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Soldadura SMD 0805 Hilo estaño Vs pasta
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Soldadura de componentes SMD mediante hilo de estaño o pasta de soldadura.
Hola, en este vídeo vamos a soldar estos dos componentes, una resistencia y un condensador, que son bastante pequeños, con los dos métodos que utilizo yo normalmente.
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Para que os hagáis una idea del tamaño, esto es un clip de oficina.
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Bueno, vamos a soldar primero el condensador, con lo cual separamos la resistencia
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El condensador lo vamos a soldar con el método del hilo de estaño
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Para este método vamos a utilizar hilo de estaño normal
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No es excesivamente pequeño, debería ser a lo mejor un poquito más fino
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pero bueno, yo soy el que utilizo para casi todo, así que vamos a utilizar este.
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Para este método, primero lo que hacemos es depositar en uno de los pads estaño,
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una pelotita de estaño, y luego cogiendo el componente, lo acercamos y lo unimos a esa bolita de estaño.
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Luego ya soldaremos el otro.
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Entonces, vamos a empezar por soldar uno de los pads.
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En este caso voy a empezar por el pad derecho, porque yo soy diestro y tengo el soldador en la derecha.
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Primero siempre hay que mantener limpia la punta del estaño.
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Esta punta es una punta normal, debe tener un milímetro más o menos.
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Entonces, acercamos el estañador, siempre, estañador o soldador, como le queráis llamar,
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Siempre, para estañar un pad, primero ponemos el soldador en el pad y luego acercamos el estaño.
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Colocamos, acercamos un poco y dejamos una pelotita.
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Se ve muy bien. Limpiamos el soldador.
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Y ahora, con mucho cuidado y con la mano izquierda, porque en la derecha tendremos el soldador, cogemos el componente.
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La idea de este método es fundir esta bolita de estaño y luego acercar el componente hasta situarlo donde queremos.
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Si acercamos y presionamos mucho el componente, lo que acaba pasando es que sube por encima la bolita.
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Y esto no lo queremos porque entonces al soldar el componente quedaría levantado y no plano en la placa.
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Entonces, lo colocamos cerquita y vamos a presionar hasta que notemos un poco de resistencia
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Ahí es donde deberemos aplicar el soldador para fundir la bolita y que no se nos levante
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Entonces, limpiamos la punta del soldador para que esté muy limpia
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Acercamos, podríamos coger el soldador y atacar directamente a la bola
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¿Qué pasa? Que tendríamos menos precisión
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Es más fácil apoyar el soldador en la placa y moverse con ella.
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No hay problema porque hagáis esto en la placa porque las placas aguantan un buen rato con el soldador encima sin estropearse.
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Entonces, colocamos el componente cerquita, cerquita donde lo vamos a tener que colocar.
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Colocamos el estañador o soldador, fundimos la bola, movemos el componente, sacamos el estañador y soltamos el componente.
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Si os habéis fijado lo he hecho muy muy lento y ha dado tiempo a todo, se ha realizado la soldadura perfectamente y no ha pasado nada.
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En la placa tenéis un poco de residuo de flux del extrañador, pero bueno, el componente ha quedado firmemente aquí y lo único que nos queda es soldar la otra esquina.
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Vamos a darle la vuelta a la placa, limpiamos el soldador, con cuidadito que hay un componente por ahí suelto también.
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¿Dónde está? A lo mejor para que se vea. Tenemos ahí nuestro soldador. O sea, nuestro soldador, nuestro componente.
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Entonces, ahora, ¿qué opciones tenemos? Como el componente ya está colocado en la otra esquina y está soldado, en teoría no se nos tendría que mover.
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¿Qué pasa? Que si mantenemos el soldador mucho tiempo aquí y presionamos sobre todo
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Lo que va a pasar es que este componente se nos va a mover y se nos va a salir del sitio de soldadura
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Entonces podríamos estar con las pinzas pero entonces nos faltaría una mano para el estaño
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Con lo cual vamos a pasar de las pinzas y directamente utilizaremos el hilo
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¿Qué pasa? Que en vez de presionar mucho el componente
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Lo haremos con mucho cuidado para no apretar y movernos el componente de sitio
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Entonces, acercamos y tenemos bien cerca el estaño
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Limpiamos la punta del soldador
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Nos acercamos al punto donde queremos soldar
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Está un poco sucio, así, ¿vale?
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Y con mucha calma podemos acercarnos y agregar el estaño
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Lo ideal es que el soldador toque tanto el pad de la placa como el del componente
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los dos estén a la temperatura adecuada para que se puedan soldar. El tiempo es, acercamos,
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calentamos, ponemos estaño y nos vamos. Así de fácil. Entonces, nos acercamos, echamos
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un poquito de estaño, esperamos y nos vamos. Y ya tenemos el componente soldado. Pasamos
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Y ya lo tendríamos soldado. Vamos ahora a probar el método de la pasta de soldadura. La pasta de soldadura, así lo vemos por aquí, es simplemente estaño en micro bolitas con flux.
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Entonces forma una pasta y esta pasta la podemos depositar en los pads
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En este caso vamos a soldar una resistencia
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Entonces vamos a depositar primero pasta en cada uno de los pads
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Para que luego podamos soldar tranquilamente
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Entonces apretamos la jeringa, un poquito de pasta
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Bueno tenéis que disculpad mi pulso porque lo estoy haciendo mirando al ordenador
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Es donde tengo conectada la cámara
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Y es un poquito complicado
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La pasta está echada
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Esto normalmente lo hacen las máquinas automáticamente
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Con unas plantillas que se llaman esténciles
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Pero bueno, como nosotros en casa no tenemos eso
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Vamos a utilizar esto
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Tenemos por aquí nuestra resistencia
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Ha quedado pegada
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Ata la vuelta
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Vale, ya la tenemos aquí
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¿Qué vamos a hacer?
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Colocar primero el componente sobre la placa
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encima justo de la pasta
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podemos mover un poco el componente
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hasta que estemos contentos de cómo está colocado
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así, bien
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entonces, ahora podemos hacer dos cosas
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una, una, acercar directamente el soldador
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sin tocar el componente
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el problema que tiene esto es que
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sí, se nos va a fundir la pasta
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pero cuando salquemos, como no estamos agarrando el componente
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Nos lo podemos llevar con la tensión superficial del estaño
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Ahí, más o menos
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Entonces lo ideal es agarrar el componente con la pinza
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Antes de proceder a soldarlo
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Entonces nos ponemos cerquita, cogemos el componente
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Y acercamos el estaño igual que antes
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Se funde, esperamos, sacamos y nos vamos
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Saltamos las pinzas y ya está soldado. Si os fijáis la pasta se ha fundido y se ha creado una película con el componente. Vamos a darle la vuelta a la placa y aquí tenemos nuestro componente.
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La pasta de este lado aún está fluida y aún no está hecha la soldadura.
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Entonces, ahora, podríamos coger el componente otra vez y acercar el soldador, si queremos que no se nos mueva nada.
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Pero bueno, si no empujamos el componente, podemos olvidarnos de las pinzas y directamente acercar la punta del estañador, el soldador.
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La punta está sucia. Vamos a limpiarla.
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bien
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apoyamos el extrañador en la placa
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que no pasa nada, no hay que ir ahí
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con el soldador
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con mucho miedo y nervios
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y tal, entonces apoyamos en la placa
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nos servimos de guía y acercamos
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la punta, aguantamos
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ahí, se funde y
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nos vamos, ya está
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si os fijáis
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el acabado es muy muy bueno
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incluso mejor
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que el que hemos soldado
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con el hilo de estaño. ¿Por qué? Porque el hilo de estaño depende mucho de la calidad
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de nuestro hilo, de cómo lo echemos, de cómo se funda. Podemos fundir el hilo de estaño
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y colocarlo en la parte de arriba del componente y que no esté perfectamente fundido con la
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parte de abajo porque hemos calentado solo la parte de arriba y no la de abajo, etc.
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Cambio con la pasta, lo bueno que tiene es que tú al calentar la pasta toda se fluidifica
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y como tiene flux es como si estuviéramos soldando con el hilo de estaño y con muchísimo
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flux y entonces nos va a quedar una soldadura muy muy buena, veis que la diferencia es bastante
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grande. Entonces, si queremos hacer un trabajo muy muy rápido, pues a veces vale la pena
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hacerlo directamente con estaño y que nos quede así un poco tal. Cuando tenemos que
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hacer una placa muy grande con muchos componentes, a veces vale la pena pararse un tiempo en
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echar con una jeringuilla la pasta de soldadura en todos y cada uno de los componentes y una
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vez que están todos los pads llenos colocar todos los componentes y luego uno a uno ir soldando los
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todos a mi gusto queda mucho mejor la soldadura con pasta y es mucho más sencilla que con el
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hilo que ya dependemos de cómo colocamos el hilo cómo entra qué tipo de hilo es si estamos
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calentando bien cada una de las partes etcétera etcétera hasta aquí el vídeo gracias por verlo
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Y nos vemos en la próxima
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Hasta luego
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- Autor/es:
- TCRobotics
- Subido por:
- Antonio S.
- Licencia:
- Reconocimiento - No comercial - Compartir igual
- Visualizaciones:
- 120
- Fecha:
- 14 de enero de 2018 - 18:03
- Visibilidad:
- Público
- Centro:
- IES ANTONIO MACHADO
- Duración:
- 12′ 07″
- Relación de aspecto:
- 4:3 Hasta 2009 fue el estándar utilizado en la televisión PAL; muchas pantallas de ordenador y televisores usan este estándar, erróneamente llamado cuadrado, cuando en la realidad es rectangular o wide.
- Resolución:
- 480x360 píxeles
- Tamaño:
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