reboredo
Subido por:
Isabel L.
Licencia:
Reconocimiento - Sin obra derivada
Visualizaciones:
7
Fecha:
7 de enero de 2026 - 13:25
Visibilidad:
Público
Centro:
IES DIEGO VELAZQUEZ
Duración:
1h′ 42′ 28″
Relación de aspecto:
1.78:1
Resolución:
1920x1080 píxeles
Tamaño:
1.83

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