CARR_PREPSUP_VID_PINTURAS DE FONDO - Contenido educativo
Ajuste de pantallaEl ajuste de pantalla se aprecia al ver el vídeo en pantalla completa. Elige la presentación que más te guste:
Video sobre pinturas de fondo
...
00:00:00
La pintura cumple en los automóviles una doble función.
00:00:00
el embellecimiento exterior de la carrocería conseguido con las pinturas de acabado
00:00:27
y la protección proporcionada por las pinturas de fondo.
00:00:31
Tanto en la fabricación como en el pintado en reparación de los automóviles,
00:00:35
la aplicación de las pinturas de fondo es un proceso ineludible para la preparación de las superficies.
00:00:38
En este vídeo destacaremos las funciones, los tipos, las características
00:00:47
y las diferentes aplicaciones de las pinturas de fondo.
00:00:51
Las funciones más importantes de estas pinturas son
00:00:57
aislar y proteger la chapa de los agentes atmosféricos
00:01:14
que pueden originar la corrosión de las superficies,
00:01:18
cubrir pequeñas imperfecciones o irregularidades
00:01:24
producidas en los procesos de reparación.
00:01:27
Servir de soporte a las pinturas de acabado,
00:01:32
aislándolas de las capas inferiores.
00:01:35
Y proporcionar adherencia sobre los diferentes sustratos,
00:01:40
chapa, plásticos, pinturas viejas, etc.
00:01:43
Las pinturas de fondo básicamente están formadas por masillas,
00:01:49
imprimaciones,
00:01:55
y a parejos.
00:01:57
Las masillas sirven para rellenar pequeñas deformaciones o irregularidades de las superficies.
00:02:10
Están compuestas de resinas de poliéster a las que se le han añadido cargas.
00:02:17
Antes de proceder a su aplicación, se debe mezclar la masilla con el endurecedor o catalizador en la proporción indicada por el fabricante, generalmente un 2 o un 3% en peso
00:02:21
Al añadir el catalizador se inicia la reacción química que producirá el secado de la masilla
00:02:34
La vida de la mezcla es muy corta, entre 4 y 6 minutos, por lo que se recomienda no preparar grandes cantidades, ya que la mezcla podría empezar a reaccionar antes de haber terminado su total aplicación.
00:02:40
Los sustratos sobre los que se pueden aplicar son muy diversos.
00:02:57
Superficies de acero, acero cincado, galvanizado y aluminio.
00:03:01
Imprimaciones de tipo epoxi.
00:03:08
Plásticos termoestables de fibra de vidrio
00:03:10
Plásticos termoplásticos pretratados
00:03:14
En ningún caso deben aplicarse masillas sobre imprimaciones cromofosfatantes
00:03:19
o acabados acrílicos termoplásticos, ya que existe el riesgo de defectos por falta de adherencia.
00:03:26
Antes de su aplicación las superficies deben estar acondicionadas convenientemente
00:03:32
Aunque normalmente la aplicación se efectúa con espátulas flexibles
00:03:42
existe la posibilidad de hacerlo a pistola
00:03:46
dependiendo fundamentalmente del estado de la reparación
00:03:49
y del tipo de vehículo sobre el que se está trabajando
00:03:52
Existen diferentes tipos de masillas
00:03:55
Las de textura gruesa que se utilizan en zonas que requieren un gran poder de relleno.
00:04:00
Las de textura fina empleadas para la reparación de plásticos, repasado de faltas o en las zonas que no necesitan un elevado espesor.
00:04:09
Y las que llevan fibra de vidrio, utilizadas generalmente en la reparación de plásticos termoplásticos.
00:04:19
termoplásticos. Un espesor de la masilla superior a 500 micras puede considerarse una
00:04:24
mala reparación. Un exceso de catalizador o una preparación deficiente de las superficies
00:04:32
puede producir defectos como el sangrado o el remarcado de parches. El tiempo de secado
00:04:40
es de 20 minutos a 20 grados centígrados. Este tiempo se puede reducir considerablemente
00:04:50
con la utilización de equipos de secado por infrarrojos. Con un equipo de infrarrojos
00:04:55
de onda corta, el tiempo de secado es de unos 3 minutos y con los de onda media de 6 a 7
00:04:59
minutos. En cualquier caso, siempre que se utilicen infrarrojos, hay que respetar las
00:05:05
normas de utilización en cuanto a distancias, temperaturas y condiciones de seguridad.
00:05:10
Tras el secado de la masilla debe procederse a su lijado en seco, ya que dada su porosidad
00:05:15
el lijado al agua podría ocasionar la posterior oxidación de la chapa
00:05:21
Las imprimaciones son productos cuya misión es proteger la chapa actuando como desoxidantes
00:05:25
pasivantes y asegurar la adherencia sirviendo de excelente soporte de las capas posteriores
00:05:39
Atendiendo su composición, las imprimaciones pueden ser vinílicas o de resinas epoxi
00:05:44
utilizadas en el pintado de piezas metálicas
00:05:51
o poliolefínicas empleadas para el pintado de piezas plásticas
00:05:54
Pueden ser de uno o de dos componentes
00:05:58
Las primeras van diluidas para el ajuste de la viscosidad para su posterior aplicación
00:06:02
produciéndose el secado físico por evaporación de los disolventes
00:06:06
Las imprimaciones de dos componentes van activadas con un diluyente reactivo de ácido fosfórico
00:06:10
que inicia la reacción química de secado
00:06:17
En el pintado de superficies metálicas la preparación ha de realizarse en envases de plástico o vidrio
00:06:19
puesto que en los metálicos la mezcla podría reaccionar con las paredes
00:06:29
disminuyendo considerablemente sus propiedades
00:06:33
La vida de la mezcla una vez activada la imprimación con el ácido fosfórico es de 48 horas
00:06:36
sin que deba reutilizarse pasado dicho tiempo
00:06:44
La conservación debe efectuarse de igual forma que en la preparación
00:06:47
en envase de plástico o de cristal
00:06:51
La imprimación debe aplicarse en pasadas ligeras sobre superficies limpias y desengrasadas
00:06:54
respetando las especificaciones de uso ofrecidas por los fabricantes
00:07:00
El espesor óptimo se encuentra en torno a las 10 o 20 micras en superficies metálicas y de 8 a 10 en las plásticas
00:07:04
Las imprimaciones vinílicas no pueden ser repintadas directamente con pinturas de acabado ni masillas de poliéster
00:07:12
Las utilizadas en el pintado de plásticos pueden o no repintarse directamente dependiendo de si son de 1K o 2K o de las especificaciones del fabricante
00:07:23
Algunos fabricantes ofrecen también imprimaciones en expray, muy útiles para pequeñas zonas de chapa que pueden quedar descubiertas tras alguna de las operaciones de lijado
00:07:33
Un espesor elevado de imprimación influye negativamente tanto en la adherencia de los productos aplicados posteriormente como en lo referente a la protección anticorrosiva de la chapa
00:07:47
El tiempo de secado es de 20 minutos a 20 grados centígrados, pudiéndose sobrepintar sin lijado previo una vez evaporados los disolventes.
00:07:57
- Idioma/s:
- Autor/es:
- Cesvimap
- Subido por:
- Emilio F.
- Licencia:
- Reconocimiento - Compartir igual
- Visualizaciones:
- 27
- Fecha:
- 14 de febrero de 2024 - 10:23
- Visibilidad:
- Clave
- Enlace Relacionado:
- Interesante
- Centro:
- CFP PROFESOR RAÚL VÁZQUEZ
- Duración:
- 12′ 57″
- Relación de aspecto:
- 1.22:1
- Resolución:
- 352x288 píxeles
- Tamaño:
- 96.69 MBytes