Saltar navegación

Video 09. Mecanizar cono, Ranurar y Mecanizar chaflán - Contenido educativo

Ajuste de pantalla

El ajuste de pantalla se aprecia al ver el vídeo en pantalla completa. Elige la presentación que más te guste:

Subido el 19 de septiembre de 2023 por Francisco Javi C.

29 visualizaciones

Más información Transcripción

Descargar la transcripción

En este vídeo vamos a explicar cómo trabajar en el torno paralelo para mecanizar conos, ranuras y chaflanes, 00:00:18
siguiendo en todo momento las indicaciones de una hoja de proceso. 00:00:25
Mecanizar conos tiene como objetivo obtener superficies cónicas. 00:00:39
Veamos un ejemplo con un cono de 15 grados. 00:00:43
Para mecanizar un cono lo primero que debemos hacer es inclinar el charriol. 00:00:49
Para ello aflojaremos estos tornillos junto con estos. 00:00:53
Y con la ayuda de este limbo graduado, inclinaremos el charriot a 15 grados. 00:01:00
Tras haber inclinado el charriot 15 grados, vamos a poner la herramienta perpendicular al eje de revolución de la máquina. 00:01:08
Para ello simplemente aflojamos el freno de la torreta y a ojo posicionamos la herramienta para que quede perpendicular al eje de revolución de la máquina. 00:01:28
Una vez tenemos todo preparado vamos a mecanizar el cono. Para ello lo primero es encender la máquina. 00:01:52
A continuación, con el volante del carro transversal, vamos a rozar en el diámetro exterior que tenemos ya mecanizado. 00:01:58
Colocamos el nonio a cero, sin mover el volante, y con el volante del carro principal, sacamos la herramienta de la pieza. 00:02:15
Vamos a introducir ahora dos milímetros en el transversal y vamos a rozar con la herramienta en el frente de la pieza manipulando el volante del carro principal. 00:02:32
ahora ponemos el nonio de este carro a cero y ahora es muy importante que una vez tenemos este 00:02:49
nonio a cero este volante no lo toquemos sino que vamos a mecanizar manipulando el volante del 00:03:04
río de forma continua como hacemos siempre sin prisa pero sin pausa vamos a dar la primera pasada 00:03:16
y volvemos si apagamos podemos comprobar que ya hemos mecanizado un pequeño cono 00:03:35
que tiene de diámetro mayor 36 y de diámetro menor 2 milímetros menos, es decir, 34. 00:03:50
De esta manera tenemos que proceder dando pasadas de 2 milímetros en 2 milímetros con el volante del carro transversal y con el volante del charriot 00:04:02
hasta alcanzar el diámetro menor calculado. 00:04:18
Dado que es la última pasada, no volvemos hacia detrás para no rayar la superficie del cono, 00:04:24
sino que con el carro transversal retiramos la herramienta. 00:04:47
Ya hemos mecanizado un cono de diámetro mayor 36, diámetro menor 24,2 00:04:55
y longitud 22 milímetros, con un ángulo de 15 grados. 00:05:02
Ranurar consiste en mecanizar ranuras en la periferia de la pieza. 00:05:15
Queremos mecanizar justo al lado de esta pared una ranura de diámetro 25 por 5 milímetros de anchura, 00:05:23
partiendo de un diámetro de 36. 00:05:31
Para ello vamos a encender la máquina, la cual se pondrá a 75 revoluciones, 00:05:34
que son las más próximas a las que nos marca la hoja de proceso. 00:05:40
A continuación vamos a manipular los volantes del carro transversal y del carro principal 00:05:46
para primero rozar en la pared y a continuación rozar en el diámetro. 00:05:52
Ahora ponemos los nonios a cero. 00:06:17
una vez tenemos posicionada la herramienta 00:06:20
vamos a ir manipulando el volante del carro transversal 00:06:29
para ir dando pasadas profundizando un milímetro, milímetro y medio 00:06:35
con mucho cuidado 00:06:41
porque estas herramientas son débiles 00:06:44
y es fácil que se rompan 00:06:47
una vez que profundizamos ese milímetro, milímetro y medio 00:06:50
retiramos para desahogar la viruta 00:06:57
y volvemos de nuevo a profundizar otro milímetro, milímetro y medio 00:07:00
así es como debemos proceder hasta alcanzar el diámetro 25 00:07:06
acabamos de mecanizar una ranura que tiene 25 milímetros de diámetro 00:07:19
y 3 milímetros de ancho 00:07:35
que es el ancho que tiene la herramienta, pero nosotros la queríamos de 5 milímetros de ancho, 00:07:37
de manera que vamos a venir al volante del carro principal y fijándonos en el nonio vamos a mover este 2 milímetros. 00:07:44
Ahora encenderemos la máquina y llegaremos mecanizando a 25 milímetros, en este caso sin retroceder con la herramienta. 00:07:55
Conseguido. Ranura, ahora sí, de 25 milímetros de diámetro por 5 milímetros de ancho. 00:08:25
Mecanizar chaflanes implica crear superficies biseladas o chaflanes en los bordes de las piezas 00:08:35
para suavizarlos y eliminar aristas afiladas 00:08:48
Mecanizar chaflanes es una operación muy sencilla 00:08:52
pues una vez tenemos montada nuestra herramienta en la torreta 00:08:58
y puestas 500 revoluciones en la máquina 00:09:03
que son las más próximas a las que nos marca la hoja de proceso 00:09:06
simplemente tenemos que arrancar la máquina 00:09:09
y manipular los volantes del carro principal y del carro transversal 00:09:13
para conseguir rozar suavemente con la herramienta en la arista donde quiero mecanizar el chaflán. 00:09:21
Una vez que estoy rozando con cualquiera de los volantes, debo introducir el valor del chaflán. 00:09:32
En este caso se trata de un chaflán de 1 por 45. 00:09:40
Luego mecanizaremos introduciendo un milímetro un chaflán de 1 por 45. 00:09:44
Dada la forma de la herramienta, podemos mecanizar en esta otra arista otro chaflán de 1 por 45 00:10:02
utilizando el filo secundario de la herramienta. 00:10:09
Idioma/s:
es
Autor/es:
Francisco Javier Caballero Almansa
Subido por:
Francisco Javi C.
Licencia:
Reconocimiento
Visualizaciones:
29
Fecha:
19 de septiembre de 2023 - 19:39
Visibilidad:
Clave
Centro:
IES VIRGEN DE LA PALOMA
Duración:
10′ 35″
Relación de aspecto:
1.78:1
Resolución:
1920x1080 píxeles
Tamaño:
1.82

Del mismo autor…

Ver más del mismo autor

EducaMadrid, Plataforma Educativa de la Comunidad de Madrid

Plataforma Educativa EducaMadrid