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Ciclo formativo grado medio. Técnico en mecanizado. Módulo profesional. Mantenimiento de máquinas
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herramienta. Unidad didáctica 3. Desmontaje y montaje de sistemas y elementos mecánicos.
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Equipos de aprendizaje. 4. Desmonta y monta los elementos mecánicos relacionando las
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características constructivas con la función a realizar y utilizando el procedimiento
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de puesta a punto de los equipos. Extracción de tornillos. Los tornillos se
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ajustan y se desmontan con facilidad. Sin embargo vamos a encontrarnos casos en los
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que debido a la oxidación del tornillo o a un tiempo de unión prolongado, la extracción
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requiere enormes esfuerzos, con el riesgo que esto supone, ya que pueden ocasionar la rotura
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del tornillo. Un sistema empleado es la aplicación de unos golpes en la cabeza del tornillo,
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lo que facilitará su posterior extracción. Otro método aplicado en estos casos es el
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calentamiento del elemento roscado mediante un soplete. Una vez que ha adquirido temperatura
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se enfría rápidamente con agua. Debido a esta dilatación y contracción rápida se
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rompen las uniones entre los filetes del tornillo y de la tuerca. Posteriormente a esta operación,
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en la mayoría de los casos, el desmontaje resulta sencillo.
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Cuando se coloquen tornillos en agujeros ciegos roscados evitaremos que lleguen hasta
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el fondo del agujero, ya que se produciría su bloqueo. Si esto sucediese cabría la posibilidad
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de romper la cabeza al realizar un esfuerzo excesivo en el apriete. Además implicaría
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una gran dificultad a la hora de extraerlo. Por todo esto deberemos elegir un tornillo
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cuya longitud sea menor que el agujero donde va roscado.
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Extracción de tornillos dañados. En esta sección veremos cómo extraer tornillos con
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la conexión coronada dañada o deformada. O en el peor de los casos que a la hora de
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apretar o aflojar el tornillo la cabeza se rompa totalmente como es el caso del vídeo.
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En muchas ocasiones nos encontraremos con tornillos que se han roto dentro de su agujero.
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Esta pérdida de la cabeza implica la aplicación de procedimientos especiales para la extracción
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de la punta roscada. Los métodos más empleados son los siguientes.
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Mediante doble tuerca. Ponemos la primera tuerca, costará un poco ya que en la punta
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se puede haber perdido la rosca, si no entra podemos limar un porco los bordes para que
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entre mejor. Cuando entre la primera se crea la rosca y la segunda entrará más fácilmente.
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Luego tenemos que apretar las dos roscas para creen conexión fuerte entre ellas para ello
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aplicamos fuerza en ambos sentidos de giro, un sentido por rosca. Y para terminar con
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solo girar la rosca de abajo el tornillo se desenrosca y sale.
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Apretar una sobre otra. Y tirando de la de abajo, sale.
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Mediante un extractor de tornillos. En este caso se realizará un agujero en la punta
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rota. Evidentemente, el diámetro del mismo será menor que el nominal del tornillo.
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Tendremos que prestar especial atención a que este orificio esté centrado en el cuerpo
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a extraer, por lo que previamente generaremos un granetazo en esa superficie. Una vez ejecutado
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el agujero se introducirá el extractor y con la ayuda del martillo se le aplicarán
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unos golpes que lo fijen. Aplicaremos un bandeador sobre el extractor y trataremos de aflojar
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el tornillo. De esta forma se logra la extracción de la punta rota.
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Mediante un extractor de tornillos. En este caso se realizará un agujero en la punta
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rota. Una vez ejecutado el agujero se introducirá el extractor y con la ayuda del martillo se
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le aplicarán unos golpes que lo fijen. Aplicaremos un bandeador sobre el extractor y trataremos
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de aflojar el tornillo. De esta forma se logra la extracción de la punta rota.
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De una tuerca soldada. Este método es muy socorrido cuando la rotura del tornillo permite
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realizar un pequeño recargue por soldadura. Se suelen emplear electrodos con alto contenido
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en carbono, de forma que al aplicar unos sucesivos puntos en el extremo roto se logra recrecer
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su tamaño. A continuación, se introduce una tuerca, la cual se suelda al extremo roto.
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Una vez terminadas estas operaciones, la extracción se realiza mediante una llave convencional.
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Cuando no sea viable ninguno de estos sistemas procederemos a la destrucción total de la
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rosca. Con mucha precaución se realizará el centrado del taladro mediante un graneteado.
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A continuación se irán pasando brocas, sucesivamente mayores, hasta que apreciemos
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que la rosca se deshace. Al aplicar este método, deberemos repasar la rosca mediante un macho
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una vez destruido el tornillo.
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- Subido por:
- Antonio H.
- Licencia:
- Reconocimiento
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- Fecha:
- 25 de agosto de 2023 - 16:00
- Visibilidad:
- Clave
- Centro:
- IES ANTONIO MACHADO
- Duración:
- 06′ 59″
- Relación de aspecto:
- 1.78:1
- Resolución:
- 1920x1080 píxeles
- Tamaño:
- 569.71 MBytes
