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CARR_PREPSUP_VID_PINTURAS DE FONDO - Contenido educativo

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Subido el 14 de febrero de 2024 por Emilio F.

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Video sobre pinturas de fondo

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... 00:00:00
La pintura cumple en los automóviles una doble función. 00:00:00
el embellecimiento exterior de la carrocería conseguido con las pinturas de acabado 00:00:27
y la protección proporcionada por las pinturas de fondo. 00:00:31
Tanto en la fabricación como en el pintado en reparación de los automóviles, 00:00:35
la aplicación de las pinturas de fondo es un proceso ineludible para la preparación de las superficies. 00:00:38
En este vídeo destacaremos las funciones, los tipos, las características 00:00:47
y las diferentes aplicaciones de las pinturas de fondo. 00:00:51
Las funciones más importantes de estas pinturas son 00:00:57
aislar y proteger la chapa de los agentes atmosféricos 00:01:14
que pueden originar la corrosión de las superficies, 00:01:18
cubrir pequeñas imperfecciones o irregularidades 00:01:24
producidas en los procesos de reparación. 00:01:27
Servir de soporte a las pinturas de acabado, 00:01:32
aislándolas de las capas inferiores. 00:01:35
Y proporcionar adherencia sobre los diferentes sustratos, 00:01:40
chapa, plásticos, pinturas viejas, etc. 00:01:43
Las pinturas de fondo básicamente están formadas por masillas, 00:01:49
imprimaciones, 00:01:55
y a parejos. 00:01:57
Las masillas sirven para rellenar pequeñas deformaciones o irregularidades de las superficies. 00:02:10
Están compuestas de resinas de poliéster a las que se le han añadido cargas. 00:02:17
Antes de proceder a su aplicación, se debe mezclar la masilla con el endurecedor o catalizador en la proporción indicada por el fabricante, generalmente un 2 o un 3% en peso 00:02:21
Al añadir el catalizador se inicia la reacción química que producirá el secado de la masilla 00:02:34
La vida de la mezcla es muy corta, entre 4 y 6 minutos, por lo que se recomienda no preparar grandes cantidades, ya que la mezcla podría empezar a reaccionar antes de haber terminado su total aplicación. 00:02:40
Los sustratos sobre los que se pueden aplicar son muy diversos. 00:02:57
Superficies de acero, acero cincado, galvanizado y aluminio. 00:03:01
Imprimaciones de tipo epoxi. 00:03:08
Plásticos termoestables de fibra de vidrio 00:03:10
Plásticos termoplásticos pretratados 00:03:14
En ningún caso deben aplicarse masillas sobre imprimaciones cromofosfatantes 00:03:19
o acabados acrílicos termoplásticos, ya que existe el riesgo de defectos por falta de adherencia. 00:03:26
Antes de su aplicación las superficies deben estar acondicionadas convenientemente 00:03:32
Aunque normalmente la aplicación se efectúa con espátulas flexibles 00:03:42
existe la posibilidad de hacerlo a pistola 00:03:46
dependiendo fundamentalmente del estado de la reparación 00:03:49
y del tipo de vehículo sobre el que se está trabajando 00:03:52
Existen diferentes tipos de masillas 00:03:55
Las de textura gruesa que se utilizan en zonas que requieren un gran poder de relleno. 00:04:00
Las de textura fina empleadas para la reparación de plásticos, repasado de faltas o en las zonas que no necesitan un elevado espesor. 00:04:09
Y las que llevan fibra de vidrio, utilizadas generalmente en la reparación de plásticos termoplásticos. 00:04:19
termoplásticos. Un espesor de la masilla superior a 500 micras puede considerarse una 00:04:24
mala reparación. Un exceso de catalizador o una preparación deficiente de las superficies 00:04:32
puede producir defectos como el sangrado o el remarcado de parches. El tiempo de secado 00:04:40
es de 20 minutos a 20 grados centígrados. Este tiempo se puede reducir considerablemente 00:04:50
con la utilización de equipos de secado por infrarrojos. Con un equipo de infrarrojos 00:04:55
de onda corta, el tiempo de secado es de unos 3 minutos y con los de onda media de 6 a 7 00:04:59
minutos. En cualquier caso, siempre que se utilicen infrarrojos, hay que respetar las 00:05:05
normas de utilización en cuanto a distancias, temperaturas y condiciones de seguridad. 00:05:10
Tras el secado de la masilla debe procederse a su lijado en seco, ya que dada su porosidad 00:05:15
el lijado al agua podría ocasionar la posterior oxidación de la chapa 00:05:21
Las imprimaciones son productos cuya misión es proteger la chapa actuando como desoxidantes 00:05:25
pasivantes y asegurar la adherencia sirviendo de excelente soporte de las capas posteriores 00:05:39
Atendiendo su composición, las imprimaciones pueden ser vinílicas o de resinas epoxi 00:05:44
utilizadas en el pintado de piezas metálicas 00:05:51
o poliolefínicas empleadas para el pintado de piezas plásticas 00:05:54
Pueden ser de uno o de dos componentes 00:05:58
Las primeras van diluidas para el ajuste de la viscosidad para su posterior aplicación 00:06:02
produciéndose el secado físico por evaporación de los disolventes 00:06:06
Las imprimaciones de dos componentes van activadas con un diluyente reactivo de ácido fosfórico 00:06:10
que inicia la reacción química de secado 00:06:17
En el pintado de superficies metálicas la preparación ha de realizarse en envases de plástico o vidrio 00:06:19
puesto que en los metálicos la mezcla podría reaccionar con las paredes 00:06:29
disminuyendo considerablemente sus propiedades 00:06:33
La vida de la mezcla una vez activada la imprimación con el ácido fosfórico es de 48 horas 00:06:36
sin que deba reutilizarse pasado dicho tiempo 00:06:44
La conservación debe efectuarse de igual forma que en la preparación 00:06:47
en envase de plástico o de cristal 00:06:51
La imprimación debe aplicarse en pasadas ligeras sobre superficies limpias y desengrasadas 00:06:54
respetando las especificaciones de uso ofrecidas por los fabricantes 00:07:00
El espesor óptimo se encuentra en torno a las 10 o 20 micras en superficies metálicas y de 8 a 10 en las plásticas 00:07:04
Las imprimaciones vinílicas no pueden ser repintadas directamente con pinturas de acabado ni masillas de poliéster 00:07:12
Las utilizadas en el pintado de plásticos pueden o no repintarse directamente dependiendo de si son de 1K o 2K o de las especificaciones del fabricante 00:07:23
Algunos fabricantes ofrecen también imprimaciones en expray, muy útiles para pequeñas zonas de chapa que pueden quedar descubiertas tras alguna de las operaciones de lijado 00:07:33
Un espesor elevado de imprimación influye negativamente tanto en la adherencia de los productos aplicados posteriormente como en lo referente a la protección anticorrosiva de la chapa 00:07:47
El tiempo de secado es de 20 minutos a 20 grados centígrados, pudiéndose sobrepintar sin lijado previo una vez evaporados los disolventes. 00:07:57
Idioma/s:
es
Autor/es:
Cesvimap
Subido por:
Emilio F.
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Fecha:
14 de febrero de 2024 - 10:23
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