Saltar navegación

Activa JavaScript para disfrutar de los vídeos de la Mediateca.

Realización de un carro de arrastre - Contenido educativo

Ajuste de pantalla

El ajuste de pantalla se aprecia al ver el vídeo en pantalla completa. Elige la presentación que más te guste:

Subido el 6 de mayo de 2016 por Ea lapalma madrid

424 visualizaciones

Se describe el proceso de fabricación de carro de terraja para hacer molduras de escayola tanto lineales como circulares

Más información Transcripción

Descargar la transcripción

en el presente vídeo vamos a ver cómo se realiza el instrumento útil o artilugio 00:00:00
para generar molduras 00:01:06
o forjar molduras. En principio 00:01:09
dibujamos la sección, podemos improvisar 00:01:13
cualquier sección de una moldura nos serviría 00:01:17
entonces inicialmente dibujamos sobre un folio 00:01:22
una sección que podamos realizar 00:01:25
luego en escayola. Únicamente 00:01:28
lo dibujamos lo mejor posible, incluso damos forma, le damos profundidad para ver cómo luego va a quedar. 00:01:33
Ya teniéndola sobre el folio, el siguiente paso será recortar literalmente por la línea del dibujo esa moldura, 00:01:42
pero lo que nos va a servir no va a ser lo que corresponde a la moldura, sino lo que hay por arriba, 00:01:54
lo que va a ser después la chapa, o sea, no nos quedamos con la parte correspondiente a la moldura. 00:02:02
Vamos a llevar a la chapa, la chapa de zinc, y la manera de anclarlo sobre la chapa va a ser pegándolo, 00:02:09
pegándolo con cualquier cola, cualquier pegamento, pegamento de papel en este caso es suficiente. 00:02:18
Entonces lo adaptamos perfectamente y vemos que queda el papel anclado a una chapa, vemos lo que sobra, es lo que procedemos a quitar. 00:02:24
Lo lineal con una cizalla manual o con una tijera manual lo podemos cortar y va perfectamente. 00:02:36
Y las partes complicadas, las partes curvas, lo hacemos con una sierra de marquetería, con un pelo. 00:02:46
no puede cortar perfectamente en este caso sin pero si fuera cero igualmente se podría cortar 00:02:53
a cero hasta dos milímetros entonces recortamos a través de la línea de dibujo y sacamos el hueco 00:02:59
nos hemos quedado exactamente con lo que marcaba el papel a continuación lo que hacemos es repasar 00:03:08
el canto del corte. Entonces nos llevamos la plantilla, la terraja al tornillo, la sujetamos 00:03:15
bien y con ayuda de diferentes limas, según las curvas, según esa forma, repasamos perfectamente 00:03:24
y lo mejor posible todo el canto. Después pasaremos una lija o diferentes lijas para 00:03:33
eliminar la huella que nos ha dejado la lima y finalmente con un metal más blando o de igual 00:03:41
dureza que el zinc pasaremos por el canto. El objetivo es dejarlo completamente liso, 00:03:49
absolutamente pulido. Ahora nos planteamos preparar el soporte de madera. Partimos de 00:03:55
una tabla de un grueso de 1,5 centímetros, podría tener dos, y una longitud aproximadamente de 90 00:04:03
centímetros será suficiente. De ella sacamos dos trozos iguales y uno un poco más largo. 00:04:11
Ya con las tablas cortadas vamos a plantear para visualizar un poco lo que estamos haciendo. 00:04:28
Entonces perpendicular a la más larga colocamos una de las otras y unimos los extremos de 00:04:37
las dos con los tirantes 00:04:42
luego ya lo clavaremos todo ahora lo que vamos a hacer es a quitar el trozo de 00:04:46
madera que sobra porque es por donde va a pasar después 00:04:52
la moldura entonces vamos a utilizar el trozo de terraja de chapa la terraja a 00:04:57
modo de plantilla la marcamos en la ubicación que queremos que vaya 00:05:05
Entonces lo que hemos hecho es, hemos pasado el dibujo, pero tiene que quedar el hierro como 3 milímetros más pequeño que el hueco de la tabla. 00:05:10
Es muy simple hacerlo, entonces volvemos a coger a modo de plantilla este perfil, lo colocamos sobre el dibujo que habíamos puesto en la tabla, lo movemos para un lado 3 milímetros y marcamos, marcamos todas las líneas de ese lado. 00:05:21
terminado eso lo movemos justo al opuesto y hacemos lo propio 00:05:36
hacemos lo mismo, marcamos esos 3 milímetros y así por todo el perfil 00:05:41
habrá zonas que no quedan, que no salen marcadas 00:05:46
que no lo hemos movido, no lo hemos hecho bien, pero lo vamos a terminar a mano 00:05:49
también vamos a marcar ahora los cortes iniciales de la sierra 00:05:52
por donde vamos a meter primeramente la sierra para que al pasar por el perfil 00:05:57
no se nos quede cogida, sino que se vayan cayendo los trozos 00:06:01
conforme vamos cortando 00:06:05
y vamos a cortar por la segunda línea 00:06:07
vamos a utilizar lógicamente la sierra de calar 00:06:12
la sierra que utilizamos anteriormente para cortar las tablas 00:06:15
y ahora especialmente puesto que tiene que hacerse curvas y demás 00:06:19
y a continuación vemos que coinciden los dos perfiles 00:06:25
uno mayor y otro pequeño de la chapa 00:06:29
Y perfilamos la madera ya con una escofina y después con una lima. Hacemos el corte limpio, lo dejamos completamente limpio, quitamos la textura y a continuación lo que tenemos que plantearnos es un bisel. 00:06:33
tenemos que hacer un bisel que hay que colocarlo del lado que no va el hierro, que no va la terraja 00:06:48
entonces para ello lo primero que hacemos es dibujarlo 00:06:54
vamos a través de ese perfil una línea más o menos a centímetro, centímetro y medio 00:06:58
y con ayuda de nuevo de la escofina lo eliminamos 00:07:06
pasamos la escofina por todo el perfil y vamos quitando ese ángulo y generando el bisel 00:07:11
también para que quede bien acabado 00:07:18
le vamos a pasar la lima 00:07:21
en este bisel no tienen por qué verse luego los clavos 00:07:24
tenemos que tener ese cuidado 00:07:28
a la hora de clavar después 00:07:29
nunca que aparezcan los clavos en ese bisel 00:07:32
entonces a la hora de anclar la chapa 00:07:37
marcaremos esa línea de clavos 00:07:40
de manera que garantice que quedan en la tabla 00:07:42
Ya para anclar la tabla, volvemos a coger la plantilla, la dibujamos en su sitio y dibujamos estas líneas en las que vamos a meter los clavos y vamos a sujetar la chapa a la madera. 00:07:47
dibujamos una línea por el exterior, por el lado externo y dibujamos otra por el lado interno. La 00:08:08
del lado externo no nos importa demasiado, la del lado interno sí, hemos quedado que tiene que 00:08:17
clavetearse sin que salga la punta de los clavos en el bisel que hemos hecho en la madera. 00:08:25
dibujadas las líneas, la interna centímetro y medio de distancia del perfil 00:08:31
la externa un poco indistintamente 00:08:39
marcamos donde van a ir los agujeros 00:08:41
lo hacemos con un clavo mayor 00:08:47
haciendo unos montículos 00:08:49
vemos que a través de esos montículos 00:08:51
el clavo pequeño que vamos a utilizar no pasa 00:08:53
pero para conseguir el hueco 00:08:56
lo que vamos a hacer es a quitar con la ayuda de una lima la cresta de esos montículos. 00:09:00
Vemos que ahora sí pasa perfectamente los clavos pequeños a través de los agujeros. 00:09:09
Y en este momento ya lo que hacemos es sujetar el perfil de zinc, el perfil de la terraja, 00:09:25
propiamente dicha, al hueco de la madera 00:09:34
para ello ponemos dos clavos, uno en cada extremo 00:09:38
nos aseguramos ahora que están bien 00:09:45
miramos que sobresale correctamente 00:09:49
y ya procedemos a clavar el resto 00:09:53
bien, ya tenemos todas las piezas de las que se compone el carro 00:09:57
Ahora solo nos falta que montarlas en su sitio de forma correcta. 00:10:04
Para eso vamos a utilizar tirafondos, clavos y en algún caso cola blanca de carpintero. 00:10:10
Primeramente, con ayuda de una escuadra, marcaremos las líneas donde vamos a colocar estos anclajes, estos clavos y estos tirafondos. 00:10:20
y con una broca delgadita vamos a hacerle la ubicación a fin de que no astille la madera 00:10:31
entonces todo dispuesto en la forma correcta procedemos a sujetarlo 00:10:39
lo importante es que tenemos que intentar que se mantengan los ángulos rectos en posición correcta 00:10:46
y la perpendicularidad de la tabla que lleva la terraja respecto a la otra también, que esté bien, que sea correcta. 00:10:56
Los tirantes son, digamos, las tablas que nos garantizan estos ángulos rectos correctos y esta perpendicularidad. 00:11:08
Luego colocaremos la tabla guía, la guía propiamente dicha, que es la que nos va a transmitir la rectitud del canto de la mesa a la moldura a la hora de forjar. 00:11:20
También, para evitar oscilaciones, vamos a poner dos tacos de madera encolados, uno a cada lado de esa tabla que lleva el hierro. 00:11:37
Esperamos un poquito que tire la cola y podríamos decir que tenemos el instrumento terminado para su posterior uso. 00:11:49
Idioma/s:
es
Materias:
Educación Plástica y Visual, Volumen
Niveles educativos:
▼ Mostrar / ocultar niveles
  • Enseñanzas de régimen especial
    • Enseñanzas artísticas
      • Enseñanzas de artes plásticas y diseño
        • Ciclo formativo de grado medio
          • Primer Curso
          • Segundo Curso
        • Ciclo formativo de grado superior
          • Primer Curso
          • Segundo Curso
Autor/es:
Juan Francisco Martín Martín, Raúl Rodríguez del Mazo, Antonio Peña Díaz
Subido por:
Ea lapalma madrid
Licencia:
Reconocimiento - No comercial - Compartir igual
Visualizaciones:
424
Fecha:
6 de mayo de 2016 - 13:36
Visibilidad:
Público
Enlace Relacionado:
http://escueladeartelapalma.org/
Centro:
E ARTE LA PALMA
Duración:
13′ 47″
Relación de aspecto:
1.78:1
Resolución:
1280x720 píxeles
Tamaño:
598.20 MBytes

Del mismo autor…

Ver más del mismo centro

EducaMadrid, Plataforma Educativa de la Comunidad de Madrid

Plataforma Educativa EducaMadrid